專利名稱：一種直進(jìn)式移動頭枕裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及座椅，尤其是汽車座椅技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用在汽車座椅中的直進(jìn)式移動頭枕裝置，該直進(jìn)式頭枕裝置能實現(xiàn)頭枕的直線型往返運(yùn)動，尤其是可以通過施加外力產(chǎn)生單向直線運(yùn)動，并在運(yùn)動行程中有檔位調(diào)節(jié)。
背景技術(shù)：
目前已知的傳統(tǒng)置于汽車座椅上的頭枕，部分可以進(jìn)行四個方向的調(diào)節(jié)，即高低調(diào)節(jié)和前后調(diào)節(jié)。而前后調(diào)節(jié)的功能實現(xiàn)，一般通過置于頭枕頂部的軸旋轉(zhuǎn)，通過旋轉(zhuǎn)達(dá)到頭枕近似的前后移動。這類前后調(diào)節(jié)方式不足之處在于在頭枕向前移動過程中沒有檔位調(diào)節(jié)，當(dāng)受到向后的外力時，頭枕因缺少檔位支撐而向后退，從而缺少對頭枕的有效支撐， 前后調(diào)節(jié)的效果不佳。中國專利公開號為CN1774354公開了一種用于來回移動頭枕的裝置，該裝置的結(jié)構(gòu)原理可以參見圖1所示，其主要包括棘輪a，扭簧b、棘爪C、棘爪旋轉(zhuǎn)軸d、棘輪固定軸e， 棘爪c連帶著棘爪旋轉(zhuǎn)軸d圍繞著棘輪a做單向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，到達(dá)一定位置后，在扭簧b的作用下解除嚙合，棘爪c復(fù)位。此裝置運(yùn)動的主要特征是帶檔位的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，頭枕的前后移動由此裝置的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的前后位移產(chǎn)生?，F(xiàn)有技術(shù)的特點(diǎn)是由機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)帶來的頭枕近似的前后移動，所以頭枕在向前運(yùn)動的過程中將產(chǎn)生位移。乘客在完成頭枕的前后調(diào)節(jié)后，還需重新微調(diào)節(jié)頭枕的高低，比較繁瑣，有可能導(dǎo)致客戶抱怨的潛在風(fēng)險。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有頭枕前后移動機(jī)構(gòu)所存在的問題而提供一種直進(jìn)式移動頭枕裝置，該直進(jìn)式移動頭枕裝置的主要特點(diǎn)是其帶檔位的往復(fù)運(yùn)動由直線型齒嚙合機(jī)構(gòu)直接提供直線運(yùn)動，不需要從旋轉(zhuǎn)運(yùn)動得來的近似直線運(yùn)動，也不需要通過增加裝置轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)直進(jìn)式移動頭枕裝置，該直進(jìn)式移動頭枕裝置安裝頭枕內(nèi)，所述頭枕能相對頭枕導(dǎo)桿前后移動，其特征在于，所述直進(jìn)式移動頭枕裝置包括一固定在頭枕導(dǎo)桿上的固定基座，在所述固定基座上設(shè)置有一齒條，一水平滑動設(shè)置在所述固定基座上的滑塊支撐支架，所述滑塊支撐支架與所述頭枕連接；一垂直滑動設(shè)置在所述滑塊支撐支架上的滑塊，所述滑塊上設(shè)置有與所述固定基座上的齒條相嚙合的齒；所述滑塊與所述滑塊支撐支架之間連有使滑塊上的齒與固定基座上的齒條嚙合的第一拉簧。所述齒條的齒形為斜齒形，所述滑塊上的齒為斜齒。
為了能將所述頭枕拉回到初始位置，在所述支撐支架與頭枕導(dǎo)桿之間設(shè)置有第二拉簧。在所述固定基座上沿頭枕前后運(yùn)動方向平行地開設(shè)有導(dǎo)柱孔，而在所述頭枕的頭枕罩蓋內(nèi)沿頭枕前后運(yùn)動方向平行地開設(shè)有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱插入到固定基座上的導(dǎo)柱孔內(nèi)。本發(fā)明的固定基座通過一固定基座支架安裝在所述頭枕導(dǎo)桿上，其中固定基座支架固定在所述頭枕導(dǎo)桿上，固定基座通過緊固件固定安裝在固定基座支架上，第二拉簧連接在支撐支架和固定基座支架上。本發(fā)明在所述固定基座上設(shè)置有一與所述頭枕前后移動方向平行的水平滑槽，該滑槽位于所述齒條的下方，在所述支撐支架的底部設(shè)置有在所述水平滑槽內(nèi)滑動的滑軌。本發(fā)明的支撐支架為一框形結(jié)構(gòu)，所述框形結(jié)構(gòu)的前后框條的內(nèi)框面構(gòu)成所述滑塊垂直滑動的滑軌面，所述滑塊滑動設(shè)置在框形結(jié)構(gòu)的內(nèi)框中。本發(fā)明在所述固定基座上設(shè)置有一循環(huán)導(dǎo)槽，該循環(huán)導(dǎo)槽位于所述齒條的上方， 在所述滑塊上設(shè)置有一銷軸，所述銷軸的自由端插入所述的循環(huán)導(dǎo)槽內(nèi)，該銷軸在循環(huán)導(dǎo)槽內(nèi)的走動方向與所述頭枕前后移動方向一致；所述循環(huán)導(dǎo)槽由三段導(dǎo)槽封閉連接構(gòu)成， 第一段導(dǎo)槽為水平導(dǎo)槽，位于整個循環(huán)導(dǎo)槽的下部，起導(dǎo)引銷軸進(jìn)而導(dǎo)引滑塊和支撐支架水平向前運(yùn)動，第二段導(dǎo)槽位于循環(huán)導(dǎo)槽的前部，為向前傾斜的斜導(dǎo)槽，起導(dǎo)引銷軸進(jìn)而導(dǎo)引滑塊向上運(yùn)動，第三導(dǎo)槽位于循環(huán)導(dǎo)槽的上部，為由前而后向下傾斜的斜導(dǎo)槽，第一導(dǎo)槽的終點(diǎn)為第二導(dǎo)槽的起點(diǎn)，第二導(dǎo)槽的終點(diǎn)為第三導(dǎo)槽的起點(diǎn)，第三導(dǎo)槽的終點(diǎn)為第一導(dǎo)槽的起點(diǎn)。為了防止銷軸沿第一導(dǎo)槽向后運(yùn)動，本發(fā)明在所述固定基座上樞設(shè)有一杠桿式單向阻擋擺臂，所述杠桿式單向阻擋擺臂的第一端跨過或插入第二導(dǎo)槽接近于第二導(dǎo)槽終點(diǎn)位置，所述杠桿式單向阻擋擺臂與第一端相對的第二端與固定基座之間設(shè)置有第三拉簧， 受第三拉簧作用，杠桿式單向阻擋擺臂的第一端在所述銷軸的推動下僅能向上擺動而不能向下擺動。本發(fā)明所述固定基座上的齒條的齒數(shù)與所述頭枕的檔位數(shù)相對應(yīng)。由于采用了如上的技術(shù)方案，本發(fā)明能實現(xiàn)頭枕的直線型往返運(yùn)動，尤其是可以通過施加外力產(chǎn)生單向直線運(yùn)動，不再需要從旋轉(zhuǎn)運(yùn)動得來的近似直線運(yùn)動，也不需要通過增加裝置轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動，并在運(yùn)動行程中有檔位調(diào)節(jié)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，組裝和維修均方便。


圖1為中國專利公開號為CN17743M公開了一種用于來回移動頭枕的裝置的結(jié)構(gòu)
原理圖。圖2為安裝有本發(fā)明直進(jìn)式移動頭枕裝置的座椅示意圖(去掉了頭枕發(fā)泡體)。圖3為本發(fā)明直進(jìn)式移動頭枕裝置安裝在頭枕罩蓋內(nèi)的示意圖。圖4為本發(fā)明直進(jìn)式移動頭枕裝置與頭枕罩蓋、頭枕導(dǎo)桿之間的分拆示意圖。圖5為本發(fā)明直進(jìn)式移動頭枕裝置裝配示意圖。圖6為本發(fā)明直進(jìn)式移動頭枕裝置中支撐支架與固定基座分拆開的示意圖。圖7為本發(fā)明杠桿式單向阻擋擺臂安裝在固定基座上的示意圖。
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圖8為本發(fā)明滑塊安裝在支撐支架上的示意圖。圖9為本發(fā)明直進(jìn)式移動頭枕裝置的爆炸示意圖。
具體實施例方式為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。參見圖2至圖4，本發(fā)明的直進(jìn)式移動頭枕裝置A通過固定在頭枕導(dǎo)桿Cl上的固定裝置C安裝在座椅D的頭枕的頭枕罩蓋B中，頭枕導(dǎo)桿Cl與現(xiàn)有座椅的頭枕導(dǎo)桿沒有什么區(qū)別，在此不在詳細(xì)描述。頭枕罩蓋B可為一體式的頭枕罩蓋，也可以為分拆為前后兩個罩蓋，然后拼裝為一體。固定裝置C可為任意的板式固定件，或其它形式的塑料支架。固定裝置C可以采用焊接方式或采用緊固件固定在頭枕導(dǎo)桿Cl上。直進(jìn)式移動頭枕裝置A中的固定基座100采用緊固件安裝在固定裝置C上，在固定基座100上沿頭枕前后運(yùn)動方向平行地開設(shè)有兩個導(dǎo)柱孔111，而在頭枕罩蓋B內(nèi)沿頭枕前后運(yùn)動方向平行地開設(shè)有兩根導(dǎo)柱Bi，兩根導(dǎo)柱Bl插入到固定基座100上的兩個導(dǎo)柱孔 111內(nèi)，這樣整個頭枕就能很平穩(wěn)地前后運(yùn)動。在頭枕罩蓋B內(nèi)還設(shè)置有一連接塊B2，該連接塊B2與在直進(jìn)式移動頭枕裝置A中的支撐支架200連接，這樣向前拉動頭枕時，頭枕罩蓋B就能通過連接塊B2帶動支撐支架 200 —并向前運(yùn)動。結(jié)合參看圖9，支撐支架200與固定裝置C之間連有拉簧E，拉簧E可以將支撐支架200拉回到初始位置。參見圖5至圖9，圖中所示的直進(jìn)式移動頭枕裝置包括固定基座100、支撐支架200 和滑塊300。固定基座100的橫截面為大致成倒“T”字形結(jié)構(gòu)，由橫底部110和豎直部120 構(gòu)成。在橫底部110靠近豎直部120的地方設(shè)置有一齒條130，齒條130與頭枕前后移動方向平行，齒條130的齒形為由齒根向前傾斜的斜齒形，齒條130的齒數(shù)與頭枕的檔位數(shù)相對應(yīng)，如頭枕的檔位數(shù)為六檔，齒條130則具有六個齒。前述的導(dǎo)柱孔111設(shè)置橫底部110的兩側(cè)。在橫底部110上還開設(shè)有一水平滑槽112，水平滑槽112與齒條130平行，也與頭枕前后移動方向平行。在豎直部120面向支撐支架200的一面上開設(shè)有一循環(huán)導(dǎo)槽，該循環(huán)導(dǎo)槽位于齒條130的上方，該循環(huán)導(dǎo)槽由三段導(dǎo)槽封閉連接構(gòu)成，第一段導(dǎo)槽121為水平導(dǎo)槽，位于整個循環(huán)導(dǎo)槽的下部，起導(dǎo)引滑塊300和支撐支架200水平向前運(yùn)動，第二段122導(dǎo)槽位于循環(huán)導(dǎo)槽的前部，為向前傾斜的斜導(dǎo)槽，起導(dǎo)引滑塊300向上運(yùn)動，第三導(dǎo)槽123位于循環(huán)導(dǎo)槽的上部，為由前而后向下傾斜的斜導(dǎo)槽，第一導(dǎo)槽121的終點(diǎn)為第二導(dǎo)槽122的起點(diǎn)，第二導(dǎo)槽122的終點(diǎn)為第三導(dǎo)槽123的起點(diǎn)，第三導(dǎo)槽123的終點(diǎn)為第一導(dǎo)槽121的起點(diǎn)。支撐支架200為一框形結(jié)構(gòu)，框形結(jié)構(gòu)的前、后框條210、220的內(nèi)框面構(gòu)成滑塊 300垂直滑動的滑軌面211、221，框形結(jié)構(gòu)的下部薄于上部，形成一薄型部分，該薄型部分構(gòu)成一在水平滑槽112內(nèi)滑動的滑軌230。在框形結(jié)構(gòu)的內(nèi)框240位于豎直部120那一側(cè)可以設(shè)置一導(dǎo)引板部250，導(dǎo)引板部250半遮蓋住框形結(jié)構(gòu)的內(nèi)框M0，在導(dǎo)引板部250上設(shè)置有一垂直導(dǎo)槽251?；瑝K300安裝在框形結(jié)構(gòu)的內(nèi)框240中，其前后兩面與前、后框條210、220的滑軌面211、221滑動接觸，背面與導(dǎo)引板部250滑動接觸，這樣滑塊300就能很平穩(wěn)地在內(nèi)框 240中上下運(yùn)動。在滑塊300的底面設(shè)置有有與固定基座100上的齒條130相嚙合的斜齒 310，依靠斜齒310與齒條130的嚙合，滑塊300帶動支撐支架200只能向前運(yùn)動，而不能向后運(yùn)動。在滑塊300的正面安裝有一拉簧掛銷320，而在支撐支架200的底部也安裝有一拉簧掛銷沈0，拉簧400上端掛在拉簧掛銷320上，下端掛在拉簧掛銷260上。依靠拉簧400 的拉力，滑塊300上的斜齒310就能很好地與齒條130嚙合，而在滑塊300向上運(yùn)動時，拉簧400就被拉伸蓄能。在滑塊300的背面設(shè)置有一銷軸330，銷軸330的自由端穿過導(dǎo)引板部250上的垂直導(dǎo)槽251后，插入到固定基座100的豎直部120的循環(huán)導(dǎo)槽內(nèi)，這樣滑塊 300就只能在循環(huán)導(dǎo)槽所劃定的軌跡范圍內(nèi)循環(huán)運(yùn)動。 為了使銷軸在循環(huán)導(dǎo)槽內(nèi)向前運(yùn)動和向后運(yùn)動走的是不同路線，本發(fā)明在固定基座100的豎直部120上通過樞軸510樞設(shè)有一杠桿式單向阻擋擺臂520，杠桿式單向阻擋擺臂520的一端521跨過或插入循環(huán)導(dǎo)槽的第二導(dǎo)槽122接近于第二導(dǎo)槽122終點(diǎn)位置，在固定基座100的豎直部120上還固定有一拉簧掛銷530，拉簧540的一端掛在杠桿式單向阻擋擺臂520與一端521相對的另一端522上，拉簧540的另一端掛在拉簧掛銷530上，受拉簧MO的作用，杠桿式單向阻擋擺臂520的一端在銷軸330的推動下僅能向上擺動而不能向下擺動。 參見以上附圖，本發(fā)明的使用方法是由于支撐支架200受到固定基座100上的水平滑槽112的限制，其只能沿著水平滑槽112往復(fù)運(yùn)動。而滑塊300不僅能在支撐支架 200的帶動下沿著水平滑槽112往復(fù)運(yùn)動，同時又能在循環(huán)導(dǎo)槽的導(dǎo)引下上下往復(fù)運(yùn)動。在拉簧400的拉力作用下，滑塊300底面的將與固定基座100貼合。此時，滑塊300上的斜齒 310與固定基座100上的齒條130產(chǎn)生嚙合。因為上下齒皆為斜齒，因此當(dāng)向前拉動頭枕， 通過頭枕罩蓋B內(nèi)的連接塊B2帶動處于嚙合狀態(tài)由支撐支架200和滑塊300構(gòu)成滑動總成只能單向運(yùn)動，不能回復(fù)。而支撐支架200向前運(yùn)動時，由于齒條130上的齒數(shù)作用，頭枕就可以停留在任意檔位上，同時在支撐支架200向前運(yùn)動時，拉簧E被拉伸蓄能。當(dāng)滑塊300在支撐支架200的帶動下作向前的運(yùn)動時，滑塊300帶動銷軸330在循環(huán)導(dǎo)槽的第一導(dǎo)槽121內(nèi)向前運(yùn)動。當(dāng)頭枕被拉到逐漸接近最前位置時，在第二導(dǎo)槽122 的導(dǎo)引下，銷軸330會向前和向上運(yùn)動，同時帶動滑塊300逐漸向上提高，從而導(dǎo)致滑塊300 上的斜齒310與固定基座100上的齒條130脫嚙。當(dāng)頭枕繼續(xù)被向前拉動，這時銷軸330 繼續(xù)向上運(yùn)動，此時將會觸碰到越過杠桿式單向阻擋擺臂520的一端521，在銷軸330的作用下，杠桿式單向阻擋擺臂520的一端521向上擺動，讓出位置使銷軸330通過，當(dāng)杠桿式單向阻擋擺臂520的一端521向上擺動，另一端522會向下擺動，拉簧540將會被拉伸蓄能，而一旦銷軸330通過后，杠桿式單向阻擋擺臂520的一端521失去阻擋，在拉簧MO的拉力作用下，杠桿式單向阻擋擺臂520的另一端522將會向上擺動，同時杠桿式單向阻擋擺臂520的一端521則向下擺動，阻擋銷軸330無法沿原路返回。由于此時滑塊300上的斜齒310與固定基座100上的齒條130已經(jīng)脫嚙，在拉簧E的拉力作用下，帶動支撐支架200 連通滑塊300快速回到初始位置，而銷軸330也會沿著第三導(dǎo)槽123回到第一導(dǎo)槽121的起點(diǎn)，在拉簧400的作用下，滑塊300也同時下落至最低位置，滑塊300上的斜齒310與固定基座100上的齒條130重新嚙合。上述實施的各種結(jié)構(gòu)僅用來說明本發(fā)明，但并不局限于本發(fā)明所涉及的具體的結(jié)構(gòu)形式，而是在不脫離本發(fā)明原理的情況下，涵蓋對本發(fā)明實施例進(jìn)行變型。凡在本案精神所作的任何變換或更替均屬于本發(fā)明權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.直進(jìn)式移動頭枕裝置，該直進(jìn)式移動頭枕裝置安裝頭枕內(nèi)，所述頭枕能相對頭枕導(dǎo)桿前后移動，其特征在于，所述直進(jìn)式移動頭枕裝置包括一固定在頭枕導(dǎo)桿上的固定基座，在所述固定基座上設(shè)置有一齒條，一水平滑動設(shè)置在所述固定基座上的滑塊支撐支架，所述滑塊支撐支架與所述頭枕連接；一垂直滑動設(shè)置在所述滑塊支撐支架上的滑塊，所述滑塊上設(shè)置有與所述固定基座上的齒條相嚙合的齒；所述滑塊與所述滑塊支撐支架之間連有使滑塊上的齒與固定基座上的齒條嚙合的第—拉簧。
2.如權(quán)利要求1所述的直進(jìn)式移動頭枕裝置，其特征在于，所述齒條的齒形為斜齒形， 所述滑塊上的齒為斜齒。
3.如權(quán)利要求1所述的直進(jìn)式移動頭枕裝置，其特征在于，在所述支撐支架與頭枕導(dǎo)桿之間設(shè)置有第二拉簧。
4.如權(quán)利要求3所述的直進(jìn)式移動頭枕裝置，其特征在于，所述的固定基座通過一固定基座支架安裝在所述頭枕導(dǎo)桿上，其中固定基座支架固定在所述頭枕導(dǎo)桿上，固定基座通過緊固件固定安裝在固定基座支架上，第二拉簧連接在支撐支架和固定基座支架上。
5.如權(quán)利要求1所述的直進(jìn)式移動頭枕裝置，其特征在于，在所述固定基座上沿頭枕前后運(yùn)動方向平行地開設(shè)有導(dǎo)柱孔，而在所述頭枕的頭枕罩蓋內(nèi)沿頭枕前后運(yùn)動方向平行地開設(shè)有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱插入到固定基座上的導(dǎo)柱孔內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1至5所述的直進(jìn)式移動頭枕裝置，其特征在于，在所述固定基座上設(shè)置有一與所述頭枕前后移動方向平行的水平滑槽，該滑槽位于所述齒條的下方，在所述支撐支架的底部設(shè)置有在所述水平滑槽內(nèi)滑動的滑軌。
7.如權(quán)利要求6所述的直進(jìn)式移動頭枕裝置，其特征在于，所述的支撐支架為一框形結(jié)構(gòu)，所述框形結(jié)構(gòu)的前后框條的內(nèi)框面構(gòu)成所述滑塊垂直滑動的滑軌面，所述滑塊滑動設(shè)置在框形結(jié)構(gòu)的內(nèi)框中。
8.如權(quán)利要求7所述的直進(jìn)式移動頭枕裝置，其特征在于，在所述固定基座上設(shè)置有一循環(huán)導(dǎo)槽，該循環(huán)導(dǎo)槽位于所述齒條的上方，在所述滑塊上設(shè)置有一銷軸，所述銷軸的自由端插入所述的循環(huán)導(dǎo)槽內(nèi)，該銷軸在循環(huán)導(dǎo)槽內(nèi)的走動方向與所述頭枕前后移動方向一致；所述循環(huán)導(dǎo)槽由三段導(dǎo)槽封閉連接構(gòu)成，第一段導(dǎo)槽為水平導(dǎo)槽，位于整個循環(huán)導(dǎo)槽的下部，起導(dǎo)引銷軸進(jìn)而導(dǎo)引滑塊和支撐支架水平向前運(yùn)動，第二段導(dǎo)槽位于循環(huán)導(dǎo)槽的前部，為向前傾斜的斜導(dǎo)槽，起導(dǎo)引銷軸進(jìn)而導(dǎo)引滑塊向上運(yùn)動，第三導(dǎo)槽位于循環(huán)導(dǎo)槽的上部，為由前而后向下傾斜的斜導(dǎo)槽，第一導(dǎo)槽的終點(diǎn)為第二導(dǎo)槽的起點(diǎn)，第二導(dǎo)槽的終點(diǎn)為第三導(dǎo)槽的起點(diǎn)，第三導(dǎo)槽的終點(diǎn)為第一導(dǎo)槽的起點(diǎn)。
9.如權(quán)利要求8所述的直進(jìn)式移動頭枕裝置，其特征在于，在所述固定基座上樞設(shè)有一杠桿式單向阻擋擺臂，所述杠桿式單向阻擋擺臂的第一端跨過或插入第二導(dǎo)槽接近于第二導(dǎo)槽終點(diǎn)位置，所述杠桿式單向阻擋擺臂與第一端相對的第二端與固定基座之間設(shè)置有第三拉簧，受第三拉簧作用，杠桿式單向阻擋擺臂的第一端在所述銷軸的推動下僅能向上擺動而不能向下擺動。
10.如權(quán)利要求1所述的直進(jìn)式移動頭枕裝置，其特征在于，所述固定基座上的齒條的齒數(shù)與所述頭枕的檔位數(shù)相對應(yīng)。
全文摘要
本發(fā)明公開的直進(jìn)式移動頭枕裝置，該直進(jìn)式移動頭枕裝置安裝頭枕內(nèi)，其包括一固定在頭枕導(dǎo)桿上的固定基座，在固定基座上設(shè)置有一與頭枕前后移動方向平行的齒條；一水平滑動設(shè)置在固定基座上的滑塊支撐支架，滑塊支撐支架與頭枕連接；一垂直滑動設(shè)置在滑塊支撐支架上的滑塊，滑塊上設(shè)置有與固定基座上的齒；滑塊與滑塊支撐支架之間連有使滑塊上的齒與固定基座上的齒條嚙合的第一拉簧。本發(fā)明能實現(xiàn)頭枕的直線型往返運(yùn)動，尤其是可以通過施加外力產(chǎn)生單向直線運(yùn)動，不再需要從旋轉(zhuǎn)運(yùn)動得來的近似直線運(yùn)動，也不需要通過增加裝置轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動，并在運(yùn)動行程中有檔位調(diào)節(jié)。
文檔編號B60N2/48GK102173288SQ20111005654
公開日2011年9月7日 申請日期2011年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月9日
發(fā)明者李俠, 陳明鑫 申請人:上海延鋒江森座椅有限公司