本發(fā)明涉及一種礦用觸控噴灑降塵裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有礦用觸控噴灑降塵裝置，其金屬殼體的防銹、防靜電、耐腐蝕、耐熱、抗氧化性能有待改進(jìn)，影響礦用觸控噴灑降塵裝置的長期使用。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種礦用觸控噴灑降塵裝置，其金屬殼體表面涂覆有防護(hù)漆，使金屬殼體具有優(yōu)異的防銹、防靜電、耐腐蝕、耐熱、抗氧化性能，從而保障礦用觸控噴灑降塵裝置能長期使用。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計一種礦用觸控噴灑降塵裝置，包括金屬殼體，該金屬殼體表面凃覆有防護(hù)漆，所述防護(hù)漆通過如下步驟制備：
1)將1～2重量份氨水、2.1重量份乙酸乙酯、0.9重量份烷基磺酸鈉、1.5重量份羥丙基甲基纖維素、14重量份改性水性環(huán)氧樹脂乳液依次投入25重量份去離子水中，攪拌均勻；
2)再依次投入5重量份聚四氟乙烯樹脂、2.2重量份月桂醇聚氧乙烯醚、0.8重量份醇乙氧化物羧酸鹽、0.4重量份明礬、0.9重量份N-苯基-2-萘胺，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得防護(hù)漆。
優(yōu)選的，礦用觸控噴灑降塵裝置，包括金屬殼體，該金屬殼體表面凃覆有防護(hù)漆，所述防護(hù)漆通過如下步驟制備：
1)將1重量份氨水、2.1重量份乙酸乙酯、0.9重量份烷基磺酸鈉、1.5重量份羥丙基甲基纖維素、14重量份改性水性環(huán)氧樹脂乳液依次投入25重量份去離子水中，攪拌均勻；
2)再依次投入5重量份聚四氟乙烯樹脂、2.2重量份月桂醇聚氧乙烯醚、0.8重量份醇乙氧化物羧酸鹽、0.4重量份明礬、0.9重量份N-苯基-2-萘胺，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得防護(hù)漆。
優(yōu)選的，礦用觸控噴灑降塵裝置，包括金屬殼體，該金屬殼體表面凃覆有防護(hù)漆，所述防護(hù)漆通過如下步驟制備：
1)將2重量份氨水、2.1重量份乙酸乙酯、0.9重量份烷基磺酸鈉、1.5重量份羥丙基甲基纖維素、14重量份改性水性環(huán)氧樹脂乳液依次投入25重量份去離子水中，攪拌均勻；
2)再依次投入5重量份聚四氟乙烯樹脂、2.2重量份月桂醇聚氧乙烯醚、0.8重量份醇乙氧化物羧酸鹽、0.4重量份明礬、0.9重量份N-苯基-2-萘胺，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得防護(hù)漆。
優(yōu)選的，礦用觸控噴灑降塵裝置，包括金屬殼體，該金屬殼體表面凃覆有防護(hù)漆，所述防護(hù)漆通過如下步驟制備：
1)將1.2重量份氨水、2.1重量份乙酸乙酯、0.9重量份烷基磺酸鈉、1.5重量份羥丙基甲基纖維素、14重量份改性水性環(huán)氧樹脂乳液依次投入25重量份去離子水中，攪拌均勻；
2)再依次投入5重量份聚四氟乙烯樹脂、2.2重量份月桂醇聚氧乙烯醚、0.8重量份醇乙氧化物羧酸鹽、0.4重量份明礬、0.9重量份N-苯基-2-萘胺，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得防護(hù)漆。
本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于：提供一種礦用觸控噴灑降塵裝置，其金屬殼體表面涂覆有防護(hù)漆，使金屬殼體具有優(yōu)異的防銹、防靜電、耐腐蝕、耐熱、抗氧化性能，從而保障礦用觸控噴灑降塵裝置能長期使用。
“防護(hù)漆”的性能和用途是由其組分及配比所決定的，且“防護(hù)漆”中的不同組分會相互影響，組分及其配比會決定“防護(hù)漆”的最終性能，如果組分及其配比不相互協(xié)調(diào)，單個組分所帶來的有益效果，會被其他組分消減甚至消除，嚴(yán)重的時候，不同組分相互抵觸，起不到整體綜合作用，產(chǎn)生負(fù)作用和次品。本發(fā)明通過大量創(chuàng)造性勞動、反復(fù)驗證，得到“防護(hù)漆”的最優(yōu)組分及配比，使得多個組分綜合在一起、相互協(xié)調(diào)、并產(chǎn)生正向綜合效應(yīng)。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
本發(fā)明具體實施的技術(shù)方案是：
實施例1
礦用觸控噴灑降塵裝置，包括金屬殼體，該金屬殼體表面凃覆有防護(hù)漆，所述防護(hù)漆通過如下步驟制備：
1)將1～2重量份氨水、2.1重量份乙酸乙酯、0.9重量份烷基磺酸鈉、1.5重量份羥丙基甲基纖維素、14重量份改性水性環(huán)氧樹脂乳液依次投入25重量份去離子水中，攪拌均勻；
2)再依次投入5重量份聚四氟乙烯樹脂、2.2重量份月桂醇聚氧乙烯醚、0.8重量份醇乙氧化物羧酸鹽、0.4重量份明礬、0.9重量份N-苯基-2-萘胺，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得防護(hù)漆。
實施例2
礦用觸控噴灑降塵裝置，包括金屬殼體，該金屬殼體表面凃覆有防護(hù)漆，所述防護(hù)漆通過如下步驟制備：
1)將1重量份氨水、2.1重量份乙酸乙酯、0.9重量份烷基磺酸鈉、1.5重量份羥丙基甲基纖維素、14重量份改性水性環(huán)氧樹脂乳液依次投入25重量份去離子水中，攪拌均勻；
2)再依次投入5重量份聚四氟乙烯樹脂、2.2重量份月桂醇聚氧乙烯醚、0.8重量份醇乙氧化物羧酸鹽、0.4重量份明礬、0.9重量份N-苯基-2-萘胺，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得防護(hù)漆。
實施例3
礦用觸控噴灑降塵裝置，包括金屬殼體，該金屬殼體表面凃覆有防護(hù)漆，所述防護(hù)漆通過如下步驟制備：
1)將2重量份氨水、2.1重量份乙酸乙酯、0.9重量份烷基磺酸鈉、1.5重量份羥丙基甲基纖維素、14重量份改性水性環(huán)氧樹脂乳液依次投入25重量份去離子水中，攪拌均勻；
2)再依次投入5重量份聚四氟乙烯樹脂、2.2重量份月桂醇聚氧乙烯醚、0.8重量份醇乙氧化物羧酸鹽、0.4重量份明礬、0.9重量份N-苯基-2-萘胺，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得防護(hù)漆。
實施例4
礦用觸控噴灑降塵裝置，包括金屬殼體，該金屬殼體表面凃覆有防護(hù)漆，所述防護(hù)漆通過如下步驟制備：
1)將1.2重量份氨水、2.1重量份乙酸乙酯、0.9重量份烷基磺酸鈉、1.5重量份羥丙基甲基纖維素、14重量份改性水性環(huán)氧樹脂乳液依次投入25重量份去離子水中，攪拌均勻；
2)再依次投入5重量份聚四氟乙烯樹脂、2.2重量份月桂醇聚氧乙烯醚、0.8重量份醇乙氧化物羧酸鹽、0.4重量份明礬、0.9重量份N-苯基-2-萘胺，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得防護(hù)漆。
上述各實施例的礦用觸控噴灑降塵裝置，其金屬殼體表面涂覆有防護(hù)漆，使金屬殼體具有優(yōu)異的防銹、防靜電、耐腐蝕、耐熱、抗氧化性能，從而保障礦用觸控噴灑降塵裝置能長期使用。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。