本發(fā)明涉及一種低密度覆膜支撐劑及其制備方法，屬于石油、煤層氣、頁(yè)巖氣壓裂開(kāi)發(fā)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

油田油氣井壓裂開(kāi)發(fā)中，常用石英砂、陶粒作為壓裂支撐劑。石英砂價(jià)廉，是目前應(yīng)用最廣泛的支撐劑，應(yīng)用于大部分儲(chǔ)層都有一定成功率，但密度大、沉降速度快，強(qiáng)度低不能用在低滲透或深井壓裂中。煤層氣或頁(yè)巖氣壓裂時(shí)支撐劑鋪置濃度低，很大一部分支撐劑沉降在縫口附近，施工困難，容易砂堵具有很大局限性，因?yàn)槊簩託夂晚?yè)巖氣地層的低滲透特性，就需要很大的支撐范圍才有可能達(dá)到開(kāi)發(fā)要求，因此需要一種低密度、中高強(qiáng)度的壓裂支撐材料作為支撐劑。

目前國(guó)外市場(chǎng)有一種低密度覆膜支撐劑，但價(jià)格昂貴且圓球度低，應(yīng)用效果一般，投入產(chǎn)出比低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明是為了解決上述不足，提供了一種低密度覆膜支撐劑及其制備方法。

本發(fā)明的上述目的通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種低密度覆膜支撐劑，按重量份計(jì)，由以下組分組成：酸棗核280-320，樹(shù)脂5.6-8.4，固化劑1-1.4，水5-10，分散劑0.2-0.5和增塑減阻劑0.2-0.5。

優(yōu)選地，所述低密度覆膜支撐劑，按重量份計(jì)，由以下組分組成：酸棗核250-300，樹(shù)脂7.5-12.0，固化劑1-2，水5-10，分散劑0.2-0.5和增塑減阻劑0.2-0.5。

所述的樹(shù)脂為熱塑性酚醛樹(shù)脂。

所述固化劑為有機(jī)胺類(lèi)固化劑。

所述低密度覆膜支撐劑的支撐劑粒徑為0.425mm-1.7mm。

一種低密度覆膜支撐劑的制備方法，包括以下步驟：

（1）將酸棗核粉碎成12-20目或20-40目圓球形顆粒；并放入烘干機(jī)干燥；

（2）干燥后，啟動(dòng)覆膜設(shè)備，提升上料，將酸棗核放入加熱爐的加熱箱中預(yù)熱，預(yù)熱后放入混砂機(jī)中旋轉(zhuǎn)加熱至140℃；

（3）將樹(shù)脂放入混砂機(jī)90-120s，將固化劑、分散劑、增縮減阻劑用溶劑溶解，然后依次加入，充分固化后攪拌均勻；

（4）將加工好產(chǎn)品放入旋振篩振動(dòng)過(guò)篩，經(jīng)冷凝床降溫干燥后包裝。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明通過(guò)在果核表面包覆固化一層高分子材料而構(gòu)成，具有工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品密度小，強(qiáng)度適中，圓球度和化學(xué)惰性好，破碎率低，懸浮能力強(qiáng)，是石英砂的5倍，制備過(guò)程純綠色無(wú)污染。廣泛用于油田油氣井壓裂，可大幅提高作業(yè)砂比，減少壓裂液用量，提高裂縫支撐劑濃度和導(dǎo)流能力，延長(zhǎng)油氣井有效期，有利于提高油氣井產(chǎn)量，對(duì)解決低滲透油田、煤層氣和頁(yè)巖氣開(kāi)采有重要意義。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的低密度覆膜支撐劑制備方法流程圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳述。

實(shí)施例1：

準(zhǔn)確稱(chēng)量原料：12-20目低密度支撐劑200kg，熱塑性酚醛樹(shù)脂6kg，有機(jī)胺類(lèi)固化劑1kg，水3kg，分散劑0.2kg，增塑減阻劑0.2kg.

如圖1所示，所述低密度覆膜支撐劑制備方法，包括以下步驟：

（a）將酸棗核粉碎成12-20目圓球形顆粒；并放入烘干機(jī)干燥；

（b）干燥后，啟動(dòng)覆膜設(shè)備，提升上料，將酸棗核放入加熱爐的加熱箱中預(yù)熱，預(yù)熱后放入混砂機(jī)中旋轉(zhuǎn)加熱至140℃；

（c）將包覆樹(shù)脂放入混砂機(jī)90-120s，將固化劑、分散劑、增縮減阻劑用溶劑溶解，然后依次加入，充分固化后攪拌均勻；

（d）將加工好產(chǎn)品放入旋振篩振動(dòng)過(guò)篩，經(jīng)冷凝床降溫干燥后包裝。

實(shí)施例2：

準(zhǔn)確稱(chēng)量原料：20-40目低密度支撐劑200kg，熱塑性酚醛樹(shù)脂6kg，有機(jī)胺類(lèi)固化劑1kg，水3kg，分散劑0.2kg增塑減阻劑0.2kg.

如圖1所示，所述低密度覆膜支撐劑制備方法，包括以下步驟：

（a）將酸棗核粉碎成20-40目圓球形顆粒；

（b）將酸棗核放入料褲預(yù)熱，預(yù)熱后放入混砂機(jī)中旋轉(zhuǎn)加熱至140℃；

（c）將包覆樹(shù)脂放入混砂機(jī)90-120s，將固化劑、分散劑、增縮減阻劑用溶劑溶解，然后依次加入，充分固化后攪拌均勻；

（d）將加工好產(chǎn)品放入旋振篩振動(dòng)過(guò)篩，經(jīng)冷凝床降溫干燥后包裝。

如表1所示，低密度覆膜支撐劑在石英砂及前述二實(shí)施例中應(yīng)用的性能對(duì)比。

表1低密度覆膜支撐劑性能

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。