一種連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料預(yù)浸帶的涂覆浸漬模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于浸漬帶成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料預(yù)浸帶的涂覆浸漬模。
【背景技術(shù)】
[0002]連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料具有優(yōu)異的機(jī)械性能，較強(qiáng)的可加工性及穩(wěn)定的化學(xué)性，如高的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度、出色的高低溫沖擊性能;今年來(lái)在環(huán)保節(jié)能能政策理念的推動(dòng)下，其開(kāi)發(fā)與應(yīng)用得到了巨大發(fā)展，相應(yīng)的制造技術(shù)也不斷的改進(jìn)與提高。
[0003]目前采用的預(yù)浸帶生產(chǎn)制備技術(shù)主要有溶液浸漬法、熔融浸漬法、粉末浸漬法、涂覆浸漬等。其中熔體擠出模頭采用的都為上下單獨(dú)擠出的雙擠出機(jī)設(shè)計(jì)，存在著成本高，投資大等不足。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004](一)要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可需一臺(tái)擠出機(jī)就可生產(chǎn)連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料預(yù)浸帶的涂覆浸漬模。
[0006](二)技術(shù)方案
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料預(yù)浸帶的涂覆浸漬模，其包括后模體、模芯、中模體及口模;后模體通過(guò)第一螺栓與中模體的后平面相固定連接，該后模體靠近上、下平面處分別設(shè)置一個(gè)主進(jìn)料流道；中模體的前平面設(shè)置有與口模相匹配的口模安裝槽，該中模體靠近上、下平面處分別設(shè)置一個(gè)分進(jìn)料流道；口模通過(guò)第二螺栓安裝固定于口模安裝槽內(nèi)；第三螺栓穿過(guò)中模體的上、下平面后分別與口模的上、下平面通過(guò)螺紋固定連接;模芯包括后模芯、中模芯及前模芯，該模芯的中間設(shè)置有前后貫通的連續(xù)纖維通道;后模芯、中模芯及前模芯通過(guò)螺栓依次固定連接;后模體的中間設(shè)置有與前模芯相匹配套接的裝配孔槽，前模芯通過(guò)第四螺栓安裝固定于裝配孔槽內(nèi)；中模體的中間設(shè)置有與模芯相匹配的熔體流道，后模體及中模體的上、下分布的主進(jìn)料流道及分進(jìn)料流道分別貫通熔體流道的上、下平面;模芯把熔體流道分割成上下對(duì)稱并獨(dú)立存在的熔體通道；口模的中間設(shè)有與熔體流道相貫通的熔體流道出口，模芯把熔體流道出口分割成上下對(duì)稱并獨(dú)立存在的熔體出口；涂覆浸漬模的右側(cè)設(shè)置有流量調(diào)節(jié)裝置及擠出機(jī)聯(lián)接體，該涂覆浸漬模的左側(cè)設(shè)置有貫通連續(xù)纖維通道的穿線槽。
[0008]其中，流量調(diào)節(jié)裝置與主進(jìn)料流道及分進(jìn)料流道相匹配連接；涂覆浸漬模的右側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，該進(jìn)料口通過(guò)流量調(diào)節(jié)裝置后與主進(jìn)料流道及分進(jìn)料流道相通;擠出機(jī)聯(lián)接體的中間設(shè)置有貫通擠出機(jī)及涂覆浸漬模的進(jìn)料通道，進(jìn)料通道設(shè)置有一個(gè)入口及兩個(gè)出口；進(jìn)料通道的一個(gè)入口與擠出機(jī)相匹配貫通，該進(jìn)料通道的兩個(gè)出口與進(jìn)料口相通。
[0009]其中，穿線槽的寬度為Imm0
[0010]其中，熔體通道的末端橫截面為矩形面，該矩形面的高度為1.3-5.5mm;熔體流道出口是高度為3mm的矩形。
[0011]其中，口模分為上下對(duì)稱的兩個(gè)部分，該口模的上下兩個(gè)部分可以單獨(dú)調(diào)節(jié)。
[0012]其中，中模體的上、下平面上設(shè)置有與之螺紋連接的第一調(diào)節(jié)螺栓，該第一調(diào)節(jié)螺栓穿過(guò)中模體的上、下平面分別頂住口模的上、下平面；口模的上、下平面上設(shè)置有與之螺紋連接的第二調(diào)節(jié)螺栓。
[0013]其中，模芯的連續(xù)纖維通道的出料口處設(shè)置有蘑菇頭狀突起。
[0014]其中，連續(xù)纖維通道的橫截面為矩形面，該矩形面的高度為1-12_。
[0015](三)有益效果
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型只需一臺(tái)擠出機(jī)就可正常生產(chǎn)，既節(jié)約空間又經(jīng)濟(jì)實(shí)用；而設(shè)置的穿線槽，既方便了連續(xù)纖維的穿線又便于清理;其中，采用一進(jìn)兩出的擠出機(jī)聯(lián)接體來(lái)連接擠出機(jī)及涂覆浸漬模，既結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，又實(shí)現(xiàn)了一臺(tái)擠出機(jī)就可正常工作的功能;而把口模分成可單獨(dú)調(diào)節(jié)的上下對(duì)稱兩部分，既拆裝清理方便，又可單獨(dú)調(diào)節(jié)連續(xù)纖維上下面的熔體分布均勻度;另外，設(shè)置的調(diào)節(jié)螺栓，便于調(diào)節(jié)連續(xù)纖維上下面不同位置的熔體覆蓋厚度，操作簡(jiǎn)單方便;而在模芯出料口設(shè)蘑菇頭突起，起到增壓的作用。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料預(yù)浸帶的涂覆浸漬模的側(cè)向截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型帶防護(hù)環(huán)連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料預(yù)浸帶的涂覆浸漬模的正向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、后模體;2、模芯;3、中模體;4、口模;5、連續(xù)纖維通道;6、主進(jìn)料流道;7、分進(jìn)料流道;8、熔體流道;9、熔體流道出口； 1、流量調(diào)節(jié)裝置；11、擠出機(jī)聯(lián)接體；12、穿線槽;13、進(jìn)料口； 101、第一螺栓;102、裝配孔槽；111、進(jìn)料通道;201、后模芯;202、中模芯；203、前模芯；204、第四螺栓；301、口模安裝槽；302、第三螺栓；303、第一調(diào)節(jié)螺栓；401、第二螺栓;402、第二調(diào)節(jié)螺栓;801、熔體通道;901、熔體出口。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不能用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
[0021]圖1是本實(shí)用新型連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料預(yù)浸帶的涂覆浸漬模的側(cè)向截面結(jié)構(gòu)示意圖，主要體現(xiàn)了本涂覆浸漬模是由后模體1、模芯2、中模體3及口模4組成的，以及它們之間的連接關(guān)系；圖2是本實(shí)用新型帶防護(hù)環(huán)連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料預(yù)浸帶的涂覆浸漬模的正向結(jié)構(gòu)示意圖，重點(diǎn)反映了本涂覆浸漬模側(cè)邊的流量調(diào)節(jié)裝置10、擠出機(jī)聯(lián)接體11、穿線槽12及進(jìn)料口 13。
[0022]本實(shí)用新型連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料預(yù)浸帶的涂覆浸漬模的結(jié)構(gòu)如圖1及圖2所示，該連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料預(yù)浸帶的涂覆浸漬模包括后模體1、模芯2、中模體3及口模4;后模體I通過(guò)第一螺栓101與中模體3的后平面相固定連接，該后模體I靠近上、下平面處分別設(shè)置一個(gè)主進(jìn)料流道6;中模體3的前平面設(shè)置有與口模4相匹配的口模安裝槽301，該中模體3靠近上、下平面處分別設(shè)置一個(gè)分進(jìn)料流道7; 口模4通過(guò)第二螺栓401安裝固定于口模安裝槽301內(nèi)；第三螺栓302穿過(guò)中模體3的上、下平面后分別與口模4的上、下平面通過(guò)螺紋固定連接;模芯2包括后模芯201、中模芯202及前模芯203，該模芯2的中間設(shè)置有前后貫通的連續(xù)纖維通道5;后模芯201、中模芯202及前模芯203通過(guò)螺栓依次固定連接；后模體I的中間設(shè)置有與前模芯201相匹配套接的裝配孔槽102，前模芯201通過(guò)第四螺栓204安裝固定于裝配孔槽102內(nèi)；中模體3的中間設(shè)置有與模芯2相匹配的熔體流道8，后模體I及中模體3的上、下分布的主進(jìn)料流道6及分進(jìn)料流道7分別貫通熔體流道8的上、下平面；模芯2把熔體流道8分割成上下對(duì)稱并獨(dú)立存在的熔體通道801; 口模4的中間設(shè)有與熔體流道8相貫通的熔體流道出口 9，模芯2把熔體流道出口 9分割成上下對(duì)稱并獨(dú)立存在的熔體出口 901;涂覆浸漬模的右側(cè)設(shè)置有流量調(diào)節(jié)裝置10及擠出機(jī)聯(lián)接體11，該涂覆浸漬模的左側(cè)設(shè)置有貫通連續(xù)纖維通道5的穿線槽12。本產(chǎn)品在使用時(shí)，將一束連續(xù)纖維通過(guò)穿線槽穿入連續(xù)纖維通道;與