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降低在至少一個(gè)輪閘上的制動(dòng)載荷的方法和設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):3966756閱讀:141來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):降低在至少一個(gè)輪閘上的制動(dòng)載荷的方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種監(jiān)視和控制車(chē)輛的制動(dòng)裝置的方法和設(shè)備,用一個(gè)已經(jīng)測(cè)出了的摩擦值與至少一個(gè)預(yù)定的閾值比較,以此為依據(jù),在行駛狀態(tài)和至少一個(gè)車(chē)輛內(nèi)部零件在制動(dòng)過(guò)程的工作狀態(tài)中,采取適當(dāng)?shù)拇胧薷闹辽僖粋€(gè)輪閘的減速,使車(chē)輛總減速保存恒定,或基本不變化。
背景技術(shù)
通常車(chē)輛上的摩擦裝置會(huì)按照標(biāo)準(zhǔn)裝備摩擦制動(dòng)器(例如園盤(pán)制動(dòng)器或鼓式制動(dòng)器),使車(chē)輛產(chǎn)生減速。這種振蕩器是通過(guò)把摩擦片壓在轉(zhuǎn)子上產(chǎn)生制動(dòng)力,反之產(chǎn)生一個(gè)制動(dòng)轉(zhuǎn)矩。因此足夠的減速基本上取決于摩擦片和轉(zhuǎn)子之間摩擦觸點(diǎn)的條件。所謂的摩擦系數(shù)μ相當(dāng)于摩擦力Ffr與獲得的垂直力Fn的比值。這個(gè)摩擦系數(shù)μ會(huì)發(fā)生劇烈波動(dòng)并受溫度影響。當(dāng)摩擦對(duì)溫度上升時(shí),摩擦系數(shù)μ降低到一個(gè)最小值。如果為維持減速,摩擦系數(shù)μ低于一個(gè)必要的額定值,人們稱(chēng)之為一個(gè)制動(dòng)衰落。結(jié)果是,在制動(dòng)器上必然會(huì)產(chǎn)生一個(gè)較大的垂直力,為使車(chē)輛能預(yù)期的減速,其內(nèi)部產(chǎn)生一個(gè)足夠大的摩擦力和/或一個(gè)足夠大的摩擦轉(zhuǎn)矩。為了提高兩個(gè)相互接觸的摩擦對(duì)的溫度,減低摩擦系數(shù)μ,經(jīng)常通過(guò)在短時(shí)間內(nèi)制動(dòng)(強(qiáng)烈制動(dòng))或在長(zhǎng)期下坡行駛時(shí)連續(xù)踩剎車(chē)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。若沒(méi)有異常的制動(dòng)操作,例如整天在城內(nèi)行駛,制動(dòng)衰落是很少的。盡管如此仍要求設(shè)計(jì)小摩擦系數(shù)的制動(dòng)器,和/或能通過(guò)它形成必要的大垂直力的制動(dòng)器。這意味著昂貴的機(jī)械費(fèi)用,包括增加重量和制動(dòng)器及與之同時(shí)出現(xiàn)的操作裝置的高額開(kāi)銷(xiāo)。
避免制動(dòng)衰落的可能性在于,修改前軸和后軸輪之間在制動(dòng)過(guò)程中的制動(dòng)力分布。在傳統(tǒng)的制動(dòng)力分布中,在前—后軸之間制動(dòng)力的一個(gè)固定比例是通過(guò)下面措施實(shí)現(xiàn)的,前面和后面的液壓作用在不同大小的制動(dòng)器上。相應(yīng)的規(guī)范應(yīng)這樣選擇制動(dòng)力分布,盡可能的讓后軸不再前軸前阻斷。這種不同的制動(dòng)力分布可以例如通過(guò)使用一個(gè)制動(dòng)減壓器,在前—和后軸的制動(dòng)器上使用不同的摩擦輪,或一種電制動(dòng)力分布器(EBV)來(lái)實(shí)現(xiàn)。控制軸制動(dòng)力的背景在于,在強(qiáng)力制動(dòng)后軸時(shí),車(chē)輛在曲線制動(dòng)時(shí)可能變得不穩(wěn)定,也就是說(shuō),容易打滑傾斜。DE41 28 097 A1描述了車(chē)輛的制動(dòng)調(diào)壓系統(tǒng),在這系統(tǒng)中,在連續(xù)圓形幾何的曲線制動(dòng)中避免了后軸的中斷減速。由此預(yù)先規(guī)定了車(chē)輛前軸的制動(dòng)壓力,并調(diào)節(jié)了在后軸上的制動(dòng)壓力。該調(diào)節(jié)是這樣設(shè)計(jì)的,讓后軸的偏向角與前軸的偏向角相適應(yīng)。
其它的制動(dòng)壓力分布,充分利用最優(yōu)的動(dòng)力嚙合,保證了車(chē)輛最大的制動(dòng)成為可能,主要是根據(jù)不同的規(guī)范在車(chē)輛軸上采用制動(dòng)壓力分布。例如從開(kāi)始直至控制的時(shí)候,按照最佳的制動(dòng)力分布,用對(duì)所有軸上相同的動(dòng)力咬合負(fù)荷預(yù)定軸上的最大制動(dòng)力。然后用較低的制動(dòng)壓力提高軸上的制動(dòng)作用,以便到達(dá)駕駛員所期望的減速。
此外人們還知道,根據(jù)制動(dòng)壓力和/或制動(dòng)力,為不同的的液壓負(fù)載的輪分配相同的動(dòng)力咬合負(fù)荷。在EP0 173 954 B1,借助車(chē)輛的基準(zhǔn)值和由駕駛員給定理論制動(dòng),在一個(gè)儲(chǔ)存車(chē)輛特性曲線族中,為兩兩個(gè)軸的制動(dòng)器確定制動(dòng)壓力。用這個(gè)確定的制動(dòng)壓力控制制動(dòng)器,在所要求的車(chē)輛制動(dòng)值出現(xiàn)偏差時(shí),用相應(yīng)的理論制動(dòng)值進(jìn)行修正,直至事實(shí)上的車(chē)輛制動(dòng)值相應(yīng)于理論制動(dòng)值為止。根據(jù)作用在軸上的新的制動(dòng)壓力,確定車(chē)輛的一個(gè)新的基準(zhǔn)值,并作為新的基準(zhǔn)值儲(chǔ)存起來(lái)。
在DE33 13 078 A1提出了一種制動(dòng)調(diào)壓裝置,它充分利用了車(chē)輛輪閘的不勻衡負(fù)載。各個(gè)制動(dòng)片的不同的磨損與不勻衡負(fù)載有關(guān),這使輪閘具有不同的剩余厚度。使用DE33 13 078 A1所提出的制動(dòng)壓力調(diào)節(jié)裝置,輪的摩擦片的磨損彼此勻衡,由制動(dòng)調(diào)壓裝置所提供的制動(dòng)壓力的保留部分,根據(jù)由磨損導(dǎo)致的制動(dòng)壓力,形成制動(dòng)裝置的總特性不再不勻衡,而是在一個(gè)諧波方向上校正,該諧波逆著不勻衡制動(dòng)效果并影響制動(dòng)片磨損作用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種監(jiān)視和控制車(chē)輛制動(dòng)設(shè)備的方法和裝置。為進(jìn)行監(jiān)視,測(cè)出代表至少一個(gè)輪閘的制動(dòng)負(fù)載的一個(gè)制動(dòng)值,把它與一個(gè)規(guī)定的閾閾值進(jìn)行比較。本發(fā)明的核心在于依賴于比較,以及在一個(gè)制動(dòng)過(guò)程期間至少對(duì)車(chē)內(nèi)的一個(gè)車(chē)輛部件至少采取一項(xiàng)適當(dāng)?shù)拇胧r(shí),車(chē)輛的行駛狀態(tài)和/或工作狀態(tài),這個(gè)措施修正至少一個(gè)輪閘的減速。特別觀察在修正至少一個(gè)輪閘期間,車(chē)輛的所有減速應(yīng)保持恒定或不發(fā)生重大改變。
作為適當(dāng)?shù)拇胧阎辽僖粋€(gè)輪閘上制動(dòng)載荷分布到車(chē)輛上的其它的至少一個(gè)輪閘上,和/或通過(guò)使用車(chē)輛上的能量消耗部件給輪閘減輕載荷,和/或修正馬達(dá)控制等是有利的。通過(guò)這些措施能減少在被監(jiān)視車(chē)輛的輪閘上產(chǎn)生的制動(dòng)衰落和/或?qū)ζ溥M(jìn)行補(bǔ)償。
在測(cè)量制動(dòng)值時(shí),在發(fā)明的其它結(jié)構(gòu)布置內(nèi),測(cè)出一個(gè)代表制動(dòng)操作期間輪閘承載的值。以此作為制動(dòng)值可以測(cè)出一個(gè)代表輪閘上的至少一個(gè)摩擦對(duì)溫度的溫度值,和/或一個(gè)代表輪閘摩擦對(duì)之間摩擦系數(shù)的摩擦系數(shù)值,和/或一個(gè)代表輪閘制動(dòng)片的磨損的磨損值和/或輪閘的一個(gè)制動(dòng)功率,和/或輪閘的一個(gè)實(shí)際的減速。在本發(fā)明的一個(gè)特殊結(jié)構(gòu)布置中,除了可以測(cè)出制動(dòng)值的絕對(duì)值外,還可以測(cè)出輪閘瞬間的載荷變化。
因?yàn)榭梢愿鶕?jù)車(chē)輛的瞬間行駛狀態(tài)修正車(chē)輛的減速,所以在本發(fā)明的其它結(jié)構(gòu)配置中,面對(duì)制動(dòng)要求的背景,可以由駕駛員,或由一個(gè)在車(chē)內(nèi)控制制動(dòng)的現(xiàn)有的部件,例如一個(gè)抗阻塞系統(tǒng)(ABS),一個(gè)電穩(wěn)定程序(ESP),或一個(gè)自適應(yīng)的電路控制(ACC)控制及時(shí)作出反應(yīng)。借助合理性檢測(cè),監(jiān)視有關(guān)車(chē)輛內(nèi)現(xiàn)有的部件負(fù)載。處理附加制動(dòng)要求的過(guò)程外還有可能,由駕駛員和/或車(chē)內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)向控制的部件掌握附加的轉(zhuǎn)向要求的過(guò)程,通過(guò)行駛狀況監(jiān)視和修正制動(dòng)控制。此外,除了可以檢測(cè)在車(chē)內(nèi)有的部件外,還可以檢測(cè)拖車(chē)上有的部件,以便對(duì)制動(dòng)控制作出相應(yīng)修正。
由于各種車(chē)輛部件對(duì)輪閘控制和/或產(chǎn)生的減速有影響,為此擬定,檢測(cè)至少蓄電池和/或輪閘和/或馬達(dá)的工作狀態(tài)。由此可以掌握例如蓄電池電量狀況,輪閘的功能狀況,特別是輪閘上的瞬間制動(dòng)功率和/或馬達(dá)的瞬間馬達(dá)功率,其中考慮在相應(yīng)的輪閘上的減速修正。
通過(guò)把非傳動(dòng)軸上的輪閘的制動(dòng)載荷分配到傳動(dòng)軸上的輪閘上,可以在傳動(dòng)軸輪閘上的,現(xiàn)有的相應(yīng)的能量消耗部件上,實(shí)現(xiàn)制動(dòng)能的回收。由此獲得的能量可以向優(yōu)選的蓄電池引導(dǎo)。其優(yōu)點(diǎn)在于,主要在蓄電池未被最大充電,存在部分充電空間的時(shí)候,實(shí)施能量回收。若蓄電池被充滿,可以通過(guò)一個(gè)使用接口輸給本發(fā)明的其它部件,例如能量導(dǎo)出的光設(shè)備。
總之可以利用本發(fā)明避免在高負(fù)載制動(dòng)時(shí)制動(dòng)功率的降低。通過(guò)本發(fā)明提出的措施,智能地控制和利用安裝在車(chē)輛內(nèi)地輪閘,可以減低每個(gè)被監(jiān)視輪閘的負(fù)載,由此可以減輕摩擦輪閘的重量。還具有摩擦輪閘控制單元較小,重量較輕,價(jià)格較合理等的特點(diǎn),不失去制動(dòng)期間所要求的減速趨勢(shì)。在電機(jī)控制輪閘時(shí),要求的最大電功率就更小了,在電控制時(shí)能極大的節(jié)約成本。此外,可以通過(guò)把制動(dòng)負(fù)載分配在各個(gè)輪閘上使得在所有輪閘上的磨損均等。由此節(jié)約了維修成本和更換成本。通過(guò)使用所有的措施,可以進(jìn)一步減低摩擦輪閘的磨損。
除了上述的智能控制輪閘的可能性外,還可以采取其它適當(dāng)?shù)拇胧?,分配在輪閘上的制動(dòng)力減速,例如,在帶有尾部傳動(dòng)和制動(dòng)能量再生的車(chē)輛中,可以提高作用在后軸上的制動(dòng)力分量,就像為了一個(gè)最佳使用制動(dòng)能量那樣,不會(huì)對(duì)車(chē)輛的穩(wěn)定性產(chǎn)生影響。特別是在帶有混合傳動(dòng)的車(chē)輛中,還會(huì)有節(jié)約燃料的附加優(yōu)點(diǎn)。制動(dòng)控制的越多,節(jié)約的能量就越多。通過(guò)提高作用在后軸上的制動(dòng)力,可以有更多的將E-機(jī)械的振動(dòng)的機(jī)械功率轉(zhuǎn)換成電功率,由此實(shí)現(xiàn)能量再生。為了確保必要的車(chē)輛的穩(wěn)定性,以回收能量為目的,提高作用在后軸上的制動(dòng)力只是在直線行駛期間的制動(dòng)過(guò)程才是明智的。這可以通過(guò)檢測(cè)例如對(duì)輪的轉(zhuǎn)向要求,和/或可靠檢測(cè)車(chē)輛部件來(lái)確定。因?yàn)樵谥本€行駛期間存在著大量的制動(dòng)操作,可以在車(chē)輛行駛的大部分時(shí)期充分利用制動(dòng)能量再生。一個(gè)線路制動(dòng)系統(tǒng),例如電液制動(dòng)(EHB),為制動(dòng)能量再生提供很大的優(yōu)勢(shì),因?yàn)橐簤旱暮桶l(fā)電的制動(dòng)器可以比較方便地組合。因?yàn)檫@種制動(dòng)系統(tǒng)是借助一個(gè)微處理器估計(jì)制動(dòng)力分布(BKV),所以能量再生可以相對(duì)容易地通過(guò)修改上述的BKV-程序?qū)崿F(xiàn)。


圖1是一個(gè)概況,介紹確定至少一個(gè)輪閘的超載,圖2是根據(jù)一個(gè)監(jiān)視和引導(dǎo)一個(gè)合適的措施減少超載的流程圖,圖3展示以制動(dòng)能量再生為目的的制動(dòng)力分配,圖4展示了一實(shí)施例中控制制動(dòng)能量再生的路線,圖5表示如何通過(guò)修正制動(dòng)力分配在曲線制動(dòng)時(shí)開(kāi)始適應(yīng)制動(dòng)轉(zhuǎn)矩的一個(gè)例子。
具體實(shí)施例方式
用本發(fā)明監(jiān)視至少一個(gè)摩擦制動(dòng)器有關(guān)的摩擦系數(shù)的工作狀態(tài),在確認(rèn)摩擦系數(shù)下降時(shí),采取一個(gè)相應(yīng)的逆向措施,保證在制動(dòng)操作期間所監(jiān)視的輪閘的部件能力和制動(dòng)能力。通過(guò)采取上述的措施,基本上可以有效地使用輪閘。通常通過(guò)修正輪閘的控制來(lái)降低片的磨損。這是由于一個(gè)勻恒的摩擦遍布在所有的輪閘上。然而使用本發(fā)明的前提是,中央控制單元105,如圖1所示,將提供充足的制動(dòng)設(shè)備或輪閘的參數(shù)。雖然監(jiān)視和控制帶有輪閘的制動(dòng)設(shè)備也可以使用參數(shù),然而在下面的實(shí)施例中,使用受限于制動(dòng)要求的提出。雖然沒(méi)有限制手頭發(fā)明的所有使用性。所以可以理解為,在出現(xiàn)超過(guò)相應(yīng)的閾值時(shí),面對(duì)制動(dòng)要求前采取相應(yīng)的措施。
一個(gè)制動(dòng)器,例如在車(chē)輛由駕駛員和/或由一個(gè)自動(dòng)制動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生的制動(dòng)器的要求,例如可以由模塊110產(chǎn)生。這個(gè)制動(dòng)器要求可能可以用一個(gè)標(biāo)志FB(112)表示。這個(gè)可以例如執(zhí)行,一個(gè)放置的標(biāo)志FB=1相當(dāng)于一個(gè)制動(dòng)要求。相應(yīng)地規(guī)定標(biāo)志FB=0為沒(méi)有制動(dòng)要求。這個(gè)制動(dòng)要求FB(112)將被使用在中央控制單元和監(jiān)視單元105,接收制動(dòng)設(shè)備包括輪閘的狀態(tài)—和工作參數(shù),開(kāi)始啟動(dòng)和采取適當(dāng)?shù)拇胧?,提高輪閘摩擦對(duì)之間的摩擦系數(shù),當(dāng)摩擦系數(shù)下降和/或溫度升高超過(guò)一個(gè)臨界溫度時(shí)固定下來(lái)。
為了確定在摩擦制動(dòng)器上的制動(dòng)衰落,讀出各種表示輪閘的工作狀態(tài)的參數(shù),尤其輪閘的摩擦比例。為此在圖1的模塊115表示在輪閘的溫度—和/或摩擦系數(shù)傳感器的一個(gè)系統(tǒng)。進(jìn)而有可能,用一個(gè)溫度傳感器不僅監(jiān)視各自的摩擦對(duì),而且還可以監(jiān)視與兩兩個(gè)摩擦對(duì)有關(guān)的溫度。模塊115提供各個(gè)輪閘i的溫度值TB,i(117)和/或摩擦系數(shù)μi(117)。除了各個(gè)輪閘的溫度和摩擦系數(shù)外,提取制動(dòng)片的磨損Vi(122)作為標(biāo)準(zhǔn)輪閘負(fù)載的標(biāo)準(zhǔn)。在模塊120中檢測(cè)磨損傳感器和/和磨損模塊,它轉(zhuǎn)交瞬間磨損Vi(122)給中央處理單元105的輪閘i。在選擇適當(dāng)?shù)拇胧岣咻嗛l的磨損值或降低輪閘的溫度時(shí),當(dāng)前的工作狀況127和/或由于制動(dòng)器負(fù)載在各個(gè)輪閘出現(xiàn)的制動(dòng)控制127從模塊125內(nèi)的制動(dòng)設(shè)備的控制讀入中央處理單元105。通過(guò)輸入制動(dòng)設(shè)備125的工作數(shù)據(jù)127,可以確定輪閘的一個(gè)瞬間的減速。制動(dòng)設(shè)備也由輪閘組成。
除了操縱制動(dòng)設(shè)備和/或輪閘外,也可以通過(guò)減低馬達(dá)功率使車(chē)輛減速。為了估計(jì)修正馬達(dá)控制的趨勢(shì),馬達(dá)130的工作狀況和/或它們的控制同樣被讀入中央處理單元105。在確定整個(gè)行駛狀況時(shí)才能按照所述的措施進(jìn)行確認(rèn)。對(duì)于一個(gè)可能的抉擇標(biāo)準(zhǔn),為了決定車(chē)輛在哪個(gè)行駛狀況,可以通過(guò)駕駛員和/或通過(guò)一個(gè)其它的,在車(chē)輛上有的轉(zhuǎn)向控制部件,使用與轉(zhuǎn)向135連接的轉(zhuǎn)向要求137。除了轉(zhuǎn)向要求,也可以例如通過(guò)一個(gè)ABS,ASR,ESP或一個(gè)ACC啟功制動(dòng)要求,辨別一個(gè)確定的行駛狀況。
若安置在車(chē)輛里的部件在車(chē)輛運(yùn)行時(shí)可以被用于接收能源,例如開(kāi)動(dòng)發(fā)電機(jī),面對(duì)馬達(dá)制動(dòng)器,輪閘等,部件147的工作狀態(tài)145同樣會(huì)被接收作為判斷參數(shù),選擇采取的措施。
有關(guān)蓄電池140的充電情況142的信息可以基于多種原因在中央處理單元105使用。蓄電池140與接收能源部件的連接,這樣充電狀況可以提高到最大充電載荷。此外,若可以用直接或間接電控制(例如通過(guò)一個(gè)電液或電機(jī)械制動(dòng)器)在車(chē)輛里的輪閘的話,那么蓄電池140的充電狀況142也可以在輪閘上產(chǎn)生最大的制動(dòng)效果。
在中央處理單元105里內(nèi),被接收的參數(shù)和/或在車(chē)輛上現(xiàn)有的部件和被考慮的車(chē)輛部件的工作狀況與閾值相比較,以便減低在各個(gè)輪閘上的磨損值和/或提高在輪閘摩擦對(duì)的溫度。從不揮發(fā)的儲(chǔ)存器190讀出針對(duì)個(gè)別輪閘的溫度SWT,i,摩擦系數(shù)SWμ,i和磨損SWV,i的閾值。在安裝車(chē)輛和/或更換輪閘和/或制動(dòng)片時(shí),例如在車(chē)間停留地點(diǎn)199或例行的服務(wù)地點(diǎn)199相應(yīng)的閾值就被儲(chǔ)存在這個(gè)不揮發(fā)的儲(chǔ)存器190里。在中央處理單元105,根據(jù)被讀入的參數(shù)和車(chē)輛部件的工作狀況,這些已經(jīng)可以作用在輪閘,進(jìn)行間斷式的檢測(cè)。若在這些檢測(cè)中確定,至少有一個(gè)輪閘的摩擦系數(shù)減低了,由此使制動(dòng)性能減低,那么將根據(jù)在下面給出的圖采取各種措施,在保持車(chē)輛的正常行駛的情況下,改善相關(guān)輪閘的制動(dòng)性。此外,可以通過(guò)一個(gè)相應(yīng)的設(shè)備160,把有關(guān)輪閘制動(dòng)性減低的信息用光和聲的方法告知駕駛員。這樣駕駛員有可能按照實(shí)際狀況駕駛。
若在車(chē)輛內(nèi)使用附加在制動(dòng)設(shè)備上的其它的部件,實(shí)現(xiàn)車(chē)輛的減速,可以減輕制動(dòng)器的熱負(fù)載和避免輪閘的摩擦系數(shù)被顯著地減少。根據(jù)當(dāng)時(shí)的行駛狀況和車(chē)輛上的各個(gè)部件的工作狀況,可以對(duì)摩擦傳感器采取附加的單獨(dú)的措施或交替對(duì)摩擦傳感器采取單獨(dú)措施使車(chē)輛減速。
在所設(shè)計(jì)的措施中,本實(shí)施例中涉及使用能量消耗的系統(tǒng)175。車(chē)輛的動(dòng)能可以轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔埽缃柚粋€(gè)起動(dòng)發(fā)電機(jī),它作為發(fā)電機(jī)制動(dòng)車(chē)輛。這個(gè)過(guò)程用蓄熱概念說(shuō)明。當(dāng)蓄電池140或儲(chǔ)能器已被裝滿的情況下,可以自動(dòng)的接通附加的用電戶,例如光和熱,以重新獲得能源。
另外可以通過(guò)修正馬達(dá)的馬達(dá)控制180關(guān)閉馬達(dá),由此降低了驅(qū)動(dòng),而使車(chē)輛減速。關(guān)閉馬達(dá)的工作稱(chēng)之為馬達(dá)制動(dòng)。
通過(guò)在中央處理單元105內(nèi)實(shí)施的間斷式檢測(cè),可以檢測(cè)一附加的“誤中斷”,例如一個(gè)同時(shí)控制的制動(dòng)和氣體踏板??梢苑蛛A段減少或完全避免在制動(dòng)要求的同時(shí)氣體踏板向馬達(dá)提出的驅(qū)動(dòng)要求。當(dāng)在某段時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)多次快速加速,然后制動(dòng)的情況時(shí)也采用減少馬達(dá)功率的方法。這可以避免制動(dòng)器的過(guò)熱,此時(shí)在一個(gè)限定時(shí)間內(nèi),電限制馬達(dá)功率,制動(dòng)器趨向熱臨界狀態(tài)的方向。
減負(fù)個(gè)別輪閘的其它可能性是只在三個(gè)或兩個(gè)輪閘上,分時(shí)再分配總制動(dòng)力。由此可能,一個(gè)或兩個(gè)輪閘分時(shí)完全減負(fù),從而避免輪閘的過(guò)熱。雖然在這一階段工作的輪閘的過(guò)熱速度大于所有輪閘同時(shí)工作的過(guò)熱速度,然而通過(guò)輪閘交替工作,各個(gè)輪閘的最高溫度是被減低了。原因在于在制動(dòng)器不工作時(shí)有較大的表面放出熱量(突出的片)。在使用一個(gè)電穩(wěn)定程序(ESP)的條件下,輪閘交替工作也可以保持行駛穩(wěn)定??傊褂眠@個(gè)對(duì)策能避免輪閘的衰落,并減少低溫時(shí)制動(dòng)片的總磨損。此外,通過(guò)這個(gè)對(duì)策,可以把制動(dòng)片的磨損勻衡地分配在所有的片上。結(jié)果是,延遲更換間距,節(jié)約維修成本。
除了交替地控制輪閘外,還可以把前軸制動(dòng)器的制動(dòng)力再分配在后軸的制動(dòng)器上。在傳統(tǒng)的制動(dòng)設(shè)備中是這樣分配前軸和后軸之間的制動(dòng)力的,制動(dòng)器在前軸上放置的制動(dòng)功率要基本上要小于放置在后軸的制動(dòng)功率。根據(jù)計(jì)算,在后軸上的制動(dòng)器上裝備的制動(dòng)園盤(pán)和制動(dòng)片小于在前軸上的制動(dòng)器裝備的園盤(pán)和制動(dòng)片。在后軸上的制動(dòng)器由于其制動(dòng)園盤(pán)較小,所以熱容量也較小。在實(shí)際的制動(dòng)設(shè)備中,尤其在線路制動(dòng)系統(tǒng)中,前后軸之間的制動(dòng)力分配適合與實(shí)際的行駛狀況,這樣在制動(dòng)器上一般溫度的提高都發(fā)生在后軸。人們只是提高加大制動(dòng)園盤(pán)來(lái)提高后軸上輪閘的熱容量,這樣可以減輕前軸制動(dòng)器的負(fù)載,制動(dòng)器總的來(lái)說(shuō)是在較低的溫度下工作的。
為了實(shí)施所述的修正制動(dòng)控制的工作,把從中央處理單元105讀出的相應(yīng)的制動(dòng)信號(hào)187輸入到制動(dòng)設(shè)備控制185內(nèi)。然后在制動(dòng)設(shè)備控制185,結(jié)合駕駛員和/或自動(dòng)的制動(dòng)系統(tǒng)(例如ESP,ABS,ACC,ASR,等)提出的制動(dòng)要求,確定出相應(yīng)的制動(dòng)控制信號(hào),對(duì)制動(dòng)設(shè)備進(jìn)行控制。
在圖2的流程圖表示,把所接收到的溫度—,摩擦系數(shù)—和/或磨損參數(shù)與輪閘臨界的閾值SWT,i,SWμ,i,SWV,i相比較。為了減少制動(dòng)衰落,進(jìn)一步讀入來(lái)自車(chē)輛部件制動(dòng)設(shè)備125的工作狀態(tài)127,132,137,142,147,馬達(dá)或馬達(dá)控制130,轉(zhuǎn)向135,蓄電池140和接收能量系統(tǒng)145,以便提問(wèn),將部件控制到何種程度。
在圖2開(kāi)始計(jì)算后,制動(dòng)要求FB(112)在步驟200處被檢測(cè),制動(dòng)要求是由駕駛員和/或由一個(gè)制動(dòng)設(shè)備控制系統(tǒng)110提出的。若確定放置的標(biāo)志FB(也就是說(shuō)FB=1),那么將確定一個(gè)制動(dòng)要求,繼續(xù)用步驟210算法。若沒(méi)有制動(dòng)要求,也就是說(shuō),在步驟200確定不放置標(biāo)志FB(也就是說(shuō)FB=0),那么算法結(jié)束。在步驟210用相應(yīng)的傳感器和/或模塊(115和/或120),測(cè)出輪閘i的溫度TB,i(117),摩擦系數(shù)μi(117)和/或磨損Vi(122)。磨損Vi(122)的值可以通過(guò)一個(gè)傳感器120得到,也可以通過(guò)一個(gè)合適的磨損模塊120得到。在隨后的步驟220,把所得到的參數(shù)117或122與從不揮發(fā)的儲(chǔ)存器190讀出的相應(yīng)的閾值SWT,i和/或SWμ,i和/或磨損SWV,i相比較。閾值表示各自一個(gè)最大的允許值,在這個(gè)數(shù)值中,可認(rèn)為制動(dòng)衰落沒(méi)有危險(xiǎn)。在修正轉(zhuǎn)送設(shè)備中,例如通過(guò)更換輪閘或制動(dòng)片,可以要求新閾值。因此通過(guò)一個(gè)外部的儲(chǔ)取199更新了在儲(chǔ)存器190內(nèi)的數(shù)據(jù)。
下面簡(jiǎn)化描述在圖2中監(jiān)視在輪閘I處的溫度T,i的算法。該算法也可用來(lái)監(jiān)視相應(yīng)的摩擦系數(shù)μi(117)和/或磨損Vi(122)。在監(jiān)視磨損Vi(122)時(shí)可以附加監(jiān)視各種磨損特征,各種閾值SWV,I也可以放在儲(chǔ)存器190里。
在步驟220,所得到的溫度T,i與讀出的閾值SWTi比較。SWT,i是表示所監(jiān)視的摩擦對(duì)的一個(gè)臨界溫度。若沒(méi)有超過(guò)這個(gè)臨界溫度SWT,i,那么算法結(jié)束。若瞬間溫度TB,i仍在這個(gè)臨界溫度SWT,i之上,那么在步驟230,用Δt=T,i-SWT,i確定與閾值SWB,I的溫度差。在下面的步驟240,根據(jù)識(shí)別出的超過(guò)臨界的邊界溫度SWT,i,檢查,可以實(shí)施哪個(gè)相反的措施來(lái)減低制動(dòng)器溫度T,i,由此提高摩擦系數(shù)μi。判定選擇哪個(gè)措施,例如可以是從屬于溫度差別Δt和/或一個(gè)前面確定的等級(jí)。
除了避免衰落,由于測(cè)出了總制動(dòng)系統(tǒng)的狀態(tài),當(dāng)然有理由,把制動(dòng)系統(tǒng)的狀態(tài)告知駕駛員,在要求非常強(qiáng)烈制動(dòng)時(shí)作出相應(yīng)的警示。盡可能的通過(guò)光學(xué)和/或聲響警示,特別地也可以通過(guò)踏板觸覺(jué)“惡化”(感觸踏板行為)。為了達(dá)到一個(gè)確定的減速,在急速要求制動(dòng)時(shí),將一個(gè)較高的踏板力作為標(biāo)準(zhǔn)工作情況。
在采取措施時(shí),可以進(jìn)一步考慮所有輪閘的狀況。所以可以看出,是否只是一個(gè)輪閘或是許多的輪閘超過(guò)或接近臨界溫度。存在回收能量的可能性,所以可以檢測(cè)蓄電池的充電狀況。還有充電容量的問(wèn)題,車(chē)輛能量消耗系統(tǒng)可以將動(dòng)能轉(zhuǎn)換為電能,由此可以不依賴于摩擦制動(dòng)器減速??赡艿脑挘谛铍姵赝耆錆M電時(shí),可以由用戶接通。為了行駛穩(wěn)定,在直線行中的駛制動(dòng)過(guò)程,適當(dāng)采用某種程度的回收能量。可以從轉(zhuǎn)向系統(tǒng)135獲得關(guān)于車(chē)輛是在是直線行走還是曲線行走的信息。在與剩余的輪閘進(jìn)行比較后,個(gè)別的輪閘負(fù)載超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),主要是對(duì)個(gè)別的輪閘實(shí)施臨時(shí)的卸載。減少馬達(dá)功率和使用馬達(dá)作為馬達(dá)制動(dòng)器在許多情況下也不會(huì)限制行駛的穩(wěn)定性。一般對(duì)制動(dòng)設(shè)備控制的修正是根據(jù)狀況進(jìn)行的,很少考慮到是改善制動(dòng)能量消耗還是減低制動(dòng)衰落。所以在曲線行駛時(shí)的制動(dòng)期間,可以按照情況來(lái)修正制動(dòng)力的分配。來(lái)自電穩(wěn)定程序(ESP)的行駛動(dòng)力信號(hào)對(duì)于了解狀況是非常有利的,ESP目前在許多車(chē)輛已屬于系列裝備。它可以根據(jù)所了解到的行駛狀況對(duì)制動(dòng)力分配進(jìn)行修正。
如前所述,下面特別介紹本發(fā)明回收能量的實(shí)施例,為此車(chē)輛相應(yīng)裝備系統(tǒng)元件,它使能量回收成為可能,接收車(chē)輛行駛的動(dòng)能,并且將其轉(zhuǎn)換成電能。通過(guò)這個(gè)轉(zhuǎn)換附加摩擦制動(dòng)和/交替使用摩擦制動(dòng)使車(chē)輛減速。例如在裝備(電—)混合驅(qū)動(dòng)的車(chē)輛內(nèi),內(nèi)燃機(jī)至少組合了一個(gè)電動(dòng)機(jī)。這樣在制動(dòng)過(guò)程中,電動(dòng)機(jī)可以電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。再者,由于所接收的機(jī)械(制動(dòng)—)能可以通過(guò)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)換成電流。然后這個(gè)電流可以給蓄電池充電和/或供船使用(制動(dòng)器能量再生)。這個(gè)方法的重要優(yōu)點(diǎn)是使燃料消耗大為減低。
因?yàn)橹荒芑厥罩鲃?dòng)輪的制動(dòng)能,所以尾部驅(qū)動(dòng)的車(chē)輛只可利用后軸上的制動(dòng)能。作用在后軸上的制動(dòng)力分量將通過(guò)一個(gè)制動(dòng)力分配器(BKV)確定。制動(dòng)力分配在制動(dòng)期間對(duì)于車(chē)輛的穩(wěn)定是非常重要的。為了避免車(chē)輛離心,BKV通常必須確保無(wú)誤,后輪不要在前輪前制動(dòng)。人們一般追求一種在前輪和后輪上的非嚙合使用相等的BKV,也就是說(shuō),制動(dòng)載荷傳給兩個(gè)軸上輪載荷相同。后輪上的輪載荷越大,可利用的制動(dòng)能就越大。然而在標(biāo)準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)器(前面馬達(dá),后面驅(qū)動(dòng))的車(chē)輛中,可利用的制動(dòng)能相對(duì)較少。原因在于,對(duì)于相對(duì)較弱的馬達(dá),其前軸承擔(dān)的負(fù)載顯著大于后軸承擔(dān)的負(fù)載。車(chē)輛前后俯仰振動(dòng),后軸隨著減速的增加而急遽地減負(fù)。這將導(dǎo)致在理想制動(dòng)力分配時(shí),在每次減速后,能被回收的制動(dòng)能少于總數(shù)的一半。為了盡可能的將更多的制動(dòng)能分量轉(zhuǎn)換為電能,當(dāng)行車(chē)狀況允許時(shí),在一個(gè)修正的BKV中,把后軸上的制動(dòng)力分量提高,超過(guò)理想BKV所得到的值。通過(guò)提高后軸上的制動(dòng)力分量,將會(huì)有更多的制動(dòng)能可用,車(chē)輛的燃料消費(fèi)相應(yīng)降低。注意,提高后軸上的制動(dòng)力分量只是在帶有避免阻塞的,例如一個(gè)抗阻塞系統(tǒng)(ABS)的車(chē)輛允許使用。由此看出,裝備本發(fā)明的車(chē)輛是作為高質(zhì)量的車(chē)輛,高于一個(gè)ESP。
裝備標(biāo)準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)的車(chē)輛,前面有馬達(dá),后面有主動(dòng)輪。這種車(chē)輛有一個(gè)適合再生制動(dòng)能的靜力學(xué)的輪負(fù)載分配(例如前面60%和后面40%)。動(dòng)力學(xué)的輪負(fù)載將隨著減速的增加而變壞,也就是說(shuō),不到一半的制動(dòng)能可再生利用。
一種線路制動(dòng)系統(tǒng),例如可以用電液制動(dòng)器(EHB)實(shí)現(xiàn)的,對(duì)制動(dòng)能回收具有顯著的優(yōu)點(diǎn),因?yàn)橐后w的和電的制動(dòng)器協(xié)調(diào)可以相對(duì)簡(jiǎn)單。在這種系統(tǒng)中一般由一個(gè)微處理機(jī)承當(dāng)對(duì)BKV的判斷,借助為處理機(jī)通過(guò)一個(gè)修正現(xiàn)有的BKV-程序,本發(fā)明變得相對(duì)容易。
下面通過(guò)陳述本發(fā)明的其它的實(shí)施例,介紹一個(gè)適合于制動(dòng)能再生的制動(dòng)轉(zhuǎn)矩分配。
圖3展示在圖1所示實(shí)施例的能量再生的實(shí)際情況的一種文件擴(kuò)展名。模塊305相應(yīng)于中央處理單元模塊105,儲(chǔ)存器390相應(yīng)于在圖1所示的儲(chǔ)存器190,里面可以放可用的數(shù)值。改變制動(dòng)設(shè)備后修正數(shù)值是合理的?;谶@個(gè)原因由外部存取器399進(jìn)行修正成為可能。
借助中央處理單元305修改制動(dòng)力分配,以便在能量消耗部件進(jìn)行能量再生。由此可以這樣設(shè)計(jì),制動(dòng)力分配獨(dú)立于在本發(fā)明所述的實(shí)施例,向輪閘輸送額定制動(dòng)轉(zhuǎn)矩,或在發(fā)明內(nèi)積分制動(dòng)力分配。在第一種情況,從車(chē)輛內(nèi)的制動(dòng)力分配340計(jì)算出的額定制動(dòng)轉(zhuǎn)矩MHL(342),MHR(344),MVL(346),MVR(348)讀入中央處理單元305。其中下標(biāo)H表示在后輪閘上的一個(gè)制動(dòng)轉(zhuǎn)矩,V為前輪閘上的一個(gè)制動(dòng)轉(zhuǎn)矩。再者下標(biāo)L為車(chē)輛左側(cè)的一個(gè)輪,R為車(chē)輛右側(cè)的一個(gè)輪。修正制動(dòng)轉(zhuǎn)矩(362至368)將在確定一個(gè)合適的行駛狀態(tài)的方案后,從中央處理單元305再次送到制動(dòng)控制360。
為了修正各個(gè)輪上的制動(dòng)轉(zhuǎn)矩,各種數(shù)值(312,317,322,327,332)讀入在中央處理單元305,這些數(shù)值是按照標(biāo)準(zhǔn)在車(chē)輛各種系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的。其中例如涉及轉(zhuǎn)向角Lw(312),它已由轉(zhuǎn)向控制310調(diào)節(jié)。這個(gè)轉(zhuǎn)向控制310基于一個(gè)由駕駛員和/或由一個(gè)自動(dòng)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)獲得的轉(zhuǎn)向要求可以產(chǎn)生轉(zhuǎn)向要求。從偏移比值傳感器315可以測(cè)出一個(gè)偏移速度Vgi(317)。再者可以通過(guò)相應(yīng)的輪傳感器320可以確定車(chē)輛的橫向加速度ay(322)。按照標(biāo)準(zhǔn)在車(chē)輛的各個(gè)系統(tǒng)325例如由輪轉(zhuǎn)數(shù)傳感器所測(cè)出的數(shù)值組成車(chē)輛速度VFahrzeug(327)??捎玫妮喼苿?dòng)功率Pmax(332)將通過(guò)部件和車(chē)輛的驅(qū)動(dòng)狀況確定。對(duì)確定可用的輪制動(dòng)功率的其它重要影響值是E-機(jī)械的效能和效率,齒輪效率和最大允許蓄電池電流以及輪閘的作用能力。一個(gè)相應(yīng)的部件330,例如一個(gè)傳動(dòng)桿,考慮了這個(gè)影響數(shù)值,并提供了可用的輪制動(dòng)功率Pmax(332)。
用這些已測(cè)出的參數(shù)312,317,322,327,332獲得最大可用后軸制動(dòng)轉(zhuǎn)矩Mmax=Pmax/vFahrzeug在車(chē)輛停止時(shí),再生是不可能的,所以Pmax=0或Mmax=0。
考慮一個(gè)基本制動(dòng)轉(zhuǎn)矩Mgrund,例如把它用于,在制動(dòng)期間把制動(dòng)片放在制動(dòng)園盤(pán)上,在要求快速制動(dòng)時(shí)節(jié)約時(shí)間,人們獲得期望的制動(dòng)轉(zhuǎn)矩,例如對(duì)于后左輪M*HL=Mmax/2+MGrund后右輪相應(yīng)M*HR=M*HL隨蓄制動(dòng)轉(zhuǎn)矩的增加,特別是在輪后軸出現(xiàn)過(guò)制動(dòng)的危險(xiǎn)增加。指定的ABS-調(diào)節(jié)必須根據(jù)公路和輪胎之間的摩擦系數(shù)把制動(dòng)轉(zhuǎn)矩或多或少的降下來(lái)。因?yàn)榇罅繙p低制動(dòng)轉(zhuǎn)矩需要大量時(shí)間來(lái)避免在后輪上的高制動(dòng)轉(zhuǎn)矩。所以通過(guò)可使用的摩擦負(fù)載K_μmax來(lái)提高后軸制動(dòng)力分量受限于MHL**=min(MHL*,K_μmax·FN,HL·K_rRad)或MHR**=min(MHR*,K_μmax·FN,HR·K_rRad)其中FN,HL和FN,HR表示動(dòng)力的后左輪負(fù)載和后右輪負(fù)載,K_rRad表示動(dòng)力輪半徑。
出于安全考慮,在前軸要求一個(gè)最小制動(dòng)轉(zhuǎn)矩(MVL和MVR)。在后軸上的制動(dòng)轉(zhuǎn)矩為MHL***=min(MHL**,MHL+K_VMind·MVL+MVR2)]]>MHL***=min(MHR**,MHR+K_VMind·MVL+MVR2)]]>其中K_VMind的值可以處于0和1之間。K_VMind=0代表一種在后軸沒(méi)有實(shí)施提高制動(dòng)力分量的措施的狀態(tài)。前軸的制動(dòng)力分量保持不變。相反,K_VMind=1意味著前軸沒(méi)被減速。
在曲線制動(dòng)時(shí),所示的提高后軸制動(dòng)力分量的措施對(duì)行駛性能產(chǎn)生不良的影響。因?yàn)檐?chē)輛的偏航反應(yīng)取決于BKV,若導(dǎo)致制動(dòng)力分量瞬間變化,車(chē)輛在一個(gè)曲線制動(dòng)期間反應(yīng)不同,對(duì)此駕駛員不能進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)算?;谶@個(gè)原因,期望的制動(dòng)轉(zhuǎn)矩MHL****和MHR***從MHL***和MHR***斜線狀地減少到MHL和MHR(參看圖5),當(dāng)橫向加速度ay(322)的數(shù)值大于一個(gè)可使用的值K_ay或當(dāng)偏移速度vGi(317)的數(shù)值大于一個(gè)可使用的值K_vGi,或當(dāng)轉(zhuǎn)向角LW(312)大于一個(gè)可使用的值K_LW時(shí)|ay|>K_ay|vGi|>K_vGi|Lw|>K_Lw。
斜面提高通過(guò)可使用的參數(shù)K_rab,根據(jù)dMdt=K_Rab]]>確定。
在曲線制動(dòng)后重新實(shí)施一個(gè)直線制動(dòng),這樣所謂的橫向動(dòng)力條件消逝,轉(zhuǎn)矩MHL****或MHR****隨著K_Rauf的提高,從MHL和MHR斜面狀地提高至MHL***和MHR***。
在修正后軸的制動(dòng)力分量時(shí),實(shí)施的措施只能是提高制動(dòng)轉(zhuǎn)矩,不能減少制動(dòng)轉(zhuǎn)矩?;谶@個(gè)原因,所產(chǎn)生的期望的制動(dòng)轉(zhuǎn)矩M’HL和M’HR受到MHL和MHR的限制,MHL和MHR由下式得到M‘HL=max(MHL****,MHL),
M‘HR=max(MHR****,MHR)可以根據(jù)圖5解釋清楚在后軸上界定可行的額定制動(dòng)轉(zhuǎn)矩。在直線行駛期間使用修正過(guò)的額定制動(dòng)轉(zhuǎn)矩MHL***或MHR***,而在曲線行駛時(shí)動(dòng)用原始的,由BKV所確定的MHL或MHR。修正過(guò)的額定制動(dòng)轉(zhuǎn)矩為上限值,而原始的額定制動(dòng)轉(zhuǎn)矩為調(diào)節(jié)輪閘轉(zhuǎn)矩的下限值。在原始的,也就是未經(jīng)修正的轉(zhuǎn)矩連續(xù)適應(yīng)修正過(guò)的額定制動(dòng)轉(zhuǎn)矩時(shí),適應(yīng)了的額定制動(dòng)轉(zhuǎn)矩MHL****或MHR****在這兩個(gè)限定值MHL***或MHR***和MHL或MHR之間選擇,注視在輪閘上的在轉(zhuǎn)矩調(diào)節(jié)之間的一個(gè)連續(xù)過(guò)渡。通過(guò)這個(gè)連續(xù)地過(guò)渡防止了在控制上的意外的跳越,從而對(duì)行駛性能和穩(wěn)定性造成不良的影響。
為了在制動(dòng)力連續(xù)地移動(dòng)到后車(chē)軸上時(shí)保持車(chē)輛減速不變,輪閘轉(zhuǎn)矩地總量就必須保持不變。
MVA’=MHL+MHR+MVL+MVR-MHL′-MHR′適用于前軸制動(dòng)轉(zhuǎn)矩MVA’在設(shè)想兩個(gè)前輪的磨損負(fù)載應(yīng)相同,兩個(gè)等式MVA’=MVL′+MVR′和MVL′FN,VL=MVR′FN,VR]]>適用于兩個(gè)制動(dòng)轉(zhuǎn)矩M’VL和M’VR,其中FN,VL和FN,VR代表左邊和右邊前輪的動(dòng)力輪負(fù)載。從這兩個(gè)等式得出制動(dòng)轉(zhuǎn)矩M’VL和M’VRMVL′=MVA′·FN,VLFN,VL+FN,VR]]>和MVR′=MVA′·FN,VRFN,VL+FN,VR.]]>方程可以兩選一,目前制動(dòng)轉(zhuǎn)矩在左前輪和右前輪之間的分配應(yīng)保持不變,也就是說(shuō)MVLMVL+MVR=MVL′MVA′]]>
和MVRMVL+MVR=MVR′MVA′]]>由此得出兩個(gè)前輪制動(dòng)轉(zhuǎn)矩MVL′=MVA′·MVLMVL+MVR]]>和MVL′=MVA′·MVLMVL+MVR]]>圖4展示基于能量再生而進(jìn)行修正制動(dòng)轉(zhuǎn)矩的示意圖。在計(jì)算開(kāi)始后在步驟400檢測(cè),是否提供了行駛狀況和/或未進(jìn)行能量再生而必要的車(chē)輛部件。如果沒(méi)有,則計(jì)算結(jié)束。當(dāng)兩個(gè)條件滿足,將在步驟410內(nèi)按照上述方法對(duì)制動(dòng)轉(zhuǎn)矩進(jìn)行修正,并繼續(xù)向制動(dòng)控制360輸送。在步驟420檢測(cè)蓄電池的充電情況。在此檢測(cè)蓄電池最大載荷。存在這樣可能性,把通過(guò)能量回收獲得的能量?jī)?chǔ)存在蓄電池里,這將在步驟430中實(shí)施。若發(fā)現(xiàn)蓄電池在最大充電點(diǎn),或蓄電池已經(jīng)到達(dá)它的最大充電狀況,在步驟440車(chē)輛使用者進(jìn)行控制,把回收的能量引出。這可以是例如車(chē)燈和/或車(chē)內(nèi)暖氣。
在其它實(shí)施例中,在步驟400已經(jīng)可以檢測(cè),是否可以通過(guò)能量回給收蓄電池充電。當(dāng)蓄電池仍有充電容量,那么就實(shí)施能量回收。另外還可以檢測(cè),是否除了蓄電池外還可以聯(lián)系其它車(chē)輛使用者,把所獲得的能量引開(kāi)。
附圖標(biāo)記一覽表FB標(biāo)志,表示一個(gè)制動(dòng)過(guò)程TB,I一個(gè)輪閘i的摩擦對(duì)溫度μi一個(gè)輪閘i的摩擦對(duì)之間的摩擦系數(shù)SWT,i輪閘i上的溫度—閾值SWμ,i輪閘i上的摩擦系數(shù)—閾值SWV,I輪閘i上的磨損—閾值112 制動(dòng)要求FB115 在輪閘的摩擦對(duì)上的溫度傳感器和/或摩擦系數(shù)傳感器117 在摩擦對(duì)上的溫度TB,i和/或在輪閘i上的摩擦系數(shù)μi120 在輪閘上的磨損模塊和/或磨損傳感器122 各個(gè)輪閘的磨損值Vi125 制動(dòng)設(shè)備127 制動(dòng)設(shè)備的工作狀態(tài)(制動(dòng)功率,在各個(gè)輪閘上的瞬間減速)130 馬達(dá)控制135,310 轉(zhuǎn)向137,312 轉(zhuǎn)向角LW140 蓄電池142 蓄電池狀況145 車(chē)輛內(nèi)的能量消耗部件145 能量消耗部件的工作狀態(tài)160 聲和/或光警示175 車(chē)輛內(nèi)的能量消耗部件180 馬達(dá)控制185 制動(dòng)設(shè)備控制(還有制動(dòng)力分配控制)190 閾值儲(chǔ)存器199 車(chē)間/服務(wù)技術(shù)315 估價(jià)車(chē)輛偏航速度系統(tǒng)317 偏航速度VGi320 估價(jià)一個(gè)輪胎橫向加速度的輪胎傳感器
322 輪胎橫向加速度aY325 估價(jià)車(chē)輛速度系統(tǒng)327 車(chē)輛速度VFahzeug332可用的輪閘功率PMax340 制動(dòng)力分配(BKV)342至348 BKV的額定制動(dòng)轉(zhuǎn)矩362至368 修正了的額定制動(dòng)轉(zhuǎn)矩
權(quán)利要求
1.監(jiān)視和控制一車(chē)輛制動(dòng)設(shè)備的方法,為進(jìn)行監(jiān)視操作,測(cè)出代表至少一個(gè)輪閘的制動(dòng)載荷的一個(gè)制動(dòng)值,這個(gè)制動(dòng)載荷代表至少一個(gè)輪的減速,其特征在于,該值取決于-把已測(cè)出的制動(dòng)值與至少一個(gè)規(guī)定的閾值進(jìn)行比較的結(jié)果(220,400,420),和-行駛狀態(tài),和/或-在一個(gè)制動(dòng)過(guò)程期間至少采取一項(xiàng)適當(dāng)?shù)拇胧r(shí),至少一個(gè)車(chē)內(nèi)部件的工作狀態(tài),,此措施,-修正至少一個(gè)輪閘的減速,和-讓車(chē)輛的所有減速恒定或不發(fā)生重大改變。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其特征在于,至少還包括下列適當(dāng)?shù)拇胧?把至少一個(gè)輪閘上的這個(gè)載荷分布在車(chē)輛的其它輪閘上和/或-通過(guò)使用車(chē)輛上的能量消耗部件(175)給輪閘減輕載荷和/或-修正馬達(dá)控制(182)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其特征在于,計(jì)算一個(gè)代表制動(dòng)操作期間輪閘承載值作為制動(dòng)值,這里計(jì)算的制動(dòng)值要求測(cè)出-一個(gè)代表輪閘上的至少一個(gè)摩擦對(duì)溫度的溫度值(117)和/或-一個(gè)代表輪閘摩擦對(duì)之間摩擦系數(shù)的摩擦系數(shù)值(117)和/或-一個(gè)代表輪閘制動(dòng)片的磨損的磨損值(122),和/或-輪閘的一個(gè)制動(dòng)功率(127,332)和/或-輪閘的一個(gè)實(shí)際的減速由此可以特別測(cè)出測(cè)出輪閘瞬間的載荷變化。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其特征在于,行駛狀態(tài)包括,-通過(guò)駕駛員和/或-通過(guò)一個(gè)在車(chē)內(nèi)進(jìn)行制動(dòng)控制的現(xiàn)有的部件-作出的制動(dòng)要求(127,342至348)和/或-通過(guò)駕駛員和/或-通過(guò)一個(gè)在車(chē)內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)向控制的現(xiàn)有的部件-作出的轉(zhuǎn)向要求(137,312)-而作出的瞬間反應(yīng)和/或-可靠檢測(cè)有關(guān)車(chē)輛內(nèi)現(xiàn)有的部件的控制和減負(fù)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其特征在于,車(chē)輛部件至少包括-蓄電池(140)和/或-輪閘和/或-馬達(dá)(130)其中要特別計(jì)算車(chē)輛部件的工作狀態(tài),至少要測(cè)出-蓄電池的充電狀況(142)-輪閘的功能狀況,特別是輪閘上的瞬間制動(dòng)功率,和/或-瞬間的馬達(dá)功率(132)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2的方法,其特征在于,為了把制動(dòng)載荷分配在能量消耗的部件(175)上,把制動(dòng)力分配從非傳動(dòng)軸的輪閘轉(zhuǎn)移到傳動(dòng)軸的輪閘上。
7.監(jiān)視和控制車(chē)輛制動(dòng)設(shè)備的裝置,為進(jìn)行監(jiān)視操作的裝置(100,300),它至少測(cè)出代表一個(gè)輪閘制動(dòng)載荷的一個(gè)制動(dòng)值,這個(gè)制動(dòng)載荷代表至少一個(gè)輪的減速,其特征在于,所述工具(100,300)取決于-把已測(cè)出的制動(dòng)值與至少一個(gè)規(guī)定的閾值比較的結(jié)果(220,400,420),和-行駛狀態(tài),和/或-在一個(gè)制動(dòng)過(guò)程期間至少采用一項(xiàng)適當(dāng)?shù)拇胧r(shí),至少一個(gè)車(chē)內(nèi)部件的工作狀態(tài),這個(gè)措施-修正至少一個(gè)輪閘上的減速,和-讓車(chē)輛的所有減速恒定或不發(fā)生重大改變。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的設(shè)備,其特征在于,上述適當(dāng)?shù)拇胧┲辽龠€包括-把至少一個(gè)輪閘上的載荷分布在車(chē)輛的其它輪閘上和/或-通過(guò)使用車(chē)輛上的能量消耗部件(175)給輪閘減輕載荷和/或-修正馬達(dá)控制(182)
9.根據(jù)權(quán)利要求7的設(shè)備,其特征在于,計(jì)算一個(gè)代表制動(dòng)操作期間輪閘承載的值作為制動(dòng)值,這里計(jì)算的工具(105,305),它測(cè)出-一個(gè)代表輪閘上的至少一個(gè)摩擦對(duì)溫度的溫度值(117)和/或-一個(gè)代表輪閘摩擦對(duì)之間摩擦系數(shù)的摩擦系數(shù)值(117)和/或-一個(gè)代表輪閘制動(dòng)片磨損的磨損值(122),和/或-輪閘的一個(gè)制動(dòng)功率(127,332)和/或-輪閘的一個(gè)實(shí)際的減速。由此,工具可以特別測(cè)出輪閘瞬間的載荷變化。
10.根據(jù)權(quán)利要求7的設(shè)備,其特征在于規(guī)劃的工具,作為行駛狀況,工具要-通過(guò)駕駛員和/或-通過(guò)一個(gè)在車(chē)內(nèi)進(jìn)行制動(dòng)控制的現(xiàn)有的部件-對(duì)制動(dòng)要求(127,342至348)和/或-通過(guò)駕駛員和/或-通過(guò)一個(gè)在車(chē)內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)向控制的現(xiàn)有的部件-轉(zhuǎn)向要求(137,312)-而作出的瞬間反應(yīng)和/或-可靠檢測(cè)有關(guān)車(chē)輛內(nèi)現(xiàn)有的部件的控制和減負(fù)。
11.根據(jù)權(quán)利要求7的設(shè)備,其特征在于,作為車(chē)輛部件至少有-蓄電池(140)和/或-輪閘和/或-馬達(dá)(130)其中工具為計(jì)算車(chē)輛部件的工作狀態(tài),至少要測(cè)出-蓄電池的充電狀況(142)-輪閘的功能狀況,特別是輪閘上的瞬間制動(dòng)功率,和/或-一個(gè)瞬間的馬達(dá)功率(312)。
12.根據(jù)權(quán)利要求8的方法,其特征在于工具(305)的操作在于,為了把制動(dòng)載荷分配在能量消耗部件(175)上,把制動(dòng)力分配從非傳動(dòng)軸的輪閘轉(zhuǎn)移到傳動(dòng)軸的輪閘上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于監(jiān)視和控制一車(chē)輛的制動(dòng)裝置的方法和設(shè)備,為了進(jìn)行監(jiān)視,測(cè)出至少一個(gè)代表至少一個(gè)輪閘的制動(dòng)載荷的制動(dòng)值,并與一個(gè)給定的閾值比較。本發(fā)明的核心在于依賴于比較和在一個(gè)制動(dòng)過(guò)程期間至少對(duì)車(chē)內(nèi)的一個(gè)車(chē)輛部件至少采取一項(xiàng)適當(dāng)?shù)拇胧r(shí)車(chē)輛的行駛狀態(tài)和/或工作狀態(tài),這個(gè)措施修正至少一個(gè)輪閘的減速。特別觀察在修正至少一個(gè)輪閘期間,車(chē)輛的所有減速應(yīng)保持恒定或不發(fā)生重大改變。
文檔編號(hào)B60W10/18GK1569535SQ200410064060
公開(kāi)日2005年1月26日 申請(qǐng)日期2004年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月9日
發(fā)明者D·鮑曼, D·霍夫曼, H·沃萊爾特, W·納格爾, R·邁爾-蘭格雷布, A·亨克, B·福伊茨克 申請(qǐng)人:羅伯特—博希股份公司
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