本發(fā)明涉及一種尤其用于機動車輛的出口裝置，具有殼體，所述殼體具有至少一個流動通道；具有多個配屬于流動通道的出口側(cè)的端部的空氣引導(dǎo)片；具有布置在流動通道中的并且能夠圍繞第一軸線偏轉(zhuǎn)的活門；具有配屬于流動通道的出口側(cè)的端部的、用于偏轉(zhuǎn)活門的操作元件以及將操作元件與活門進行連接的杠桿傳動裝置，所述操作元件能夠圍繞第二軸線偏轉(zhuǎn)，其中，第一軸線和第二軸線至少基本上相互垂直地定向，所述杠桿傳動裝置具有至少一個能夠偏轉(zhuǎn)地支承在殼體處的杠桿。

背景技術(shù)：

由現(xiàn)有技術(shù)已經(jīng)公開了開頭所述類型的出口裝置。該出口裝置在機動車輛中用于向使用者提供具有舒適的流出特性的舒適的室內(nèi)氣候。在此，具有出口的流動通道的出口側(cè)的端部配屬于車輛內(nèi)部空間，其中，常規(guī)的空氣引導(dǎo)片能夠在流動通道的出口側(cè)的端部處由使用者進行偏轉(zhuǎn)，用以能夠改變從流動通道中出來的空氣流的流出方向。為了通過流動通道調(diào)節(jié)空氣流的體積流，還公開了：在流動通道中設(shè)置能夠偏轉(zhuǎn)的活門，該活門根據(jù)擺動位置完全關(guān)閉或者部分地或者完全地開啟所述流動通道。因為所述活門與出口隔開地空氣流上游地位于流動通道中，所以需要一種機構(gòu)，借助于該機構(gòu)使用者能夠操作從其視角看在流動通道中位于后面的活門。為此已經(jīng)公開了不同的解決方案。

如此，例如公開文件DE 10 2008 018 762 A1公開了一種出口裝置，該出口裝置具有配屬于流動通道的流出側(cè)的端部的操作元件，該操作元件通過錐齒輪傳動裝置與能夠偏轉(zhuǎn)的活門進行連接。然而，設(shè)置錐齒輪用于力傳遞具有以下缺點，即操作元件和活門之間的機械連接是有縫隙的。尤其在使用者改變操作元件的操作方向或者說旋轉(zhuǎn)方向時，其必須在其能夠沿著相反的方向偏轉(zhuǎn)活門之前首先克服齒輪傳動裝置的縫隙。

具有通過杠桿傳動裝置相互連接的操作元件和活門的出口裝置例如由公開文件DE 10 2009 051 297 A1公開。然而在此，所述操作元件的和活門的軸線相互平行，這根據(jù)現(xiàn)存的結(jié)構(gòu)空間和應(yīng)用情況會是不希望的。

所述現(xiàn)有技術(shù)由公開文件EP 1 288 034 A1公開。在那里公開了一種出口裝置，其中操作元件通過杠桿傳動裝置與活門連接，其中，操作元件和活門圍繞其偏轉(zhuǎn)的軸線處于相互垂直。在此，所述杠桿傳動裝置包括能夠偏轉(zhuǎn)地支承在殼體處的轉(zhuǎn)向鉤。該轉(zhuǎn)向鉤支承在中間并且在其自由的端部處分別具有榫/叉連接，通過該榫/叉連接其與操作元件或者與活門進行連接。通過榫/叉連接，操作元件的偏轉(zhuǎn)運動以簡單的方式和方法變成活門的偏轉(zhuǎn)運動。然而該榫/叉連接具有以下缺點，即其只實現(xiàn)了活門的有縫隙的操作。通過為了進行操作分別使得榫推移在叉中或者長孔中，在操作活門時、尤其在換向操作方向時存在不能夠避免的縫隙。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明的任務(wù)是實現(xiàn)一種出口裝置，其中操作元件的和活門的軸線至少基本上相互垂直地定向，其中，通過操作元件至少在很大程度上無縫隙地實現(xiàn)活門的操作。

基于本發(fā)明的任務(wù)通過具有權(quán)利要求1所述特征的出口裝置得到解決。其具有以下優(yōu)點，即在使用杠桿傳動裝置從而作用連接操作元件和活門時確保至少基本上無縫隙的操作，這確保了活門的精確的操作并且在操作時還幫助使用者獲得高質(zhì)量的感覺。

基于本發(fā)明的任務(wù)通過以下方法得到解決，即按本發(fā)明所述杠桿傳動裝置沿著操作方向具有無縫隙地構(gòu)造的耦合部位，并且所述杠桿具有至少一個耦合和/或支承部位，其能夠彈性地從杠桿的擺動平面中運動出來。所述耦合部位的沿著操作方向無縫隙的構(gòu)造首先允許通過操作元件直接操作所述活門。至少一個耦合和/或支承部位的彈性的運動出來允許杠桿傳動裝置運行，而沒有拉緊或者夾緊該杠桿傳動裝置。因為第一軸線和第二軸線至少基本上相互垂直地定向，所以該杠桿傳動裝置必須能夠允許沿著多個方向的擺動運動。這在提到的公開文件EP 1 288 034 A1中通過榫/叉連接實現(xiàn)，其允許偏轉(zhuǎn)時相互作用的元件之間的高度偏差。通過按本發(fā)明所述支承部位能夠彈性地從杠桿的擺動平面中運動出來，在杠桿傳動裝置偏轉(zhuǎn)時確保了前面所描述的在相互耦合的元件之間的高度偏差。能夠彈性運動的支承部位和/或耦合部位由此代替了榫/叉連接，并且允許在偏轉(zhuǎn)時的高度偏差并且沿著操作方向確保了無縫隙的耦合或者支承。通過耦合部位尤其能夠從杠桿的擺動平面中彈性地運動出來，也實現(xiàn)了所述耦合部位在杠桿本身至少局部地從擺動平面中運動出來時例如彈性彎曲時留在或者能夠留在杠桿的擺動平面中。

在此優(yōu)選規(guī)定，所述杠桿構(gòu)造成能夠至少局部彈性變形的。由此以簡單的并且成本有利的方式和方法提供耦合和/或支承部位的彈性能夠移動性供支配。如此例如能夠通過杠桿的彈性可變形性使得其在一個端部處能夠偏轉(zhuǎn)地得到支承并且在另外的端部處能夠從垂直于支承的偏轉(zhuǎn)軸線的偏轉(zhuǎn)平面中彈性地運動出來，方法是所述杠桿沿著其縱向延伸彈性地彎曲。通過能夠彈性變形的構(gòu)造尤其能夠放棄額外的元件，如尤其彈簧元件或類似元件，由此得到杠桿傳動裝置的特別簡單的并且成本有利的結(jié)構(gòu)。

此外優(yōu)選規(guī)定，所述杠桿在一端部圍繞第三軸線能夠偏轉(zhuǎn)地支承在殼體處，并且在另一端部通過耦合部位與和活門固定連接的擺動杠桿進行連接。該杠桿由此在一端部支承或者耦合在殼體處并且在另一端部支承或者耦合在擺動杠桿處。由此所述杠桿關(guān)于現(xiàn)存的結(jié)構(gòu)空間獲得了最大可能的杠桿長度的優(yōu)點，其尤其在彈性構(gòu)造杠桿時是有優(yōu)勢的。

所述杠桿越長，那么通過彈性可變形性從杠桿的擺動平面中擺動出來就能夠?qū)崿F(xiàn)得越遠。所述支承部位和/或耦合部位能夠彈性地從杠桿的擺動平面中運動出來得越遠，那么與活門連接的擺動杠桿也就能夠構(gòu)造得越大。由此能夠在相應(yīng)的應(yīng)用情況下進一步優(yōu)化所述杠桿傳動裝置。所述杠桿傳動裝置尤其在流動通道外部布置在殼體處，其中，所述操作元件尤其也在流動通道外部處于殼體處，其中，該操作元件有利地對于使用者來說可接近地布置在空氣引導(dǎo)片旁。

此外優(yōu)選規(guī)定，所述第三軸線平行于第二軸線定向。所述杠桿由此能夠圍繞平行于操作元件的擺動或者說旋轉(zhuǎn)軸線的軸線進行偏轉(zhuǎn)。由此所述杠桿能夠直接由操作元件施加以操作力，從而使得力損耗最小化。此外，所述杠桿由此能夠同樣在擺動平面中進行偏轉(zhuǎn)，該擺動平面平行于第一軸線定向。與所述活門連接的擺動杠桿尤其位于垂直于第一軸線的平面中，從而所述擺動杠桿能夠在至少基本上垂直于杠桿的擺動平面的平面中進行偏轉(zhuǎn)。

根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選的改進方案規(guī)定，將杠桿與擺動杠桿進行連接的耦合部位是無縫隙的球節(jié)。該球節(jié)確保了在所述球節(jié)通過所述擺動杠桿的偏轉(zhuǎn)從杠桿的擺動平面中取出時所述擺動杠桿和杠桿沒有在偏轉(zhuǎn)時相互夾緊。通過所述杠桿的耦合和/或支承部位的前面所描述的彈性構(gòu)造確保了其能夠跟隨擺動杠桿的運動，而不拉緊所述杠桿傳動裝置。

此外優(yōu)選規(guī)定，所述杠桿傳動裝置具有耦合桿，該耦合桿一側(cè)與操作元件連接并且另一側(cè)相應(yīng)通過一個耦合部位與杠桿鉸接地連接。所述耦合桿由此是操作元件和杠桿之間的作用連接。由此確保了直接的并且簡單的力傳遞。通過所述操作元件和杠桿圍繞平行的軸線偏轉(zhuǎn)，使得所述耦合桿在操作所述操作元件時沿著其縱向延伸被加載以要么拉伸要么壓緊。

根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選的改進方案規(guī)定，所述杠桿具有栓容納部，耦合桿的栓能夠旋轉(zhuǎn)地位于其中，用以形成耦合部位。也就是通過栓連接確保了杠桿和耦合杠桿之間的耦合部位，該栓連接最終是旋轉(zhuǎn)鉸接。由此提供了簡單的并且可靠的耦合部位。

此外優(yōu)選規(guī)定，所述栓容納部構(gòu)造成環(huán)形元件，該環(huán)形元件尤其位于杠桿的開口中，其中，該環(huán)形元件通過能夠彈性變形的接片與杠桿進行連接，使得所述環(huán)形元件能夠在接片彈性變形的情況下從杠桿的擺動平面中運動出來。也就是所述杠桿具有環(huán)形元件，該環(huán)形元件通過能夠彈性變形的接片與杠桿連接。尤其規(guī)定，所述環(huán)形元件在杠桿的平面中位于開口中。通過能夠彈性變形的接片，環(huán)形元件能夠簡單地從杠桿的平面中運動出來，由此其例如朝著杠桿的方向從開口中伸出。由此，彈性的接片以最小的空間確保了耦合部位的彈性可變形性。由此，在杠桿傳動裝置偏轉(zhuǎn)時杠桿例如能夠在其面對擺動杠桿的端部處從擺動平面中取出，而耦合部位通過接片的彈性變形保留在擺動平面中并且由此一方面阻止了杠桿傳動裝置的拉緊并且另一方面確保了無縫隙的操作。

此外優(yōu)選規(guī)定，所述栓具有栓頭部，該栓頭部構(gòu)造得比環(huán)形元件的凈寬大，其中，所述環(huán)形元件構(gòu)造成用于容納栓的開槽的環(huán)。由此，該栓能夠以簡單的方式和方法通過擴開開槽的環(huán)被置入到其中，例如直到栓頭部已經(jīng)沿軸向穿透所述環(huán)形元件。該環(huán)形元件本身尤其同樣構(gòu)造成能夠彈性變形的，從而一旦所述栓頭部已經(jīng)通過開槽的環(huán)，那么環(huán)形元件就再次收口，用以確保沿著操作方向無縫隙地支承栓。通過設(shè)置栓頭部實現(xiàn)了所述耦合杠桿不會輕易地從杠桿處松開。尤其規(guī)定，所述環(huán)形元件的高度相當(dāng)于栓頭部與耦合桿之間的距離，使得所述環(huán)形元件也關(guān)于所述栓軸向無縫隙地保持在栓頭部和耦合桿之間，或者替代地保持在栓頭部和栓的軸向止擋之間。由此實現(xiàn)了在杠桿傳動裝置偏轉(zhuǎn)時僅僅通過彈性變形不通過兩個元件相互間的推移來實現(xiàn)對擺動杠桿從杠桿的平面中出來的擺動運動的補償，從而始終存在杠桿傳動裝置的元件的明確的相互配合。

所述接片有利地在環(huán)形元件和杠桿之間沿著操作方向或者沿著耦合杠桿的方向或者說沿著耦合桿的縱向延伸的方向進行延伸。由此實現(xiàn)了當(dāng)耦合桿通過操作元件的偏轉(zhuǎn)加載以拉伸或壓緊時，拉伸力或壓緊力直接傳遞到杠桿上，方法是所述接片至少基本上僅僅加載以拉伸或壓緊。由此確保了直接的力傳遞，其尤其避免了接片通過操作元件的偏轉(zhuǎn)而彈性變形，而這不會通過擺動杠桿的運動引起。由此，以簡單的并且成本有利的方式和方法為使用者確保了出口裝置的可靠的、無縫隙的并且直接的運行。

附圖說明

下面應(yīng)該根據(jù)實施例更詳細地解釋本發(fā)明。為此示出：

圖1是用于機動車輛的出口裝置的俯視圖，

圖2是出口裝置的透視底視圖，以及

圖3A和3B是出口裝置的耦合部位的簡化的圖示。

具體實施方式

圖1以俯視圖示出了出口裝置1，其構(gòu)造成雙出口。該出口裝置1具有殼體2，該殼體具有兩個相互并排布置的流動通道3、4，所述流動通道分別具有不同于圓形的橫截面。所述流動通道3、4相互平行地延伸并且基本上構(gòu)造成相同的，其中，流動通道4現(xiàn)在具有比流動通道3小的橫截面。每個所述流動通道3、4在此配屬于出口裝置1的出口5或者6。在此，所述出口5、6基本上構(gòu)造成彼此相同的，從而下面為了解釋出口5和6，首先僅僅應(yīng)該研究出口5。

所述出口5在流動通道3的配屬于具有出口裝置1的機動車輛的內(nèi)部空間的、也就是出口側(cè)的端部7處具有多個至少基本上水平延伸的空氣引導(dǎo)片8，所述空氣引導(dǎo)片能夠分別圍繞水平軸線在殼體2處偏轉(zhuǎn)。此外，所述出口5具有多個垂直于空氣引導(dǎo)片8布置的空氣引導(dǎo)片9，所述空氣引導(dǎo)片9能夠分別圍繞垂直軸線偏轉(zhuǎn)地保持在殼體2處并且分別在流動通道3的橫截面上延伸。在此，所述空氣引導(dǎo)片9和8由使用者通過共同的操作元件10進行操作，用以使得來自流動通道3的（空氣）流動沿著所希望的方向偏轉(zhuǎn)到車輛內(nèi)部空間中。

如從圖1中進一步得出的那樣，從使用者的視角看，在流動通道3中，在空氣引導(dǎo)片8、9后面，也就是在空氣流上游還布置了活門11，該活門能夠圍繞第一軸線12偏轉(zhuǎn)地得到支承，從而開啟流動通道3，如在圖1中所示的那樣，完全關(guān)閉或者部分關(guān)閉或者開啟所述流動通道3。所述軸線12在此平行于空氣引導(dǎo)片8地或者說水平地延伸通過流動通道3?！八健焙汀按怪薄钡母拍钤谠搶嵤├那闆r下分別參照圖1的示圖。當(dāng)然，在那里所示的出口裝置能夠以不同的定向和位置設(shè)置在機動車輛處，使得空氣引導(dǎo)片8在裝配好的狀態(tài)下例如水平地或者垂直地或者也以傾斜布置地延伸。

為了操作所述活門11，為出口5分配了另外的操作元件13，所述操作元件構(gòu)造成調(diào)節(jié)輪并且能夠圍繞軸線14偏轉(zhuǎn)地得到支承。在此，如下地為流動通道3的出口側(cè)的端部7分配操作元件13，使得其在流動通道3下方對于使用者來說能夠碰到地保持在殼體2處。在此，所述軸線14現(xiàn)在幾乎垂直于活門11的軸線12定向。通過圍繞軸線14旋轉(zhuǎn)所述調(diào)節(jié)輪或者說操作元件13，也就是在圖1的圖紙平面中從左向右或者從右向左地旋轉(zhuǎn)，使得所述活門11如在圖1中所示的那樣圍繞所述軸線12偏轉(zhuǎn)到其關(guān)閉位置中或者其開啟位置中。

為了傳遞操作力，所述出口裝置1配屬于出口5地具有杠桿傳動裝置15，其在圖1中由殼體2遮蓋。

圖2以透視圖以看向殼體2的底側(cè)面的視角示出了出口裝置1。從圖1中已經(jīng)已知的元件設(shè)有相同的附圖標(biāo)記，從而在這方面參照上面的描述。在圖2中現(xiàn)在能夠識別出杠桿傳動裝置15，其將操作元件13與活門11進行連接。在此，該杠桿傳動裝置15構(gòu)造成多件的。其具有杠桿16，所述杠桿的一個端部17在支承部位L1處擺動支承地保持在殼體2處，并且所述杠桿的另外的端部18在耦合部位K1處通過球節(jié)19與擺動杠桿20連接，其與活門11固定地連接。在此，所述擺動杠桿20在垂直于軸線12的平面中能夠偏轉(zhuǎn)地定向并且位于殼體2外部，其中，其與杠桿16的端部18共同形成球節(jié)19的自由的端部21與所述軸線12如下遠地隔開，使得其在用于偏轉(zhuǎn)活門11所需的擺動區(qū)域中伸出超過殼體2的底側(cè)面。所述球節(jié)19構(gòu)造成無縫隙的，使得杠桿16的運動至少基本上無縫隙地引起擺動杠桿20的運動以及由此引起活門11的運動。在這方面通過球節(jié)19形成的所述耦合部位K1沿著操作方向因此構(gòu)造成無縫隙的。此外，所述杠桿16在其端部18處具有開槽的球形座22，其構(gòu)造用于無縫隙地、尤其預(yù)緊地容納所述擺動杠桿20的球頭23，使得球形座22預(yù)緊地容納該球頭23并且由此確保無縫性。

所述杠桿16為了支承部位L1在其端部17處具有圓柱形的開口24，該開口插入到開槽的并且從殼體2中伸出的柱體25上。開槽的柱體25具有外罩區(qū)段26，該外罩區(qū)段具有徑向向外伸出的卡鎖橫擋，其能夠通過彈性的變形徑向向內(nèi)移動。通過將杠桿16插入到柱體25上所述卡鎖橫擋向內(nèi)移動并且基于其自身彈性被置于到其初始位置中，一旦杠桿16到達其最終位置，那么卡鎖橫擋26在開口24處在邊緣側(cè)擋住（überf?ngt）所述杠桿16，使得該杠桿16固定地形狀配合地保持在殼體2處。開槽的套25必要時也可以具有多個這種卡鎖橫擋26。所述開口24的內(nèi)直徑以及柱體25的外直徑至少基本上相互相應(yīng)，從而通過支承部位L1提供所述杠桿16在殼體2處至少基本上無縫隙的支承。所述杠桿16以及套15由此共同地形成了用于杠桿16的支承部位L1，其形成了旋轉(zhuǎn)支承或者擺動支承27。

通過耦合桿28，所述杠桿16與操作元件13連接。此外，所述耦合桿28通過旋轉(zhuǎn)支承偏心地在一端部沿著操作方向無縫隙地固定在操作元件13處。在另一端部，所述耦合桿28通過耦合部位K2與杠桿16進行連接。

為此，圖3以簡化的圖示示出了耦合部位K2。圖3A在此以放大的俯視圖示出了耦合部位K2并且圖3B以剖視圖示出了耦合部位K2。

如從圖3A中可以看到的那樣，所述杠桿16在耦合部位K2處具有圓形的開口30。在該開口30中，環(huán)形元件31位于杠桿16的平面中并且通過接片32在一側(cè)面處與杠桿16連接。尤其規(guī)定，所述接片32與環(huán)形元件31以及與杠桿16構(gòu)造成一件的。該環(huán)形元件31構(gòu)造成開槽的環(huán)，從而能夠彈性地通過擴開所述環(huán)來改變環(huán)形元件31的凈寬（lichte Weite）。所述環(huán)形元件31在此形成了耦合部位K2的栓容納部29。

圖3B以剖視圖示出了所述耦合桿28在其面對杠桿16的端部處具有栓33，該栓在端部側(cè)構(gòu)造有栓頭部34，其直徑大于環(huán)形元件31在初始狀態(tài)中的凈寬。為了進行裝配，所述栓頭部34在擴開環(huán)形元件31的情況下被推入其中，直到環(huán)形元件31在克服栓頭部34之后基于其自身彈性而咬回并且由此沿軸向從后面夾緊（hintergreift）栓頭部34。如在圖3B中還可以看到的那樣，所述栓33與栓頭部34隔開地具有軸向止擋35，其優(yōu)選與栓頭部34如下地隔開，使得所述環(huán)形元件31至少基本上無縫隙地保持在栓頭部34和止擋35之間。所述杠桿16總體彈性構(gòu)造成能夠變形的。

當(dāng)使用者操作所述操作元件13時，例如根據(jù)圖2中的箭頭36進行操作時，借助于耦合桿28將壓緊力在耦合部位K2處導(dǎo)入到杠桿16上。所述耦合部位K2的接片32在此朝著耦合桿28的方向定向，使得壓緊力在杠桿16的擺動平面中直接傳遞到杠桿16上。杠桿16由此圍繞根據(jù)箭頭37的支承部位L1進行偏轉(zhuǎn)。這使得固定地與活門11連接的擺動杠桿20通過耦合部位K1也一起運動，如通過圖2中的箭頭38所說明的那樣。通過所述擺動杠桿20的自由端部在圓形軌道上運動使得所述杠桿16在其自由端部18處從杠桿16的垂直于軸線39的偏轉(zhuǎn)平面中運動出來，該軸線39通過支承部位L1限定。這種運動出來通過杠桿16的彈性實現(xiàn)，而沒有拉緊所述杠桿傳動裝置15。通過有利地構(gòu)造所述耦合部位K2，使得所述支承部位29本身在所述杠桿16以自由端部18從擺動平面中運動出來時基于接片32的彈性的可變形性而保留在杠桿16的擺動平面中。所述環(huán)形元件31由此彈性地配合相應(yīng)的情況并且即使在操作元件13的操作變換方向時也確保無縫隙的力傳遞，從而始終確保活門11的可靠的并且明確的操作。

如前面已經(jīng)提到的那樣，所述出口6幾乎與出口5構(gòu)造成相同的，從而出口6也包括相應(yīng)的活門11、相應(yīng)的操作元件13以及相應(yīng)的杠桿傳動裝置15。如從圖2中可以看到的那樣，所述出口5、6關(guān)于杠桿傳動裝置15僅僅構(gòu)造成鏡像相反的。

為了減少部件數(shù)目，尤其將擺動杠桿20、耦合桿28以及兩個出口5、6的操作元件13構(gòu)造成相同的?，F(xiàn)在通過以下方法實現(xiàn)這一點，即所述杠桿16相應(yīng)地構(gòu)造有兩個所述耦合部位K2，其相互隔開地布置在杠桿16上，從而根據(jù)在哪個部位處設(shè)置有杠桿16，能夠如前面所描述地那樣將耦合桿28與一個或者另一個所述耦合部位K2進行作用連接。為了避免錯誤裝配，優(yōu)選規(guī)定，為所述耦合部位K2分別分配大致半圓段狀的接片40，其只允許關(guān)于所述杠桿16明確地裝配所述耦合桿28。

由此，有利的出口裝置1實現(xiàn)了通過操作元件13操作在相應(yīng)的流動通道3、4中的活門11，該操作元件的旋轉(zhuǎn)或者擺動軸線14垂直于活門11的擺動軸線12，其中，杠桿傳動裝置15以簡單的并且成本有利的方式和方法確保了相應(yīng)的操作元件13和配屬于其的活門11之間無縫隙的作用連接。