專利名稱：一種玻璃包邊膠的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及膠粘劑的制備領(lǐng)域，尤其涉及一種高性能玻璃包邊膠的制備方法。
背景技術(shù)：
汽車工業(yè)中對風(fēng)擋玻璃進(jìn)行包邊，是汽車工業(yè)發(fā)展的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，是汽車安全 玻璃的總成化產(chǎn)品。玻璃包邊設(shè)計(jì)不僅體現(xiàn)了汽車廠家對審美的需求，同時(shí)也使玻璃與車 體更緊密的結(jié)合在一起，具有提高汽車生產(chǎn)線裝配效率、縮短裝配周期和增強(qiáng)玻璃強(qiáng)度、提 高密封性、降低噪音以及附加附件等優(yōu)點(diǎn)。 汽車玻璃按照其在車身上的位置和功能定義為前風(fēng)擋、后風(fēng)窗、前門玻璃、后門 玻璃、前三角窗、后三角窗。除了前門玻璃和后門玻璃以外，其它的汽車玻璃產(chǎn)品按照整車 設(shè)計(jì)的需要，都可以加工成為帶包邊的產(chǎn)品。汽車玻璃包邊常用的材料有聚氨酯(PU)、熱塑 性彈性體(TPE)、三元乙丙橡膠(EPDM)、聚氯乙烯(PVC)等。 作為汽車前、后風(fēng)擋玻璃的包邊則主要以聚氨酯(PU)為主，其獨(dú)特的物理化學(xué)性 能，是目前高檔轎車風(fēng)擋玻璃不可或缺的包邊材料。但現(xiàn)有的風(fēng)擋玻璃包邊用的聚氨酯在 彈性、密封性、耐老化性和降風(fēng)噪等方面還或多或少的存在一定的不足，因此，如何制備一 種彈性好、密封性好、耐老化性好和降風(fēng)噪性好的包邊膠是個(gè)需要解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例提供一種玻璃包邊膠的制備方法，可制備彈性好、密封性好、耐老化
性好和降風(fēng)噪性好的包邊膠。 本發(fā)明具體通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) 本發(fā)明實(shí)施例提供一種玻璃包邊膠的制備方法，包括 制備組分A : 將15 25質(zhì)量份的異氰酸酯和40 60質(zhì)量份的聚氧化丙烯二元醇充分混合， 在60 IO(TC溫度下反應(yīng)3 4小時(shí)后，加入15 20質(zhì)量份的甲基環(huán)己基二異氰酸酯和 5 15質(zhì)量份的甲苯二異氰酸酯混合后制得組分A ;
制備組分B: 將5 10質(zhì)量份的聚合物多元醇、25 35質(zhì)量份的聚氧化丙烯二醇醚、10 20 質(zhì)量份的聚氧化丙烯三醇醚、5 10質(zhì)量份的異氰酸酯，在60 9(TC溫度下反應(yīng)1 3小 時(shí)后，加入20 30質(zhì)量份的聚氧化丙烯三醇醚、5 10質(zhì)量份的非結(jié)晶小分子二元醇、1 5質(zhì)量份的碳黑、0. 1 0. 4質(zhì)量份的催化劑、0. 2 0. 8質(zhì)量份的耐老化劑和0. 5 1質(zhì)量 份的有機(jī)硅類偶聯(lián)劑，在常溫下充分混合均勻后制得組分B ; 將上述制得的組分A與組分B按組分A :組分B = 1 : 2的質(zhì)量配比混合后即得 到玻璃包邊膠。 由上述本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實(shí)施例通過引入高性能的 聚合物多元醇與普通多官能度改性聚醚多元醇搭配，制成了一種有著更好的密封性、耐老
3化性和降風(fēng)噪等性能的玻璃包邊材料。并且在制得的組分A與組分B粘度相當(dāng)，具有優(yōu)異 的瞬間充分混溶性且固化速度快，與玻璃粘結(jié)強(qiáng)度高等特點(diǎn)。解決了現(xiàn)有汽車風(fēng)擋玻璃包 邊材料某些方面性能不足的問題。
具體實(shí)施例方式
為便于理解，下面結(jié)合具體實(shí)例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例一 本發(fā)明實(shí)施例提供一種高性能玻璃包邊膠的制備方法，該方法包括下述步驟
制備組分A: 將15 25質(zhì)量份的異氰酸酯和40 60質(zhì)量份的聚氧化丙烯二元醇充分混合， 在60 IO(TC條件下反應(yīng)3 4小時(shí)后，加入15 20質(zhì)量份的甲基環(huán)己基二異氰酸酯 (HTDI)和5 15質(zhì)量份的甲苯二異氰酸酯(TDI)混合，即得到組分A ;測試制得組分A的 粘度為800 1200mPa s(25。C溫度下)，固含為100%， -NC0X為20 25% ;
制備組分B: 將5 10質(zhì)量份的聚合物多元醇、25 35質(zhì)量份的聚氧化丙烯二醇醚、10 20 質(zhì)量份的聚氧化丙烯三醇醚、5 10質(zhì)量份的高活性異氰酸酯，在60 9(TC條件下反應(yīng) 1 3小時(shí)后，加入25 35質(zhì)量份的聚氧化丙烯三醇醚、5 10質(zhì)量份的非結(jié)晶小分子 二元醇、1 5質(zhì)量份的碳黑、0. 1 0. 4質(zhì)量份的催化劑、0. 2 0. 8質(zhì)量份的耐老化劑、 0. 5 1質(zhì)量份的偶聯(lián)劑，在常溫下充分混合均勻后制得組分B ;測試后得出，組分B的羥 基值為200 300mgK0H/g，粘度為900 1200mPa s (25。C溫度下)，固體含量為98 % 100% ; 將上述制得的組分A與組分B按組分A :組分B = 1 1. 5 : 2 2. 5的質(zhì)量配
比混合后即得到玻璃包邊膠。該玻璃包邊膠可以作為汽車玻璃的包邊膠。 上述制備方法中，使用的異氰酸酯包括MDI (液化)、MDI、 TDI100在內(nèi)的任一種；
其中，MDI是二苯基甲烷二異氰酸酯(純MDI)、含有一定比例純MDI與多苯基多亞甲基多異
氰酸酯的混合物(聚合MDI)以及純MDI與聚合MDI的改性物的總稱；TDI為甲苯二異氰酸酯。 上述制備方法中，使用的聚合物多元醇包括由丙烯腈、苯乙烯、氯乙烯、丙烯酸酯 等中的一種或幾種的混合物在多元醇中聚合而成的任一種聚合物多元醇或多種聚合物多 元醇的混合物。
上述制備方法中，使用的非結(jié)晶型小分子二元醇包括1，2丙二醇、1，3丁二醇、一
縮二乙二醇中的任一種。
上述制備方法中，使用的催化劑為有機(jī)錫催化劑和/或胺類催化劑，該催化劑具
體包括辛酸亞錫、二月桂酸二丁基錫、三乙胺中的任一種或任意幾種的混合物。 上述制備方法中，使用的耐老化劑包括四[亞甲基_3-(3，5 —二叔丁基-4-羥
基-苯基)丙酸酯]甲烷(抗氧劑1010) 、2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮(UV531) 、2- (2'-羥
基-3'，5'雙(a， a-二甲基節(jié)基)苯基)苯駢三唑(UV234)中的任一種。 上述制備方法中，使用的有機(jī)硅類偶聯(lián)機(jī)包括y-環(huán)氧丙氧基丙基三乙氧基
硅烷(KH560)、乙烯基三叔丁基過氧化硅烷(KH590)、 y_甲基丙烯酸丙基三甲氧基硅烷(KH570)、乙烯基三乙氧基硅烷(A-151)中的任一種有機(jī)硅化物。 可以知道，上述制得組分A、組分B可以分別存置，使用時(shí)再按質(zhì)量配比混合成成 型后作為玻璃包邊膠使用。 本發(fā)明實(shí)施例的制備方法制備包邊膠時(shí)，引入了由乙烯基單體(如丙烯腈、苯乙 烯、氯乙烯、丙烯酸酯等)在多元醇中經(jīng)本體聚合制得的聚合物多元醇，同時(shí)與普通改性聚 醚多元醇的合理搭配并引入改性分子鏈段和助劑的合理選擇使得制成的產(chǎn)品較市場同類 產(chǎn)品有著更好的高彈性、密封性、耐老化性和降風(fēng)噪等性能。同時(shí)本發(fā)明實(shí)施例制得的組分 A、組分B粘度相當(dāng)，具有優(yōu)異的瞬間充分混溶性和固化速度快，與玻璃粘結(jié)強(qiáng)度高等特點(diǎn)。
實(shí)施例二 本發(fā)明實(shí)施例提供一種玻璃包邊膠的制備方法，用于制作汽車玻璃的包邊膠，該
包邊膠包括組分A和組分B，制備方法具體如下 制備組分A : 按下述配方取組分A各原料
質(zhì)*配比％" 液化MDI 1§ [(X)34] 聚氧化丙烯二醇 50
甲基環(huán)己基二異氰酸酯(HTDI) 20 甲苯二異氰酸酯(TDI) 12 組分A的制備方法 將18Kg的液化MDI和50Kg的聚氧化丙烯二元醇充分混合，在8(TC條件下反應(yīng)
3. 5小時(shí)后加入20Kg的甲基環(huán)己基二異氰酸酯(HTDI)和12Kg的甲苯二異氰酸酯(TDI)，
混合后即制得組分A，制得組分A的粘度為lOOOmPa* s(在25t:溫度條件下)，固含為
100%， -NCO^為22. 45% ; 制備組分B : 按下述配方取組分B各原料原料質(zhì)量配比％
聚合物多元醇9
聚氧化丙烯二醇醚25
聚氧化丙烯三醇醚20
液化MDI9
聚氧化丙烯三醇醚25
1， 2丙二醇7
炭黑4
二月桂酸二丁基錫0.2
2-羥基-4-正辛氧基二:苯甲酮(UV531)0.2
Y-環(huán)氧丙氧基丙基三:乙氧基硅烷(KH560)0.6 組分B的制備方法 將9Kg的聚合物多元醇、25Kg的聚氧化丙烯二醇醚、20Kg的聚氧化丙烯三醇醚、 9Kg的液化MDI，在60 9(TC條件下反應(yīng)2. 5小時(shí)后，加入25Kg的聚氧化丙烯三醇醚、7Kg 的1，2丙二醇、4Kg的碳黑、0. 2Kg的二月桂酸二丁基錫、0. 2Kg的2_羥基-4_正辛氧基二苯 甲酮(UV531)、0. 6Kg的Y-環(huán)氧丙氧基丙基三乙氧基硅烷(KH560)，在常溫下充分混合均勻 后即制得組分B。制得組分B的羥基值為243mgK0H/g，組分B的粘度為950mPa s (25。C溫 度下)，組分B的固體含量為99. 4% 。 將上述制得的組分A與組分B按組分A :組分B = 1 : 2的質(zhì)量配比混合后即得
到玻璃包邊膠。 實(shí)施例三 本發(fā)明實(shí)施例提供一種玻璃包邊膠的制備方法，用于制作汽車玻璃的包邊膠，該
包邊膠包括組分A和組分B，制備方法具體如下 制備組分A : 按下述配方取組分A各原料
原料質(zhì)量配比％
甲苯二異氰酸酯(TDI)20聚氧化丙烯二醇53
甲基環(huán)己基二異氰酸酯(HTDI)18
甲苯二異氰酸酯(TDI)9組分A的制備方法 20Kg的甲苯二異氰酸酯和40 60Kg的聚氧化丙烯二元醇充分混合，在85。C條件下反應(yīng)4小時(shí)后，加入18Kg的甲基環(huán)己基二異氰酸酯(HTDI)和9Kg的甲苯二異氰酸
酯(TDI)混合后制得組分A ;測試組分A的粘度為1300mPa s (25。C溫度條件下)，固含為
100%， -NCO為23. 35% ; 組分B的制備 按下述配方取組分B各原料
原料 質(zhì)量配比％
聚氧化丙烯二醇醚 26
聚氧化丙烯三醇醚 19TDI 10
聚氧化丙烯三醇醚 24
1， 3丁二醇炭黑
辛酸亞錫 2- ( 2'-羥基-3， ， 5'雙(a， a-二甲基節(jié)基)苯
基)苯駢三唑(UV234)Y-環(huán)氧丙氧基丙基三乙氧基硅烷(KH560) 組分B制備方法
將8Kg的聚合物多元醇、26Kg的聚氧化丙烯二醇醚、19Kg的聚氧化丙烯三醇醚、10Kg的高活性異氰酸酯，在8『C溫度條件下反應(yīng)2. 5小時(shí)后，向反應(yīng)體系中加入24Kg的聚氧化丙烯三醇醚、7Kg的非結(jié)晶小分子二元醇、5Kg的碳黑、0. 2Kg的辛酸亞錫、0. 2Kg的2-(2'-羥基-3'，5'雙(a，a-二甲基芐基)苯基)苯駢三唑(UV234) 、0. 6Kg的Y -環(huán)氧丙氧基丙基三乙氧基硅烷(KH560)，在常溫下充分混合均勻后制得組分B，組分B的羥基值為265mgK0H/g，組分B的粘度為1280mPa s (25°C )，組分B的固體含量為99. 8% ;
將上述制得的組分A與組分B按組分A :組分B = 1. 5 : 2. 5的質(zhì)量配比混合后即得到玻璃包邊膠。
實(shí)施例四 本發(fā)明實(shí)施例提供一種玻璃包邊膠的制備方法，用于制作汽車玻璃的包邊膠，該
包邊膠包括組分A和組分B，制備方法具體如下 制備組分A : 按下述配方取組分A各原料
7
0.20.2
0.6
7原料 質(zhì)量配比％
—1vS^ ^ 聚氧化丙烯二醇 51
甲基環(huán)己基二異氰酸酯(HTDI) 18
甲苯二異氰酸酯(TDI) 9 組分A的制備方法 將22Kg的高活性異氰酸酯和51Kg的聚氧化丙烯二元醇充分混合，在85。C溫度條
件下反應(yīng)3小時(shí)后，向反應(yīng)體系中加入18Kg的甲基環(huán)己基二異氰酸酯(HTDI)和9Kg的甲
苯二異氰酸酯(TDI)混合后制得組分A;制得組分A的粘度為1130mPa* s(25t:溫度下)，
固含為100%， -NC0X為22. 89% ; 制備組分B : 按下述配方取組分B各原料
原料質(zhì)量配比％
聚合物多元醇10
聚氧化丙烯二醇醚25
聚氧化丙烯三醇醚20
MDI10
聚氧化丙烯三醇醚23
一縮二乙二醇6
炭黑
辛酸亞錫0.1
三乙胺0.1
2-羥基-4-正辛氧基二.苯甲酮(UV531)0.2
y-甲基丙烯酸丙基三.甲氧基硅垸(KH570)0.6 組分B的制備方法 將lOKg的聚合物多元醇、25Kg的聚氧化丙烯二醇醚、20Kg的聚氧化丙烯三醇醚、lOKg的MDI，在75t:溫度條件下反應(yīng)3小時(shí)后，向反應(yīng)體系中加入23Kg的聚氧化丙烯三醇醚、6Kg的一縮二乙二醇、5Kg的碳黑、0. 1Kg的辛酸亞錫、0. 1Kg的三乙胺、0. 2Kg的2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮(UV531)、0.6Kg的y-甲基丙烯酸丙基三甲氧基硅烷(KH570)，在常溫下充分混合均勻后制得組分B ;制得組分B的羥基值為270mgK0H/g，組分B的粘度為1000mPa s (25。C溫度下)，組分B的固體含量為99. 45% ; 將上述制得的組分A與組分B按組分A :組分B = 1. 3 : 2. 3的質(zhì)量配比混合后即得到玻璃包邊膠。 可以知道，上述各實(shí)施例的制備方法中，均可以先制備組分B、后制作組分A，制備組分A與組分B的次序不對本發(fā)明造成任何限制。 綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例的制備方法，通過引入高性能的聚合物多元醇與普通多官能度改性聚醚多元醇搭配，制成了一種有著更好的密封性、耐老化性和降風(fēng)噪等性能的玻璃包邊材料。并且在制得的組分A與組分B粘度相當(dāng)，具有優(yōu)異的瞬間充分混溶性且固化速度快，與玻璃粘結(jié)強(qiáng)度高等特點(diǎn)。解決了現(xiàn)有汽車風(fēng)擋玻璃包邊材料某些方面性能不足的問題。 以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，也不因各實(shí)施例的先后次序?qū)Ρ景l(fā)明造成任何限制，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
一種玻璃包邊膠的制備方法，其特征在于，包括制備組分A將15～25質(zhì)量份的異氰酸酯和40～60質(zhì)量份的聚氧化丙烯二元醇充分混合，在60～100℃溫度下反應(yīng)3～4小時(shí)后，加入15～20質(zhì)量份的甲基環(huán)己基二異氰酸酯和5～15質(zhì)量份的甲苯二異氰酸酯，混合后制得組分A；制備組分B將5～10質(zhì)量份的聚合物多元醇、25～35質(zhì)量份的聚氧化丙烯二醇醚、10～20質(zhì)量份的聚氧化丙烯三醇醚、5～10質(zhì)量份的異氰酸酯，在60～90℃溫度下反應(yīng)1～3小時(shí)后，加入20～30質(zhì)量份的聚氧化丙烯三醇醚、5～10質(zhì)量份的非結(jié)晶小分子二元醇、1～5質(zhì)量份的碳黑、0.1～0.4質(zhì)量份的催化劑、0.2～0.8質(zhì)量份的耐老化劑和0.5～1質(zhì)量份的有機(jī)硅類偶聯(lián)劑，在常溫下充分混合均勻后制得組分B；將上述制得的組分A與組分B按組分A∶組分B＝1～1.5∶2～2.5的質(zhì)量配比混合后即得到玻璃包邊膠。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃包邊膠的制備方法，其特征在于，所述制備組分A中 制得的組分A的固體含量為100%，-0%為20 25%，在25t:溫度下的粘度為800 1200mPa s。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃包邊膠的制備方法，其特征在于，所述制備組分B中制得 的組分B的羥基值為200 300mgK0H/g，固體含量為98 % 100 % ，在25。C溫度下的粘度 為900 1200mPa s。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃包邊膠的制備方法，其特征在于，所述方法中使用的異氰酸酯包括液化的二苯基甲烷二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯中的 任一種。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃包邊膠的制備方法，其特征在于，所述制備組分B中的聚合物多元醇包括由丙烯腈、苯乙烯、氯乙烯、丙烯酸酯中的任一種或幾種的混合物在多元 醇中聚合形成的聚合物多元醇。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃包邊膠的制備方法，其特征在于，所述制備組分B中的非結(jié)晶型小分子二元醇包括1，2丙二醇、1，3 丁二醇、一縮二乙二醇中的任一種。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃包邊膠的制備方法，其特征在于，所述制備組分B中的催化劑為有機(jī)錫催化劑和/或胺類催化劑。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的玻璃包邊膠的制備方法，其特征在于，所述催化劑包括辛酸亞錫、二月桂酸二丁基錫、三乙胺中的任一種或任意幾種的混合物。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃包邊膠的制備方法，其特征在于，所述制備組分B中的耐 老化劑包括四[亞甲基-3-(3，5—二叔丁基-4-羥基-苯基)丙酸酯]甲烷、2-羥基-4-正 辛氧基二苯甲酮、2-(2'-羥基-3'，5'雙(a，a-二甲基節(jié)基)苯基)苯駢三唑中的任一種。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃包邊膠的制備方法，其特征在于，所述制備組分B中 的有機(jī)硅類偶聯(lián)劑包括Y-環(huán)氧丙氧基丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三叔丁基過氧化硅烷、 Y-甲基丙烯酸丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷中的任一種有機(jī)硅化物。
全文摘要
本發(fā)明提供一種玻璃包邊膠的制備方法。屬膠粘劑的制備領(lǐng)域。該方法包括制備組分A將異氰酸酯和聚氧化丙烯二元醇充分混合，在60～100℃溫度下反應(yīng)3～4小時(shí)后，加入的甲基環(huán)己基二異氰酸酯和甲苯二異氰酸酯混合后制得組分A；制備組分B將聚合物多元醇、聚氧化丙烯二醇醚、聚氧化丙烯三醇醚、異氰酸酯，在60～90℃溫度下反應(yīng)1～3小時(shí)后，加入聚氧化丙烯三醇醚、非結(jié)晶小分子二元醇、碳黑、催化劑、耐老化劑和有機(jī)硅類偶聯(lián)劑，在常溫下充分混合均勻后制得組分B；將上述制得的組分A與組分B按質(zhì)量配比混合后即得到玻璃包邊膠。通過引入聚合物多元醇與多官能度改性聚醚多元醇搭配，制成密封性和耐老化性好的玻璃包邊材料。
文檔編號C09J175/08GK101698789SQ200910087089
公開日2010年4月28日 申請日期2009年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月18日
發(fā)明者沈峰, 赫長生, 鄧煜東 申請人:北京高盟化工有限公司