專利名稱:一種消光鋇及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于金屬鋇化合物領(lǐng)域,具體為一種消光鋇及其制備方法。
背景技術(shù):
消光鋇是沉淀硫酸鋇(英文名稱pre-cipitated barium sulfate)的一種,是經(jīng) 化學(xué)提純、超細(xì)加工而成的超細(xì)粉體,化學(xué)性質(zhì)相當(dāng)穩(wěn)定,具有阻隔和吸收高能射線能力。 此類產(chǎn)品對(duì)鈦白和其他顏料粒子有很好的空隙位隔能力,因而可以節(jié)約涂料的成本,因其 良好的粒度分布和分散性,往往能在某些應(yīng)用領(lǐng)域超過沉淀硫酸鋇的使用效果?,F(xiàn)有的制 備方法一般是由硫化鋇溶液與加入經(jīng)除去鈣、鎂后的芒硝溶液混合,于80°C進(jìn)行反應(yīng),生成 沉淀,經(jīng)抽濾、水洗和酸洗后,調(diào)節(jié)pH值5 6,再過濾、干燥、粉碎制得。亦可用鋇黃鹵與芒 硝溶液反應(yīng)制得。而現(xiàn)有的消光鋇在生產(chǎn)過程中原料消耗較大,并可能產(chǎn)生對(duì)身體有害物 質(zhì),造成污染,不利于環(huán)保,同時(shí)產(chǎn)品成本較大。如申請(qǐng)?zhí)枮镃N200810048340. 6的中國發(fā)明專利申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N沉淀硫酸鋇的制 備方法,是將傳統(tǒng)的制備方法中加納米級(jí)濾布過濾得到精制的溶液,再化合分離、調(diào)酸、干 燥、蒸發(fā),產(chǎn)品主含量硫酸鋇由98%提高到98. 6 9996,成品粒子達(dá)900目-1000目,NA2S 產(chǎn)品的含鐵量在30PPM以下,但是該工藝非常復(fù)雜,生產(chǎn)過程中需要加入對(duì)身體有害物質(zhì), 不利于環(huán)保,生產(chǎn)成本較高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有沉淀硫酸鋇生產(chǎn)技術(shù)的缺陷提供一種消光鋇,其對(duì)身體無毒、無 污染,分散性好,可以完全替代現(xiàn)有的沉淀硫酸鋇產(chǎn)品。本發(fā)明還提供一種消光鋇的制備方法,該方法不需要加熱等耗能較大的處理過 程,能源消耗低,整個(gè)過程無毒無害,對(duì)生產(chǎn)者的健康無影響。本發(fā)明的上述技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)施的 一種消光鋇的制備方法,包括如下步驟
a、選擇含鋇量95%以上的重晶石進(jìn)行精選、清洗、晾干;
b、晾干后的重晶石粉碎后在雷磨機(jī)上進(jìn)行雷磨,使其細(xì)度達(dá)到400 500目,得到A;
c、向A中加入聚丙烯酸鈉鹽分散劑和苯氧乙酸烯丙酯,然后用砂磨機(jī)進(jìn)行研磨,混合 物的顆粒直徑控制在5 10 μ m范圍內(nèi),得到B ;
d、向B中加入碳酸鈣、二氧化鈦和苯氧乙酸烯丙酯經(jīng)充分混合得到產(chǎn)品消光鋇。本發(fā)明在硫酸鋇重晶石中添加碳酸鈣、二氧化鈦填料及相關(guān)助劑在提高產(chǎn)品質(zhì)量 的同時(shí)有效的降低了其生產(chǎn)成本,加入聚丙烯酸鈉鹽分散劑可以大幅度提高產(chǎn)品的分散 性,加入二氧化鈦來增加產(chǎn)品的阻隔和吸收高能射線能力。本發(fā)明通過多次粉碎和砂磨來 使產(chǎn)品達(dá)到較細(xì)的粒度,加工過程中采用砂磨等方式來減少粉塵污染,整個(gè)工藝簡單、對(duì)環(huán) 境無污染。本發(fā)明中所述的聚丙烯酸鈉鹽分散劑可以是各種以聚丙烯酸鈉鹽為主要成分的 水溶性分散劑。
作為優(yōu)選,步驟c中所述的混合物重量百分配比為聚丙烯酸鈉鹽分散劑1 1. 5%、苯氧乙酸烯丙酯5 6%,余量為A0作為優(yōu)選,步驟c中所述的混合物的顆粒直徑為6 8 μ m。顆粒越細(xì)和基體材料 的結(jié)合強(qiáng)度會(huì)越高,對(duì)基體的整體增韌增強(qiáng)作用就越好。作為優(yōu)選,所述的聚丙烯酸鈉鹽分散劑為羅門哈斯9400。作為優(yōu)選,步驟d中各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為B為40 50%,碳酸鈣為30 45%,二 氧化鈦為10 15%,苯氧乙酸烯丙酯為3 5%。B的比例過低所得產(chǎn)品的加工性能和力學(xué) 性能將降低,過高將直接導(dǎo)致產(chǎn)品成本增加,40 50%為性價(jià)比最佳的含量。一種消光鋇,其是由以下原料按重量百分含量混合而成B 40 50%,碳酸鈣 30 45%,二氧化鈦10 15%,苯氧乙酸烯丙酯3 4% ;所述的B是由以下物質(zhì)按重量百分 含量混合而成聚丙烯酸鈉鹽分散劑1 1. 5%、苯氧乙酸烯丙酯5 6%,余量為含鋇量95% 以上的重晶石。本發(fā)明制得的消光鋇是沉淀硫酸鋇的一種,是經(jīng)化學(xué)提純、超細(xì)加工而成的 超細(xì)粉體。其對(duì)鈦白和其他顏料粒子有很好的空隙位隔能力,因而可以節(jié)約涂料的成本,因 其良好的粒度分布和分散性,往往能在某些應(yīng)用領(lǐng)域超過沉淀硫酸鋇的使用效果。主要用 于汽車塑料件,比如儀表盤和保險(xiǎn)杠等,也可用于高檔油漆、粉末涂料、油墨、造紙、塑料、橡 膠等。作為優(yōu)選,所述的重晶石細(xì)度為400 500目。作為優(yōu)選,所述的聚丙烯酸鈉鹽分散劑為羅門哈斯9400。作為優(yōu)選,所述的B的顆粒直徑為6 8 μ m。本發(fā)明在硫酸鋇重晶石中添加碳酸鈣、二氧化鈦填料及相關(guān)助劑在提高產(chǎn)品質(zhì)量 的同時(shí)有效的降低了其生產(chǎn)成本,加入聚丙烯酸鈉鹽分散劑可以大幅度提高產(chǎn)品的分散 性,加入二氧化鈦來增加產(chǎn)品的阻隔和吸收高能射線能力;通過雷磨和研磨達(dá)到超細(xì)的粒 度和降低環(huán)境粉塵污染。本發(fā)明方法整個(gè)工藝過程中,無需加熱,節(jié)省了燃煤,有利于節(jié)能 減排;生產(chǎn)過程中無毒無害。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的制得的高分散性沉淀硫酸鋇具有以 下優(yōu)點(diǎn)細(xì)度小,分散性好;成本低廉;在生產(chǎn)過程中對(duì)環(huán)境的污染小。
具體實(shí)施例方式以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例;這些實(shí)施例可以對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的補(bǔ)充和說明; 但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。以下實(shí)施例中所使用的技術(shù),除非特別說明,均為本領(lǐng)域的技術(shù)人員已知的常規(guī) 技術(shù);所使用的儀器設(shè)備、試劑等,除非是本說明書特別說明,均為本領(lǐng)域的研究和技術(shù)人 員可以通過公共途徑獲得的。以下實(shí)施例中,聚丙烯酸鈉鹽分散劑為羅門哈斯9400。
權(quán)利要求
1.一種消光鋇的制備方法,其特征在于包括如下步驟a、選擇含鋇量95%以上的重晶石進(jìn)行精選、清洗、晾干;b、晾干后的重晶石粉碎后在雷磨機(jī)上進(jìn)行雷磨,使其細(xì)度達(dá)到400 500目,得到A;c、向A中加入聚丙烯酸鈉鹽分散劑和苯氧乙酸烯丙酯,然后用砂磨機(jī)進(jìn)行研磨,混合 物的顆粒直徑控制在5 10 μ m范圍內(nèi),得到B ;d、向B中加入碳酸鈣、二氧化鈦和苯氧乙酸烯丙酯經(jīng)充分混合得到產(chǎn)品消光鋇。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于步驟c中所述的混合物重量百分配 比為聚丙烯酸鈉鹽分散劑1 1. 5%、苯氧乙酸烯丙酯5 6%,余量為A。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于步驟c中所述的混合物的顆粒直徑 為6 8 μ m0
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的制備方法,其特征在于所述的聚丙烯酸鈉鹽分散 劑為羅門哈斯9400。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的制備方法,其特征在于步驟d中各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù) 為B為40 50%,碳酸鈣為30 45%,二氧化鈦為10 15%,苯氧乙酸烯丙酯為3 5%。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于步驟d中各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為B為 40 50%,碳酸鈣為30 45%,二氧化鈦為10 15%,苯氧乙酸烯丙酯為3 5%。
7.一種消光鋇,其特征在于由以下原料按重量百分含量混合而成B 40 50%,碳酸 鈣30 45%,二氧化鈦10 15%,苯氧乙酸烯丙酯3 5% ;所述的B是由以下物質(zhì)按重量 百分含量混合而成聚丙烯酸鈉鹽分散劑1 1. 5%、苯氧乙酸烯丙酯5 6%,余量為含鋇量 95%以上的重晶石。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的消光鋇,其特征在于所述的重晶石細(xì)度為400 500目。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的消光鋇,其特征在于所述的聚丙烯酸鈉鹽分散劑為羅門哈 斯9400。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的消光鋇,其特征在于所述的B的顆粒直徑為6 8μ m。
全文摘要
本發(fā)明屬于金屬鋇化合物領(lǐng)域,具體為一種消光鋇的制備方法,具體包括如下步驟a、選擇含鋇量95%以上的重晶石進(jìn)行精選、清洗、晾干;b、晾干后的重晶石粉碎后在雷磨機(jī)上進(jìn)行雷磨,使其細(xì)度達(dá)到400~500目得到A;c、向A中加入聚丙烯酸鈉鹽分散劑和苯氧乙酸烯丙酯,然后用砂磨機(jī)進(jìn)行研磨,混合物的顆粒直徑控制在5~10μm范圍內(nèi),得到B;d、向B中加入碳酸鈣、二氧化鈦和苯氧乙酸烯丙酯經(jīng)充分混合得到產(chǎn)品消光鋇。本發(fā)明方法無需加熱,節(jié)省了燃煤,有利于節(jié)能減排;生產(chǎn)過程中無毒無害。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的制得的高分散性沉淀硫酸鋇具有以下優(yōu)點(diǎn)細(xì)度小,分散性好;成本低廉;在生產(chǎn)過程中對(duì)環(huán)境的污染小。
文檔編號(hào)C09C3/10GK102115618SQ20101059637
公開日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月20日
發(fā)明者潘玉兵 申請(qǐng)人:富陽市白玉化工有限公司