專利名稱：用于涂覆簾線的橡膠組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于涂覆簾線的橡膠組合物。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)上，在涂覆要求具有較高剛性的纖維簾線所用的橡膠組合物中，常使用間苯二酚和/或改性間苯二酚樹脂、以及選自六亞甲基四胺(HMT)、六甲氧基羥甲基三聚氰胺(HMMM)和六羥甲基三聚氰胺五甲基醚(HMMPME)中的至少一種交聯(lián)劑。間苯二酚和/或改性間苯二酚樹脂(以下簡(jiǎn)稱間苯二酚)可提高橡膠組合物的剛性(E*)并起到固化簾線外圍面周圍橡膠層的作用。間苯二酚通過(guò)與簾線中的浸漬層(間苯二酚-甲醛樹脂)形成復(fù)合粘結(jié)層，也起到增加橡膠與簾線之間粘附力的作用。
如上所述，間苯二酚用于提高橡膠組合物的剛性(E*)并用于增加橡膠與簾線之間的粘附力。然而，在最后工序中，間苯二酚和交聯(lián)劑通常同時(shí)與硫和硫化促進(jìn)劑混合在一起，并且由于交聯(lián)劑和間苯二酚中的一部分引發(fā)交聯(lián)反應(yīng)，故存在著橡膠粘度增加的問(wèn)題，從而降低可加工性。
另一方面，為了提高橡膠組合物的E*，眾所周知的方法是使酚醛樹脂發(fā)生化合。由于酚醛樹脂反應(yīng)性低，故除非將其溫度調(diào)至較高，否則其不會(huì)與交聯(lián)劑反應(yīng)從而不發(fā)生交聯(lián)，因此，在捏合工序中不會(huì)出現(xiàn)如粘度增加的問(wèn)題。然而，存在橡膠組合物的滾動(dòng)阻力(tanδ)增加的問(wèn)題。
日本專利申請(qǐng)JP-A-2005-239874公開了一種用于涂覆帶束層鋼簾線的橡膠組合物，其中通過(guò)使其含有規(guī)定量的橡膠組分、硫、間苯二酚或改性間苯二酚縮聚物、HMMPME的部分縮聚物或HMMM的部分縮聚物，使橡膠組合物與鋼簾線之間的剝離在輪胎運(yùn)轉(zhuǎn)期間受到抑制。然而，此處還沒(méi)有考慮在橡膠捏合工序中因粘度增加產(chǎn)生的可加工性降低、剛性、以及滾動(dòng)阻力等，故仍有許多可改進(jìn)的地方。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種用于涂覆簾線的橡膠組合物，其具有出色的可加工性、剛性、滾動(dòng)阻力特性、橡膠強(qiáng)度、以及耐用性。
本發(fā)明涉及一種用于涂覆簾線的橡膠組合物，以100重量份的橡膠組分為基準(zhǔn)，該橡膠組合物包含0.5～10重量份的酚醛樹脂和/或改性酚醛樹脂、0.5～5重量份的選自由間苯二酚、間苯二酚縮聚物、改性間苯二酚縮聚物、甲酚樹脂、以及改性甲酚樹脂所構(gòu)成的物質(zhì)組中的至少一種化合物。
該用于涂覆簾線的橡膠組合物優(yōu)選包含轉(zhuǎn)換為鈷元素的量為0.05～8重量份的有機(jī)酸鈷，簾線優(yōu)選為鋼簾線。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明中的用于涂覆簾線的橡膠組合物包含橡膠組分、酚醛樹脂和/或改性酚醛樹脂、以及選自由間苯二酚、間苯二酚縮聚物、改性間苯二酚縮聚物、甲酚樹脂和改性甲酚樹脂構(gòu)成的物質(zhì)組中的至少一種化合物。
橡膠組分的例子有天然橡膠(NR)、丁二烯橡膠(BR)、丁苯橡膠(SBR)、環(huán)氧化天然橡膠(ENR)、異戊二烯橡膠(IR)、丁基橡膠(IIR)、丙烯腈-丁二烯橡膠(NBR)、三元乙丙橡膠(EPDM)、鹵代丁基橡膠(X-IIR)、以及異單烯烴與對(duì)烷基苯乙烯的共聚物的鹵代產(chǎn)物。優(yōu)選使用NR、IR、BR和SBR，這是因?yàn)槠鋵?duì)簾線的粘附力是出色的，從而在硫的硫化體系中通常可以獲得合適的硬度。
至于NR，可以使用傳統(tǒng)地用于橡膠工業(yè)的如RSS#3和TSR20級(jí)的NR。至于IR，可以使用傳統(tǒng)地用于橡膠工業(yè)中的IR。
當(dāng)含有NR和/或IR時(shí)，為增加斷裂強(qiáng)度，橡膠組分中NR的含量?jī)?yōu)選為不低于50wt％，進(jìn)一步優(yōu)選為不低于60wt％。為使硫化還原反應(yīng)幾乎不發(fā)生，NR和/或IR的含量?jī)?yōu)選為不超過(guò)90wt％，進(jìn)一步優(yōu)選為不超過(guò)80wt％。
至于BR，可以使用通常用于橡膠工業(yè)中的BR，如具有高的順式含量的BR(高順式的BR)。
當(dāng)橡膠組分中包含BR時(shí)，為使抗撓裂生長(zhǎng)性不降低，橡膠組分中BR的含量?jī)?yōu)選為不低于7wt％，進(jìn)一步優(yōu)選為不低于10wt％。為使捏合橡膠在輥上的纏繞不增加，BR的含量?jī)?yōu)選為不超過(guò)30wt％，進(jìn)一步優(yōu)選為不超過(guò)25wt％。
SBR的例子有乳液聚合的SBR(E-SBR)和溶液聚合的SBR(S-SBR)，SBR沒(méi)有特別限定。
當(dāng)橡膠組分中包含SBR時(shí)，為不發(fā)生返硫，橡膠組分中SBR的含量?jī)?yōu)選為不低于10wt％，進(jìn)一步優(yōu)選為不低于20wt％。為使斷裂強(qiáng)度不降低，SBR的含量?jī)?yōu)選為不超過(guò)40wt％，進(jìn)一步優(yōu)選為不超過(guò)30wt％。
酚醛樹脂沒(méi)有特別限定，其例子是通過(guò)使苯酚與醛比如甲醛、乙醛、或糠醛在酸性或堿性催化劑作用下反應(yīng)獲得的酚醛樹脂。
酚醛樹脂的例子有，例如，由下列化學(xué)式1表示的化合物 其中n是整數(shù)，為使橡膠中的分散性令人滿意，其優(yōu)選為1～10的整數(shù)。
改性酚醛樹脂的例子有如下改性酚醛樹脂用選自由腰果油、松漿油、亞麻籽油、各種植物油和動(dòng)物油、不飽和脂肪酸、松香、烷基苯樹脂、苯胺、蜜胺所構(gòu)成的物質(zhì)組中的至少一種，對(duì)酚醛樹脂進(jìn)行改性。
此處，改性酚醛樹脂的改性是指用支鏈烷基或芳基替代酚醛樹脂的末端部分。
其中，優(yōu)選用下列化學(xué)式2表示的腰果油改性的酚醛樹脂作為酚醛樹脂和改性酚醛樹脂，這是因?yàn)槠淠芴岣邚?fù)合模量(E*)。
為使E*不降低，以100重量份的的橡膠組分為基準(zhǔn)，酚醛樹脂和/或改性酚醛樹脂的量不低于0.5重量份，優(yōu)選為不低于1.0重量份。為使E*不過(guò)度增加從而不降低斷裂強(qiáng)度，酚醛樹脂和/或改性酚醛樹脂的量不超過(guò)10重量份，優(yōu)選為不超過(guò)7重量份。
間苯二酚縮聚物是指由下列化學(xué)式3表示的化合物。
改性間苯二酚縮聚物的一個(gè)例子是下列化學(xué)式4表示的在其末端具有間苯二酚的聚合物，其重復(fù)單元是間苯二酚或烷基酚。
在化學(xué)式3和4中，n是整數(shù)，為使橡膠中的分散性令人滿意，其優(yōu)選為2～5。
在化學(xué)式4中，R是烷基，其碳原子數(shù)優(yōu)選為不超過(guò)9，進(jìn)一步優(yōu)選為不超過(guò)8。化學(xué)式4中的烷基R的例子是甲基、乙基和辛基。此外，上述的改性間苯二酚縮聚物可以是具有間苯二酚或烷基酚的重復(fù)單元的混合物。
改性間苯二酚縮聚物的例子是，如Sumitomo化學(xué)有限公司的Sumikanol 620、作為間苯二酚甲醛反應(yīng)物的PENACOLITE樹脂(INDSPEC化學(xué)公司的1319S)、以及RSM(含有約60wt％的間苯二酚和約40wt％的硬脂酸的混合物)。其中，優(yōu)選Sumikanol 620，這是因?yàn)槠潆S時(shí)間延長(zhǎng)的穩(wěn)定性很出色。
甲酚樹脂是指由下列化學(xué)式5表示的化合物。
式中，n優(yōu)選為不小于1，進(jìn)一步優(yōu)選為不小于2，并且優(yōu)選為不大于5。
至于甲酚樹脂，最優(yōu)選甲基甲酚樹脂(methacresol resin)，這是因?yàn)槠滠浕c(diǎn)約為100℃(92℃～107℃)，故甲基甲酚樹脂在常溫下為固體，但在橡膠捏合期間為液體，于是其容易被分散，此外，其與本發(fā)明中使用的六甲氧基羥甲基三聚氰胺五甲基醚(HMMPME)的部分縮聚物啟動(dòng)反應(yīng)的適宜溫度約為130℃，未超過(guò)天然橡膠的加工溫度(100℃～140℃)。
改性甲酚樹脂的例子是用羥基改變其末端甲基的甲酚樹脂，和其內(nèi)重復(fù)單元中的部分發(fā)生烷基化的甲酚樹脂。
在改性甲酚樹脂中，在使甲酚樹脂的重復(fù)單元中一部分烷基化的情況下，獲得的改性甲酚樹脂中的烷基的碳原子數(shù)優(yōu)選為2～5。烷基的例子是甲基、辛基等。
以100重量份的橡膠組分為基準(zhǔn)，選自由間苯二酚、間苯二酚縮聚物、改性間苯二酚縮聚物、甲酚樹脂和改性甲酚樹脂所構(gòu)成的物質(zhì)組中的至少一種化合物的量不低于0.5重量份，優(yōu)選為不低于1重量份。當(dāng)選自由間苯二酚、間苯二酚縮聚物、改性間苯二酚縮聚物、甲酚樹脂和改性甲酚樹脂所構(gòu)成的物質(zhì)組中的至少一種化合物的量低于0.5重量份時(shí)，樹脂的交聯(lián)密度相對(duì)于硫的交聯(lián)密度是不夠的，從而使硬度變低。選自由間苯二酚、間苯二酚縮聚物、改性間苯二酚縮聚物、甲酚樹脂和改性甲酚樹脂所構(gòu)成的物質(zhì)組中的至少一種化合物的量不超過(guò)5重量份，優(yōu)選為不超過(guò)4重量份。當(dāng)選自由間苯二酚、間苯二酚縮聚物、改性間苯二酚縮聚物、甲酚樹脂和改性甲酚樹脂所構(gòu)成的物質(zhì)組中的至少一種化合物的量超過(guò)5重量份時(shí)，由于樹脂的交聯(lián)密度相對(duì)于硫的交聯(lián)密度過(guò)大，從而破壞其低發(fā)熱性。通過(guò)將間苯二酚混合至橡膠組分而制得的橡膠組合物顯示出的效果與通過(guò)將間苯二酚縮聚物混合至橡膠組分而制得的橡膠組合物的效果基本相同。
在本發(fā)明中，通過(guò)使橡膠組合物包含規(guī)定量的上述橡膠組分、酚醛樹脂和/或改性酚醛樹脂、以及選自由間苯二酚、間苯二酚縮聚物、改性間苯二酚縮聚物、甲酚樹脂和改性甲酚樹脂所構(gòu)成的物質(zhì)組中的至少一種化合物，能提高硬度和可加工性。
當(dāng)用本發(fā)明的橡膠組合物作涂覆鋼簾線用的橡膠組合物時(shí)，橡膠組合物優(yōu)選含有有機(jī)酸鈷。
由于有機(jī)酸鈷具有使簾線與橡膠交聯(lián)的作用，故能通過(guò)使有機(jī)酸鈷發(fā)生化合來(lái)提高簾線與橡膠之間的粘附力。
有機(jī)酸鈷的例子是，例如，硬脂酸鈷、環(huán)烷酸鈷、新癸酸鈷、新癸酸硼酸鈷等。為降低粘度以獲得出色的可加工性，優(yōu)選使用硬脂酸鈷。
以100重量份的橡膠組分為基準(zhǔn)，有機(jī)酸鈷的量，當(dāng)轉(zhuǎn)換為鈷元素的量時(shí)，優(yōu)選為不低于0.05重量份，進(jìn)一步優(yōu)選為不低于0.09重量份。為不促進(jìn)因加熱氧化引起的橡膠老化從而不降低斷裂強(qiáng)度，有機(jī)酸鈷的量?jī)?yōu)選為不超過(guò)0.8重量份，進(jìn)一步優(yōu)選為不超過(guò)0.3重量份。
本發(fā)明的用于涂覆簾線的橡膠組合物可以包含選自由六亞甲基四胺(HMT)、六甲氧基羥甲基三聚氰胺(HMMM)和HMMPME所構(gòu)成的物質(zhì)組中的至少一種化合物(以下簡(jiǎn)稱化合物I)。其中，優(yōu)選使用HMT，這是因?yàn)槠湓谙鹉z的輪胎硫化期間(而不是在加工期間)產(chǎn)生了亞甲基(甲醛)。
以100重量份的橡膠組分為基準(zhǔn)，化合物I的量?jī)?yōu)選為不低于0.3重量份，進(jìn)一步優(yōu)選為不低于0.5重量份。當(dāng)化合物I的量低于0.3重量份時(shí)，產(chǎn)生的亞甲基不足，從而使酚醛樹脂或間苯二酚樹脂的交聯(lián)密度不夠?；衔颕的量?jī)?yōu)選為不超過(guò)2.0重量份，進(jìn)一步優(yōu)選為不超過(guò)1.5重量份，這是因?yàn)榕c亞甲基一起產(chǎn)生的氨使得簾線中的浸漬層(dip layer)和鍍層(platinglayer)開裂。
本發(fā)明的用于涂覆簾線的橡膠組合物中，除了上述橡膠組分、選自由間苯二酚、間苯二酚縮聚物、改性間苯二酚縮聚物、甲酚樹脂和改性甲酚樹脂所構(gòu)成的物質(zhì)組中的至少一種化合物、酚醛樹脂或改性酚醛樹脂、化合物I、以及有機(jī)酸鈷外，還可以根據(jù)需要任意混合傳統(tǒng)的用于橡膠工業(yè)的添加劑，例如增強(qiáng)劑如炭黑、油、抗氧化劑、氧化鋅、硬脂酸、硫、各種硫化促進(jìn)劑、聚乙烯基異丁基醚(PVI)和N-環(huán)己基硫代鄰苯二甲酰亞胺(CTP)。
本發(fā)明的橡膠組合物用于胎體和/或帶，尤其優(yōu)選用于胎體。在用橡膠組合物涂覆簾線并塑模成胎體或帶后，胎體和/或帶與其它輪胎部件層疊從而塑模成未硫化胎，之后使未硫化胎硫化，從而制備出充氣輪胎。通過(guò)使用本發(fā)明的用于胎體簾線和/或帶而不是其它構(gòu)件的橡膠組合物，可以使簾線與橡膠組合物之間具有較強(qiáng)的粘附力，從而能防止橡膠組合物因熱老化而開裂。
本發(fā)明中的簾線是指覆蓋有胎體和/或帶的簾線，其中使用橡膠組合物作為該胎體和/或帶。此處，簾線包括纖維簾線和鋼簾線。纖維簾線由非金屬材料制得，如芳族聚酰胺、聚酯、尼龍、人造絲、以及聚對(duì)苯二甲酸乙二酯。鋼簾線由金屬材料制得。特別地，本發(fā)明中的簾線優(yōu)選為使用上述材料中芳族聚酰胺如凱夫拉(Kevlar)的胎體纖維簾線，這是因?yàn)槠淇箯潖?qiáng)度得到補(bǔ)充，從而可以獲得全面的E*(抗彎強(qiáng)度)。
本發(fā)明中的胎體和/或帶簾線優(yōu)選經(jīng)過(guò)浸漬處理，以提高其與橡膠組合物的粘附力。此處，浸漬處理是將簾線浸入間苯二酚縮聚物與甲醛的混合溶液中，以在簾線表面上形成間苯二酚縮聚物的樹脂膜。特別地，在纖維簾線中，通過(guò)進(jìn)行浸漬處理可以獲得出色的粘附力。
本發(fā)明的輪胎優(yōu)選用作卡車用輪胎，這是因?yàn)楸景l(fā)明的橡膠組合物適于包覆高強(qiáng)簾線(低強(qiáng)簾線如尼龍用于汽車用普通輪胎)。該輪胎也可以用作汽車用防爆輪胎和摩托車用輪胎。
實(shí)施例下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體說(shuō)明，但本發(fā)明并不局限于此。
下面對(duì)用于實(shí)施例和對(duì)照例中的各種化學(xué)組分進(jìn)行集中說(shuō)明。
天然橡膠(NR)RSS#3丁二烯橡膠(BR)購(gòu)自Ube工業(yè)有限公司的BR150B丁苯橡膠(SBR)購(gòu)自JSR公司的SBR1502(苯乙烯單元的含量23.5wt％)炭黑購(gòu)自Mitsubishi化學(xué)公司的DIABLACK LH(N326)芳香油購(gòu)自日本能源公司的Process X-260抗氧化劑購(gòu)自O(shè)uchi Shinko化學(xué)工業(yè)有限公司的NOCRAC 6C(N-(1，3-二甲基丁基)-N’-苯基對(duì)苯二胺)有機(jī)酸鈷購(gòu)自DAINIPPON墨水和化學(xué)品公司的硬脂酸鈷(含10％的鈷元素)氧化鋅購(gòu)自Toho鋅有限公司的Ginrei R。
硬脂酸購(gòu)自NOF公司硫購(gòu)自Flexsys公司的Crystex HSOT2O(含80wt％的硫和20wt％的油的不溶性硫)硫化促進(jìn)劑購(gòu)自O(shè)uchi Shinko化學(xué)工業(yè)有限公司的Nocceler NS(N-叔丁基-2-苯并噻唑基亞磺酰胺)改性間苯二酚縮聚物購(gòu)自Sumitomo化學(xué)有限公司的Sumikanol 620(下述兩種縮聚物的混合物的間苯二酚烷基酚縮聚物，其中R是甲基和辛基) (式中，R是甲基或辛基，并且這些可以作為混合物存在于縮聚物中)改性酚醛樹脂Sumitomo酚醛塑料有限公司的SUMILITERESIN PR12686R 間苯二酚縮聚物 甲基甲酚樹脂縮聚物 交聯(lián)劑購(gòu)自Sumitomo酚醛塑料有限公司的NoccelerH(六亞甲基四胺)N-環(huán)己基硫代鄰苯二甲酰亞胺(CTP)購(gòu)自Toray工業(yè)有限公司的阻滯劑CTP。
實(shí)施例1～5和對(duì)照例1～4
根據(jù)表1中所示的混合配方，使用班伯里混合器將除了硫、硫化促進(jìn)劑、HMT和CTP之外的各種化學(xué)組份捏合在一起。將硫、硫化促進(jìn)劑、HMT和CTP添加到得到的捏合產(chǎn)物中，并用開放式輥軋機(jī)捏合混合物從而得到未硫化的橡膠組合物。將制得的未硫化的橡膠組合物在170℃下硫化12分鐘，從而制得試樣。使用得到的試樣進(jìn)行下面的測(cè)試。
<可加工性>
具有規(guī)定尺寸的試樣由上述未硫化的橡膠組合物制得，并且根據(jù)日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS K 6300的“未硫化的橡膠的測(cè)試方法”，通過(guò)使用Shimadzu公司制造的門尼粘度測(cè)定器測(cè)定其門尼粘度，其中小轉(zhuǎn)子在130℃的溫度下預(yù)熱1分鐘并旋轉(zhuǎn)，4分鐘后對(duì)未硫化的橡膠組合物的門尼粘度進(jìn)行測(cè)定。門尼粘度越小，其可加工性越出色。
<粘彈性測(cè)試>
通過(guò)使用Iwamoto Seisakusyo K.K.制造的粘彈性波譜儀，在10％的初始應(yīng)變、2％的動(dòng)態(tài)應(yīng)變、以及10Hz的振動(dòng)頻率下，在70℃下對(duì)硫化橡膠薄片的物理特性(復(fù)合模量E*和損耗角正切δ)進(jìn)行測(cè)定。復(fù)合模量E*越大，其剛性越高。損耗角正切tanδ越小，滾動(dòng)阻力越小，越是有利。
<拉伸測(cè)試>
根據(jù)日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS K 6251“硫化或熱塑橡膠--的應(yīng)力-應(yīng)變性能測(cè)試”，通過(guò)使用No.3啞鈴體，進(jìn)行拉伸測(cè)試，從而測(cè)定各個(gè)試樣的斷裂伸長(zhǎng)率(％)。
<輪胎的制備>
用生膠組合物涂覆其上形成有間苯二酚縮聚物的樹脂膜的纖維簾線(浸漬處理)，以塑模成未硫化胎體。接著，將制備的未硫化胎體與其它輪胎部件層疊，以塑模成未硫化輪胎。對(duì)未硫化輪胎進(jìn)行硫化，以制備商用車的鏈?zhǔn)捷喬?輪胎尺寸225/70R16 117/115)，之后對(duì)其進(jìn)行測(cè)試。
<重負(fù)荷耐用性轉(zhuǎn)鼓測(cè)試>
當(dāng)輪胎在其上加載負(fù)荷為230％的JIS標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定的最大負(fù)荷(最大內(nèi)壓力)的條件下，以20km/h的速度在轉(zhuǎn)鼓上運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，直到其胎圈部件或胎面部件發(fā)生溶脹時(shí)才對(duì)其行駛距離進(jìn)行測(cè)定。根據(jù)下述計(jì)算公式，假定實(shí)施例1中測(cè)得的值為100，那么行施距離的各個(gè)測(cè)定值可以表示為指數(shù)。該值越大，其耐用性越出色，這是優(yōu)選的。
(重負(fù)荷耐用性的指數(shù))＝(各個(gè)組合物的行駛距離)÷(實(shí)施例1的行駛距離)×100上述測(cè)試的評(píng)估結(jié)果如表1所示。
表1

根據(jù)本發(fā)明，通過(guò)使橡膠組合物含有規(guī)定量的橡膠組分、酚醛樹脂和/或改性酚醛樹脂、以及選自由間苯二酚、間苯二酚縮聚物、改性間苯二酚縮聚物、甲酚樹脂和改性甲酚樹脂所構(gòu)成的物質(zhì)組中的至少一種化合物，能提供一種用于涂覆簾線的具有出色的可加工性、剛性、滾動(dòng)阻力特性、橡膠強(qiáng)度和耐用性的橡膠組合。
權(quán)利要求
1.一種用于涂覆簾線的橡膠組合物，以100重量份的橡膠組分為基準(zhǔn)，含有0.5～10重量份的酚醛樹脂和/或改性酚醛樹脂、以及0.5～5重量份的選自由間苯二酚、間苯二酚縮聚物、改性間苯二酚縮聚物、甲酚樹脂和改性甲酚樹脂所構(gòu)成的物質(zhì)組中的至少一種化合物。
2.如權(quán)利要求1所述的用于涂覆簾線的橡膠組合物，其特征在于，含有轉(zhuǎn)換為鈷元素的量為0.05～8重量份的有機(jī)酸鈷，其中所述簾線是鋼簾線。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于涂覆簾線的具有出色的可加工性、剛性、滾動(dòng)阻力特性、橡膠強(qiáng)度、以及耐用性的橡膠組合物。該用于涂覆簾線的橡膠組合物以100重量份的橡膠組分為基準(zhǔn)，包含0.5～10重量份的酚醛樹脂和/或改性酚醛樹脂、以及0.5～5重量份的選自由間苯二酚、間苯二酚縮聚物、改性間苯二酚縮聚物、甲酚樹脂、以及改性甲酚樹脂所構(gòu)成的物質(zhì)組中的至少一種化合物。
文檔編號(hào)C09D161/14GK101045840SQ20071009364
公開日2007年10月3日 申請(qǐng)日期2007年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月31日
發(fā)明者宮崎達(dá)也 申請(qǐng)人:住友橡膠工業(yè)株式會(huì)社