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一種新型安全帶固定結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):12228037閱讀:407來(lái)源:國(guó)知局
一種新型安全帶固定結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及航空安全帶固定領(lǐng)域 ,特別是涉及一種新型安全帶固定結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

安全帶固定裝置用于連接座椅骨架和安全帶,將乘客的沖擊載荷傳遞至座椅骨架上,由于乘客的坐姿及身材不一,安全帶受力后,與座椅安裝水平面所成的夾角也在變化。目前,國(guó)內(nèi)航空座椅安全帶固定裝置主要為單板材折彎結(jié)構(gòu),當(dāng)上述夾角發(fā)生變化時(shí),無(wú)法根據(jù)該角度作相應(yīng)的偏轉(zhuǎn),易導(dǎo)致安全帶固定裝置受力不均勻、應(yīng)力集中等現(xiàn)象,從而加速與其聯(lián)接零部件的破壞速度,影響其使用壽命;另外,該固定裝置所受載荷為沖擊載荷,在使用一定周期后,其轉(zhuǎn)角控制折彎部位易松弛,導(dǎo)致該固定裝置無(wú)法進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)角度限位,嚴(yán)重時(shí)松脫,存在較大的安全隱患。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題,提出一種新型安全帶固定結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)巧妙,能隨著安全帶轉(zhuǎn)動(dòng)角度變化時(shí)自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),解決了安全帶受力角度變化時(shí)固定裝置受力不均的現(xiàn)象,并可靠地控制了安全帶固定裝置轉(zhuǎn)動(dòng)的極限轉(zhuǎn)角位置。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):

一種新型安全帶固定結(jié)構(gòu),包括:扶手支架,所述扶手支架上具有安裝支架孔,所述安裝支架孔穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上鉸接有安全帶連接裝置,安全帶連接裝置另一端與安全帶掛勾相連接,所述扶手支架上具有限制安全帶連接裝置轉(zhuǎn)動(dòng)的限位肋條,所述限位肋條位于轉(zhuǎn)軸徑向兩側(cè),所述安全帶連接裝置上,貼近扶手支架的一面具有兩個(gè)限位凸耳,所述限位凸耳在安全帶連接裝置轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程,間隙與限位肋條相接觸,通過(guò)限位肋條對(duì)安全帶連接裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)限位。

本實(shí)用新型的一種新型安全帶固定結(jié)構(gòu),所述安全帶連接裝置包括:帶耳連接片和連接片呈非接觸式連接,所述帶耳連接片和連接片一端通過(guò)套筒連接,所述帶耳連接片和連接片另一端通過(guò)連接軸連接。

本實(shí)用新型的一種新型安全帶固定結(jié)構(gòu),所述限位凸耳位于帶耳連接片之上,所述限位凸耳通過(guò)對(duì)帶耳連接片彎折形成。

本實(shí)用新型的一種新型安全帶固定結(jié)構(gòu),所述限位凸耳與帶耳連接片所在平面垂直。

本實(shí)用新型的一種新型安全帶固定結(jié)構(gòu),所述安裝支架孔為腰形孔。

本實(shí)用新型的一種新型安全帶固定結(jié)構(gòu),所述腰形孔長(zhǎng)度方向與限位肋條的長(zhǎng)度方向平行。

本實(shí)用新型的一種新型安全帶固定結(jié)構(gòu),所述帶耳連接片和連接片與套筒之間通過(guò)焊接連接,所述帶耳連接片和連接片與連接軸之間通過(guò)焊接連接。

本實(shí)用新型的一種新型安全帶固定結(jié)構(gòu),所述轉(zhuǎn)軸為光桿螺栓,所述光桿部分穿出套筒之外。

本實(shí)用新型的一種新型安全帶固定結(jié)構(gòu),所述帶耳連接片和連接片之間的距離d 大于安全帶掛勾的直徑5-10mm。

根據(jù)上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:

1、通過(guò)將安全帶連接裝置與扶手支架鉸接,從而可以適應(yīng)不同體型對(duì)安全帶的角度需求。

2、通過(guò)設(shè)置限位肋條,可以限制全帶連接裝置轉(zhuǎn)動(dòng)在合適的范圍內(nèi)。

3、設(shè)置全帶連接裝置由帶耳連接片和連接片組成 ,便于限位凸耳的制作,同時(shí)可以形成掛鉤插入的空間。

4、凸耳與帶耳連接片垂直使可承受的剪切應(yīng)力最大,防止變形。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種新型安全帶固定結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型一種新型安全帶固定結(jié)構(gòu)安全帶固裝置示圖;

圖3是本實(shí)用新型一種新型安全帶固定結(jié)構(gòu)帶耳連接片示圖;

圖4是本實(shí)用新型一種新型安全帶固定結(jié)構(gòu)連接片示意圖;

圖5是本實(shí)用新型一種新型安全帶固定結(jié)構(gòu)使用剖面圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1-5為本實(shí)用新型一種新型安全帶固定結(jié)構(gòu)的實(shí)施例,一種新型安全帶固定結(jié)構(gòu),包括:扶手支架1,所述扶手支架1上具有安裝支架孔12,所述安裝支架孔12穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸2,所述轉(zhuǎn)軸2上鉸接有安全帶連接裝置3,安全帶連接裝置3另一端與安全帶掛勾4相連接,所述扶手支架1上具有限制安全帶連接裝置3轉(zhuǎn)動(dòng)的限位肋條11,所述限位肋條11位于轉(zhuǎn)軸2徑向兩側(cè),所述安全帶連接裝置3上,貼近扶手支架1的一面具有兩個(gè)限位凸耳311,所述限位凸耳311在安全帶連接裝置3轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程,間隙與限位肋條11相接觸,通過(guò)限位肋條11對(duì)安全帶連接裝置3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)限位,所述安全帶連接裝置3包括:帶耳連接片31和連接片32呈非接觸式連接,所述帶耳連接片31和連接片32一端通過(guò)套筒34連接,所述帶耳連接片31和連接片32另一端通過(guò)連接軸33連接,所述限位凸耳311位于帶耳連接片31之上,所述限位凸耳311通過(guò)對(duì)帶耳連接片31彎折形成,所述限位凸耳311與帶耳連接片31所在平面垂直,所述安裝支架孔12為腰形孔,所述腰形孔長(zhǎng)度方向與限位肋條11的長(zhǎng)度方向平行,所述帶耳連接片31和連接片32與套筒34之間通過(guò)焊接連接,所述帶耳連接片31和連接片32與連接軸33之間通過(guò)焊接連接,所述轉(zhuǎn)軸2為光桿螺栓,所述光桿部分穿出套筒34之外,所述帶耳連接片31和連接片32之間的距離d 大于安全帶掛勾的直徑5-10mm。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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