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汽車制動力調節(jié)裝置的制作方法

文檔序號:3946809閱讀:227來源:國知局
專利名稱:汽車制動力調節(jié)裝置的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種制動力調節(jié)裝置,特別涉及一種汽車液壓制動力調節(jié)組合閥。
背景技術
目前采用液壓制動的部分經濟型車輛為降低生產成本,改善制動效果,只安裝了限壓閥,比例閥或感載比例閥,以防止制動時因后輪制動力過大而出現(xiàn)甩尾,發(fā)生安全事故;由于絕大部分汽車安全控制裝置都很難補裝,使沒有安裝任何安全控制裝置的在用經濟型車輛,存在很多事故隱患。雖然上述各閥成本低,結構簡單,但存在諸多不足一是要在出廠前根據(jù)車型進行復雜的匹配試驗,沒有廣泛的適應性;二是由于限制了后軸車輪制動力的增加,影響了后輪制動效果;三是由于它們只控制后軸車輪,不能實現(xiàn)前、后軸車輪制動力的合理分配,從而降低了整車的制動效能。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種任意匹配,簡便安裝的汽車制動力調節(jié)裝置。通過該裝置在汽車制動時,分別對前、后軸制動壓力進行分段調節(jié)并以不同的降壓比例逐步增加輸出壓力,使前、后車輪的制動力得到合理匹配最后達到平衡,以獲得理想的制動效果。
本發(fā)明的技術途徑是由兩個結構相同但尺寸、參數(shù)不同的組合閥F和R組成,串聯(lián)在汽車制動總泵和制動分泵管路之間。F閥聯(lián)結前軸,R閥聯(lián)結后軸,分別控制和調節(jié)前、后軸車輪的制動力。組合閥由降壓閥和開關閥兩部分構成,降壓閥一端與制動總泵相連,開關閥一端接通制動分泵。由于兩組合閥的尺寸、參數(shù)不同,使得制動壓力開始通過F和R組合閥時,F(xiàn)閥的起始壓力始終大于R閥,降壓比例始終小于R閥,而使前、后軸可以獲得不同的制動壓力。當初始制動,特別是應急制動時,可以保證前軸制動壓力始終大于后軸,并使前、后輪在抱合滾動狀態(tài)下逐步增加制動力,以避免因制動力過大,前輪抱死過快而增加前輪的靜摩擦滑移距離,又使車輛獲得了方向操控性;也可避免因后輪制動力過大或先于前輪抱死而甩尾,發(fā)生安全事故。由于降壓閥的彈簧可調范圍較大,因此可以適應車型的變化。當輸出壓力降壓增長達到一定值,車速降低時,F(xiàn)和R組合閥先、后分別啟動開關閥,制動力得到再一次調節(jié),輸入壓力和輸出壓力瞬間平衡,車輛迅速停止。由于控制降壓閥和開關閥的彈簧可調,因而可以根據(jù)不同車型進行調試匹配。
本發(fā)明的有益效果一是對前、后軸車輪的制動力進行分段調節(jié),制動力逐步協(xié)調增加,增加方向的操控性,制動過程平穩(wěn);二是減少車輪靜摩擦滑移,延長輪胎壽命;三是有效避免應急制動時的甩尾并縮短制動距離;四是對不同車型和車況具有廣泛的適應性;五是結構緊湊,安裝簡單,制造成本低,易于維護。


圖1汽車制動力調節(jié)裝置結構中零部件名稱、序號1-O型密封件;2-端蓋;3-調整螺栓;4-閥體;5-Y型密封件;6-Y型密封件;7-閥芯;8-Y型密封件;9-O型密封件;10-聯(lián)結套;11-閥體;12-調節(jié)塊;13-Y型密封件;14-O型密封件;15-端蓋;16-Y型密封件;17-閥芯;18-彈簧;19-Y型密封件;20-銅塊;21-鋼球;22-彈簧;23-彈簧;24-閥芯套本發(fā)明的具體構成調整螺栓(3)軸向螺紋聯(lián)結閥體(4)并與閥芯套(24)相觸,旋動調整螺栓(3)即可調節(jié)彈簧(22)的預應彈力;在閥芯套(24)與閥體(4)之間有Y型密封件(5);在閥芯套(24)內套有閥芯(7)并有Y型密封件(6)密封;閥芯(7)可在閥芯套(24)內軸向運動;閥芯(7)內裝有彈簧(23),彈簧(23)的一端放入閥芯(7)的一端的底部,另一端放置有鋼球(21);閥芯(7)的一端內孔壁上開有健槽(c)和孔(b);閥芯(7)一端底部嵌有銅塊(20),銅塊(20)的一端開有錐形孔用以和鋼球(21)密封;閥芯(7)的兩端分別有Y型密封件(8)和Y型密封件(6)與閥體(4)和閥芯套(24)形成密封;閥芯(7)可在閥體(4)和閥芯套(24)內作軸向運動。上述各部件分別裝入閥體(4)的腔內,端面用端蓋(2)螺紋聯(lián)結和用O型密封件(1)密封;閥體(4)開有進油口(a)與總泵相聯(lián);閥芯(7)與閥體(4)和閥芯套(24)之間形成腔(k);閥芯(7)與閥體(11)形成腔(n)。閥體(11)的腔內一端軸向裝有調節(jié)塊(12);調節(jié)塊(12)的一端有Y型密封件(13),并用螺紋與閥體(11)聯(lián)結;在調節(jié)塊(12)的一端與閥芯(17)的一端相接并形成腔(g);調節(jié)塊(12)開有T型通道(f)分別與腔(g)和出油口(e)相通;閥芯(17)開有通孔(h)與腔(g)相通;閥芯(17)的一端是一圓柱體;圓柱體外裝有彈簧(18),頂部端面開有通油槽(d)并插入銅塊(20)的孔內與銅塊(20)形成通道(j);閥芯(17)與閥體(11)之間有Y型密封件(16)和Y型密封件(19)密封;閥芯(17)可在閥體(11)內作軸向運動;閥體(11)的一端與端蓋(15)用螺紋相聯(lián)并有O型密封件(14)密封;在閥體(11)上開有出油口(e)與分泵相聯(lián);閥體(4)的一端與閥體(11)的一端由聯(lián)結套(10)用反相螺紋緊固,兩閥體接觸的端面有O型密封件(9)密封。
本發(fā)明的具體實施方式
初始狀態(tài)時,彈簧(22)作用在閥芯(7)上,閥芯(7)處于右側的極限位置,閥芯(17)頂開剛球(21),制動液可經(a),(k),(b),(c),(d),(j),(h),(g),(f),(e)形成的通道,流入制動分泵。由于閥芯(7)在腔(n)的受壓面積大于腔(k)端的受壓面積,在相同壓力作用下閥芯(7)在腔(n)端所承受的作用力大于腔(k)端所承受的作用力,閥芯(7)應向左側移動,但閥芯(7)的腔(n)端同時又受彈簧(22)的作用力,當腔(n)面的作用力小于腔(k)面的作用力和彈簧(22)的推力之和時,閥芯(7)處在與初始狀態(tài)相同的位置。當壓力增加,腔(n)面的作用力等于腔(k)面的作用力與彈簧(22)的推力之和時,閥芯(7)向左側移動,閥芯(17)脫離與鋼球(21)的接觸,鋼球(21)在彈簧(23)的作用下向右側移動,使銅塊(20)的錐面與鋼球(21)形成密封。閥芯(7)處于不穩(wěn)定平衡狀態(tài),為降壓作用的起始點。當輸入壓力繼續(xù)增加,由于銅塊(20)與鋼球(21)形成了密封,腔(n)面的作用力保持不變,腔(k)面的作用力隨輸入壓力的增加而增加,當腔(k)端的作用力與彈簧(22)的推力之和大于腔(n)端的作用力時,閥芯(7)向右側移動,閥芯(17)頂開鋼球(21),銅塊(20)與鋼球(21)脫離密封,又形成與初始狀態(tài)相同的通道。如此反復形成閥芯(7)的往復軸向運動,使輸出的壓力隨輸入壓力的增加而按比例地降低。防止初始制動力過大,前輪抱死過快而增加滑移距離,以及后輪抱死過快或制動力過大而產生側滑,甩尾。當壓力增加到一定的階段即腔(g)產生的壓力增大并可以克服彈簧(18)的彈力時,閥芯(17)將向左運動,頂開鋼球(21)使裝置處于直通狀態(tài),制動液經(a),(k),(b),(c),(d),(j),(h),(g),(f),(e)所形成的通道,直達制動分泵,輸入壓力等于輸出壓力,使車輛迅速停止。旋動調整螺栓(3)即可調整彈簧(22)的彈力,從而控制閥芯(7)往復軸向運動的起始點;旋動調節(jié)塊(12)可以調整彈簧(18)的彈力,從而控制閥芯(17)向左運動頂開鋼球(21)的壓力值;通過上述調整即可以適應車型特征的變化。
權利要求
1.一種汽車制動力調節(jié)裝置,其特征在于包括端蓋(2);調整螺栓(3);閥體(4);閥芯q(7);聯(lián)結套(10);閥體(11);調節(jié)塊(12);端蓋(15);閥芯(17);彈簧(18);銅塊(20);鋼球(21);彈簧(22);彈簧(23);閥芯套(24)。所述調整螺栓(3)軸向旋在閥體(4)腔內的一端并與閥芯套(24)緊接,旋動調整螺栓(3)即可以調整彈簧(22)的彈力;所述閥芯套(24)與所述閥體(4)之間有Y型密封件(5)密封并與所述閥芯(7)形成腔(k);所述閥芯(7)的腔內裝有彈簧(23);彈簧(23)一端放入閥芯(7)的一端底部,另一端置有鋼球(21);所述閥芯(7)的腔內一端孔壁上開有健槽(c)和孔(b)用以接通輸入口(a);所述閥芯(7)的右端底部嵌有銅塊(20);所述銅塊(20)開有一圓柱形通孔,通孔一端開有圓錐面,軸向與所述鋼球(21)相對應;所述閥芯(7)一端插入閥芯套(24)的內孔,并有Y型密封件(6)密封;所述彈簧(22)置于閥芯套(24),閥芯(7),閥體(4)形成的腔體內;上述部件(3,4,24,7,23,21)分別裝入閥體(4)的內腔;所述端蓋(2)用螺紋聯(lián)結所述閥體(4)并用O型密封件(1)密封;所述閥體(4)開有進油口(a)與總泵相通。
2.如權利要求1所述,一種汽車制動力調節(jié)裝置,其特征在于所述調節(jié)塊(12)軸向旋在閥體(11)的內腔,一端與閥芯(17)緊接,旋動調節(jié)塊(12)即可調整彈簧(18)的彈力;所述調節(jié)塊(12)與所述閥體(11)之間用Y型密封件(13)密封;所述閥體(11)開有輸出口(e)與分泵相通;所述閥芯(17)的一端開有通油槽(d),以便使如權利要求1所述的鋼球(21)和所述閥芯(17)接觸時仍能獲得油路通道并與輸出口(e)相通;所述閥芯(17)與調節(jié)塊(12)形成腔體(g);所述閥芯(17)的一端插入如權利要求1所述的銅塊(20)并形成通道(j);所述閥芯(17)開有軸向通孔(h);所述通孔(h)一端與權利要求1所述腔(k)相通,另一端與所述腔(g)相通;所述閥芯(17)與所述閥體(11)之間用Y型密封件(16),(19)密封;所述調節(jié)塊(12)開有T型孔(f)分別與腔(g)和輸出口(e)相通;彈簧(17)置于閥體(11)與閥芯(17)形成的腔內;上述部件(12,17,18)分別裝于所述閥體(11)的內腔;所述端蓋(15)用螺紋聯(lián)結閥體(11)并用O型密封件(14)密封。
3.如權利要求1,2所述,一種汽車制動力調節(jié)裝置,其特征在于所述聯(lián)結套(10)用反向螺紋聯(lián)結所述閥體(4)與所述閥體(11),可以在調整好輸入口(a)和輸出口(e)的相對位置后,使所述閥體(4)與所述閥體(11)緊固聯(lián)結并有O型密封件(9)密封。
全文摘要
本發(fā)明公布了一種汽車制動力調節(jié)裝置,其特征在于包括端蓋、閥體、調整螺栓、閥芯套、閥芯、銅塊、鋼球、彈簧、聯(lián)結套、調節(jié)塊、密封件等組成。所述調整螺栓、閥芯套、閥芯、彈簧、鋼球、銅塊、彈簧和調節(jié)塊,分別裝配在所述兩個圓柱形閥體內;所述的兩個閥體用所述聯(lián)結套緊固聯(lián)結。本發(fā)明串聯(lián)安裝在汽車制動系統(tǒng)的前、后軸制動管路上,可以對前、后車輪的制動力進行分段調節(jié),減少車輪抱死的滑移距離,增加方向的操控性和制動平穩(wěn)性;有效避免汽車應急制動時的甩尾并縮短制動距離;安裝后,不用拆卸即可實現(xiàn)對車型、車況的調節(jié)匹配;制造成本低、安裝簡便。
文檔編號B60T15/18GK101020457SQ200710048690
公開日2007年8月22日 申請日期2007年3月22日 優(yōu)先權日2007年3月22日
發(fā)明者史鳳鳴 申請人:史鳳鳴
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