專利名稱:用于防抱死制動(dòng)系統(tǒng)的閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本申請(qǐng)要求2007年4月12日向韓國(guó)專利局提交的韓國(guó)專利申請(qǐng) No. 10-2007-0035837的優(yōu)先權(quán),該專利的公開內(nèi)容在此引為參考。
本發(fā)明涉及一種用于防抱死制動(dòng)系統(tǒng)的閥。更特別的是,本發(fā)明 涉及一種用于防抱死制動(dòng)系統(tǒng)的閥,其中,套筒層(sleeve sheet)與 閥殼體的下部裝配在一起,從而,閥的外部形狀和結(jié)構(gòu)被簡(jiǎn)化。
背景技術(shù):
在車輛的液壓制動(dòng)系統(tǒng)中,根據(jù)制動(dòng)踏板的操作,液壓壓力被施 加到主缸,從而實(shí)現(xiàn)制動(dòng)。這時(shí),如果制動(dòng)力大于輪胎和路面之間的靜 摩擦力,那么輪胎將在路面上打滑,這稱為"打滑現(xiàn)象"。
然而,由于動(dòng)摩擦系數(shù)小于靜摩擦系數(shù),因此必須防止滑動(dòng)現(xiàn)象 以實(shí)現(xiàn)最優(yōu)的制動(dòng)操作。另外,必須防止手柄抱死現(xiàn)象,這種現(xiàn)象使得 在制動(dòng)操作過(guò)程中不能控制手柄。
因此,已經(jīng)提出一種ABS (防抱死制動(dòng)系統(tǒng)),其通過(guò)控制施加到 主缸的液壓壓力從而防止柄抱死現(xiàn)象。ABS基本上包括多個(gè)電磁閥、用 于控制所述電磁閥的ECU、蓄壓器、和液壓泵。
電磁閥被分為常開型電磁閥和常閉型電磁閥,常開型電磁閥安裝 在液壓制動(dòng)系統(tǒng)的上游側(cè)處,并且通常保持在開啟狀態(tài),常閉型電磁閩 安裝在液壓制動(dòng)系統(tǒng)的下游側(cè)處,并且通常保持閉合狀態(tài)。
參考圖1,普通的常閉型電磁閥(下面簡(jiǎn)單稱為電磁閥)安裝在調(diào) 節(jié)器主體(block) 1中以增大集成度。閥孔2通過(guò)切削方法形成在調(diào) 節(jié)器主體1中,從而閥可以安裝在閥孔2中。
閥孔2與形成在調(diào)節(jié)器主體1中的內(nèi)部流體路徑相連通,并且閥 殼體3插入閥孔2中。圓柱形套筒5連接到閥殼體3的一端,從而,安裝在閥殼體3的 中空部分中的銜鐵4可以通過(guò)圓柱形套筒5上下移動(dòng),并且閥芯6連接 到套筒5的開口端,以閉合套筒6的開口部分,并且允許銜鐵4上下移 動(dòng)。
另外,銜鐵4在它的端部處設(shè)置有柱塞8。當(dāng)銜鐵4上下移動(dòng)時(shí), 柱塞8開啟/閉合閥座7的孔口 7a,并且朝著安裝在閥殼體3的中空部 分中的閥座7延伸。
彈簧9安裝在銜鐵4和閥芯6之間。彈簧9彈性支撐銜鐵4,從而, 通常,孔口 7a可以由銜鐵4保持在閉合狀態(tài)。勵(lì)磁線圈(未示出)設(shè) 置在套筒5和閥芯6的外部處,從而引起電子性作用,從而使銜鐵4上 下移動(dòng)。
當(dāng)電能被施加到勵(lì)磁線圈時(shí),電磁力在閥芯6和銜鐵4之間產(chǎn)生, 并且由于所述電磁力,銜鐵4朝著閥芯6移動(dòng),從而開啟閥座7的孔口 7a。相反,如果切斷被施加到勵(lì)磁線圈的電能,那么電磁力沒(méi)有施加到 銜鐵4,因此銜鐵4通過(guò)彈簧9的彈性力返回到它的初始位置。因此, 孔口 7a被閉合。
然而,根據(jù)具有上述結(jié)構(gòu)的普通電磁閥,部件安裝在閥殼體3周 圍,因此閥殼體3必須形成有空間用于安裝柱塞8、孔口7a、閥座7和 密封元件IO。另外,閥殼體3必須形成有入口 3a和出口 3b,用于流體 連通。因此,閥殼體3具有復(fù)雜的結(jié)構(gòu),從而閥殼體3必須通過(guò)增塑過(guò) 程例如鍛造過(guò)程、以及精確的切割過(guò)程進(jìn)行處理。因此,閥殼體3的尺 寸增大,從而電磁閥的尺寸同樣增大,使得電磁閥的制造成本增加。
發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明的目的是提供一種用于防抱死制動(dòng)系統(tǒng)的閥,能夠 通過(guò)簡(jiǎn)化閥的制造過(guò)程和裝配過(guò)程來(lái)有助于裝配工作,并且降低其制造 成本。
本發(fā)明的另外的方面和/或優(yōu)點(diǎn)部分將在下面的說(shuō)明書中闡述,并 且部分根據(jù)說(shuō)明書是顯而易見的,或者通過(guò)實(shí)施本發(fā)明可以知道。
本發(fā)明的上述和/或其它方面通過(guò)提供一種用于防抱死制動(dòng)系統(tǒng)的閥來(lái)實(shí)現(xiàn),所述閥包括閥芯;銜鐵,位于閥芯下面,并且在其端部 處設(shè)置有球;圓柱形套筒,與閥芯和銜鐵的外周面相連,以引導(dǎo)銜鐵的 上/下運(yùn)動(dòng);第一彈性元件,安裝在閥芯和銜鐵之間;閥殼體,連接到 圓柱形套筒的一端,并且在其中形成有中空部分,所述中空部分縱向地 沿著閥殼體延伸;閥座,壓配到中空部分中,并且形成有第一孔口,所 述第一孔口通過(guò)所述球開啟/閉合;和過(guò)濾器座,壓配到所述閥殼體, 并且設(shè)置有入口和出口,所述入口和出口分別位于過(guò)濾器座的圓周部分 和下部處。
過(guò)濾器座包括大直徑部分和小直徑部分,閥殼體的下部外圓周部 分被壓配到所述大直徑部分中,小直徑部分壓配到閥座的出口流體路徑 中。
用于過(guò)濾流體的過(guò)濾器安裝在入口中。
小直徑部分在它的下部處設(shè)置有第二孔口,用于調(diào)節(jié)流到出口外 部的流體的流速。
具有第二孔口的孔口襯套壓配到閥座的出口流體路徑和出口中, 所述第二孔口調(diào)節(jié)流動(dòng)到出口外的流體的流速。
根據(jù)下面對(duì)實(shí)施例的描述,結(jié)合附圖,本發(fā)明的這些和/或其它方 面和優(yōu)點(diǎn)將顯而易見,附圖中
圖1是示出普通電磁閥結(jié)構(gòu)的剖視圖2是示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的電磁閥的結(jié)構(gòu)的剖視圖;和 圖3是示出根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的電磁閥的結(jié)構(gòu)的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
下面將對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述,本發(fā)明的實(shí)例在附圖中 示出,其中,相同的附圖標(biāo)記表示相同的元件。下面參考附圖描述實(shí)施 例以解釋本發(fā)明。
下面,將參考附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的典型實(shí)施例。
如圖2所示,根據(jù)本發(fā)明,用于防抱死制動(dòng)系統(tǒng)的電磁閥20包括閥殼體22,閥殼體22壓配到調(diào)節(jié)器主體(block) 21的孔21a中。圓柱形套筒24連接到闊殼體22的一端,從而,安裝在閥殼體22 中的銜鐵23可以穿過(guò)圓柱形套筒24上下移動(dòng)。閥芯25連接到套筒24 的開口端,以閉合套筒24的開口部分,并且允許銜鐵23上下移動(dòng)。彈性元件26安裝在閥芯25和銜鐵23之間,以沿著向下的方向?qū)?彈性力施加到銜鐵23。球23a安裝在銜鐵23的下端處。中空部分22a縱向形成在閥殼體22中,并且閥座27安裝在中空 部分22a中。閥座27壓配到中空部分22a中,以密封中空部分22a。閥座27形成有第一孔口 27a,第一孔口由球23a根據(jù)銜鐵23的上 /下運(yùn)動(dòng)而開啟/閉合,所述球23a安裝在銜鐵23的下端處。具有入口 28a和出口 28b的過(guò)濾器座28與閥殼體22的下部裝配 在一起,所述入口和出口用作電磁閥20的入口和出口。過(guò)濾器座28具有基本圓柱形的形狀,并包括大直徑部分28c和小 直徑部分28d,閥殼體22壓配到大直徑部分28c中,小直徑部分28d 壓配到在閥座27的第一孔口 27a下面形成的出口流體路徑27b中。另外,入口 28a形成在過(guò)濾器座28的一側(cè)處,并且過(guò)濾器28e安 裝在入口28a中,以過(guò)濾流動(dòng)穿過(guò)入口 28a的流體。由于小直徑部分28d被壓配到閥座27的出口流體路徑27b中,因 此小直徑部分28d與第一孔口 27a連通。另外,第二孔口 28f設(shè)置在小 直徑部分28d的下部處,以調(diào)節(jié)流動(dòng)到出口 28b外的流體的流速。第二 孔口 28f的橫截面面積可以取決于車輛的特性而改變。另外,用作電磁閥出口的出口 28b形成在第二孔口 28f的下面, 并且與在調(diào)節(jié)器主體21中形成的流體路徑相通。同時(shí),由于大直徑部分28c壓配到閥殼體22中,因此入口28a形 成在過(guò)濾器座28和閥殼體22之間。另外,連接流體路徑22b縱向形成 在閥殼體22中,從而將導(dǎo)入入口 28a中的流體朝著在銜鐵23和閥殼體 22之間的空間引導(dǎo)。階梯部分28g形成在大直徑部分28c的內(nèi)圓周部分處,從而通過(guò) 增大閥座28和閥殼體22之間的接觸區(qū)域來(lái)增強(qiáng)密封性能,并且確定過(guò) 濾器座28相對(duì)于閥殼體22的插入深度。圖3示出了根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的電磁閥的結(jié)構(gòu)。圖3的結(jié) 構(gòu)基本與上一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)相同,除了具有第二孔口 29a的孔口襯套 (bush) 29與閥座27的出口流體路徑27b相連。第二孔口 29a形成在孔口襯套29的上部處,并且孔口襯套29的 下部連接到過(guò)濾器座28的出口 28b??卓谝r套29的上部壓配到出口流體路徑27b中,從而可以相對(duì)于 閥座27獲得密封結(jié)構(gòu)。孔口襯套29的下部壓配到在出口 28b的上部處 形成的安裝孔28h中。如圖3所示,凸緣部分29b可以形成在孔口襯套 29的下端部處,以有助于孔口襯套29的安裝工作。如上所述,如果第二孔口 29a制備在孔口襯套29中,雖然與第二 孔口形成在過(guò)濾器座28中的情況相比部件的數(shù)目增加了,但是可以省 去用于形成小直徑部分和第二孔口的過(guò)程。另外,因?yàn)榭卓谝r套可以通 過(guò)增塑(plasticizing)方法方便制造,例如拉拔(drawing)方法,閥 的制造成本可以降低。根據(jù)本發(fā)明的用于防抱死制動(dòng)系統(tǒng)的閥,閥殼體支撐柱塞,從而 柱塞可以上下運(yùn)動(dòng)。另外,閥殼體被壓配到調(diào)節(jié)器主體的孔中,以改善 閥路徑中的密封性能。閥路徑,例如設(shè)置在調(diào)節(jié)器主體中的入口和出口, 由壓配到閥殼體下部中的過(guò)濾器座限定。因此,可以省去用于形成閥殼體的復(fù)雜結(jié)構(gòu)的過(guò)程,例如切割過(guò) 程。另外,形成閥路徑的過(guò)濾器座可以通過(guò)增塑過(guò)程制造,例如鍛造過(guò) 程,并且過(guò)濾器座被壓配到閥殼體中,同時(shí)密封內(nèi)部流體路徑,從而閥 的裝配工作可以簡(jiǎn)化,并且其制造成本可以降低。另外,因?yàn)殚y的密封結(jié)構(gòu)可以通過(guò)將閥的部件彼此壓配而獲得, 因此不需要另外的密封元件例如0形環(huán)、和用于接納密封元件的結(jié)構(gòu),從而閥具有緊湊的結(jié)構(gòu)。雖然已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的幾個(gè)實(shí)施例,但是本領(lǐng)域技術(shù)人 員應(yīng)當(dāng)理解,在這些實(shí)施例中可以做出各種變化,同時(shí)不脫離本發(fā)明的 原理和實(shí)質(zhì),本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求和它們的等效結(jié)構(gòu)限定。
權(quán)利要求
1.一種用于防抱死制動(dòng)系統(tǒng)的閥,所述閥包括閥芯;銜鐵,位于閥芯的下面,并且在其端部處設(shè)置有球;圓柱形套筒,與閥芯和銜鐵的外周面相連,以引導(dǎo)銜鐵的上/下運(yùn)動(dòng);第一彈性元件,安裝在閥芯和銜鐵之間;閥殼體,連接到圓柱形套筒的一端,并且在其中形成有中空部分,所述中空部分沿著閥殼體縱向延伸;閥座,壓配到所述中空部分中,并且形成有第一孔口,所述第一孔口由所述球開啟/閉合;和過(guò)濾器座,壓配到閥殼體中,并且設(shè)置有入口和出口,所述入口和出口分別定位在過(guò)濾器座的圓周部分和下部處。
2. 如權(quán)利要求l所述的閥,其特征在于,過(guò)濾器座包括大直徑部 分和小直徑部分,閥殼體的下部外圓周部分壓配到大直徑部分中,小直 徑部分壓配到閥座的出口流體路徑中。
3. 如權(quán)利要求l所述的閥,其特征在于,用于過(guò)濾流體的過(guò)濾器 安裝在入口中。
4. 如權(quán)利要求2所述的閥,其特征在于,小直徑部分在它的下部 處設(shè)置有第二孔口,用于調(diào)節(jié)流動(dòng)到出口外的流體的流速。
5. 如權(quán)利要求l所述的閥,其特征在于,具有第二孔口的孔口襯 套壓配到閥座的出口流體路徑和出口中,所述第二孔口調(diào)節(jié)流動(dòng)到出口 外的流體的流速。
全文摘要
公開了一種用于防抱死制動(dòng)系統(tǒng)的閥,其中,套筒層與閥殼體的下部裝配在一起,從而閥的外部形狀和結(jié)構(gòu)被簡(jiǎn)化。所述閥包括閥芯;銜鐵,位于閥芯的下面,并且在其端部處設(shè)置有球;圓柱形套筒,與閥芯和銜鐵的外周面相連,以引導(dǎo)銜鐵的上/下運(yùn)動(dòng);第一彈性元件,安裝在閥芯和銜鐵之間;閥殼體,連接到圓柱形套筒的一端,并且在其中形成有中空部分,所述中空部分沿著閥殼體縱向延伸;閥座,壓配到所述中空部分中,并且形成有第一孔口,所述第一孔口由所述球開啟/閉合;和過(guò)濾器座,壓配到閥殼體中,并且設(shè)置有入口和出口,其分別定位在過(guò)濾器座的圓周部分和下部處。
文檔編號(hào)B60T8/36GK101284527SQ200810087608
公開日2008年10月15日 申請(qǐng)日期2008年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月12日
發(fā)明者李忠宰 申請(qǐng)人:株式會(huì)社萬(wàn)都