本實(shí)用新型涉及機(jī)動(dòng)車油箱的安全裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的機(jī)動(dòng)車阻隔防爆油箱。
背景技術(shù):
現(xiàn)有機(jī)動(dòng)車油箱絕大部份沒(méi)有阻隔抑爆裝置,遇到雷擊、靜電、外力或短路時(shí),不能防止油箱內(nèi)發(fā)生爆炸,油箱在裝滿汽油的情況下,一般不會(huì)發(fā)生爆炸,而油箱發(fā)生爆炸一般都是在油與空氣的接觸下,在遇到明火、靜電、雷擊,或在行駛過(guò)程中猛列撞擊時(shí),著火燃燒油箱內(nèi)放出大量熱量并迅速膨脹,使容器內(nèi)的壓力急劇上增,達(dá)到爆炸極限時(shí)即發(fā)生爆炸,爆炸會(huì)給人們的生命財(cái)產(chǎn)安全造成極大的威脅,裝有阻隔抑爆材的容器,燃爆增壓值為0.01mpa,不裝有阻隔防爆材料的容器常壓為0.8mpa,爆炸極限是0.9mpa,于是市場(chǎng)上出現(xiàn)了帶有阻隔抑爆的油箱,其內(nèi)部裝有阻隔抑爆材料的填充物,填充物內(nèi)有流動(dòng)空間,這樣大大有效地抑制火焰的蔓延速度,燃燒溫度大大降低,氣體膨脹程度大大縮小,因此可起到阻隔抑爆的作用,但這種抑爆油箱,由于其內(nèi)部在填充阻隔抑爆材料時(shí),油箱內(nèi)的感應(yīng)器會(huì)被填充的材料嚴(yán)重卡住,使油箱感應(yīng)器不能轉(zhuǎn)動(dòng),油標(biāo)顯示器不靈,無(wú)法掌握油量多少,且嚴(yán)重掉渣,會(huì)出現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)不易發(fā)動(dòng)以及加油時(shí)嚴(yán)重跳槍的現(xiàn)象,為人們的使用帶來(lái)極大的不便,為此,我們提出一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的機(jī)動(dòng)車阻隔防爆油箱。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的機(jī)動(dòng)車阻隔防爆油箱,具備避免油箱內(nèi)的油箱感應(yīng)器被填充材料卡住的優(yōu)點(diǎn),解決了油箱內(nèi)的油箱感應(yīng)器會(huì)被填充的材料卡住,從而為人們的行車安全帶來(lái)隱患的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的機(jī)動(dòng)車阻隔防爆油箱,包括油箱,所述油箱上表面的右端固定連接有物料填充口,所述物料填充口的頂端螺紋連接有蓋板,所述油箱上表面的左端開(kāi)設(shè)有螺孔,所述螺孔的內(nèi)腔螺紋連接有螺旋安裝桿,所述螺旋安裝桿的頂端固定連接有鈕蓋,所述鈕蓋的頂端活動(dòng)連接有外接連線,所述螺旋安裝桿的底部固定連接有油箱感應(yīng)器,所述油箱感應(yīng)器的外表面套接有隔套,所述隔套的外表面開(kāi)設(shè)有透油孔,所述隔套外表面的上下兩端均固定連接有安裝件。
優(yōu)選的,所述透油孔的孔徑為八毫米,且透油孔為交錯(cuò)設(shè)置。
優(yōu)選的,所述隔套的內(nèi)徑比油箱感應(yīng)器的外徑大八厘米。
優(yōu)選的,所述安裝件和油箱的表面均開(kāi)設(shè)有安裝孔,且安裝件和油箱之間通過(guò)螺栓連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:
1、本實(shí)用新型由于在油箱感應(yīng)器的外表面套接了隔套,且在隔套的套壁上交錯(cuò)開(kāi)設(shè)了可阻隔填充物進(jìn)入的透油孔,可將采用抑爆材料制成的填充物阻隔在隔套外,從而使抑爆材料進(jìn)不了油箱感應(yīng)器內(nèi),保證了油箱感應(yīng)器的正常工作,既不影響油箱感應(yīng)器的顯示又能使油箱達(dá)不到爆炸的作用,同時(shí)其設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不阻塞油路、不阻塞油標(biāo)、加油時(shí)不跳槍、不掉渣且安裝與拆卸方便,為人們的行車安全提供了極大的保障。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型隔套結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1油箱、2蓋板、3物料填充口、4螺孔、5鈕蓋、6外接連線、7油箱感應(yīng)器、8隔套、9安裝孔、10透油孔、11安裝件、12螺旋安裝桿。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-2,一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的機(jī)動(dòng)車阻隔防爆油箱,包括油箱1,油箱1上表面的右端固定連接有物料填充口3,物料填充口3的頂端螺紋連接有蓋板2,油箱1上表面的左端開(kāi)設(shè)有螺孔4,螺孔4的內(nèi)腔螺紋連接有螺旋安裝桿12,提高油箱感應(yīng)器7安裝的穩(wěn)定性,螺旋安裝桿12的頂端固定連接有鈕蓋5,鈕蓋5的頂端活動(dòng)連接有外接連線6,螺旋安裝桿12的底部固定連接有油箱感應(yīng)器7,油箱感應(yīng)器7的外表面套接有隔套8,隔套8的內(nèi)徑比油箱感應(yīng)器7的外徑大八厘米,隔套8的外表面開(kāi)設(shè)有透油孔10,透油孔10的孔徑為八毫米,且透油孔10為交錯(cuò)設(shè)置,在油箱感應(yīng)器7的外表面套接了隔套8,且在隔套8的套壁上交錯(cuò)開(kāi)設(shè)了可阻隔填充物進(jìn)入的透油孔10,可將采用抑爆材料制成的填充物阻隔在隔套8外,從而使抑爆材料進(jìn)不了油箱感應(yīng)器7內(nèi),保證了油箱感應(yīng)器7的正常工作,既不影響油箱感應(yīng)器7的顯示又能使油箱1達(dá)不到爆炸的作用,同時(shí)其設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不阻塞油路、不阻塞油標(biāo)、加油時(shí)不跳槍、不掉渣且安裝與拆卸方便,為人們的行車安全提供了極大的保障,隔套8外表面的上下兩端均固定連接有安裝件11,安裝件11和油箱1的表面均開(kāi)設(shè)有安裝孔9,且安裝件11和油箱1之間通過(guò)螺栓連接。
使用時(shí),由于在油箱感應(yīng)器7的外表面套接了隔套8,且在隔套8的套壁上交錯(cuò)開(kāi)設(shè)了可阻隔填充物進(jìn)入的透油孔10,可將采用抑爆材料制成的填充物阻隔在隔套8外,從而使抑爆材料進(jìn)不了油箱感應(yīng)器7內(nèi),保證了油箱感應(yīng)器7的正常工作,既不影響油箱感應(yīng)器7的顯示又能使油箱1達(dá)不到爆炸的作用,同時(shí)其設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不阻塞油路、不阻塞油標(biāo)、加油時(shí)不跳槍、不掉渣且安裝與拆卸方便,為人們的行車安全提供了極大的保障。
綜上所述:該改進(jìn)結(jié)構(gòu)的機(jī)動(dòng)車阻隔防爆油箱,通過(guò)隔套8與隔套8表面交錯(cuò)開(kāi)設(shè)的可阻隔填充物進(jìn)入的透油孔10的作用,解決了油箱1內(nèi)的油箱感應(yīng)器7會(huì)被填充的材料卡住,從而為人們的行車安全帶來(lái)隱患的問(wèn)題。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。