本實(shí)用新型屬于接觸網(wǎng)連接板技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型接觸網(wǎng)連接板。

二、

背景技術(shù)：

接觸網(wǎng)是電氣化鐵道中主要供電裝置之一，也是電氣化線路的動(dòng)脈，其功用是通過它與受電弓的直接接觸，而將電能傳送給電力機(jī)車。由于接觸網(wǎng)位于鐵路的上方，在重載使用的同時(shí)還要受到各種自然因素的影響，因此其故障率較高，而一旦接觸網(wǎng)發(fā)生故障就會(huì)影響到行車安全。因此保證電氣化線路安全穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵要素之一就是保障牽引供電系統(tǒng)正常工作，其中安裝環(huán)境復(fù)雜，長時(shí)間承受巨大的電力負(fù)荷和應(yīng)力負(fù)荷的接觸網(wǎng)更是維護(hù)電氣化線路正常運(yùn)行的重中之重。

補(bǔ)償器是接觸網(wǎng)的重要部件，安裝在錨段兩端線索下錨處。該補(bǔ)償器的作用是：當(dāng)溫度變化時(shí)，線索受溫度變化的影響熱脹冷縮出現(xiàn)伸長或縮短，在其墜砣重力的作用下，能夠自動(dòng)調(diào)整線索的張力并保持線索馳度滿足技術(shù)要求，從而使接觸懸掛的穩(wěn)定性與彈性得到了改善，提高了接觸網(wǎng)運(yùn)營質(zhì)量。該補(bǔ)償器通常由補(bǔ)償滑輪、補(bǔ)償繩、連接桿、連接板、砣桿、墜砣組成。其中連接板是將補(bǔ)償裝置與接觸網(wǎng)的承力索和接觸線相連接的零件，作用是調(diào)節(jié)均衡承力索和接觸線的馳度，并將防斷補(bǔ)償繩的保護(hù)繩掛在連接板上，起到防止補(bǔ)償繩斷后接觸網(wǎng)接地的作用。

現(xiàn)有的連接板是用Φ22鐵筋制成的三角形結(jié)構(gòu)，每一個(gè)角上設(shè)有一個(gè)圓環(huán)，其中后面的兩個(gè)圓環(huán)經(jīng)絕緣子掛載承力索及接觸線，前面的一個(gè)圓環(huán)掛載補(bǔ)償滑輪，一根保護(hù)繩掛在三角弓內(nèi)。該種連接板由于接觸網(wǎng)承力索與接觸線張力需求，所以不能制成等邊三角形，在補(bǔ)償繩斷后，會(huì)發(fā)生承力索與接觸線翻轉(zhuǎn)相互纏繞，加大搶修難度，在材質(zhì)方面也純在缺陷，易發(fā)生變形和開焊斷裂，尤其是在在施工及日常維修時(shí)無法將緊線設(shè)備與連接板直接相連，需要用一根長約1.5米的油絲繩套將連接板纏繞固定后在與緊線設(shè)備相連接，這樣就增加了安裝更換難度，且油絲繩與連接板纏繞時(shí)不牢固很容易造成油絲繩的脫落，給施工作業(yè)人員造成人身傷害，留下安全隱患。

三、

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)巧妙，能有效克服現(xiàn)有接觸網(wǎng)連接板諸多不足的新型接觸網(wǎng)連接板。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：該連接板包括板體，其特點(diǎn)是：在板體上、從上至下間隔的設(shè)有五個(gè)連接孔，分別為一孔、二孔、三孔、四孔、五孔。

采用上述結(jié)構(gòu)，使用時(shí)，將一孔、五孔經(jīng)絕緣子分別掛載承力索及接觸線，三孔掛載繞有補(bǔ)償線的補(bǔ)償滑輪，二孔、四孔分別掛載保護(hù)繩。這樣，在補(bǔ)償繩斷后，有兩條保護(hù)繩防止接觸網(wǎng)落地，加大了安全系數(shù)，也防止承力索與接觸線翻轉(zhuǎn)纏繞，給搶修恢復(fù)工作帶來了便捷，縮短了時(shí)間，特別是在更換補(bǔ)償器時(shí)就可以利用連接板第二、四孔用U型環(huán)與緊線設(shè)備相連接，大大的增加了操作時(shí)的安全性，方便了調(diào)整接觸網(wǎng)線索弛度和張力，提高了施工作業(yè)人員的安全性，同時(shí)也減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短了工作時(shí)間。原本需要兩個(gè)人完成的工作，現(xiàn)在只需要一人便可完成。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)巧妙，填補(bǔ)了此類連接板的空白，值得廣泛的推廣應(yīng)用。

四、附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。

五、具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型包括板體6，該板體6為扁長條結(jié)構(gòu)，上下兩端邊為圓弧，長度為550mm。其采用20mm厚的鋼板制成，具有足夠的機(jī)械穩(wěn)定性，抗變形、耐腐蝕性強(qiáng)。在板體6上從上至下設(shè)有五個(gè)連接孔，分別為一孔1、二孔2、三孔3、四孔4、五孔5。上述五個(gè)連接孔均為直徑為18mm的圓孔，孔心均位于板體6豎向中心線上。一孔1的孔心與板體6上端邊間距為25mm；五孔5與板體6下端邊間距為25mm；二孔2與三孔3及四孔4與五孔5的孔心距均為100mm；一孔1與三孔3的孔心距為220mm；三孔3與四孔4的孔心距為280mm。

如圖2所示，使用時(shí)，將一孔1、五孔5經(jīng)絕緣子10分別掛載承力索11及接觸線12，三孔3掛載繞有補(bǔ)償線7的補(bǔ)償滑輪8，二孔2、四孔4分別掛載保護(hù)繩9。