本實(shí)用新型涉及一種免充氣蜂窩輪胎。
背景技術(shù):
目前提高免充氣輪胎舒適度的方法分為兩種,一種方法為將內(nèi)胎用發(fā)泡填充物代替,另一種為將非實(shí)心填充胎側(cè)壁軸向開孔(即蜂窩輪胎);將內(nèi)胎用發(fā)泡填充物代替的方法缺點(diǎn)在于雖然保證了輪上傳導(dǎo)效率,但是較之充氣輪胎的慮震效果相差甚遠(yuǎn),舒適性得不到保證。將非實(shí)心填充胎側(cè)壁軸向開孔的方法正好相反,雖然保證了濾震效果與充氣輪胎接近,但是卻無法保證輪上傳導(dǎo)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種動能傳導(dǎo)效率高且具有減震功能的免充氣蜂窩輪胎,為此,本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:
一種免充氣蜂窩輪胎,所述輪胎上設(shè)有減震通孔及加強(qiáng)筋,所述減震通孔內(nèi)設(shè)置有加強(qiáng)筋;
所述輪胎沿所述加強(qiáng)筋的輪胎截面構(gòu)成功輪胎的功率截面,所述功率截面沿輪胎內(nèi)側(cè)切線方向,且與車輛前進(jìn)時(shí)輪胎滾動方向同向,所述功率截面一直連續(xù)延伸至輪胎徑向外側(cè)。
在采用上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型還可采用以下進(jìn)一步的技術(shù)方案:
相鄰所述加強(qiáng)筋之間夾角為5°-10°。
所述輪胎設(shè)有兩圈減震通孔,所述外圈的減震通孔直徑大于內(nèi)圈的減震通孔。
與加強(qiáng)筋相交且穿過減震孔的截面為減震截面,多層中空的截面,起到了很好的緩沖減震的效果。
所述輪胎與地面接觸區(qū)域設(shè)有弧形紋路,保證了輪胎滾動時(shí)的摩擦力及積水環(huán)境下的排水能力。
所述輪胎注塑一次成型,輪胎由丁晴橡膠注塑一次成型,再經(jīng)硫化處理,使輪胎內(nèi)形成空間立體結(jié)構(gòu),具有較高的彈性、耐熱性、拉伸強(qiáng)度和在有機(jī)溶劑中的不溶解等特性。輪胎表面硬度為邵氏A55-65。輪胎尺寸可與市面上所有同尺寸外徑輪轂相結(jié)合應(yīng)用。
由于采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型在不增加輪胎徑向截面積的同時(shí)增加輪胎徑向內(nèi)側(cè)向輪胎徑向外側(cè)傳力方向截面積,有效地減少了普通充氣輪胎及普通免充氣蜂窩胎在動力傳導(dǎo)過程中所產(chǎn)生的胎體高頻震動、低頻變形及各橡膠單元間的相對位移等問題,較以往輪胎的動力傳導(dǎo)效率有較大提升。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型提供的一種免充氣蜂窩輪胎正視圖;
圖2是本實(shí)用新型提供的一種免充氣蜂窩輪胎立體圖;
圖3是圖1中a-a截面的功率截面圖;
圖4是圖1中b-b截面的減震截面圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示,一種免充氣蜂窩輪胎,所述輪胎上設(shè)有減震通孔1,所述加強(qiáng)筋所述減震通孔1內(nèi)設(shè)置有加強(qiáng)筋2;
所述輪胎沿所述加強(qiáng)筋的輪胎截面構(gòu)成功輪胎的功率截面3,所述功率截面3沿輪胎內(nèi)側(cè)6切線方向,且與車輛前進(jìn)時(shí)輪胎滾動方向同向,所述功率截面3一直連續(xù)延伸至輪胎徑向外側(cè)。如圖3所示。所述功率截面3是指加強(qiáng)筋2的設(shè)置使得在不增加輪胎徑向截面積的同時(shí)增加輪胎徑向內(nèi)側(cè)向輪胎徑向外側(cè)傳力方向截面積。
相鄰所述加強(qiáng)筋2之間夾角為5°-10°。輪胎越大,設(shè)置加強(qiáng)筋之間的夾角越小。
所述輪胎設(shè)有兩圈減震通孔1,所述外圈的減震通孔直徑大于內(nèi)圈的減震通孔,通孔排布合理,傳導(dǎo)效果好。
與加強(qiáng)筋2相交且穿過減震孔1的截面為減震截面4,如圖4所示。多層中空的截面,起到了很好的緩沖減震的效果。
所述輪胎與地面接觸區(qū)域設(shè)有弧形紋路5,保證了輪胎滾動時(shí)的摩擦力及積水環(huán)境下的排水能力
當(dāng)輪胎作為動力輪,且滾動方向?yàn)閳D1中箭頭A所指的方向,動力由輪胎徑向內(nèi)側(cè)傳向外側(cè)的方向,此時(shí)由于加強(qiáng)筋2的存在,該方向上的截面完整,動力沿箭頭方向傳到不產(chǎn)生其它方向上的多余分力,從而減少了動力的損失。而當(dāng)輪胎滾動中遇到障礙物時(shí),阻力方向大致如圖1中箭頭B所示。此時(shí)由于該方向無加強(qiáng)筋2的存在,截面出現(xiàn)斷層,阻力無法沿紅色箭頭方向傳導(dǎo)至輪胎徑向內(nèi)側(cè),轉(zhuǎn)而形成各方向分力,從而減少了阻力的沖擊。