專利名稱：用于刮水器的刮水片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于刮水器的刮水片，其具有刮水條，在該刮水條上設(shè)置至少一個支承軌，該支承軌具有帶有塑料外罩的彈簧元件，其中所述塑料外罩至少在預(yù)先給定的連接區(qū)域中與基體連接裝置焊接在一起，所述基體連接裝置包含具有預(yù)先給定的熔點的熱塑性塑料。
背景技術(shù)：
EPl 359 073 BI描述了這種具有刮水條的刮水片，該刮水條在其縱側(cè)面上具有彼此對置的縱向槽，在該縱向槽中設(shè)置支承元件的間隔開的縱向條片，其中縱向條片的間隔 開的端部借助各自的連接塊彼此相連。在相互遠離的縱向條片的縱側(cè)面上以下述方式焊接連接裝置的接合元件該接合元件能承受沿著縱向條片方向上的剪力。該連接裝置和接合元件由一塊熱塑性材料構(gòu)成，并且縱向條片具有由該熱塑性材料構(gòu)成的外罩?，F(xiàn)有技術(shù)的缺點是，例如在相應(yīng)的焊接過程之前，由于縱向條片之一或兩個縱向條片相對于刮水條滑動，可能會使連接裝置的接合元件在不正確的位置處焊接在縱向條片上。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的是，提供一種用于刮水器的新刮水片，其中可避免配屬的基體連接裝置在不正確的位置處焊接在刮水片的相應(yīng)支承軌上。所述問題通過用于刮水器的刮水片得以解決，其具有刮水條，在該刮水條上設(shè)置至少一個支承軌，該支承軌具有帶有塑料外罩的彈簧元件。所述塑料外罩至少在預(yù)先給定的連接區(qū)域中與基體連接裝置焊接在一起，所述基體連接裝置包含具有預(yù)先給定的熔點的熱塑性塑料。該塑料外罩具有至少一種第一熱塑性塑料和一種第二熱塑性塑料。因此，本發(fā)明可提供一種具有支承軌的刮水片，基體連接裝置基本上僅能在預(yù)先設(shè)定的位置上焊接在該支承軌上，在該位置處例如塑料外罩具有第二熱塑性塑料。以上提到的問題也可通過用于刮水器的刮水片來解決，其具有刮水條，在該刮水條上設(shè)置至少一個支承軌，所述支承軌具有帶有塑料外罩的彈簧元件。所述塑料外罩包含具有預(yù)先給定的熔點的熱塑性塑料并且至少在預(yù)先給定的連接區(qū)域中與基體連接裝置焊接在一起。該基體連接裝置具有至少一種第一熱塑性塑料和一種第二熱塑性塑料。因此，本發(fā)明可提供一種簡單且成本經(jīng)濟的基體連接裝置，它能安全且可靠地與刮水片的支承軌焊接在一起。第一熱塑性塑料優(yōu)選配備有第一熔點，并且第二熱塑性塑料優(yōu)選配備有第二熔點，該第二熔點小于第一熔點。因此，在制造刮水片而進行相應(yīng)的焊接過程時，在熔化第二熱塑性塑料時，能夠安全且可靠地防止第一熱塑性塑料熔化。第二熔點和預(yù)先給定的熔點優(yōu)選在預(yù)先給定的溫度范圍之內(nèi)，該溫度范圍低于第一熔點。因此，具有預(yù)先給定的熔點的熱塑性塑料和第二熱塑性塑料能以簡單的方式和方法在相應(yīng)的焊接過程中被熔化并且彼此焊接在一起，其中能安全且可靠地防止第一熱塑性塑料熔化。該第二熔點和預(yù)先給定的熔點優(yōu)選幾乎相同。因此，能確保具有預(yù)先給定的熔點的熱塑性塑料與第二熱塑性塑料精確且穩(wěn)定的熔合和焊接。根據(jù)一種實施方式，第一熔點以下述方式確定在具有預(yù)先給定的熔點的熱塑性塑料和所述第二熱塑性塑料熔化時，能避免所述第一熱塑性塑料熔化。因此，能有效地防止具有預(yù)先給定的熔點的熱塑性塑料與第一熱塑性塑料不期望 地焊接在一起。具有預(yù)先給定的熔點的熱塑性塑料和第二熱塑性塑料優(yōu)選具有基本上相一致的成份。因此，可實現(xiàn)至少一個支承軌和基體連接裝置的、簡單且成本經(jīng)濟的設(shè)計方案。根據(jù)一種實施方式，支承軌在預(yù)先給定的連接區(qū)域中通過超聲波焊接與基體連接裝置焊接在一起。因此，支承軌能安全且可靠地與基體連接裝置焊接在一起。 在基體連接裝置上優(yōu)選固定了適配器單元，該適配器單元用于將刮水條鉸接在刮水臂上，該適配器單元被設(shè)計用于與配屬于刮水臂的連接元件相連接。因此，刮水條能以簡單的方式和方法與刮水臂相連。以上提到的問題還通過用于刮水片的支承軌來解決，該支承軌具有帶有塑料外罩的彈簧元件。所述塑料外罩具有至少一種第一熱塑性塑料和一種第二熱塑性塑料。以上提到的問題還通過用于刮水片的基體連接裝置來解決，該刮水片能與刮水片的支承軌焊接在一起。所述基體連接裝置具有至少一種第一熱塑性塑料和一種第二熱塑性塑料。


借助在附圖中示出的實施例在以下描述中詳細闡述了本發(fā)明。其中
圖I以側(cè)視圖示出了根據(jù)一種實施方式的具有刮水條的刮水片，在該刮水條上借助超聲波焊接固定基體連接裝置；
圖2以剖視圖示出了在進行相應(yīng)的超聲波-焊接過程之前圖I的刮水片；
圖3以放大圖示出了圖2的支承軌的剖視圖；和 圖4以透視剖面圖示出了根據(jù)另一種實施方式的刮水條。
具體實施例方式圖I示出了具有刮水條112的刮水片100，該刮水條具有通過翻轉(zhuǎn)接片127與背面板條124相連接的刮水唇緣129。在背面板條124上設(shè)置有擾流器125。在刮水條112上設(shè)置基體連接裝置160，在該基體連接裝置上固定適配器單元150，該適配器單元用來連接配屬于刮水臂118的連接元件190。連接元件190在圖I中示例性地通過鉸鏈栓169連接在適配器單元150上。借助刮水臂118，用來刮水的刮水片100可被在虛線示出的窗玻璃122、例如機動車窗玻璃上引導(dǎo)。然而需指出，具有基體連接裝置160和用來連接該連接元件190的適配器單元150的刮水片100的設(shè)計方案僅具有示例性的特征，并不能理解為對本發(fā)明的限制。而還可以實現(xiàn)同樣屬于本發(fā)明范疇的備選設(shè)計方案，例如基體連接裝置160和適配器單元150可一體構(gòu)成，或適配器單元150和連接元件190可一體構(gòu)成。根據(jù)一種實施方式，刮水片100以平梁構(gòu)造方式構(gòu)成，即刮水條112具有側(cè)向的縱向槽(圖2中的202、204)，在該縱向槽中設(shè)置兩個支承軌(在圖2中212、214)、優(yōu)選彈簧軌，如下面根據(jù)圖2示例性描述的那樣。替代于此，刮水條112設(shè)計成空心型材，其具有大致位于中間的縱向通道(在圖4中425)，在該縱向通道中設(shè)置單個的支承軌(在圖4中414)，如下面根據(jù)圖4示例描述的那樣。刮水條112與設(shè)置在其上的基體連接裝置160優(yōu)選設(shè)計成無鉸鏈的，其中基體連接裝置160優(yōu)選預(yù)安裝在刮水條112上。根據(jù)一種實施方式，基體連接裝置160通過適合的焊接過程、例如超聲波-焊接過程至少在預(yù)先給定的連接區(qū)域180中焊接到支承軌(在圖2中212、214)上，如下面根據(jù)圖2描述的那樣，該連接區(qū)域例如由基體連接裝置160的軸向延伸部預(yù)先給定。在圖I中，刮水片100還沒有完全安放到窗玻璃122上，只有其軸向刮水片端部121、123貼靠在窗玻璃122上，而刮水條112在刮水片中部126、即大致在適配器單元150的范圍內(nèi)尚與窗玻璃122間隔開。如果通過刮水臂118將預(yù)先設(shè)定的擠壓力施加到連接元件190并且進而適配器單元150上，則刮水條112貼靠在窗玻璃122上。在此，即使在刮水運動過程中改變了窗玻璃曲率，仍可以在整個刮水片長度上實現(xiàn)均勻的擠壓力。圖2沿圖I中用II標出的箭頭的方向根據(jù)在相應(yīng)的焊接過程之前的實施方式以剖面圖示出了圖I的具有刮水條112和適配器單元150的刮水片100。適配器單元150示例性地具有大致成倒U形的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)具有壁部段250、251，在所述壁部段上示意性形成鉤形的鎖定齒254或252，適配器單元150可通過所述鎖定齒而卡鎖在基體連接裝置160上。然而需指出，適配器單元150在基體連接裝置160上的卡鎖僅具有示例性的特征，并不能理解為對本發(fā)明的限制。而適配器單元150能以任意的方式和方法固定在基體連接裝置160上，例如通過焊接或粘接?；w連接裝置160優(yōu)選包括至少一種具有預(yù)先給定的熔點的熱塑性塑料，并且示例性地具有兩個側(cè)面的保持元件220、240，它們至少部分地以爪的方式包圍配屬的、大致彼此平行設(shè)置的支承軌212或214。該支承軌212、214設(shè)置在縱向槽202、204中，所述縱向槽在刮水條112的背面板條124中形成。在此，支承軌212、214在其軸向端部上例如通過適合的端蓋彼此相連，如本領(lǐng)域技術(shù)人員充分已知的那樣。根據(jù)一種實施方式，支承軌212、214分別具有彈簧元件219或215，該彈簧元件設(shè)置有塑料外罩213或217。該彈簧元件219、215例如可由被硬化或者說淬火的(geMrtet)鋼、鈦、鋁和/或塑料構(gòu)成。塑料外罩213、217優(yōu)選至少具有第一熱塑性塑料和第二熱塑性塑料，其中第二熱塑性塑料至少設(shè)置在預(yù)先給定的連接區(qū)域180中，并且用來使塑料外罩213或217與基體連接裝置160的熱塑性塑料焊接在一起，如下面在圖3中進行描術(shù)的那樣。
為了簡化和改善相應(yīng)的焊接過程，在基體連接裝置160的保持元件220、240上設(shè)置有能量方向分配器(Energierichtungsgeber) 224或244。它們由保持元件220、240優(yōu)選彈性地沿箭頭290的方向施加到支承軌212或214上。為了將基體連接裝置160固定在支承軌212、214上，在預(yù)先給定的連接區(qū)域180中例如借助超聲波以下述方式施加能量首先熔化能量方向分配器224或244，然后熔化設(shè)置在支承軌212或214上的第二熱塑性塑料以及基體連接裝置160的熱塑性塑料。它們在此彼此熔合在一起，并因此在預(yù)先給定的連接區(qū)域180中將基體連接裝置160焊接在支承軌 212、214 上。根據(jù)一種實施方式，第一熱塑性塑料具有第一熔點，第二熱塑性塑料具有第二熔點，該第二熔點比第一熔點低，其中第二熔點和基體連接裝置160的熱塑性塑料的預(yù)先給定的熔點都位于預(yù)先給定的溫度范圍之內(nèi)，該溫度范圍低于、優(yōu)選顯著低于第一熔點。優(yōu)選地，該第二熔點和預(yù)先給定的熔點幾乎相同。為了簡化描述，第一熔點以下也稱為“高”熔點，而第二熔點和預(yù)先給定的熔點以下也稱為“低”熔點。 該高熔點優(yōu)選以下述方式確定在熔化了具有預(yù)先給定的低熔點的熱塑性塑料和第二熱塑性塑料時，可避免第一熱塑性塑料的熔化。優(yōu)選地，具有預(yù)先給定的低熔點的熱塑性塑料和第二熱塑性塑料基本相一致，或者具有至少一種類似的或幾乎相同的成份。然而要指出，圖2所示的實施方式僅具有示例性的特征，并不能理解為對本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的框架內(nèi)可實現(xiàn)多種變形和修改。例如，支承軌212或214的塑料外罩213、217可由具有預(yù)先給定的低熔點的熱塑性塑料制成，而基體連接裝置160具有上述的第一和第二熱塑性塑料，其中第二熱塑性塑料優(yōu)選設(shè)置在基體連接裝置160的朝向連接區(qū)域180的部段上。此外，例如能量方向分配器224、244可構(gòu)成在支承軌212或214的塑料外罩213、217上，而替代如圖2所示的在基體連接裝置160的保持元件220或240上。圖3示出了圖2的具有彈簧軌215和塑料外罩217的支承軌214，根據(jù)一種實施方式其通過第一和第二熱塑性塑料的共擠出來構(gòu)成。彈簧軌215示例性地具有兩個彼此對置的、上方和下方的寬側(cè)302、304以及兩個彼此對置、左邊和右邊的窄側(cè)303、305，它們由塑料外罩217包圍。根據(jù)一種實施方式，塑料外罩217的第一區(qū)域340由具有高熔點的第一熱塑性塑料罩住，該第一區(qū)域例如包含上方的寬側(cè)302、左邊和右邊的窄側(cè)303、305以及至少部分地包括下方寬側(cè)304。在下方的寬側(cè)304上未被第一熱塑性塑料罩住的區(qū)域350中設(shè)置具有低熔點的第二熱塑性塑料，該區(qū)域在尺寸上大致相當于預(yù)先設(shè)定的連接區(qū)域180。然而要指出，在下方的寬側(cè)304上形成第二熱塑性塑料，這僅具有示例性的特征，并不能理解為對本發(fā)明的限制。而第二熱塑性塑料可設(shè)置在支承軌214的任意的、預(yù)先設(shè)定的位置上、例如在窄側(cè)303、305和/或上方的寬側(cè)302上，圖2的基體連接裝置160焊接到該位置上。圖4示出了根據(jù)一種替代實施方式的刮水條412，其同樣應(yīng)用在圖I的刮水片100中。刮水條412具有設(shè)計成空心型材的背面板條424，該背面板條具有大致在中心的縱向通道425，在該縱向通道中設(shè)置單個的支承軌414。支承軌414示例性地具有帶有塑料外罩417的彈簧軌415，該彈簧軌例如由硬化的鋼、鈦、鋁和/或塑料構(gòu)成。塑料外罩417示例性地類似于圖3的塑料外罩217構(gòu)造，并因此同樣具有區(qū)域340、350。刮水條412在其背面板條424上有具一個或多個凹部450。配屬的基體連接裝置(例如圖I的基體連接裝置160)具有適合的接合元件(例如圖2的保持元件220、240)，它們可穿過凹部450至少部分地圍繞接合支承軌414，以便根據(jù)一種實施方式如上面在圖2中所 描述地那樣能夠使支承軌414與配屬的基體連接裝置焊接在一起。
權(quán)利要求
1.一種用于刮水器的刮水片(100)，其具有刮水條(112)，在所述刮水條上設(shè)置至少一個支承軌(214)，所述支承軌具有帶有塑料外罩(217)的彈簧元件(215)，其中所述塑料外罩(217 )至少在預(yù)先給定的連接區(qū)域(180 )中與基體連接裝置(160 )焊接在一起，所述基體連接裝置包含具有預(yù)先給定的熔點的熱塑性塑料，其特征在于，所述塑料外罩(217)具有至少一種第一熱塑性塑料和一種第二熱塑性塑料。
2.一種用于刮水器的刮水片(100)，其具有刮水條(112)，在所述刮水條上設(shè)置至少一個支承軌(214)，所述支承軌具有帶有塑料外罩(217)的彈簧元件(215)，其中所述塑料外罩(217)包含具有預(yù)先給定的熔點的熱塑性塑料并且至少在預(yù)先給定的連接區(qū)域(180)中與基體連接裝置(160)焊接在一起，其特征在于，所述基體連接裝置(160)具有至少一種第一熱塑性塑料和一種第二熱塑性塑料。
3.按權(quán)利要求I或2所述的刮水片，其特征在于，所述第一熱塑性塑料配備有第一熔點，并且所述第二熱塑性塑料配備有第二熔點，所述第二熔點小于所述第一熔點。
4.按權(quán)利要求3所述的刮水片，其特征在于，所述第二熔點和所述預(yù)先給定的熔點在預(yù)先給定的溫度范圍之內(nèi)，所述溫度范圍低于所述第一熔點。
5.按權(quán)利要求3或4所述的刮水片，其特征在于，所述第二熔點和所述預(yù)先給定的熔點幾乎相同。
6.按權(quán)利要求3至5中任一項所述的刮水片，其特征在于，所述第一熔點以下述方式確定在具有預(yù)先給定的熔點的熱塑性塑料和所述第二熱塑性塑料熔化時，能避免所述第一熱塑性塑料熔化。
7.按上述權(quán)利要求中任一項所述的刮水片，其特征在于，具有預(yù)先給定的熔點的熱塑性塑料和所述第二熱塑性塑料具有基本上相一致的成份。
8.按上述權(quán)利要求中任一項所述的刮水片，其特征在于，所述支承軌(214)在所述預(yù)先給定的連接區(qū)域(180)中通過超聲波焊接與所述基體連接裝置(160)焊接在一起。
9.按上述權(quán)利要求中任一項所述的刮水片，其特征在于，在所述基體連接裝置(160)上固定了適配器單元(150)，所述適配器單元用于將所述刮水條(112)鉸接在刮水臂(118)上，所述適配器單元被設(shè)計用于與配屬于所述刮水臂(118)的連接元件(190)相連接。
10.一種用于所述刮水片(100)的支承軌(214)，其具有帶有塑料外罩(217)的彈簧元件(215)，其特征在于，所述塑料外罩(217)具有至少一種第一熱塑性塑料和一種第二熱塑性塑料。
11.一種用于所述刮水片(100)的基體連接裝置(160)，其能與所述刮水片(100)的支承軌(214)焊接在一起，其特征在于，所述基體連接裝置(160)具有至少一種第一熱塑性塑料和一種第二熱塑性塑料。
全文摘要
一種用于刮水器的刮水片(100)，其具有刮水條(112)，在所述刮水條上設(shè)置至少一個支承軌(214)，所述支承軌具有帶有塑料外罩(217)的彈簧元件(215)，其中所述塑料外罩(217)至少在預(yù)先給定的連接區(qū)域(180)中與基體連接裝置(160)焊接在一起，所述基體連接裝置包含具有預(yù)先給定的熔點的熱塑性塑料，所述塑料外罩(217)具有至少一種第一熱塑性塑料和一種第二熱塑性塑料。
文檔編號B60S1/38GK102822018SQ201180016998
公開日2012年12月12日 申請日期2011年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月6日
發(fā)明者P.德布洛克 申請人:羅伯特·博世有限公司