本實(shí)用新型涉及振動(dòng)系統(tǒng)的改進(jìn),特別是一種用于轎車上的振動(dòng)系統(tǒng)。
背景技術(shù):
目前通用汽車通用的減振系統(tǒng)均為減輕路面沖擊對車身的影響而設(shè)定的,是較被動(dòng)的系統(tǒng)。無法根據(jù)需求對車身產(chǎn)生振動(dòng)激勵(lì)及控制振動(dòng)狀態(tài)。為了滿足轎子轎車振動(dòng)需求,設(shè)計(jì)一種能夠主動(dòng)激勵(lì)車身振動(dòng)的系統(tǒng)是亟待的解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問題,設(shè)計(jì)了一種用于轎車上的振動(dòng)系統(tǒng)。
實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案為,一種用于轎車上的振動(dòng)系統(tǒng),包括安裝在轎車內(nèi)部的減振器、螺旋彈簧、鋼板彈簧,還包括發(fā)振機(jī)構(gòu),用于主動(dòng)激勵(lì)振動(dòng),使車身產(chǎn)生搖動(dòng),所述發(fā)振機(jī)構(gòu)的上端面與減振器的下端相搭接,所述發(fā)振機(jī)構(gòu)與轎車的行駛系統(tǒng)相連接,一對所述發(fā)振機(jī)構(gòu)位于同一水平面上,形成轎車的前振動(dòng)系統(tǒng)或后振動(dòng)系統(tǒng)。
所述發(fā)振機(jī)構(gòu)包括殼體、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、一級驅(qū)動(dòng)齒輪、一級減速齒輪軸、一級從動(dòng)齒輪、二級驅(qū)動(dòng)齒輪、二級減速齒輪軸、二級從動(dòng)齒輪、三級驅(qū)動(dòng)齒輪、三級從動(dòng)齒輪、凸輪軸、凸輪和懸架導(dǎo)桿;
所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)插裝在所述殼體的側(cè)表面上,且所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)端伸入所述殼體內(nèi),所述一級驅(qū)動(dòng)齒輪套裝在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)端上;
所述一級減速齒輪軸插裝在所述殼體內(nèi)的側(cè)表面上,所述一級減速齒輪軸上套裝所述一級從動(dòng)齒輪和二級驅(qū)動(dòng)齒輪,所述一級驅(qū)動(dòng)齒輪與所述一級從動(dòng)齒輪相嚙合;
所述二級減速齒輪軸插裝在所述殼體內(nèi)的側(cè)表面上,所述二級減速齒輪軸上套裝所述二級從動(dòng)齒輪和三級驅(qū)動(dòng)齒輪,所述二級驅(qū)動(dòng)齒輪與所述二級從動(dòng)齒輪相嚙合;
所述凸輪軸插裝在所述殼體內(nèi)的側(cè)表面上,所述凸輪軸上套裝所述三級從動(dòng)齒輪和凸輪,所述三級驅(qū)動(dòng)齒輪與所述三級從動(dòng)齒輪相嚙合;
所述懸架導(dǎo)桿的上端與所述減振器的下端固定連接,所述懸架導(dǎo)桿伸入所述殼體內(nèi),并與所述凸輪的側(cè)表面相搭接。
所述減振器上套裝所述螺旋彈簧,所述減振器的上端設(shè)有所述鋼板彈簧。
所述殼體與所述懸架導(dǎo)桿的連接處設(shè)有防滑圈。
所述一級從動(dòng)齒輪的半徑為一級驅(qū)動(dòng)齒輪半徑的3-6倍。
所述二級從動(dòng)齒輪的半徑為二級驅(qū)動(dòng)齒輪半徑的3-6倍。
所述三級從動(dòng)齒輪的半徑為三級驅(qū)動(dòng)齒輪半徑的3-6倍。
利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案制作的用于轎車上的振動(dòng)系統(tǒng),振動(dòng)系統(tǒng)利用發(fā)振和減振機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了使“轎子”轎車車身搖動(dòng)的功能,得到了振動(dòng)可控、舒適性高的技術(shù)效果。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型所述用于轎車上的振動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型所述用于轎車上的振動(dòng)系統(tǒng)的局部放大示意圖;
圖3是本實(shí)用新型所述用于轎車上的發(fā)振機(jī)構(gòu)的俯視圖;
圖4是一對本實(shí)用新型所述用于轎車上的振動(dòng)系統(tǒng)配合連接的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中,1-減振器; 2-螺旋彈簧;
3-鋼板彈簧; 4-發(fā)振機(jī)構(gòu);
401-殼體; 402-驅(qū)動(dòng)電機(jī);
403-一級驅(qū)動(dòng)齒輪; 404-一級減速齒輪軸;
405-一級從動(dòng)齒輪; 406-二級驅(qū)動(dòng)齒輪;
407-二級減速齒輪軸; 408-二級從動(dòng)齒輪;
409-三級驅(qū)動(dòng)齒輪; 410-三級從動(dòng)齒輪;
411-凸輪軸; 412-凸輪;
413-懸架導(dǎo)桿。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述,如圖1至圖4所示,一種用于轎車上的振動(dòng)系統(tǒng),包括安裝在轎車內(nèi)部的減振器1、螺旋彈簧2、鋼板彈簧3,還包括發(fā)振機(jī)構(gòu)4,用于主動(dòng)激勵(lì)振動(dòng),使車身產(chǎn)生搖動(dòng),發(fā)振機(jī)構(gòu)4的上端面與減振器1的下端相搭接,發(fā)振機(jī)構(gòu)4與轎車的行駛系統(tǒng)相連接,一對發(fā)振機(jī)構(gòu)位于同一水平面上,形成轎車的前振動(dòng)系統(tǒng)或后振動(dòng)系統(tǒng);發(fā)振機(jī)構(gòu)4包括殼體401、驅(qū)動(dòng)電機(jī)402、一級驅(qū)動(dòng)齒輪403、一級減速齒輪軸404、一級從動(dòng)齒輪405、二級驅(qū)動(dòng)齒輪406、二級減速齒輪軸407、二級從動(dòng)齒輪408、三級驅(qū)動(dòng)齒輪409、三級從動(dòng)齒輪410、凸輪軸411、凸輪412和懸架導(dǎo)桿413;驅(qū)動(dòng)電機(jī)402插裝在殼體401的側(cè)表面上,且驅(qū)動(dòng)電機(jī)402的旋轉(zhuǎn)端伸入殼體401內(nèi),一級驅(qū)動(dòng)齒輪403套裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)402的旋轉(zhuǎn)端上;一級減速齒輪軸404插裝在殼體401內(nèi)的側(cè)表面上,一級減速齒輪軸404上套裝一級從動(dòng)齒輪405和二級驅(qū)動(dòng)齒輪406,一級驅(qū)動(dòng)齒輪403與一級從動(dòng)齒輪405相嚙合;二級減速齒輪軸407插裝在殼體401內(nèi)的側(cè)表面上,二級減速齒輪軸407上套裝二級從動(dòng)齒輪408和三級驅(qū)動(dòng)齒輪,二級驅(qū)動(dòng)齒輪406與二級從動(dòng)齒輪408相嚙合;凸輪軸411插裝在殼體401內(nèi)的側(cè)表面上,凸輪軸411上套裝三級從動(dòng)齒輪410和凸輪412,三級驅(qū)動(dòng)齒輪409與三級從動(dòng)齒輪410相嚙合;懸架 導(dǎo)桿413的上端與減振器1的下端固定連接,懸架導(dǎo)桿413伸入殼體401內(nèi),并與凸輪412的側(cè)表面相搭接;減振器1上套裝螺旋彈簧2,減振器1的上端設(shè)有鋼板彈簧3;殼體401與懸架導(dǎo)桿413的連接處設(shè)有防滑圈(圖中未標(biāo)出);一級從動(dòng)齒輪405的半徑為一級驅(qū)動(dòng)齒輪403半徑的3-6倍;二級從動(dòng)齒輪408的半徑為二級驅(qū)動(dòng)齒輪406半徑的3-6倍;三級從動(dòng)齒輪410的半徑為三級驅(qū)動(dòng)齒輪409半徑的3-6倍。
本技術(shù)方案的特點(diǎn)為,發(fā)振機(jī)構(gòu)4的上端面與減振器1的下端相搭接,發(fā)振機(jī)構(gòu)4與轎車的行駛系統(tǒng)相連接,一對發(fā)振機(jī)構(gòu)位于同一水平面上,形成轎車的前振動(dòng)系統(tǒng)或后振動(dòng)系統(tǒng),振動(dòng)系統(tǒng)利用發(fā)振和減振機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了使“轎子”轎車車身搖動(dòng)的功能,得到了振動(dòng)可控、舒適性高的技術(shù)效果。
在本技術(shù)方案中,發(fā)振機(jī)構(gòu)4包括殼體401、驅(qū)動(dòng)電機(jī)402、一級驅(qū)動(dòng)齒輪403、一級減速齒輪軸404、一級從動(dòng)齒輪405、二級驅(qū)動(dòng)齒輪406、二級減速齒輪軸407、二級從動(dòng)齒輪408、三級驅(qū)動(dòng)齒輪409、三級從動(dòng)齒輪410、凸輪軸411、凸輪412和懸架導(dǎo)桿413,在車速為0-20km/h的速度區(qū)間范圍內(nèi),發(fā)振機(jī)構(gòu)4激勵(lì)車身產(chǎn)生振動(dòng),驅(qū)動(dòng)電機(jī)402啟動(dòng),帶動(dòng)套裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)402的一級驅(qū)動(dòng)齒輪403旋轉(zhuǎn),由于一級驅(qū)動(dòng)齒輪403與一級從動(dòng)齒輪405相嚙合,從而一級從動(dòng)齒輪405也開始旋轉(zhuǎn),由于一級從動(dòng)齒輪405套裝在一級減速齒輪軸404上并與一級減速齒輪軸404固定連接,所以一級從動(dòng)齒輪405旋轉(zhuǎn)的同時(shí)帶動(dòng)一級減速齒輪軸404旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)套裝在一級減速齒輪軸404上的二級驅(qū)動(dòng)齒輪406旋轉(zhuǎn),由于二級驅(qū)動(dòng)齒輪406與二級從動(dòng)齒輪408相嚙合,二級驅(qū)動(dòng)齒輪406旋轉(zhuǎn)的同時(shí)帶動(dòng)二級從動(dòng)齒輪408也開始轉(zhuǎn)動(dòng),由于二級從動(dòng)齒輪408套裝在二級減速齒輪軸407上并與二級減速齒輪軸407固定連接,所以二級減速齒輪軸407旋轉(zhuǎn),由于三級驅(qū)動(dòng)齒輪409套裝在二級減速齒輪軸407上并與二級減速齒輪軸407固定連接,所以三級驅(qū)動(dòng)齒輪409旋轉(zhuǎn),由于三級驅(qū)動(dòng)齒輪409與三級從動(dòng)齒輪410相嚙合,三級驅(qū)動(dòng)齒輪409旋轉(zhuǎn)的同時(shí)帶動(dòng)三級從動(dòng)齒輪410旋轉(zhuǎn),由于三級從動(dòng)齒輪410套裝在凸輪軸411上,并與凸輪軸411固定連接,所以凸輪軸411開始旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)套裝在凸輪軸411上的凸輪412旋轉(zhuǎn),由于凸輪412的側(cè)表面與懸架導(dǎo)桿413的下端固定相搭接,凸輪412在旋轉(zhuǎn)的過程中,在旋轉(zhuǎn)的前180°內(nèi)推動(dòng)懸架導(dǎo)桿413向上運(yùn)動(dòng),在旋轉(zhuǎn)的后180°內(nèi),推動(dòng)懸架導(dǎo)桿413由于重力作用,向下運(yùn)動(dòng),在凸輪412旋轉(zhuǎn)的360°過程中,懸架導(dǎo)桿413完成豎直方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
在本技術(shù)方案中,減振器1上套裝螺旋彈簧2,減振器1的上端設(shè)有鋼板彈簧3,在發(fā)振單元不啟動(dòng)的狀態(tài)下,利用減振器1和套裝在減振器1上的螺旋彈簧2減輕車身的振動(dòng),使車身保持平穩(wěn),在發(fā)振單元啟動(dòng)的狀態(tài)下,由于減振器1的下端與懸架導(dǎo)桿413的 上端固定連接,輔助發(fā)振機(jī)構(gòu)4,實(shí)現(xiàn)對車身的上下振動(dòng)。
上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案,本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理,屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。