專利名稱：：電絕緣性片材的涂敷裝置以及帶涂層的電絕緣性片材的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及電絕緣性片材的涂敷裝置以及帶涂層的電絕緣性片材的制造方法。
背景技術(shù)：
：近年來，由于電絕緣性片材(例如聚酯薄膜)在耐熱性、耐化學(xué)性、機(jī)械特性方面優(yōu)良，所以，作為磁記錄材料、各種影像材料、電絕緣材料、各種工程用紙材料而被廣泛地應(yīng)用。為此，在要求有適用于每個(gè)用途的表面特性的情況下，為了滿足該要求，需要在片材表面上形成各種涂敷層(涂層)。例如，在片材表面上涂敷薄的磁性涂料、墨水涂料、易滑性涂料、脫才莫涂料、硬膜涂料等涂敷液，由此，形成由這些材料形成的涂敷層。作為在連續(xù)移動(dòng)的電絕緣性片材的表面涂敷涂敷液的裝置，已知有基于涂敷桿式、凹版滾筒(y，tf7口一少)式、模具(《v)式、簾式等方式的涂敷裝置。在這種涂敷裝置中，以在移動(dòng)的片材上形成既定厚度的涂敷液涂敷厚度的方式，一邊測量涂敷液一邊在片材表面涂敷涂敷液。例如，在涂敷桿式的涂敷裝置中，在移動(dòng)的片材上涂敷涂敷液，一邊用涂敷桿來計(jì)量涂敷的涂敷液，一邊排出剩余量，并且，以既定的厚度平滑、涂敷涂敷液。在如此進(jìn)行的涂敷液的涂敷中，在涂敷平滑機(jī)構(gòu)附近或多或少地形成有涂敷液的"液體存留"。例如在涂敷桿和涂敷桿上游側(cè)的片材表面之間的間隙中形成有"液體存留"。液體存留也被稱為彎液面。液體存留的形狀與涂敷液的粘度、表面張力有關(guān)。當(dāng)在片材上涂敷涂敷液時(shí)，存在最適于液體存留形狀的范圍(大小、片材寬度方向的均勻性等)。若在液體存留上作用片材輸送方向上的力，則利用涂敷液附著于片材的附著力，將涂敷液均勻地施加到片材上。但是，若液體存留的狀態(tài)變得不穩(wěn)定，則在片材表面上產(chǎn)生未涂敷涂敷液的部分或條狀的涂敷不均。例如，在涂敷桿式的涂敷方法中，難于將粘度較高的涂敷液均勻地涂敷到電絕緣性片材上。作為液體存留變得不穩(wěn)定的一個(gè)原因，可舉出電絕緣性涂敷液帶電。在帶電的涂敷液中，由于形成涂敷液的粒子一個(gè)個(gè)帶電且?guī)в邢嗤瑯O性的電荷，故粒子彼此產(chǎn)生庫侖力，在粒子彼此之間作用斥力。當(dāng)作為斥力的庫侖力變大時(shí)，液體存留的涂敷液成為崩沸狀態(tài)，液體存留的形狀變得不穩(wěn)定。而且，在粒子彼此相斥時(shí)，空氣容易進(jìn)入涂敷液中，從而液體存留的形狀變得愈發(fā)不穩(wěn)定。在這樣的液體存留的形狀不穩(wěn)定的狀態(tài)下將涂敷液涂敷到片材表面時(shí)，涂敷液的涂敷厚度變得不均勻，產(chǎn)生涂敷液的涂敷不均。以往，為了使液體存留穩(wěn)定而防止涂敷液發(fā)生涂敷不均，使包含液體存留的空間相對于外界密封，通過減小該空間的壓力，將液體存留的形狀保持為穩(wěn)定。但是，設(shè)有該減壓空間的涂敷裝置的機(jī)械結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜、大型化。特別是，這樣的涂敷裝置不適于作為下述涂敷裝置而使用，即，在使熱塑性樹脂熔融而進(jìn)行制膜后、進(jìn)行拉伸來制造電絕緣性片材的過程中使用的涂敷裝置、即在線使用的涂敷裝置。如上所述，說明了涂敷液的涂敷過程中的涂敷液的液體存留。根據(jù)本發(fā)明者的知識(shí)，在現(xiàn)有技術(shù)中并不存在一邊控制涂敷液的帶電一邊積極地利用庫侖力而使液體存留穩(wěn)定化的技術(shù)。另一方面，已知有下述現(xiàn)有的利用電絕緣性片材的帶電和除電的涂敷、液的、凃敷方法。第一涂敷方法在該方法中，在連續(xù)移動(dòng)的片材上供給涂敷液而形成涂敷液層時(shí)，在涂敷即將開始之前使片材帶電，從而輔助涂敷液向片材的附著。第二涂敷方法在該方法中，在連續(xù)移動(dòng)的片材上供給涂敷液而形成涂敷液層時(shí)，在涂敷即將開始之前對片材進(jìn)行除電，防止涂敷液向片材的附著出現(xiàn)紊亂，抑制涂敷不均。第一涂敷方法的目的在于改善電絕緣性片材的表面潤濕性，專利文獻(xiàn)1或?qū)＠墨I(xiàn)2公開了該方法。也就是說，該第一涂敷方法是，通過現(xiàn)有已知的電暈放電處理而在電絕緣性片材的被涂敷面上導(dǎo)入具有極性的官能團(tuán)，提高電絕緣性片材的表面張力、賦予其良好的潤濕性。因此，由于靜電荷也同時(shí)被賦予電絕緣性片材，故產(chǎn)生了片材帶電的現(xiàn)象。用于電暈放電處理的裝置包括金屬絲等放電電極和接地輥，該放電電極設(shè)置于片材的涂敷面?zhèn)?、用于產(chǎn)生電暈放電，該接地輥與片材的與涂敷面相反側(cè)的面接觸、支撐片材的移動(dòng)。接地輥?zhàn)鳛橛糜谳o助電暈放電的屏蔽電極(或者接地電極、接地對電極)起作用，用于使電絕緣性片材的背面電位為0V。帶電裝置的結(jié)構(gòu)示于專利文獻(xiàn)2中。圖15表示專利文獻(xiàn)2所示的具有電暈放電處理裝置151的涂敷裝置150的示意側(cè)視圖。在圖15中，涂敷裝置150從電絕緣性片材PS的移動(dòng)方向PSD的上游側(cè)朝向下游側(cè)，具有電暈》文電處理裝置151和涂敷液供給裝置155。涂敷液供給裝置155具有涂敷液PC的排出機(jī)構(gòu)156和將涂敷液PC供給到排出機(jī)構(gòu)156上的泵157。與排出機(jī)構(gòu)156相對地設(shè)有與片材PS的涂敷面PS1的相反面PS2相接觸的支撐輥158。從排出機(jī)構(gòu)156朝向片材PS的涂敷面PS1排出涂敷液PC，將涂敷液PC涂敷到涂敷面PSl上。在涂敷面PSl和排出機(jī)構(gòu)156之間形成涂敷液PC的液體存留PCP。涂敷到涂敷面PSl上的涂敷液PC在涂敷面PSl上形成涂敷液層PCL。電暈放電處理裝置151具有接地配極輥152和電暈放電電極153。該接地配極輥152設(shè)置成接觸片材PS的涂敷面PSl的相反面PS2。該電暈放電電極153與接地配極輥152相對，與涂敷面PS1隔開間隔地設(shè)置于片材PS的涂敷面PSl側(cè)。電暈放電電極153連接于電暈放電處理電源154。電絕緣性片材PS與接地配極輥152相接觸并沿移動(dòng)方向PSD輸送。利用接地配極輥152使得片材PS的涂敷面PSl的相反面PS2為OV電位。當(dāng)片材PS通過電暈放電電極153和接地配極輥152之間時(shí)，片材PS暴露于含大量的離子和原子團(tuán)的電暈放電空間，在片材PS的表面上導(dǎo)入具有極性的官能團(tuán)。此時(shí)，將靜電荷同時(shí)賦予片材PS。通過這樣的處理，片材PS表面的潤濕性變好，另外，利用靜電荷的吸引力促進(jìn)了涂敷液PC向片材PS的附著。在專利文獻(xiàn)2中，雖然并未提及涂敷液的具體帶電極性，但是由于是利用帶電的吸引力的方式，故只不過使電絕緣性片材PS和涂敷液PC為不同極性、或ov和正/負(fù)極性、利用由此產(chǎn)生的吸引的庫侖力而已。根據(jù)本發(fā)明者的知識(shí)，在這樣的方式中，無法使液體存留PCP的形狀穩(wěn)定。另一方面，專利文獻(xiàn)3和專利文獻(xiàn)4公開了第二涂敷方法。但是，在這些現(xiàn)有方法中，沒有充分地進(jìn)行存在于電絕緣性片材各面上的靜電除電，故不能消除因電絕緣性片材的帶電所帶來的涂敷不均?，F(xiàn)有技術(shù)的除電裝置使用通常已知的利用了電暈放電的除電器。該除電器采用自放電式除電器、交流式或直流式的電壓施加式除電器。該自放電式除電器使接地的刷狀導(dǎo)電體接近帶電的電絕緣性片材，在刷前端產(chǎn)生電暈放電來進(jìn)行除電。該交流式或直流式的電壓施加式除電器對針狀電極施加工業(yè)頻率的高電壓或直流高電壓，產(chǎn)生電暈》文電來進(jìn)行除電。利用電暈;^文電的現(xiàn)有除電方法是，使生成的正負(fù)離子在電絕緣性片材所具有的正負(fù)靜電荷的庫侖力的作用下被吸引、與負(fù)正靜電荷相平衡，由此中和片材的電荷。但是，在正負(fù)帶電彼此接近而在電絕緣性片材上的區(qū)域中處于混合狀態(tài)時(shí)，靜電荷所產(chǎn)生的電力線在上述極性不同的帶電區(qū)域之間閉合。因此，在稍偏離的位置處，電場變得非常弱，故不能從除電器吸引必要的離子，從而難于除去片材上的正負(fù)靜電荷。同樣地，由片材的正反面帶有相反極性而表觀不帶電的電絕緣性片材的靜電荷所產(chǎn)生的電力線，在片材正反面的極性不同的帶電區(qū)域之間閉合。因此，無法從除電器吸引必要的離子。也就是說，在現(xiàn)有的除電器中，雖然想要在涂敷前除去帶電，卻對混有正負(fù)帶電、正反面帶有等量的相反極性的電荷的片材完全無效，無法充分地除去這些帶電，不能完全地防止涂敷不均。另一方面，在專利文獻(xiàn)5中關(guān)于涂敷液的帶電控制，公開了在供給涂敷液的一部分配管上配置電荷供給裝置，去除已帶電的涂敷液的電荷或使之帶有相反極性的電荷，然后將涂敷液涂敷到片材上。圖16是用于說明專利文獻(xiàn)5所公開的技術(shù)的示意縱剖視圖。在圖16中，電荷供給裝置161包括涂敷液供給管162a、經(jīng)由絕緣體163隔開間隙地配置在涂敷液供給管162a周圍的電極管164、位于電極管164的外側(cè)且用來覆蓋保護(hù)電極管164的絕緣體165、以及高壓電源166。涂敷液供給管162a形成涂敷液供給配管162的一部分。由高壓電源166對電極管164施加高電壓。才艮據(jù)專利文獻(xiàn)5的實(shí)施例，施加到電極管164上的高電壓是4kV。若對電極管164施加高電壓，則在涂敷液供給管162a上產(chǎn)生感應(yīng)電荷。但是，在該帶電裝置中，由于電極管45并未接觸涂敷液，故無法對涂敷液注入電荷，不管施加的電壓有多高，涂敷液的帶電效率均不良。因此，在涂敷液的流量小時(shí)，雖然能夠除去已帶電的涂敷液的電荷，但卻不能使涂敷液充分地帶電。也就是說，專利文獻(xiàn)5所公開的電荷供給裝置161并非是在連續(xù)移動(dòng)的電絕緣性片材的涂敷裝置中、能夠使由電絕緣性液體形成的涂敷液高效地帶電的帶電裝置。如上所述，以往并不存在利用不復(fù)雜的涂敷裝置以簡單的方法來使液體存留穩(wěn)定的技術(shù)，現(xiàn)有技術(shù)具有產(chǎn)生因液體存留不穩(wěn)定所導(dǎo)致的涂敷不均的問題。特別是，在涂敷液是高粘度的電絕緣性液體的情況下，液體存留不穩(wěn)定、容易發(fā)生涂敷不均。而且，存在電絕緣性片材的帶電導(dǎo)致發(fā)生涂敷不均的問題。另外，不能使電絕緣性涂敷液高效地帶電而后供給到涂敷裝置中。專利文獻(xiàn)l專利文獻(xiàn)2專利文獻(xiàn)3專利文獻(xiàn)4專利文獻(xiàn)5日本特開平11-128804號(hào)公才艮曰本專利2597237號(hào)公報(bào)日本特開平10-259328號(hào)公報(bào)曰本專利2817056號(hào)^M艮日本特開平9-253565號(hào)7>才艮專利文獻(xiàn)6:日本特開2004-39421號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)7:美國專利申請公開第2005/0030694號(hào)說明書非專利文獻(xiàn)l:靜電手冊(靜電學(xué)會(huì)編)才一厶社發(fā)行p.319非專利文獻(xiàn)2:靜電手冊(靜電學(xué)會(huì)編)才一厶社發(fā)行p.179
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問題點(diǎn)，并提供一種涂敷裝置和帶涂層的電絕緣性片材的制造方法，其中，在向移動(dòng)的電絕緣性片材的第一面上涂敷涂敷液時(shí)，使形成于電絕緣性片材和涂敷液供給裝置或涂敷液層平滑化裝置之間的間隙中的液體存留穩(wěn)定，從而難于產(chǎn)生涂敷不均。為解決上述課題的本發(fā)明的涂敷裝置如下。電絕緣性片材的涂敷裝置是將涂敷液涂敷在沿既定移動(dòng)方向移動(dòng)的電絕緣性片材的第一面上的涂敷裝置，該涂敷裝置具有將靜電荷賦予所述第一面的片材帶電裝置、以及配置于該片材帶電裝置的所述移動(dòng)方向的下游、將所述涂敷液供給到所述第一面上的第一面涂敷液供給裝置，所述片材帶電裝置對所述第一面賦予與利用所述第一面涂敷液供給裝置向所述第一面供給時(shí)的所述涂敷液的帶電極性相同的靜電荷。該涂敷裝置被稱為第一方式的涂敷裝置。電絕緣性片材的涂敷裝置是將涂敷液涂敷在沿既定移動(dòng)方向移動(dòng)的電絕緣性片材的第一面上的涂敷裝置，該涂敷裝置具有將所述涂敷液供給到所述第一面上的第一面涂敷液供給裝置、以及對供給到所述第一面之前的所述涂敷液賦予靜電荷的涂敷液帶電裝置，該涂敷液帶電裝置對所述涂敷液賦予與利用所述第一面涂敷液供給裝置向所述第一面供給所述涂敷液時(shí)的所述第一面的帶電極性相同的靜電荷。該涂敷裝置被稱為第二方式的涂敷裝置。電絕緣性片材的涂敷裝置是將涂敷液涂敷在沿既定移動(dòng)方向移動(dòng)的電絕緣性片材的第一面上的涂敷裝置，該涂敷裝置具有片材帶電裝置、第一面涂敷液供給裝置以及涂敷液帶電裝置，所述片材帶電裝置對所述電絕緣性片材賦予既定極性的靜電荷，所述第一面涂敷液供給裝置向所述第一面供給所述涂敷液，所述涂敷液帶電裝置對供給到所述第一面之前的所述涂敷液賦予與所述既定極性相同極性的靜電荷。該涂敷裝置被稱為第三方式的涂敷裝置。在第一至第三方式的涂敷裝置中，設(shè)置有第二面涂敷液供給裝置，其配置于所述第一面涂敷液供給裝置的沿所述移動(dòng)方向的上游，向所述電絕緣性片材的第二面供給體積電阻率為109Q.cm以下的涂敷液。在第一至第三方式的涂敷裝置中，設(shè)置有第二面涂敷液供給裝置，其配置于所述第一面涂敷液供給裝置的沿所述移動(dòng)方向的上游，向所述電絕緣性片材的第二面供給含水的涂敷液。在第一至第三方式的涂敷裝置中，優(yōu)選設(shè)置有第一面涂敷液層平滑化裝置，其配置于所述笫一面涂敷液供給裝置的沿所述移動(dòng)方向的下游，平滑從所述第一面涂敷液供給裝置供給到所述第一面的涂敷液以使該涂敷液形成既定涂敷厚度的涂敷液層。所述第一面涂敷液層平滑化裝置優(yōu)選是基于涂敷桿方式、凹版滾筒方式和模具方式中的任一方式的涂敷層平滑化裝置。另外，優(yōu)選的是，所述第一面是在重力方向上位于上側(cè)的面，在與所述移動(dòng)方向和所述電絕緣性片材的法線方向正交的方向上，從所述第一面涂敷液供給裝置向所述第一面供給涂敷液，所述第一面涂敷液層平滑化裝置是基于涂敷桿方式的涂敷液層平滑化裝置。在第一或第三方式的涂敷裝置中，優(yōu)選的是，所述片材帶電裝置具有一個(gè)以上的帶電單元，該帶電單元具有夾著所述電絕緣性片材相對配置的、配置于所述電絕緣性片材的第一面?zhèn)鹊牡谝浑姌O單元和配置于所迷電絕緣性片材的第二面?zhèn)鹊牡诙姌O單元，所述笫一電極單元具有第一離子生成電極，所述第二電極單元具有第二離子生成電極，施加到所述第一離子生成電極上的電壓和施加到所述第二離子生成電極上的電壓是實(shí)質(zhì)上極性彼此相反的直流電壓。優(yōu)選的是，所述第一電極單元具有第一屏蔽電極，該第一屏蔽電極配置于所述第一離子生成電極附近并具有開口部，并且，所述第二電極單元具有第二屏蔽電極，該第二屏蔽電極配置于所述第二離子生成電極附近并具有開口部。在第一至第三方式的涂敷裝置中，優(yōu)選的是，在所述涂敷裝置的所述移動(dòng)方向的下游具有電絕緣性片材的除電裝置，該除電裝置包括沿所述移動(dòng)方向隔開間隔設(shè)置的至少兩個(gè)除電單元，所述各除電單元均具有夾著所述電絕緣性片材相對的、配置于所述電絕緣性片材的第一面?zhèn)鹊牡谌姌O單元和配置于第二面?zhèn)鹊捏仕碾姌O單元，所述第三電極單元具有第三離子生成電極和在該第三離子生成電極的前端附近具有開口部的第三屏蔽電極，所述第四電極單元具有第四離子生成電極和在該第四離子生成電極的前端附近具有開口部的第四屏蔽電極，施加到所述第三離子生成電極上的電壓和施加到所述第四離子生成電極上的電壓是實(shí)質(zhì)上極性彼此相反的交流電壓。在第二或第三方式的涂敷裝置中，優(yōu)選的是，所述第一面涂敷液供給裝置具有存儲(chǔ)所述涂敷液的貯藏罐、向所述第一面排出所述涂敷液的排出機(jī)構(gòu)、從所述貯藏罐向所述排出機(jī)構(gòu)供給所述涂敷液的泵、以及在所述貯藏罐、所述排出機(jī)構(gòu)和所述泵之間輸送所述涂敷液的涂敷液供給配管，所述涂敷液供給配管在所述涂敷液向所述第一面供給時(shí)被帶有與所述第一面的帶電極性相反極性的電荷。為解決上述;果題的本發(fā)明的帶涂層的電絕緣性片材的制造方法如下。帶涂層的電絕緣性片材的制造方法，是將涂敷液涂敷到沿既定移動(dòng)方向移動(dòng)的電絕緣性片材的第一面上、從而在該第一面上形成由被涂敷的涂敷液所構(gòu)成的涂層的方法，其中，使在向所述第一面上涂敷所述涂敷液時(shí)的、所述第一面的帶電極性與所述涂敷液的帶電極性相同。該帶涂層的電絕緣性片材的制造方法被稱為第一方式的帶涂層的電絕緣性片材的制造方法。帶涂層的電絕緣性片材的制造方法，是將涂敷液涂敷到沿既定移動(dòng)方向移動(dòng)的電絕緣性片材的第一面上、從而在該第一面上形成由被涂敷的涂敷液所構(gòu)成的涂層的方法，其中，在向所述第一面涂敷所述涂敷液之前，使所述第一面強(qiáng)制性地帶有與所述涂敷液的帶電極性相同極性的電荷。該帶涂層的電絕緣性片材的制造方法被稱為第二方式的帶涂層的電絕緣性片材的制造方法。帶涂層的電絕緣性片材的制造方法，是將涂敷液涂敷到沿既定移動(dòng)方向移動(dòng)的電絕緣性片材的第一面上、從而在該第一面上形成由被涂敷的涂敷液所構(gòu)成的涂層的方法，其中，在向所述第一面涂敷所述涂敷液之前，使所述涂敷液強(qiáng)制性地帶有與所述第一面的帶電極性相同極性的電荷。該帶涂層的電絕緣性片材的制造方法被稱為第三方式的帶涂層的電絕緣性片材的制造方法。帶涂層的電絕緣性片材的制造方法，是將涂敷液涂敷到沿既定移動(dòng)方向移動(dòng)的電絕緣性片材的第一面上、從而在該第一面上形成由被涂敷的涂敷液所構(gòu)成的涂層的方法，其中，在向所述第一面涂敷所述涂敷液之前，使所述涂敷液和所述第一面分別強(qiáng)制性地帶有相同極性的電荷。該帶涂層的電絕緣性片材的制造方法被稱為第四方式的帶涂層的電絕緣性片材的制造方法。在第一至第四方式的帶涂層的電絕緣性片材的制造方法中，在向所述第一面涂敷所述涂敷液之前，在所述電絕緣性片材的第二面上涂敷體積電阻率為109ft.cm以下的涂敷液。在第一至第四方式的帶涂層的電絕緣性片材的制造方法中，在向所述第一面涂敷所述涂敷液之前，向所述電絕緣性片材的第二面涂敷含水的涂敷液。在第一至第四方式的帶涂層的電絕緣性片材的制造方法中，使所述電絕緣性片材的架空時(shí)電位的極性與所述涂敷液的帶電極性相同。在第一至第四方式的帶涂層的電絕緣性片材的制造方法中，使所述電絕緣性片材的第二面帶有與所述第一面相反極性的電荷。在第一至第四方式的帶涂層的電絕緣性片材的制造方法中，優(yōu)選的是,相對于所述電絕緣性片材設(shè)有一個(gè)以上的帶電單元，該帶電單元具有沿所述電絕緣性片材的法線方向夾著所述電絕緣性片材相對配置的、位于所述電絕緣性片材的第一面?zhèn)鹊牡谝浑x子生成電極和位于第二面?zhèn)鹊牡诙x子生成電極，通過對所述第一和第二離子生成電極施加極性不隨時(shí)間變化的直流電壓，從所述第一面?zhèn)葘λ鲭娊^緣性片材照射極性不隨時(shí)間變化的單一極性的第一離子云，與該第一離子云的照射同時(shí)地從所述第二面?zhèn)葘λ鲭娊^緣性片材照射極性與所述第一離子云實(shí)質(zhì)上相反的單一極性的第二離子云，從而使所述電絕緣性片材帶電。在第一至第四方式的帶涂層的電絕緣性片材的制造方法中，優(yōu)選的是，在向所述電絕緣性片材上涂敷了所述涂敷液后，在所述移動(dòng)方向的下游側(cè)對所述第一面除電。優(yōu)選的是，關(guān)于所述涂敷后的電絕緣性片材的除電，相對于所述電絕緣性片材，沿所述移動(dòng)方向隔開間隔地設(shè)有至少兩個(gè)除電單元，該除電單元具有沿所述電絕緣性片材的法線方向夾著所述電絕緣性片材相對配置的、位于所述電絕緣性片材的第一面?zhèn)鹊牡谌x子生成電極和位于第二面?zhèn)鹊牡谒碾x子生成電極，通過對所述第三和第四離子生成電極施加極性隨時(shí)間順暢地變化的交流電壓，從所述第一面?zhèn)葘λ鲭娊^緣性片材照射極性隨時(shí)間變化的單一極性的第一離子云，與該第一離子云的照射同時(shí)地從所述第二面?zhèn)葘λ鲭娊^緣性片材照射極性與所述笫一離子云實(shí)質(zhì)上相反的單一極性的第二離子云。在本發(fā)明中，"移動(dòng)的電絕緣性片材的第一面"是指電絕緣性片材的兩個(gè)主要面中、涂敷涂敷液從而形成涂敷液層的面。在電絕緣性片材的兩個(gè)面上涂敷涂敷液從而形成涂敷液層的情況下，第一面是在片材移動(dòng)方向的下游、在第二面涂敷了涂敷液后被涂有涂敷液的面。在本發(fā)明中，"電絕緣性片材的帶電極性與涂敷液的帶電極性相同"是指電絕緣性片材的表觀上電荷密度或要涂敷涂敷液的涂敷面的面平衡電位的帶電極性與涂敷液的帶電極性相同。涂敷液的帶電極性是涂敷液的正負(fù)電荷量的總和值的帶電極性。判斷涂敷液的帶電極性時(shí)的涂敷液量是10"(m3)以上、5xl(T4(m3)以下。在電絕緣性涂敷液中，即使在混有正負(fù)電荷的情況下，不論正負(fù)電荷的比例和分布狀況，根據(jù)所有正負(fù)電荷量的總和值的帶電極性來進(jìn)行判斷。在本發(fā)明中，"涂敷液實(shí)質(zhì)上不帶電"是指涂敷液的帶電電荷量為-2X105至+2xl0-5(C/m3)(-2nC/100ml至+2nC/100ml)。在本發(fā)明中，"靜電荷"是指物質(zhì)所具有的不隨時(shí)間變化的電荷，通過產(chǎn)生靜電荷而使物質(zhì)成為帶電狀態(tài)。在本發(fā)明中，"電絕緣性片材"是指表面電阻率為109(12/1x10—2mSq)以上、或者體積電阻率為109cm)以上的電難于通過的片材。在本說明書中，"電絕緣性的液體(涂敷液)"是指體積電阻率為109(ft.cm)以上的液體(涂敷液)。電絕緣性液體(涂敷液)的體積電阻率是以將電絕緣性的液體(涂敷液)填充到一邊為lcm的立方體中、在其相對的兩面之間施加電壓時(shí)的兩面之間的電阻來表示的。實(shí)際上，通過采用圓筒型電極施加直流電壓來進(jìn)行測定。在外筒電極的內(nèi)部具有內(nèi)筒電極的圓筒型電極中裝入被測定液體(涂敷液)，在外筒電極和內(nèi)筒電極之間施加15V的直流電壓，得到此時(shí)的電阻值Rv(li)。*沒內(nèi)筒半徑為rl(cm)、外筒半徑為r2(cm)、電極的有效長度為l(cm)，則體積電阻率pv(Q-cm)通過Rv'(2tt1)/(ln(r2/rl))而求得。電絕緣性液體(涂敷液)的體積電阻率可以通過以下方法簡便地測定。在電絕緣性容器中以薄的擴(kuò)散狀態(tài)收容100ml的被測定液體(涂敷液)，隔開50mm的距離將兩個(gè)測定端子(直徑2mm，長度50mm)平行地配置在液體(涂敷液)中，在測定端子之間施加15V的直流電壓，用西姆克(，〉厶3)公司制的WorksurfaceTester(工作表面測試器)讀出電阻值(ft)。本發(fā)明所稱的"涂敷桿，，是棒、在棒上巻繞金屬絲的金屬絲桿、量桿(meteringbar)、以及在棒上切出槽的帶槽的桿等方式的桿。在本說明書中，"液體存留"是指，在用某種涂敷裝置將涂敷液等涂敷在電絕緣性片材等上時(shí)，在自片材和涂敷液最接近的部分起的涂敷桿的上游側(cè)，以片材和涂敷桿所夾持的間隙的區(qū)域?yàn)橹行乃纬傻耐糠笠旱拇媪簟．?dāng)然，在進(jìn)行連續(xù)涂敷時(shí)，薄薄地殘留在涂敷桿表面上和薄片表面上的涂敷液并非在此所說的液體存留。這是因?yàn)?，這些薄的涂敷液追隨著涂敷桿和薄片面的移動(dòng)而移動(dòng)，而并不是存留狀態(tài)的涂敷液。在對涂敷液進(jìn)行涂敷時(shí)，在涂敷機(jī)構(gòu)附近或多或少地形成了涂敷液的"液體存留"。例如，在涂敷桿方式的量桿的上游側(cè)，在其與片材的間隙中形成了"液體存留"。液體存留也被稱為灣液面。另外，液體存留也被稱為液珠或踵狀物。在本說明書中，"液體存留呈穩(wěn)定狀態(tài)"是指液體存留的表面形狀不隨時(shí)間發(fā)生大變化的狀態(tài)，是指液體存留的表面形狀不發(fā)生周期性的振動(dòng)、突發(fā)的變形的狀態(tài)。從時(shí)間上來說，理想的是在對片材進(jìn)行涂敷的所有期間中液體存留的表面形狀不發(fā)生變化，但是，在不能辨認(rèn)涂敷不均的長周期的變動(dòng)中，只要液體存留的表面形狀在30秒至3分鐘左右不發(fā)生變化即可。在本說明書中，"涂敷厚度的均勻性"是指，在片材的寬度方向上，以既定的寬度在片材的移動(dòng)方向上連續(xù)地進(jìn)行涂敷液的涂敷，涂敷的涂敷液量的變動(dòng)小，形成的涂層的厚度在不發(fā)生問題的范圍內(nèi)實(shí)質(zhì)上是均勻的。所說的實(shí)質(zhì)上均勻的范圍根據(jù)涂敷厚度的要求精度而變化，但涂敷厚度的變動(dòng)在30%以內(nèi)。在本說明書中，"電暈放電處理方法"是指，在電絕緣性片材的表面上導(dǎo)入具有極性的官能團(tuán)以提高片材表面的表面張力、提高潤濕性的表面處理方法。通過在電暈放電電極和接地配極輥之間設(shè)置高電場、產(chǎn)生電暈放電而形成例如含有很多電離出的原子團(tuán)的放電空間，由此進(jìn)行該表面處理。通過使片材暴露于該放電空間，對片材表面進(jìn)行放電處理，對片材表面賦予極性基團(tuán)(例如-OO基、-COOH基、-OH基)。接地配極輥?zhàn)鳛橛脕磔o助電暈放電的屏蔽電極(例如接地電極、接地對電極)起作用，使片材的背面為0V電位。在此，潤濕性是表示在不滲透液體的固體表面上液體擴(kuò)散的難易度的指標(biāo)。若片材的潤濕性高，則固體表面會(huì)被液體潤濕。此時(shí)，固體表面和液滴的接觸角大致不足90度。在本說明書中，"電暈帶電"是指，因電暈放電而導(dǎo)致局部的空氣絕緣破壞，由此生成了正或負(fù)離子，使該離子附著在電絕緣性片材表面而使片材帶電。通常，片材表面不直接暴露于放電空間，在片材表面不形成極性基團(tuán)。因此，此時(shí)，電絕緣性片材的表面張力不發(fā)生變化，潤濕性不提高。在很多情況下，電暈帶電器是由屏蔽放電電極的電極所包圍的結(jié)構(gòu)，在放電電極上施加高電壓而產(chǎn)生電暈放電。在本說明書中，"使電絕緣性片材的第一面強(qiáng)制性地帶有與涂敷液的帶電極性相同極性的電荷"是指，通過"電暈》文電"在第一面上照射離子，使第一面強(qiáng)制性地帶有與涂敷液的帶電極性相同極性的電荷。在本說明書中，"電絕緣性片材的移動(dòng)路徑"是指為了使電絕緣性片材帶電或除電而使之應(yīng)通過的既定空間。在本發(fā)明中，"電絕緣性片材的法線方向"是指，在將沿移動(dòng)路徑移動(dòng)中的電絕緣性片材看作是寬度方向沒有松弛的平面時(shí)，該平面的法線方向。在本發(fā)明中，"寬度方向"是指與電絕緣性片材的移動(dòng)方向和法線方向正交的方向。在本發(fā)明中，"離子，，是指電子、授受了電子的原子、具有電荷的分子、分子簇、游離粒子等各種形態(tài)的電荷載體。在本發(fā)明中，"離子云"是指由離子生成電極所生成的離子集團(tuán)，不固定在特定的場所而^^云一樣在空間一邊擴(kuò)散一邊懸浮。在本發(fā)明中，"單極性的離子云"是指，在離子云內(nèi)部，正或負(fù)的一個(gè)極性的離子壓倒性地多于另一極性的離子。通常，在離子生成電極的電位為正時(shí)，在離子生成電極的附近形成正的單極性的離子云，而在離子生成電極的電位為負(fù)時(shí)，在離子生成電極的附近形成負(fù)的單極性的離子云。但是，若在離子生成電極附近生成了離子后、在離子到達(dá)電絕緣性片材之前，離子生成電極的電壓極性翻轉(zhuǎn)兩次以上，就會(huì)在離子生成電極和電絕緣性片材之間存在正負(fù)離子，正負(fù)離子進(jìn)行再結(jié)合而降低了原來離子的濃度，而且每當(dāng)極性翻轉(zhuǎn)時(shí)，作用于離子的庫侖力的方向也發(fā)生翻轉(zhuǎn)，因此，照射到電絕緣性片材上的離子云還是無法成為單極性的離子云。在本發(fā)明中，"離子生成電極"是指，在因施加高電壓而產(chǎn)生的電暈放電等的作用下、在電極前端附近的空氣中生成離子的電極。"屏蔽電極"是指，配置于離子生成電極附近、并通過與離子生成電極之間存在適當(dāng)?shù)碾妷翰疃o助離子生成電極前端的電暈放電的電極。在本發(fā)明中，"離子生成電極的前端"是指，在離子生成電極的各部分中、形成了生成離子的電場的部位，是最接近假想平面的部位。在此，"假想平面"是指在第一和第二離子生成電極之間假想的既定平面。離子生成電極大多沿寬度方向延伸。此時(shí)，在離子生成電極的寬度方向的各位置，在垂直于寬度方向的截面內(nèi)存在形成了用于生成離子的電場的部位，在此情況下，該部位中、距假想平面最近的部位成為寬度方向上的該位置的"前端"。例如，在離子生成電極是在寬度方向隔開既定間隔設(shè)置的、沿電絕緣性片材的法線方向延伸的針電極列的情況下，該針的前端是"前端"，而在離子生成電極是由沿片材的寬度方向延伸的金屬絲所形成的線電極的情況下，金屬絲寬度方向的各部中、距假想平面最近的部位是"前端"。在本發(fā)明中，"第一和第二離子生成電極相對配置"是指，第一和第二離子生成電極夾著片材移動(dòng)路徑相向，并且，在從第一離子生成電極的前端向包含第二離子生成電極的前端的位置的與片材移動(dòng)路徑平行的平面引垂線，在該垂線的垂足位置與第二離子生成電極的前端位置之間，不存在屏蔽電極等導(dǎo)體。電極列可以構(gòu)成一個(gè)離子生成電極。但是，在相鄰的線電極或針電極列作為不同的離子生成電極動(dòng)作時(shí)，例如，在相鄰的線電極或針電極列的前端附近彼此之間存在電位與應(yīng)施加到這些電極上的交流電壓有效值相比變化了1/2以上的導(dǎo)體(例如屏蔽電極)的情況下、在施加到相鄰的線電極或針電極列之間的電壓不同的情況下、在相鄰的線電極或針電極列之間的距離大于該電極前端和相對的離子生成電極前端之間的距離th的情況下，將它們看作是不同的離子生成電極、即屬于不同的帶電單元的電極。在本發(fā)明中，"第三和第四離子生成電極相對配置，，也進(jìn)行同樣的定義。在本說明書中，"帶電圖案(帯電模様)"是指電絕緣性片材的至少一部分局部地帶有正和/或負(fù)電的狀態(tài)。該狀況可以利用例如微小粉末(色粉)等將其帶電狀態(tài)(分布)作為圖案辨認(rèn)出來。在本發(fā)明中，電絕緣性片材的第一面的"背面平衡電位"是指，使接地導(dǎo)體比片材厚度的20°/?；?0pm中的小值更近地靠近或緊密貼合于相反面(背面)，在上述接地導(dǎo)體上感應(yīng)出與上述背面的電荷極性相反的等量電荷，由此，使上述背面的電位實(shí)質(zhì)上為0電位，在此狀態(tài)下，用表面電位計(jì)的測定探針在從第一面?zhèn)瘸浞纸咏闹?.5至2(mm)左右的狀態(tài)下測定出的上述第一面的電位。表面電位計(jì)的測定探針的測定開口部的直徑優(yōu)選為幾毫米以下的小值，例如門羅(+>口一)公司制的探測器1017、其開口部直徑為1.75(mm),或1017EH、其開口部直徑為0.5(mm)。第一面上的帶電分布狀態(tài)是如下獲得的，即，利用XY工作臺(tái)等可調(diào)整位置的移動(dòng)機(jī)構(gòu)使表面電位計(jì)的探針或接地導(dǎo)體緊密貼合于背面狀態(tài)下的片材的任一方以低速(5(mm/秒)左右)移動(dòng)，同時(shí)按順序測定背面平衡電位，將得到的數(shù)值二維地進(jìn)行描繪。第二面的背面平衡電位也同樣地進(jìn)行測定。在本發(fā)明中，"電荷密度"(單位是(C/m2))是指片材上單位面積(m2)的電荷量(C)。在此，通過測定背面平衡電位來得到帶電電荷密度的方法如下所示。電荷密度利用其與片材的單位面積靜電容量C(nF/m2)和背面平衡電位v的關(guān)系式o-C.v而求出。片材的單位面積的靜電容量C通過平行平板的單位面積的靜電容量C=￡o￡r/t來求出。在此，w是真空中的介電常數(shù)，其值為8.854x10-12(F/m)。Sr是薄膜的比介電常數(shù)。t是薄膜的厚度(m)。通過釆用視場相對于帶電大小充分小的表面電位計(jì)，能夠正確地獲得微小面積的局部背面平衡電位、進(jìn)而獲得局部的帶電電荷密度。在本發(fā)明中，"表觀上的電荷密度，'是指電絕緣性片材的面內(nèi)方向中、處于同一位置的部位的兩面上的局部電荷密度之和。局部電荷密度是指在電絕緣性片材面上、直徑為大約6mm以下、優(yōu)選直徑為2mm以下的范圍內(nèi)的電荷密度。在本發(fā)明中，"表觀上不帶電"是指，在電絕緣性片材的面內(nèi)方向的各部分中，表觀上的電荷密度實(shí)質(zhì)上為零(-2pC/n^以上，2fiC/m2以下)的狀態(tài)。在本發(fā)明中，"表觀上的除電，，是指，通過除電而使得表觀上的電荷密度實(shí)質(zhì)上為非零(不足-2fiC/n^或超過2nC/m2)的部位成為表觀上不帶電的狀態(tài)。在本說明書中，"片材的各面不帶電"是指片材的第一面和第二面的各電荷密度分別實(shí)質(zhì)上為零(-2jiC/n^以上，2nC/m2以下)的狀態(tài)。在本發(fā)明中，"架空時(shí)電位"是指在空中架設(shè)電絕緣性片材的狀態(tài)下測定的片材的電位。該電位是從地線觀察來測定片材表面和背面的電荷總和而獲得的。若片材的厚度相對于接地的地線的距離為足夠小，則不區(qū)分片材正反面的帶電，片材正反面的電荷之和為表觀不帶電的片材的架空時(shí)電位實(shí)質(zhì)上為0V。在本說明書中，"片材的各面實(shí)質(zhì)上均勻地帶電"是指，在第一面的背面平衡電位和笫二面的背面平衡電位的分布中，各電位的振幅(p-p)為IOOV以下。此時(shí)，笫一面的背面平衡電位和第二面的背面平衡電位的平均值為何值均可。但是，平均值的絕對值優(yōu)選為0V至2kV。在本發(fā)明中，只要沒有特別的說明，各電位是指距接地點(diǎn)的電位。在大多數(shù)情況下，屏蔽電極和涂敷時(shí)的支撐輥等均接地使用。在本說明書中，在涂敷涂敷液的涂敷裝置、平滑涂敷液的涂敷液層平滑化裝置的片材移動(dòng)方向的下游，在干燥涂敷液之前測定涂敷液的涂敷厚度。具體地說，優(yōu)選在涂敷后2秒至10秒內(nèi)、在干燥開始之前。測定涂敷厚度的方法有，例如，用由光干涉波形所獲得的涂敷液的折射進(jìn)行計(jì)算來求得涂敷厚度的方法，或者，在釆用具有一邊計(jì)量涂敷液一邊將其定量地排出的泵的涂敷液供給裝置的情況下、根據(jù)片材寬度方向的涂敷寬度和片材的移動(dòng)速度進(jìn)行計(jì)算來求出涂敷厚度的方法。在本發(fā)明中，"不隨時(shí)間變化，，是指狀態(tài)在2秒以上、優(yōu)選20秒以上、更優(yōu)選2分鐘以上的時(shí)間內(nèi)不發(fā)生變化。例如，"從電絕緣性片材的第一面?zhèn)日丈錁O性不隨時(shí)間變化的單一極性的笫一離子云"是指，照射極性相對于接地點(diǎn)不翻轉(zhuǎn)、持續(xù)兩秒以上、優(yōu)選持續(xù)2G秒以上、更優(yōu)選持續(xù)2分鐘以上地維持同一極性的離子云。但是，白噪聲等非周期性的噪聲成分所導(dǎo)致的極性翻轉(zhuǎn)在此并不看作是極性翻轉(zhuǎn)。如后所述，從實(shí)施例和比較例的對比中可見，本發(fā)明提供了難于在電絕緣性片材表面產(chǎn)生涂敷液的涂敷不均、涂敷凹陷的電絕緣性片材的涂敷裝置，可制造涂敷液的涂敷不均、涂敷凹陷少的帶涂層的電絕緣性片材。若電絕緣性片材的帶電極性和涂敷液的帶電極性相同，則能夠使形成于涂敷裝置和片材之間的涂敷液的液體存留穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)難于產(chǎn)生涂敷不均的良好涂敷。另外，利用在液體供給配管的一部分上施加電壓這樣簡單的方法，能夠使電絕緣性的液體高效地帶電。在將該液體作為涂敷液使用時(shí)，能夠制造出涂敷不均少的帶涂層的電絕緣性片材。圖l是本發(fā)明涂敷裝置的一個(gè)實(shí)施例的示意側(cè)視圖。圖2是圖1所示的涂敷裝置的局部示意俯視圖。圖3A是用于說明采用圖1所示的涂敷裝置在電絕緣性片材上涂敷涂敷液時(shí)的一個(gè)例子的示意側(cè)視圖。圖3B是用于說明采用圖1所示的涂敷裝置在電絕緣性片材上涂敷涂敷液時(shí)的另一例子的示意側(cè)視圖。圖4是本發(fā)明涂敷裝置的另一實(shí)施例的示意側(cè)視圖。圖5A是用于說明采用圖4所示的涂敷裝置在電絕緣性片材上涂敷涂敷液時(shí)的一個(gè)例子的示意側(cè)視圖。圖5B是用于說明采用圖4所示的涂敷裝置在電絕緣性片材上涂敷涂敷液時(shí)的另一例子的示意側(cè)視圖。圖6是本發(fā)明涂敷裝置的又一實(shí)施例的示意側(cè)視圖。圖7是本發(fā)明涂敷裝置的再一實(shí)施例的示意側(cè)視圖。圖8是本發(fā)明的涂敷裝置所優(yōu)選采用的電絕緣性片材的帶電裝置的一個(gè)例子的示意側(cè)視圖。圖9是圖8所示的電絕緣性片材的帶電裝置的局部放大示意側(cè)視圖。圖10是本發(fā)明的涂敷裝置所優(yōu)選采用的電絕緣性片材的除電裝置的其他例子的示意側(cè)一見圖。圖ll是圖IO所示的電絕緣性片材的除電裝置的局部放大示意側(cè)視圖。圖12是本發(fā)明的涂敷裝置所優(yōu)選釆用的電絕緣性液體的帶電裝置的一個(gè)例子的示意側(cè)一見圖。圖13是圖12所示的電絕緣性液體的帶電裝置的局部放大示意側(cè)視圖。圖14是表示在本發(fā)明涂敷裝置的一個(gè)例子中施加電壓和電絕緣性液體的帶電狀態(tài)的關(guān)系的圖表。圖15是現(xiàn)有涂敷裝置的示意側(cè)視圖。圖16是現(xiàn)有涂敷液帶電裝置的示意縱剖視圖。圖17是說明電絕緣性片材的表觀不帶電狀態(tài)的示意側(cè)視圖。圖18是說明電絕緣性片材的其它帶電狀態(tài)的示意側(cè)視圖。圖19是說明在電絕緣性片材的單面上緊貼有導(dǎo)體層時(shí)的帶電狀態(tài)的示意側(cè)一見圖。符號(hào)說明Cl:涂敷液(涂敷于笫一面上的涂敷液)C2:涂敷液(涂敷于第二面上的涂敷液)CIE:感應(yīng)電荷CP1:涂敷液存留(涂敷液C1的涂敷液存留)CP2:涂敷液存留(涂敷液C2的涂敷液存留)CL1:涂敷液層(涂敷液Cl所形成的涂敷液層)CL2:涂敷液層(涂敷液C2所形成的涂敷液層)LEF:電力線NC1:第一面的負(fù)電荷NC2:第二面的負(fù)電荷PC1:第一面的正電荷PC2:第二面的正電荷PS:電絕多彖性片材PS1:電絕緣性片材的第一面PS2:電絕緣性片材的第二面PSD:電絕緣性片材的移動(dòng)方向S:電絕緣性片材Sl:電絕緣性片材的第一面S2:電絕緣性片材的第二面SD:電絕緣性片材的移動(dòng)方向5:片材帶電裝置10:涂敷裝置10a:涂敷裝置10b:涂敷裝置10c:涂敷裝置11:輸送輥20:第一面涂敷液供給裝置(涂敷液C1的供給裝置)20a:第二面涂敷液供給裝置(涂敷液C2的供給裝置)21:排出機(jī)構(gòu)(涂敷液C1的排出機(jī)構(gòu))21a:排出機(jī)構(gòu)(涂敷液C2的排出機(jī)構(gòu))22:貯藏罐23:泵24:涂敷液供給配管30:笫一面涂敷液層平滑化裝置30a:第二面涂敷液層平滑化裝置31:涂敷桿31a:涂敷桿40:涂敷液帶電裝置41:高壓電源42:帶電賦予要素43:接頭50:片材的除電裝置150:涂敷裝置151:電暈放電處理裝置155:涂敷液供給裝置161:電荷供給裝置162:涂敷液供給配管162a:涂敷液供給管164:電極管具體實(shí)施方式利用實(shí)施例并參照附圖對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說明。在實(shí)施例中，采用塑料薄膜作為電絕緣性片材。但是，本發(fā)明不限于此。如前述那樣，以往提出有在連續(xù)移動(dòng)的電絕緣性薄膜表面涂敷涂敷液的涂敷裝置或涂敷方法。但是，在現(xiàn)有的涂敷裝置或涂敷方法中，存在因"液體存留"的形狀不穩(wěn)定而導(dǎo)致涂敷不均的發(fā)生的問題。下面對本發(fā)明的通過使液體存留穩(wěn)定化來抑制涂敷不均的涂敷裝置以及涂敷方法進(jìn)行說明。圖l和圖2表示本發(fā)明的電絕緣性片材的涂敷裝置的一個(gè)實(shí)施例。在圖1和圖2中，本發(fā)明的電絕緣性片材的涂敷裝置10具有使電絕緣性片材S沿既定的移動(dòng)方向連續(xù)移動(dòng)的片材輸送機(jī)構(gòu)。該片材輸送機(jī)構(gòu)的一部分采用可轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送輥11來表示。電絕緣性片材S的在圖中的上側(cè)的面是電絕緣性片材S的第一面Sl,下側(cè)的面是電絕緣性片材S的第二面S2。用箭頭SD表示電絕緣性片材S的既定的移動(dòng)方向。電絕緣性片材S—邊由輸送輥11等支撐一邊沿箭頭SD方向移動(dòng)。設(shè)有對第一面Sl賦予靜電荷的片材帶電裝置5。在片材帶電裝置5的電絕緣性片材S的移動(dòng)方向SD的下游，設(shè)有第一面涂敷液供給裝置20。第一面涂敷液供給裝置20向第一面SI供給涂敷液Cl。片材帶電裝置5向第一面SI賦予與第一面涂敷液供給裝置20供給到第一面SI上的涂敷液C1的帶電極性相同的靜電荷。涂敷裝置10具有第一面涂敷液層平滑化裝置30，用于使預(yù)先計(jì)量好的涂敷液附著到片材S上并均勻地平滑涂敷厚度。第一面涂敷液層平滑化裝置30是利用旋轉(zhuǎn)的涂敷桿31的涂敷桿式的涂敷液層平滑化裝置。涂敷桿31以使附著到片材S上的涂敷液Cl成為既定涂敷量的方式對其進(jìn)行計(jì)量并對涂敷液層進(jìn)行平滑。涂敷桿31具有計(jì)量性，所以，也被稱為量桿。涂敷桿31是將金屬絲巻繞在直徑為幾毫米至幾十毫米的棒上的金屬絲桿。金屬絲的線徑為零點(diǎn)幾毫米乃至幾毫米。才艮據(jù)涂敷液Cl的粘度、所需的涂敷厚度等來選擇與之相應(yīng)的涂敷桿31。涂敷桿31也可以使用棒狀桿或在棒上切槽的帶槽的桿等。第一面涂敷液供給裝置20向笫一面SI排出涂敷液Cl的排出部由排出機(jī)構(gòu)21形成，其沿片材S的寬度方向隔開間隔地配置有多個(gè)噴嘴21a。從排出機(jī)構(gòu)21的各噴嘴21a的前端向第一面SI不間斷地排出一定量的涂敷液C1。在涂敷桿31的上游側(cè)形成與第一面SI和涂敷桿31的表面相接的、從排出機(jī)構(gòu)21供給的涂敷液Cl的液體存留CP1。涂敷液排出機(jī)構(gòu)21優(yōu)選直接向液體存留CPl處供給涂敷液Cl。對液體存留CPl進(jìn)行的涂敷液Cl的供給可以是將其供給到液體存留CPl的表面，也可以是將排出機(jī)構(gòu)21的涂敷液排出口插入到液體存留CPl中地向液體存留CPl的內(nèi)部直接供給涂敷液C1。另外，向液體存留CPl供給涂敷液也可以是將涂敷液供給到液體存留CPl的多個(gè)部位。此外，也可以使涂敷液流到具有置于大氣的平滑表面的板狀體的平滑表面上并將沿第一面Sl的寬度方向均勻流下的涂敷液供給到液體存留CP1上。第一面涂敷液供給裝置20具有貯存涂敷液Cl的貯藏罐22、泵23以及涂敷液供給配管24。涂敷液供給配管24以從貯藏罐22經(jīng)由泵23向排出機(jī)構(gòu)21輸送涂敷液Cl的方式將這些部件加以結(jié)合。涂敷液Cl在泵23的動(dòng)作的作用下從各噴嘴21a定量地排出。涂敷液C1因從貯藏罐22到排出機(jī)構(gòu)21為止的涂敷液供給配管24而容易摩擦起電。當(dāng)兩種不同物質(zhì)接觸時(shí)，產(chǎn)生摩擦起電現(xiàn)象，這兩種物質(zhì)彼此產(chǎn)生并帶有極性相反的靜電荷。此時(shí)，兩種物質(zhì)帶有何種極性的電荷由摩擦起電序位決定，所以，通過相對于供給的涂敷液Cl選擇適當(dāng)?shù)耐糠笠汗┙o配管24的材質(zhì)即可控制涂敷液Cl的帶電。另一方面，關(guān)于這種帶電，第一面涂敷液供給裝置20具有安裝于涂敷液供給配管24的一部分上的涂敷液帶電裝置40。涂敷液帶電裝置40與高壓電源41相連。在該實(shí)施例中，涂敷液帶電裝置40設(shè)置于泵23的下游，但是，涂敷液帶電裝置40也可以設(shè)置于泵23的上游。將靜電荷賦予電絕緣性片材S的片材帶電裝置5包括單元7c和單元7e。單元7c包括配置于第一面Sl側(cè)的電極6c和與電極6c結(jié)合的直流電源5c。單元7e包括配置于笫二面S2側(cè)的電極6e和與電極6e結(jié)合的直流電源5e。這些單元7c和7e夾著電絕緣性片材S相對地配置。以后將對片材帶電裝置5的具體結(jié)構(gòu)和作用進(jìn)行描述。在涂敷裝置10中，用下述兩種方法中的任一種向涂敷裝置IO供給片材S。第一種方法是，從噴口擠出熔融的樹脂并將其排出到冷卻輥，在除冷成形為片狀后，通過拉伸處理而制成厚度薄的薄膜，而后，將來自上述制膜工序的薄膜直接供給到涂敷裝置IO。在此，將該方法稱為在線式。拉伸工序由縱向拉伸工序和接下來的橫向拉伸工序構(gòu)成，若將涂敷裝置10配置在橫向拉伸工序之前，則在薄膜(片材S)的寬度窄的狀態(tài)下涂敷涂敷液，所以，容易進(jìn)行涂敷。另外，在^f黃向拉伸工序伴有加熱的情況下，能夠在該加熱中干燥涂敷液的溶劑。第二種方法是，薄膜經(jīng)過上述制膜工序、暫時(shí)巻繞成巻狀而形成薄膜巻，然后從薄膜巻放出薄膜，將放出的薄膜供向涂敷裝置IO。在此，該方法稱為脫線式。例如，在電絕緣性片材的表面形成由硬膜材料形成的涂敷層、或者由具有防止反射功能或光學(xué)過濾功能的光學(xué)材料構(gòu)成的涂敷層的情況下，涂敷裝置可用于上述在線式方法中。此時(shí)，在沿片材的移動(dòng)方向拉伸片材后、即經(jīng)過縱向拉伸工序后，使片材移向涂敷用于在片材表面形成上述涂敷層的涂敷液的涂敷工序，接著，使在涂敷工序中涂敷了涂敷液的片材進(jìn)入沿寬度方向拉伸的工序、即橫向拉伸工序。此后，根據(jù)需要還可對片材進(jìn)行進(jìn)一步拉伸。若在緊靠涂敷桿31的片材S的移動(dòng)方向SD的上游、從涂敷液的排出機(jī)構(gòu)21向第一面Sl供給涂敷液Cl，則在涂敷桿31的片材S的移動(dòng)方向SD的上游側(cè)形成液體存留CP1。但是，液體存留CP1難于形成一定形狀。這是因?yàn)橄率龅脑蚨鴮?dǎo)致的。由于涂敷液C1通常是電絕緣性的，故當(dāng)涂敷液C1與貯藏罐22和涂敷液供給配管24等接觸并流動(dòng)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生摩擦起電。因此，涂敷液C1或多或少會(huì)帶有電荷。帶電的涂敷液C1的液體粒子之間的極性相同，在庫侖力的作用下而相互排斥，從而導(dǎo)致液體存留CP1的外形不穩(wěn)定。而且，在該排斥狀態(tài)下，空氣容易進(jìn)入液體存留CP1中，從而導(dǎo)致液體存留CP1的外形愈加不穩(wěn)定。由于液體存留CP1的形狀不穩(wěn)定，故在通過涂敷涂敷液Cl而形成于第一面Sl上的涂敷液層CL1上會(huì)產(chǎn)生涂敷不均。涂敷不均形成了流痕。本發(fā)明者發(fā)現(xiàn)，通過使電絕緣性片材S和涂敷液Cl帶有同樣極性的電荷，可以使得液體存留CP1的形狀穩(wěn)定。具體地說，例如在使涂敷液Cl帶有正或負(fù)這樣特定極性的電荷的情況下，也使得電絕緣性片材S的第一面(涂敷面)Sl帶有與涂敷液Cl同樣極性的靜電荷，在涂敷桿31的附近，通過使片材S帶電來控制液體存留CP1的形狀并使之穩(wěn)定化。反之，在使電絕緣性片材S的第一面(涂敷面)Sl帶有特定極性的電荷的情況下，也可以使涂敷液C1的帶電極性與該特定極性相適。另外，本發(fā)明者發(fā)現(xiàn)，若強(qiáng)制性地使電絕緣性片材s的第一面(涂敷面)Sl和涂敷液C1這兩者帶有同一極性的電荷，則液體存留CP1的形狀最容易穩(wěn)定。也就是說，若強(qiáng)制性地使片材S帶有與涂敷液Cl或液體存留CP1的帶電極性相同的極性，則可以使液體存留CP1的形狀穩(wěn)定化。相反地還發(fā)現(xiàn)，若使得片材S帶有與涂敷液C1相反極性的電荷，則液體存留CP1容易以被片材S所帶的電荷拉近的方式向片材S的移動(dòng)方向SD的上游側(cè)延伸，液體存留CP1的外形變小。這一狀態(tài)的一個(gè)例子如圖3A所示。在圖3A中，若涂敷液C1的帶電極性為例如正極性，則通過使電絕緣性片材S的第一面(涂敷面)Sl的帶電極性為正，可以使得液體存留CP1的形狀穩(wěn)定。也就是說，在圖3A中，利用配置于涂敷液供給裝置20(圖1)上游的片材帶電裝置5(圖l)對電絕緣性片材S的第一面(涂敷面)S1賦予正的靜電荷，同時(shí)，對第二面(涂敷面的相反面)S2賦予負(fù)的靜電荷。帶電賦予方法將在后面進(jìn)行描述。第一面Sl和第二面S2的正負(fù)電荷的極性相反且電量相等，故片材S表觀上呈不帶電狀態(tài)。此時(shí)，即使電絕緣性片材S的第二面S2帶有負(fù)電荷，該負(fù)電荷也與涂敷液C1隔開片材S的厚度量。在涂敷桿31與電絕緣性片材S之間的間隙中，第一面Sl的正電荷所產(chǎn)生的電場對液體存留CP1的有效作用要比第二面S2的負(fù)電荷的作用大。因此，若第一面S1所帶的正電荷與涂敷液Cl所帶的電荷相同，則液體存留CP1在涂敷桿31和電絕緣性片材S的外側(cè)穩(wěn)定地形成具有曲線的形狀。在圖3A中，由液體存留CP1的縱剖面外形來表示該狀態(tài)。圖3B表示不同于圖3A的狀態(tài)。在圖3B中，即使在電絕緣性片材S的第一面(涂敷面)Sl的相反面即第二面S2上涂敷涂敷液C2來形成涂敷液層CL2，只要使涂敷液C1的帶電極性為例如正極性，則通過使電絕緣性片材S的第一面Sl的帶電極性為正，就可以使液體存留CP1穩(wěn)定。這樣，在分別在電絕緣性片材S的兩面形成涂敷液層CL1、CL2的情況下，也能夠有效地獲得本發(fā)明的作用、效果。例如，在第二面S2上涂敷水溶性的涂敷液C2而形成涂敷液層CL2后、再在第一面Sl涂敷電絕緣性的涂敷液C1的情況下，笫二面S2實(shí)際上起到電導(dǎo)體的作用。這是因?yàn)椋趯⑺苄酝糠髣┤芙庠诩兯卸纬傻暮乃苄酝糠笠篊2中，體積電阻率為109(Q，cm)以下，更優(yōu)選為106em)。在這樣的狀態(tài)下，通過利用將涂敷液C2涂敷在第二面S2上的涂敷桿31a(圖7)來實(shí)現(xiàn)接地，使得形成于第二面S2上的涂敷液層CL2的電位成為0(V)。即使在這樣的狀態(tài)下，由于對第一面Sl賦予與涂敷液Cl的帶電極性相同極性的電荷、并且在第二面S2上不存在極性相反的電荷，故可使得液體存留CP1的形狀更加穩(wěn)定，難于產(chǎn)生涂敷不均。也就是說，與圖3A所示的情況相比，在圖3B所示的狀態(tài)下，由電絕緣性片材S的第一面Sl的靜電荷所產(chǎn)生的電場更容易作用于液體存留CP1。因此，能夠以更低的片材S的電荷密度使液體存留CP1的形狀穩(wěn)定化。在圖3A和圖3B中，涂敷液C1帶正電荷，故賦予第一面S1以正電荷以使得片材S的第一面Sl帶有與涂敷液C1同樣極性的正電荷，但是，在涂敷液C1帶負(fù)電并使第一面Sl帶有與涂敷液C1同樣極性的負(fù)電荷的情況下，也可以得到同樣的效果。即使在第一面Sl的相反面即第二面S2上涂敷電絕緣性的涂敷液C2而形成涂敷液層CL2后、再在第一面Sl上涂敷電絕緣性的涂敷液Cl的情況下，由于第一面S1被賦予了與涂敷液C1的帶電極性相同極性的電荷，故可以使液體存留CP1的形狀穩(wěn)定化，難于產(chǎn)生涂敷不均。在此情況下，只要第一面S1^J陚予與涂敷液C1的帶電極性相同極性的電荷，而且，空運(yùn)片材S此時(shí)測定的"架空時(shí)電位"與涂敷液C1為同樣的極性，則可使得液體存留CP1的形狀穩(wěn)定化，更加難于產(chǎn)生涂敷不均。下面對使電絕緣性片材S的第一面Sl的帶電極性與涂敷液C1的帶電極性相同的效果進(jìn)行說明。使液體存留CP1的形狀穩(wěn)定化的原理尚不明確。但是，本發(fā)明者根據(jù)下述的現(xiàn)象來推定液體存留CP1形狀的穩(wěn)定化。界面的能量是決定像涂敷液C1的液體存留CP1那樣的微小液滴、極薄的液面的形狀的決定性因素。為了得到低自由能的狀態(tài)，液體以表面積為最小的方式凝聚。該能量與表面張力(mN/m)有關(guān)。通常，存在于兩個(gè)物體間隙中的液體成為小圓而要形成液體存留(彎液面)。但是，在帶電的液體存留CP1的內(nèi)部，在涂敷液Cl中的所有粒子之間產(chǎn)生了庫侖力，當(dāng)斥力超過表面張力時(shí)，就認(rèn)為液體存留CP1的形狀變得不穩(wěn)定。在此，涂敷液粒子的整體電荷量為ql2。在該系統(tǒng)上追加帶有與涂敷液Cl同樣極性的電荷的片材S的電荷量。該片材S的電荷量為q3。在帶電的片材S和帶電的涂敷液Cl之間產(chǎn)生新的庫侖力(同樣地是斥力)，在該庫侖力的作用下，使涂敷液C1從電絕緣性片材S1離開。也就是說，克服涂敷液C1內(nèi)部的排斥的庫侖力而使得涂敷液C1從電絕緣性片材S離開，所以，推定液體存留CP1的形狀穩(wěn)定化。而且，在片材S的移動(dòng)方向SD的下游配置有笫一面涂敷膜層平滑化裝置30的涂敷桿31。該涂敷桿31大都是地線那樣的電位穩(wěn)定的金屬。從電絕緣性片材S離開的涂敷液C1滯留在液體存留CP1處，液體存留CP1的形狀被穩(wěn)定化。正好涂敷液C1被壓入涂敷桿31，故液體存留CP1的形狀得以穩(wěn)定。也就是說，作用于涂敷液C1的主要的庫侖力由A:涂敷液表面能量、表面張力、B:涂敷液粒子間的相斥的庫侖力(與ql2有關(guān))、以及C:片材上的電荷和涂敷液之間的庫侖力(與q3、ql2有關(guān))構(gòu)成。當(dāng)滿足庫侖力A和庫侖力C之和大于庫侖力B的關(guān)系時(shí)，推定液體存留CP1的形狀穩(wěn)定。若液體存留CP1的形狀穩(wěn)定時(shí)的電絕緣性片材S的帶電量大于涂敷液Cl的帶電量的絕對值，則需要用于使液體存留CP1的形狀穩(wěn)定的庫侖力，故該片材S的帶電量與涂敷液Cl的帶電量成正比地增大。根據(jù)本發(fā)明者的知識(shí)，若電絕緣性的涂敷液Cl的帶電量為IO"(C/m3X=10(nC/100ml))左右的話，則對于電絕緣性片材S的第一面(涂敷面)Sl的帶電量來說，需要使第一面S的背面平衡電位為100至150(V)。另一方面，若涂敷液C1實(shí)質(zhì)上處于不帶電的狀態(tài)，則使液體存留CP1的形狀穩(wěn)定化的庫侖力就幾乎沒有必要，即使電絕緣性片材s的帶電量極小，也能夠使得液體存留CP1的形狀穩(wěn)定。具體地說，在實(shí)際上涂敷液Cl沒有電荷量的狀態(tài)下、即電荷量為-2xlO-5至+2xl(T5(C/m3)(-2乃至+2(nC/100ml))的狀態(tài)下，即使第一面(涂敷面)Sl的帶電量為-2乃至+2(pC/m2)的不帶電狀態(tài)，也能使液體存留CP1的形狀穩(wěn)定。即使相對于實(shí)質(zhì)上不帶電的涂敷液Cl、對第一面(涂敷面)Sl賦予過剩的電荷，也能夠使液體存留CP1的形狀穩(wěn)定。為了有效地發(fā)揮出本發(fā)明的作用、效果，使涂敷液Cl的帶電狀態(tài)和電絕緣性片材S的帶電極性相同是很重要的。因此，優(yōu)選不僅要限制電絕緣性片材S，還要控制涂敷液Cl的帶電極性。在圖1所示的涂敷裝置10中，在涂敷液供給配管24的一部分上設(shè)置著與其它裝置呈電絕緣狀態(tài)的涂敷液帶電裝置40。涂敷液帶電裝置40與高壓電源41相連。設(shè)定高壓電源41的施加極性和施加電壓，能夠使涂敷液C1帶電。施加極性為正或負(fù)，施加電壓的絕對值優(yōu)選在3kV以下、尤其優(yōu)選為2kV以下。另外，施加電壓的優(yōu)選的下限值為O.lkV。這是因?yàn)?，若施加絕對值為3至4kV以上的高電壓，則在施加電壓的導(dǎo)體部(尤其是端部或局部頂端)很可能發(fā)生電暈放電。可以直流連續(xù)地施加電壓，也可以隔開一定間隔地間歇性地施加電壓。觀察涂敷液C1的帶電狀態(tài)，只要在液體存留CP1的形狀穩(wěn)定的狀態(tài)下，液體存留CP1帶電即可。對涂敷液帶電裝置40來說，如無必要，就不施加電壓，限制其使用。這樣，控制涂敷液Cl的帶電極性，以使得涂敷液Cl的帶電極性與電絕緣性片材S的帶電極性相同。下面說明將涂敷液C1除電成不帶電狀態(tài)的情況。涂敷液C1的帶電量與高壓電源41的施加極性和施加電壓(V)以及涂敷液流量(m"分)有關(guān)。當(dāng)以涂敷液C1的極性與高壓電源41的施加極性相同的方式使之帶電時(shí)，與高壓電源41的施加電壓成正比地決定涂敷液C1的帶電量。因此，通過選擇高壓電源41的施加極性和施加電壓就可以得到實(shí)質(zhì)上不帶電的涂敷液C1。例如，涂敷液Cl的帶電極性為正，則將負(fù)極性的施加電壓施加到涂敷液C1上。此時(shí)，測定經(jīng)過該帶電調(diào)整后的涂敷液C1的帶電量，若結(jié)果仍為正極性，則提高施加電壓，若結(jié)果為負(fù)極性，則下調(diào)施加電壓，以此進(jìn)行再調(diào)整。這樣，涂敷液C1的帶電電荷量為-2xlO-s至+2xlO-5(C/m3)(-2乃至+2(nC/100ml))，能夠得到實(shí)質(zhì)上不帶電的涂敷液Cl。下面對涂敷液帶電裝置40進(jìn)行說明。在涂敷液帶電裝置40與電絕緣性涂敷液C1相接觸的部位，與涂敷液Cl流動(dòng)的方向垂直的剖面的長度為h(mm)，而液體流動(dòng)方向的長度為k(mm)。若長度k過長，則變得難于在上述部位電絕緣的狀態(tài)下來連接涂敷液供給配管24,或者涂敷液帶電裝置40變得大型化。另外，若長度h變大，則接觸上述部位內(nèi)壁的涂敷液C1的量變少，導(dǎo)致涂敷液C1的帶電效率惡化，故在考慮了涂敷液C1所必需的流量和壓損等的情況下，優(yōu)選將長度h選定得小。也就是說，在涂敷液帶電裝置40中，長度k短，在極端的情況下可以是環(huán)狀，優(yōu)選滿足0.02^k/hS20的關(guān)系。在此，對涂敷液的帶電量的測定方法進(jìn)行說明。作為涂敷液的帶電極性和帶電量的測定方法，眾所周知有利用法拉第測量儀表進(jìn)行測量的方法。另外，還有在涂敷液流動(dòng)的配管內(nèi)部配置檢測用電極并測定其電位的方法、在涂敷液流動(dòng)的配管內(nèi)配置電絕緣的導(dǎo)體電極并測量其電位的方法。利用法拉第測量儀表來進(jìn)行的涂敷液帶電量測定，是在涂敷液配管上設(shè)置分支，將一部分的涂敷液導(dǎo)向法拉第測量儀表來進(jìn)行帶電極性和電荷量的測定。在非專利文獻(xiàn)1中示出利用法拉第測量儀表檢測涂敷液的帶電。在測定可釆集帶的電物體的整個(gè)電荷量的方法中，法拉第測量儀表由收容帶電物體的金屬制內(nèi)容器、與內(nèi)容器電絕緣且接地的金屬制外容器、電容器以及電壓計(jì)構(gòu)成。在內(nèi)容器比帶電物體大很多的情況下，由帶電物體的電荷+Q所發(fā)出的電力線均被收斂在內(nèi)容器的內(nèi)面，故在內(nèi)容器的內(nèi)面感應(yīng)出大小相等、符號(hào)相反的電荷-Q，而在內(nèi)容器的外面感應(yīng)出大小和符號(hào)均相等的電荷+Q。若內(nèi)容器和外容器之間的靜電容量為Cf，則其電位Vf為Vf=Q/Cf。因此，通過測定電位Vf而能夠得出電荷Q。實(shí)際上，將測定用電容器Cs與Cf并聯(lián)，測定其兩端的電壓V。電壓計(jì)采用輸入阻抗極大的電位計(jì)。涂敷液的帶電極性是通過測定可采集的涂敷液的總和并判斷其平均值是正還是負(fù)來獲得的。關(guān)于涂敷液的帶電狀態(tài)，即使正負(fù)電荷并存，不論其正負(fù)的比例和分布狀態(tài)如何，均通過計(jì)算正負(fù)電荷的總量而獲得值的極性來加以判斷。也就是說，涂敷液的帶電量是如下獲得的，即，將從涂敷液的配管中獲取的104至5xl0"ii^的量的涂敷液放進(jìn)法拉第測量儀表，讀取其帶電極性和帶電量，然后將獲得的涂敷液的帶電量值換算成單位體積(m3)的涂敷液的帶電量。圖7表示本發(fā)明涂敷裝置的另一實(shí)施例。在圖7中，涂敷裝置10a預(yù)先在圖3B所示的電絕緣性片材S的第二面S2上涂敷水性涂敷液(水溶性涂敷液)C2。為此，在片材S的移動(dòng)方向SD上，在片材帶電裝置5的下游且在第一面涂敷液供給裝置20的上游，設(shè)置向電絕緣性片材S的第二面S2涂敷涂敷液C2的第二面涂敷液供給裝置20a。在第二面涂敷液供給裝置20a中，設(shè)有與涂敷液排出機(jī)構(gòu)21同樣的涂敷液排出機(jī)構(gòu)21a。第二面涂敷液供給裝置20a具有與第一面涂敷液供給裝置20大致同樣的結(jié)構(gòu)，因此省略了與涂敷液排出機(jī)構(gòu)21a連接的涂敷液供給配管等的圖示。用于調(diào)整從涂敷液排出機(jī)構(gòu)21a排出并涂敷在第二面S2上的涂敷液厚度的第二面涂敷液層平滑化裝置30a設(shè)置在涂敷液排出機(jī)構(gòu)21a的下游側(cè)，第二面涂敷液層平滑化裝置30a具有與涂敷桿31同樣的涂敷桿31a。圖7的涂敷裝置配置10a在上述制膜工序中的縱向拉伸工序之后、橫向拉伸工序之前。也就是說，涂敷裝置10a用于在線方式。在縱向拉伸工序中拉伸的片材S按順序通過片材帶電裝置5、第二面涂敷液供給裝置20a、第二面涂敷液層平滑化裝置30a、第一面涂敷液供給裝置20、笫一面涂敷液層平滑化裝置30a，而后到達(dá)除電裝置50。該除電裝置50將在后面加以說明。利用片材帶電裝置5對片材S的第一面S1賦予與涂敷液Cl同樣極性的電荷，而對第二面S2賦予相反極性的電荷。此時(shí)的帶電狀態(tài)將在以后加以說明。在該狀態(tài)下，在第二面S2上涂敷水溶性的涂敷液C2，利用涂敷桿31a在第二面S2上形成已計(jì)量且平滑了的涂敷液層CL2。然后，在第一面Sl上涂敷電絕緣性涂敷液Cl。如上所述，利用接地的涂敷桿3la使第二面S2的涂敷液層CL2整體電位為0V。在該狀態(tài)下，由于對第一面Sl賦予了與涂敷液Cl的帶電極性相同的電荷，故從第一面涂敷液供給裝置20供給的涂敷液Cl在涂敷桿31處形成了穩(wěn)定的液體存留CP1,從而涂敷液Cl難于在第一面Sl上產(chǎn)生涂敷不均。下面對涂敷液進(jìn)行說明。涂敷液的粘度是兼顧了片材的移動(dòng)速度而決定的。涂敷液的粘度優(yōu)選為10至2000(mP.s)。若涂敷液的粘度過低，則難于形成液體存留，在施加到片材上的電荷的作用下，在涂敷桿側(cè)形成小的液體存留。為了防止該情況的發(fā)生，涂敷液的粘度優(yōu)選為lO(mP.s)以上。另一方面，在涂敷液的粘度高的情況下，在片材的寬度方向產(chǎn)生未涂敷部，容易產(chǎn)生涂敷遺漏，容易使得涂敷厚度變厚。為了防止該情況的發(fā)生，涂敷液的粘度優(yōu)選為2000(mP.s)以下。若涂敷厚度厚的話，則從涂敷液供給裝置供給的涂敷液多且被涂敷的涂敷液的量也多，故液體存留容易變得不穩(wěn)定。而且，若供給的涂敷液量多的話，則用于使涂敷液遠(yuǎn)離電絕緣性片材的庫侖力與距離的二次方成反比地變小，故液體存留容易變得不穩(wěn)定。反之，若涂敷厚度過薄的話，則液體存留也變小，故采用帶電來穩(wěn)定液體存留的效果變?nèi)?。因此，涂敷厚度?yōu)選為1至50(nm)。供給到涂敷裝置的涂敷液的流量由片材的移動(dòng)速度和所需的涂敷厚度來決定，但優(yōu)選在大約5x10_5至5x10-4(m"分)。在使涂敷液強(qiáng)制性地帶電的情況下，若帶電量過剩的話，則不能在供給涂敷液時(shí)穩(wěn)定地排出涂敷液，故涂敷液的帶電量的絕對值優(yōu)選為10—3(C/m3)以下。圖4、圖5A和圖5B表示本發(fā)明涂敷裝置的又一實(shí)施例。在圖4的涂敷裝置10b中，電絕緣性片材S在由輸送輥11等支撐的狀態(tài)下沿箭頭SD方向移動(dòng)。第一面涂敷液供給裝置20包括具有總管的桿支撐體21s、形成于桿支撐體21s上的涂敷液引導(dǎo)槽21g、將涂敷液Cl供給到涂敷液引導(dǎo)槽21g中的涂敷液供給配管24、以及將涂敷液Cl供給到涂敷液供給配管24中的涂敷液貯藏罐22。在涂敷液供給配管24的一部分上設(shè)置涂敷液帶電裝置40。在涂敷裝置10b中，涂敷有涂敷液Cl的電絕緣性片材S的第一面(涂敷面)S1在圖中為片材S的下面。也就是說，第一面S1是重力方向的下側(cè)面。涂敷液Cl從貯藏罐22經(jīng)由涂敷液供給配管24向涂敷液引導(dǎo)槽21g供給。向電絕緣性片材S賦予靜電荷的片材帶電裝置5,設(shè)置在第一面涂敷液供給裝置20的上游側(cè)。片材帶電裝置5具有夾著電絕緣性片材S相對配置的電極6c和電極6e，在電極6c上連接著第一直流電源5c，在電極6e上連接著第二直流電源5e。第一直流電源5c和第二直流電源5e被施加有彼此極性不同的電壓。圖5A表示放大了圖4的涂敷裝置10b的涂敷桿31附近的狀態(tài)。但是，圖4的第一面涂敷液供給裝置20換成了涂敷液皿21p。在圖5中，涂覆膜平滑化裝置30的涂敷桿31向與電絕緣性片材S的移動(dòng)方向SD相同的方向旋轉(zhuǎn)。在涂敷桿31的上游側(cè)形成液體存留CP1。此時(shí)，利用片材帶電裝置5(圖4)，在第一面(涂敷面)Sl即電絕緣性片材S的下面均勻地賦予了負(fù)的靜電荷。利用涂敷液帶電裝置40(圖4)將涂敷液C1的帶電極性控制為負(fù)極性，從而可使液體存留CP1穩(wěn)定。圖5A示出了液體存留CP1在涂敷桿31和電絕緣性片材S的最短距離的外側(cè)具有曲線的形狀，但是，根據(jù)涂敷液的不同，也可以在最短距離的直線內(nèi)側(cè)以凹入的形狀來穩(wěn)定液體存留CP1。通過將液體存留CP1維持為穩(wěn)定的形狀，使得在涂敷液層CL1上難于產(chǎn)生涂敷液C1的涂敷不均。圖5B表示在圖5A的電絕緣性片材S的第二面S2上涂敷涂敷液C2、形成了涂敷液層CL2，然后在這樣的電絕緣性片材S的第一面Sl上涂敷涂敷液Cl的例子。在圖5B中，即使在第二面S2上涂敷了涂敷液C2的狀態(tài)下，若涂敷液C1的帶電極性為例如負(fù)極性，通過使電絕緣性片材S的第一面(涂敷面)Sl的帶電極性為負(fù)，則也可以使液體存留CP1穩(wěn)定。在第二面S2的涂敷液層CL2由水性涂敷液C2形成的情況下，在說明圖3B時(shí)所闡述的作用下，可以形成更穩(wěn)定的液體存留CP1，抑制涂敷液C1的涂敷不均。圖6表示本發(fā)明涂敷裝置的再一實(shí)施例。在圖6的涂敷裝置10c中，電絕緣性片材S在由輸送輥11等支撐的狀態(tài)下沿箭頭SD方向移動(dòng)。上述的片材帶電裝置5、第一面涂敷液供給裝置20、以及涂敷液帶電裝置40配置在圖6所示的位置。涂敷裝置10c的第一面涂敷液供給裝置20是由擠出機(jī)機(jī)頭(夕'4、少卜')21d構(gòu)成的涂敷裝置。對于從巻狀的電絕緣性片材巻狀體放出的電絕緣性片材S，在箭頭SD方向，一邊由多個(gè)輸送輥11改變移動(dòng)方向SD，一邊在電絕緣性片材S的第一面Sl上涂敷從擠出機(jī)機(jī)頭21d排出的涂敷液Cl,從而形成涂敷液層CL1。然后，用干燥裝置來干燥形成的涂敷液層CL1，最后，由巻取裝置巻繞成巻狀。省略了電絕緣性片材巻狀體、干燥裝置、裝置的圖示。在電絕緣性片材S—邊緊密貼合于支撐輥lla的表面一邊移動(dòng)的狀態(tài)下，將從擠出機(jī)機(jī)頭21d排出的涂敷液Cl涂敷在第一面(涂敷面)Sl上來形成涂敷液層CL1。支撐輥lla用于使電絕緣性片材S穩(wěn)定地移動(dòng)來確保其與擠出機(jī)機(jī)頭21d之間的間隙一定。支撐輥lla采用例如鍍有硬鉻的金屬輥或覆蓋有彈性體的金屬輥。利用片材帶電裝置5對第一面(涂敷面)Sl賦予正的靜電荷，而對其相反面的第二面S2賦予負(fù)的靜電荷。在支撐輥lla上，接觸金屬面的第二面S2的電荷由在導(dǎo)體即金屬表面上感應(yīng)出的相反極性的電荷而在表觀上相抵消。另一方面，金屬表面的相反面即第一面Sl的電荷多少會(huì)由在金屬表面上感應(yīng)出的電荷相補(bǔ)償，但是，由于感應(yīng)電荷與第一面Sl相距從金屬表面到片材S的厚度量，故其補(bǔ)償效果小，因此，成為在第一面Sl上呈現(xiàn)出電荷的狀態(tài)。即使在該情況下，第一面Sl的負(fù)帶電極性也能有效地作用，通過使涂敷液C1的帶電極性與之相同，可以使液體存留CP1穩(wěn)定。下面說明電絕緣性片材的優(yōu)選帶電方法。下面對作為該帶電方法之一的技術(shù)進(jìn)行說明，即以非接觸的方式向片材賦予用于使液體存留在庫侖力的作用下穩(wěn)定的電荷。而且，作為更優(yōu)選的帶電狀態(tài)，對難于在涂敷的涂敷液層中產(chǎn)生因電絕緣性片材的帶電所導(dǎo)致的涂敷不均的帶電方法進(jìn)行說明。這些電絕緣性片材的帶電方法被有效地利用于本發(fā)明的實(shí)施中。首先，對電絕緣性片材的帶電狀態(tài)進(jìn)行說明。電絕緣性片材的表面固有電阻和體積固有電阻高。因此，一旦被賦予了電荷，則該電荷就保持該狀態(tài)，而幾乎不能向片材的面內(nèi)方向或厚度方向移動(dòng)。在該狀態(tài)下的電絕緣性片材中，會(huì)產(chǎn)生放電的情況，例如，在局部地過多地奪取了負(fù)的靜電荷時(shí)，具有正的靜電荷的部分會(huì)發(fā)生放電。此時(shí)，在電絕緣性片材上出現(xiàn)了放電痕跡即放電痕。該放電痕一皮稱為靜電痕。若產(chǎn)生靜電痕，則在片材表面的電荷的面內(nèi)分布中、或者在片材的正反面中，產(chǎn)生了正的靜電荷和負(fù)的靜電荷混合的狀態(tài)。用電荷密度來表示基于混合在片材表面的正負(fù)靜電荷的帶電量的話，則為幾乃至500(fiC/m2)左右，非常大。在片材的笫一面和第二面上混合有正負(fù)極性的帶電區(qū)域的情況下，各面的帶電極性相反，電荷密度為幾十至500(nC/m2)左右。兩面的電荷密度之和為幾至幾十(nC/m2)以下。將該電荷密度之和為-2(nC/m2)以下或+2(nC/m2)以上的狀態(tài)稱為非"表觀不帶電"的狀態(tài)。在正負(fù)的帶電相互接近混合的狀態(tài)下，由片材的靜電荷所產(chǎn)生的電力線在上述極性不同的帶電區(qū)域之間閉合。因此，在稍稍偏離的位置上電場變得非常得弱。在空運(yùn)片材的狀態(tài)下測定的表面電位稱為"架空時(shí)電位"。該"架空時(shí)電位"是從地線來測定片材正面和反面的電荷總和而獲得的。若片材的厚度相對于接地的地線的距離為足夠小，則可以不區(qū)分片材正反面的帶電而將其作為總和來測定"架空時(shí)電位"。因此，即使在正反面存在極性相反的強(qiáng)電荷，若正負(fù)電荷正好等量，則帶電被看作是零，從而架空時(shí)電位的值大致為零。這樣，即使是"架空時(shí)電位"大致為零的片材、即由此不帶電而乍看起來良好的片材，實(shí)際上，在大多數(shù)情況下在片材上都存在^f艮多的正負(fù)電荷。圖18是用于說明電絕緣性片材的帶電狀態(tài)的一個(gè)例子的示意側(cè)視圖。圖18以存在的電荷個(gè)數(shù)對電荷的存在狀態(tài)進(jìn)行示意性的表示。在圖18中，在電絕緣性片材S的第一面Sl上存在正電荷PC1(四個(gè))和負(fù)電荷NC1(六個(gè))，在第二面S2上存在正電荷PC2(五個(gè))和負(fù)電荷NC2(四個(gè))。因此，電絕緣性片材S的兩個(gè)面的帶電電荷之和不為零，故不是"表觀不帶電，，的狀態(tài)。另一方面，圖17是用于說明電絕緣性片材的帶電狀態(tài)的另一例子的示意側(cè)視圖。圖17以存在的電荷個(gè)數(shù)對電荷的存在狀態(tài)進(jìn)行示意性的表示。在圖17中，在電絕緣性片材S的第一面S1上存在正電荷PC1(四個(gè))和負(fù)電荷NC1(四個(gè))，在第二面S2上存在正電荷PC2(四個(gè))和負(fù)電荷NC2(四個(gè))。這些電荷在第一面Sl和第二面S2上，極性相反的電荷分別成為一對。因此，電絕緣性片材S兩個(gè)面的帶電電荷之和大致為零，成為"表觀不帶電"的狀態(tài)。此時(shí)，架空時(shí)電位通常也實(shí)質(zhì)上為零。片材S各面的電荷密度可以通過下述方法來獲知?？梢酝ㄟ^使片材S的單面緊密貼合于導(dǎo)體，測定"背面平衡電位"來獲得電荷密度。背面平衡電位的測定是通過使表面電位計(jì)的探針充分接近片材S至1至2(mm)左右來進(jìn)行的。利用獲得的背面平衡電位v(V)、單位面積的靜電容量C(pF/m2)、以及電荷密度o的關(guān)系式crOv，能夠求出測定面的局部電荷密度(j(nC/m2)。在薄膜那樣的薄片材中，單位面積的靜電容量C是通過平行平板的單位面積的靜電容量C=sn￡r/t(s。是真空中的介電常數(shù)8.854x10-12(F/m),^是片材的比介電常數(shù)，t是片材的厚度(m))來求出的。通過使與導(dǎo)體緊密貼合的面為正反面，可以獲得片材各面的背面平衡電位v(V)和帶電密度(nC/m2)。下面對由片材各面的正負(fù)混合的帶電所引起的涂敷不均進(jìn)行說明。根據(jù)本發(fā)明者的知識(shí)，發(fā)現(xiàn)了產(chǎn)生涂敷不均的機(jī)理、以及作為不產(chǎn)生涂敷不均的片材帶電狀態(tài)的優(yōu)選條件具有以下三個(gè)條件。通過完全滿足三個(gè)條件，能夠?qū)⑼糠蟛粍蛞种频绞聦?shí)上不產(chǎn)生問題的程度。第一條件片材正反面的帶電平衡，為"表觀不帶電"、各部的電荷密度總和為-2至+2(jiC/m2)的狀態(tài)。第二條件分別存在于片材正反面的電荷密度足夠小，背面平衡電位的絕對值的最大值和最小值之差為340(V)以下、更優(yōu)選為200(V)以下的狀態(tài)。第三條件分別存在于片材正反面的電荷密度足夠小，帶電電荷密度的變化率為0.18(C/m2/m)以下、更優(yōu)選為0.12(C/m2/m)以下的狀態(tài)。產(chǎn)生涂敷不均的臨界條件根據(jù)涂敷液的物理參數(shù)(表面張力、表面能量、粘度、構(gòu)成涂敷液的涂敷劑的帶電量等)、片材的物理參數(shù)(表面張力、表面能量、表面粗糙度等)而變化，涂敷不均的程度與和金屬輥接觸的時(shí)間、涂敷劑的移動(dòng)難易程度有關(guān)。但是，只要滿足上述任一條件，則大多不會(huì)發(fā)生涂敷不均。下面，穿插著涂敷不均的機(jī)理，對各條件進(jìn)行說明。第一條件是在將片材保持在空中的狀態(tài)下進(jìn)行涂敷時(shí)防止涂敷不均的發(fā)生的條件。該條件是將片材維持在表觀不帶電的狀態(tài)。在架空時(shí)電位為幾(kV)至幾十(kV)的片材上，會(huì)發(fā)生由帶電而引起的涂敷不勻。此時(shí)的帶電狀態(tài)為例如圖18所示的狀態(tài)。該狀態(tài)并非片材各部為表觀不帶電的狀態(tài)。另一方面，在空中保持圖17所示的表觀不帶電的片材的狀態(tài)下，該片材上難于發(fā)生涂敷不均。這是因?yàn)椋谄牡牡谝幻婧偷诙嬷g電場閉合，故即使在該狀態(tài)下進(jìn)行涂敷，也不會(huì)對涂敷液施以強(qiáng)電場。在該狀態(tài)下，片材處于片材各部的電荷密度總和為-2至+2(jiC/m2)的帶電狀態(tài)。作為獲知帶電密度總和為-2至+2(nC/m2)的方法，存在將色粉撒在從地線浮起的片材上、然后確認(rèn)色粉沒有局部附著的現(xiàn)象的方法。這是因?yàn)椋诙鄶?shù)情況下，若存在絕對值為2(jiC/m2)以上的局部帶電，則通常會(huì)發(fā)生色粉附著在片材上的現(xiàn)象。下面對第二條件和第三條件進(jìn)行說明。第二條件和第三條件是關(guān)于在由金屬輥等保持片材的狀態(tài)下發(fā)生的涂敷不均的條件。在^f艮多情況下片材不僅被空運(yùn)，還在輥上移動(dòng)。片材在例如涂敷機(jī)的支撐輥上或改變片材移動(dòng)方向的輸送輥上移動(dòng)。片材以一個(gè)面緊密貼合支撐輥的金屬面的狀態(tài)在另一個(gè)面上涂敷涂敷液。圖19表示該狀態(tài)。在圖19中，在片材S的表面(第一面)Sl和背面(第二面)S2帶有等量相反極性的電荷的情況下，也就是說架空時(shí)電位為零的情況下，與具有金屬面的電導(dǎo)體190的表面接觸的片材S的第二面S2的電荷PC2、NC2，由于在電導(dǎo)體190的表面感應(yīng)出的相反極性的感應(yīng)電荷CIE而在表觀上相互抵消。另一方面，位于與電導(dǎo)體l卯的表面相接的第二面S2的相反側(cè)的涂敷著涂敷液的第一面S1的電荷或多或少地由在電導(dǎo)體1卯的表面感應(yīng)出的電荷所補(bǔ)償。但是，較之第二面S2，第一面S1遠(yuǎn)離電導(dǎo)體190的表面，故補(bǔ)償效果要減少相應(yīng)于這部分的量。因此，成為電荷顯現(xiàn)于第一面Sl上的狀態(tài)。同樣地，在片材S的第二面S2上涂敷含水的涂敷液后，在第一面Sl涂敷涂敷液的情況下，也成為第一面上顯現(xiàn)有電荷的狀態(tài)?；陔姾娠@現(xiàn)化的、片材S各面的混合正負(fù)電荷的帶電會(huì)導(dǎo)致涂敷不均的發(fā)生。此時(shí)，在兩面帶有等量相反極性的電荷的"表觀不帶電"的片材S中，不能夠消除涂敷不均。笫二條件是，在電絕緣性片材S—邊與支撐輥等接觸一邊移動(dòng)而將涂敷液涂敷在接觸于輥的面相反側(cè)的面上的情況下，防止涂敷不均的發(fā)生。根據(jù)該條件，將片材S的第一面Sl和第二面S2的各背面平衡電位的絕對值的最大值和最小值之差分別維持為小值。若不滿足第二條件，則基于存在于笫一面(涂敷面)S1的靜電荷的、主要是沿片材S的厚度方向作用的電場，作用在涂敷液層CL1上，從而產(chǎn)生了涂敷不均。涂敷液層CL1的厚度即涂敷液的涂敷厚度與背面平衡電位的絕對值成正比，在背面平衡電位的絕對值大的部位變厚，而在背面平衡電位的絕對值小的部位變薄。在存在正負(fù)電荷的情況下，背面平衡電位的絕對值的最小值為ov，在正負(fù)帶電的邊界即成為ov的部位的涂敷厚度最薄，帶電部分的涂敷厚度與背面平衡電位的絕對值成正比地變厚。在背面平衡電位的絕對值的最小值和最大值相差無幾的情況下，涂敷厚度在涂敷面的整體上幾乎沒有差別。例如，在背面平衡電位的絕對值的最大值和最小值超過340(V)的情況下，整個(gè)涂敷厚度增大，但若是最大值和最小值之差小，則不會(huì)產(chǎn)生涂敷不均。在多數(shù)情況下，即使整體的涂敷厚度增大，只要不產(chǎn)生涂敷不均則不會(huì)有任何問題。第三條件是，防止易于在正帶電部和負(fù)帶電部以短周期交替存在的情況下生成的涂敷不均的出現(xiàn)。該第三條件是，用于防止基于片材S各面的正負(fù)靜電荷的、沿片材面方向作用的電場所產(chǎn)生的涂敷不均。在正帶電部和負(fù)帶電部以短周期交替存在的帶電圖案下，存在放電痕?；诖嬖谟诘谝幻?涂敷面)Sl的靜電荷的、主要是沿著在片材s的各面內(nèi)相鄰的正帶電部和負(fù)帶電部、正帶電部和不帶電部、或者負(fù)帶電部和不帶電部等的面的方向的電場，作用于涂敷液層CL1，從而產(chǎn)生涂敷不均。由沿片材S的面方向的電場所導(dǎo)致的涂敷不均具有在正帶電部和負(fù)帶電部的邊界部、涂敷液層CL1的厚度變厚的特點(diǎn)。下面對專利文獻(xiàn)2所公開的現(xiàn)有技術(shù)、即圖15所示的實(shí)施了電暈放電處理的片材PS的帶電狀態(tài)進(jìn)行說明。若通過電暈放電處理裝置151對片材PS的第一面(涂敷面)PS1賦予單極性靜電荷，則通常僅有第一面(涂敷面)PS1帶有強(qiáng)電荷。當(dāng)從接地配極輥152剝離片材PS時(shí)，發(fā)生放電，在第二面PS2上產(chǎn)生放電痕。也就是說，對片材PS的各面賦予局部的正負(fù)電荷。另外，由于電暈放電處理利用了不穩(wěn)定的放電，故笫二面PS2的靜電荷成為不均勻的狀態(tài)的情況不在少數(shù)。在這種情況下，在第一面PS1和第二面PS2上存在極性相反的靜電荷，并且成為兩面的靜電荷的平衡#皮>坡壞的、非"表觀不帶電"狀態(tài)。該狀態(tài)不滿足抑制上述涂敷不均的第一條件，如上所述，在空運(yùn)片材PS時(shí)，產(chǎn)生涂敷不均。即使在電暈放電處理后對片材PS進(jìn)行除電而能夠獲得表觀不帶電狀態(tài)，在片材PS的各面上還是會(huì)存在局部的正負(fù)帶電圖案。因此，片材PS不滿足第二條件、第三條件，成為易產(chǎn)生涂敷不均的帶電狀態(tài)。也就是說，在電暈放電處理時(shí)，若對片材PS的第一面(涂敷面)PS1賦予單極性的靜電荷而使之帶電，不僅不能夠得到表觀不帶電的狀態(tài)，還在片材PS的各面上形成了局部帶電圖案，反而會(huì)發(fā)生涂敷不均。在出現(xiàn)因電絕緣性片材的帶電而導(dǎo)致涂敷不均的問M生的情況下，作為解決該問題的對策，優(yōu)選采用下面說明的電絕緣性片材的帶電方法。圖8表示本發(fā)明涂敷裝置中優(yōu)選的電絕緣性片材的片材帶電裝置的一個(gè)例子的示意側(cè)視圖。如圖l、圖4、圖6或圖7所示那樣，在圖8所示的片材帶電裝置5的、片材S的移動(dòng)方向SD的下游，配置涂敷液供給裝置和涂敷液層平滑化裝置。圖9是圖8的片材帶電裝置5的帶電單元的一個(gè)例子的放大側(cè)視圖。在圖8中，片材帶電裝置5具有用于輸送片材S的左側(cè)引導(dǎo)輥5a和右側(cè)引導(dǎo)輥5b。有時(shí)也不設(shè)引導(dǎo)輥5b。在引導(dǎo)輥5a和引導(dǎo)輥5b上掛設(shè)著移動(dòng)的電絕緣性片材S,利用未圖示的電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)力使引導(dǎo)輥5a、5b沿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而使片材S沿箭頭SD方向以速度u(m/分)連續(xù)移動(dòng)。在引導(dǎo)輥5a和引導(dǎo)輥5b之間，夾著片材S、在相對置的位置隔開間隔地設(shè)有N個(gè)帶電單元CU1.....CUn。第一個(gè)帶電單元CU1包括第一電極單元ENd-l和第二電極單元ENf-l。第一電極單元朝向片材S的第一面S1，與第一面Sl隔開間隔地設(shè)置。第二電極單元ENf-l朝向片材S的第二面S2,與第二面S2隔開間隔地設(shè)置。第一電極單元ENd-l和第二電極單元ENf-l夾著片材S相互對向。當(dāng)設(shè)k為從1到n的整數(shù)時(shí)，第k個(gè)帶電單元CUk包括第一電極單元EUd-k和第二電極單元EUf-k。第一電極單元朝向片材S的第一面Sl，與第一面Sl隔開間隔地設(shè)置。第二電極單元ENf-k朝向片材S的第二面S2,與第二面S2隔開間隔地設(shè)置。第一電極單元ENd-k和第二電極單元ENf-k夾著片材S相互對向。下面對片材帶電裝置5的第k個(gè)帶電單元CUk的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。以第一帶電單元CU1為代表進(jìn)行該說明。根據(jù)使用條件來選定帶電單元的個(gè)數(shù)N和單元之間的間隔。第一電極單元EUd-l包括第一離子生成電極5d-l、具有與第一離子生成電極相對的開口部的第一屏蔽電極5g-l、以及絕緣部件。第二電極單元包括第二離子生成電極5f-l、具有與第二離子生成電極相對的開口部的第二屏蔽電極5h-l、以及絕緣部件。第一屏蔽電極5g-l的開口在第一離子生成電極5d-l的前端附近面向片材S開設(shè)。第一和第二屏蔽電極5g-l、5h-l具有如下功能，即，在第一和第二離子生成電極5d-l、5f-l之間賦予適當(dāng)?shù)碾娢徊顣r(shí)，有助于各離子生成電極5d-l、5f-l的放電。另夕卜，第一和第二屏蔽電極5g-l、5h-l還具有將從對置的笫一和第二離子生成電極照射的離子實(shí)質(zhì)上均勻地照射到片材S上的功能。這是因?yàn)?，屏蔽電極5g-l、5h-l緩和了由對置的第一和第二離子生成電極的極性相反的電壓所導(dǎo)致的局部電場集中的問題。這樣，防止了由局部的電場集中所導(dǎo)致的離子被集中照射到離子生成電極正下方的問題。第一離子生成電極5d-l的前端和第二離子生成電極5f-l的前端，在片材S的法線方向上隔開間隔d廣l、在片材S的移動(dòng)方向SD上隔開間隔d0-l地配置。另外，第一屏蔽電極5g-l和第二屏蔽電極5h-l的距片材S最近的部位彼此，在片材S的法線方向上隔開間隔drl地配置。各帶電單元CUk(1至n)的第一離子生成電極5d-l和第二離子生成電極5f-l與極性相反的第一直流電源5c和第二直流電源5e相連。第一和第二屏蔽電極5g-l、5h-l分別接地。各帶電單元CUk(l至n)的第一離子生成電極5d-k(l至n)均與極性相同的直流電源相連，第二離子生成電極Sf-k(l至n)均與和第一離子生成電極的極性相反的同樣極性的直流電源相連。直流電源可以采用一個(gè)電源，也可以采用多個(gè)電源來使施加的電壓變化。直流電源采用下述電源，即，輸出電壓相對于接地點(diǎn)不顛倒極性、持續(xù)一秒鐘以上地維持同一極性，并且脈動(dòng)率為5。/。以下、更優(yōu)選為1%以下。雖然不特別考慮脈動(dòng)率的下限，但是考慮到實(shí)用性，可設(shè)為0.01%以上。這是因?yàn)閮?yōu)于該脈動(dòng)率的高精度直流電源的價(jià)格昂貴。圖1、圖4、圖6或圖7中的帶電單元的個(gè)數(shù)為兩到四個(gè)，相鄰的各離子生成電極前端沿片材S的移動(dòng)方向SD的間隔d2為50mm。雖然帶電單元為兩到四個(gè)，但是帶電單元的個(gè)數(shù)可以根據(jù)片材S的輸送速度、想賦予的帶電量來進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇。另外，對第一和第二離子生成電極施加何種極性的電壓也可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇。在上述實(shí)施方式中，各帶電單元的第一和第二離子生成電極以及與之相對應(yīng)的屏蔽電極，分別采用實(shí)質(zhì)上具有同樣形態(tài)的電極、形成實(shí)質(zhì)上同樣的電位。另外，施加到第一離子生成電極上的電壓值和施加到第二離子生成電極上的電壓值實(shí)質(zhì)上相同。一般來說，各離子生成電極不必采用實(shí)質(zhì)上相同的形態(tài)，施加的電位也可以不是同樣的電位。對于尺寸、位置關(guān)系、施加電壓，只要獨(dú)立的離子生成電極等分別單獨(dú)滿足使用條件即可。對于施加到各帶電單元的第一離子生成電極的電壓和施加到第二離子生成電極的電壓，即使電壓值等存在一些差別，只要在起到上述作用效果的范圍內(nèi)，則沒有特別的問題。下面對圖8的片材帶電裝置5的動(dòng)作進(jìn)行簡單的說明。對帶電單元CUk的動(dòng)作進(jìn)行簡單的說明。以第一帶電單元CU1為代表進(jìn)行該說明。在第一帶電單元CU1中，對向第一離子生成電極5d-l施加正電壓而向第二離子生成電極5f-l施加負(fù)電壓的情況進(jìn)行說明。此時(shí)，第一離子生成電極5d-l生成正離子，而第二離子生成電極5f-l生成負(fù)離子。在第一離子生成電極5d-l和第二離子生成電極5f-l之間的電場強(qiáng)度強(qiáng)時(shí)，在電場的作用下，正負(fù)離子被強(qiáng)制性地照射到電絕緣性片材S上。第一離子生成電極5d-l生成的正離子和第二離子生成電極5f-l生成的負(fù)離子分別沿著對置的第一和第二離子生成電極5d-l、5f-l所形成的電力線，被吸引到電絕緣性片材S的附近，附著到電絕緣性片材S上。此時(shí)，第一面Sl和第二面S2同時(shí)被賦予了正負(fù)電荷，故電絕緣性片材S能夠維持表觀不帶電的狀態(tài)，所以，笫一和第二離子生成電極所生成的正負(fù)離子能以足夠的量被充電到電絕緣性片材s上。片材s的移動(dòng)速度u為100(m/分)左右，在這種情況下每個(gè)帶電單元照射10至30(jiC/m2)左右的離子。若片材S的移動(dòng)速度u為低速，則單位面積的離子照射量增多，故離子照射量與速度u成反比地增加。該離子照射使片材S的正反面帶有電量大致相等極性相反的電荷并呈表觀不帶電的狀態(tài)。該離子照射具有與片材S的厚度無關(guān)地重疊一定的電荷密度(pC/m2)的特點(diǎn)。關(guān)于離子照射的強(qiáng)度，若施加電壓V(V)增加，則來自離子生成電極的離子發(fā)生量也大致與施加電壓成正比地增加。另外，由于對置的離子生成電極的電壓變高，故對置的離子生成電極所產(chǎn)生的離子與電場成正比地加速吸引向片材S的面。因此，離子照射的強(qiáng)度與施加電壓V的大致二次方成正比地增強(qiáng)。另一方面，若各帶電單元的笫一和第二離子生成電極之間的距離變小，則由于對置的離子生成電極之間的距離變小而使得電場增強(qiáng)，而且，由于距離變近而使得各離子生成電極所產(chǎn)生的離子云凝聚、增強(qiáng)。因此，若距離變小，則離子照射與其大致二次方成反比地增大。在此，在專利文獻(xiàn)6中公開了如下的除電裝置，即，配置于片材各面的離子生成電極以施加同樣極性的直流電壓的三個(gè)絲狀電極平行于片材移動(dòng)方向的方式配置，在該配置方式下，只進(jìn)行一次離子照射。通過對帶電單元的第一和第二離子生成電極彼此施加極性實(shí)質(zhì)上相反的電壓，各帶電單元的第一和笫二離子生成電極同時(shí)生成極性實(shí)質(zhì)上相反的成對的單極性離子云，并將該離子云對同時(shí)照射到電絕緣性片材上。在此情況下，并設(shè)多個(gè)帶電單元而產(chǎn)生多個(gè)相同極性的離子云，從而離子云的空間擴(kuò)展，剛好形成除電門(除電y—卜)。這能夠使得正負(fù)離子之間難于發(fā)生結(jié)合、保持除電門中有足夠的離子，并且，利用同樣極性的離子的斥力而使得離子易于在片材縱向擴(kuò)散、能夠獲得比僅增加帶電單元數(shù)目更好的效果。利用圖8的片材帶電裝置5，使電絕緣性片材S的第一面S1和笫二面S2成為電量相等且極性彼此相反的、寬度方向均勻的帶電狀態(tài)。該帶電狀態(tài)是滿足抑制涂敷不均的所有上述第一條件、第二條件和笫三條件的狀態(tài)。而且，在電絕緣性片材s的各面上存在局部的帶電分布的情況下，例如在存在由上述的電暈放電處理所帶來的帶電圖案等的情況下，利用片材帶電裝置5而使得電絕緣性片材S各面的局部帶電分布均勻，能夠使電絕緣性片材S的第一面Sl帶有與涂敷液C1同樣極性的電荷。從片材帶電裝置5照射的正離子和負(fù)離子被充電到第一面S1和第二面S2上，例如使第一面S1帶有強(qiáng)正電而使第二面S2帶有強(qiáng)負(fù)電。此時(shí)，更多的正離子被有選擇地吸引到第一面Sl的負(fù)電荷NC1，并使正離子有選擇地遠(yuǎn)離第一面Sl的正電荷PC1。也就是說，在縮小第一面S1上的正電荷PC1和負(fù)電荷NC1的差的狀態(tài)下將第一面Sl遍涂成正極性。對第二面S2進(jìn)行極性相反的同樣作用。這樣，由正負(fù)電荷所產(chǎn)生的電荷密度的分布被順暢地調(diào)整成沒有問題的程度，從而難于產(chǎn)生涂敷不均。此外，向第一面Sl均勻地賦予了與涂敷液Cl極性相同的電荷，故能夠?qū)崿F(xiàn)液體存留CP的穩(wěn)定，難于產(chǎn)生流痕。下面，對片材S各面的均勻帶電的最大容許量進(jìn)行說明。電絕緣性片材S在大氣中能夠保持的最大電荷密度是在空氣中發(fā)生絕緣破壞為止時(shí)的電荷密度、即大致27(jiC/m2)。該值是在片材S的材料是聚酯、厚度為1至lOO^im時(shí)獲得的。但是，當(dāng)電絕緣性片材S的厚度為0.5mm以下那樣薄且背面(與涂敷著涂敷液的面相反側(cè)的面)緊密貼合于導(dǎo)體的情況下，在背面感應(yīng)出與絕緣體表面電荷的符號(hào)相反的電荷，絕緣體表面的電場強(qiáng)度被削弱，從而允許帶有超過最大電荷密度的電荷。片材S的表面所容許的電荷密度與距背面導(dǎo)體之間的距離成反比。根據(jù)非專利文獻(xiàn)2，在絕緣體的厚度為8(mm)、表面電荷密度為250(pC/m2)以上時(shí)，沿著絕緣體表面產(chǎn)生伴有強(qiáng)光的放電。因此，在片材S的第一面Sl和第二面S2帶有電量相等且極性相反的電荷且片材S的厚度為500(fuii)以下時(shí)，在通常的空運(yùn)狀態(tài)下，片材S為表觀不帶電，所以不產(chǎn)生放電，沒有容許的電荷密度上限，而在載置于金屬板上的狀態(tài)下，認(rèn)為均勻帶電量的上限是能夠容許最大為5(mC/m2)的電荷密度。實(shí)際上，雖然電絕緣性片材S的厚度(m)會(huì)對使液體存留CP穩(wěn)定化的背面平衡電位有影響，但是該背面平衡電位大多處在300至800(V)。在電絕緣性片材S的厚度為0.0003(m)的情況下，當(dāng)背面平衡電位為500(V)、&為3時(shí)，換算成電荷密度則為44(jiC/m2)左右。若涂敷液Cl的帶電增強(qiáng)，則也需要增加片材S的帶電。一個(gè)帶電單元的帶電量為10至30(jiC/m2)，所以，帶電單元為兩個(gè)左右就可以。但是，由于該帶電量因帶電單元的離子生成電極之間距離山、施加電壓V、傳輸速度等條件而不同，所以不能一概而論，但是，可以一邊確認(rèn)液體存留CP的穩(wěn)定性一邊來設(shè)定片材帶電裝置5的條件。下面對使電絕緣性片材S的帶電極性和涂敷液的帶電極性相同來穩(wěn)定液體存留CP、從而抑制涂敷不均的后工序(附加工序)進(jìn)行說明。形成了涂敷膜的電絕緣性片材即使處于沒有問題的帶電狀態(tài)，作為完成的產(chǎn)品，也優(yōu)選使之不帶電。下面對用于此的除電方法進(jìn)行說明。下面說明無法用現(xiàn)有的除電器完成的、對以下電絕緣性片材進(jìn)行除電的除電方法，即，混有正負(fù)靜電荷的帶電的電絕緣性片材、正反面帶有等量且極性相反的電荷的電絕緣性片材、由上述電暈放電處理而帶電的電絕緣性片材。圖10和圖ll表示用于實(shí)施該除電方法的除電裝置的一個(gè)例子。專利文獻(xiàn)7公開了該除電方法或除電裝置自身。圖10是除電裝置50的示意縱剖側(cè)視圖，圖11是表示除電裝置50的除電單元的一個(gè)例子中的部件位置關(guān)系的方文大示意縱剖側(cè)4見圖。如圖1、圖4、圖6或圖7所示，在圖10的除電裝置50的、片材S的移動(dòng)方向SD的上游，配置涂敷液供給裝置、涂敷液層平滑化裝置。如圖IO所示，除電裝置50將圖8的片材帶電裝置中所示的直流電源5c換成5p、將直流電源5e換成交流電源5q，對各除電單元的第三和第四離子生成電極施加彼此極性相反的交流電壓。下面，對圖10、圖11的除電裝置50的動(dòng)作進(jìn)行簡單的說明。以片材移動(dòng)方向最上游的第一個(gè)除電單元SU1為代表來說明除電單元SUk的動(dòng)作。在第一除電單元SU1中，經(jīng)時(shí)地對第三離子生成電極50d-l和第四離子生成電極50f-l施加極性顛倒的交流電壓，相應(yīng)于經(jīng)時(shí)的極性顛倒，第三和第四離子生成電極產(chǎn)生正負(fù)離子。下面對向第三離子生成電極50d-l施加正電壓、向第四離子生成電極50f-l施加負(fù)電壓的情況進(jìn)行說明。此時(shí)，第三離子生成電極50d-l生成正離子，第四離子生成電極50f-l生成負(fù)離子。當(dāng)?shù)谌x子生成電極50d-l和第四離子生成電極50f-l之間的電場強(qiáng)度強(qiáng)時(shí)，在電場的作用下，正負(fù)離子被強(qiáng)制性地照射到電絕緣性片材S上。第三離子生成電極50d-l生成的正離子和第四離子生成電極50f-l生成的負(fù)離子分別沿著由對置的第三和第四離子生成電極50d-l、50f-1所形成的電力線，被吸引到電絕緣性片材S的附近，附著到電絕緣性片材S上。此時(shí)，在第一面S1和第二面S2具有正負(fù)電荷的電絕緣性片材S的附近，若在電絕緣性片材S上存在負(fù)的靜電荷和正的靜電荷，則在庫侖力的作用下，正離子更多地有選擇地靠向負(fù)的靜電荷，而負(fù)離子更多地有選擇地靠向正的靜電荷。因此，除去了電絕緣性片材S的第一面Sl上的負(fù)的靜電荷和第二面S2上的正的靜電荷。接著，顛倒施加到各除電單元的第三和第四離子生成電極上的交流電壓的相位，將負(fù)電壓施加到第三離子生成電極50d-l上，將正電壓施加到第四離子生成電極50f-l上。這樣，第三和第四離子生成電極生成了與之前的離子極性相反的離子，在同樣的作用下，除去電絕緣性片材S的第一面Sl上的負(fù)的靜電荷和第二面S2上的正的靜電荷。通過反復(fù)進(jìn)行上述操作，能夠除去電絕緣性片材S各面上的正的靜電荷和負(fù)的靜電荷。由此，電絕緣性片材S成為被充分除去電荷的狀態(tài)。圖10的除電裝置50在電絕緣性片材S以低速移動(dòng)的情況下進(jìn)行除電時(shí)尤為有效，利用除電裝置50，能夠適當(dāng)?shù)爻ル娊^緣性片材S的整個(gè)面內(nèi)區(qū)域內(nèi)的正負(fù)帶電。另外，優(yōu)選采用下面說明的除電方法。在該除電方法中，一邊^(qū)f吏電絕緣性片材S移動(dòng)，一邊從片材S的第一面Sl側(cè)和第二面S2側(cè)對該片材S同時(shí)照射實(shí)質(zhì)上極性彼此相反且極性不隨時(shí)間變化的成對的離子云，然后，對該片材S的第一面Sl和第二面S2同時(shí)照射與之前照射時(shí)的極性相反且極性不隨時(shí)間變化的成對的離子云。在該除電方法中，以實(shí)質(zhì)上各極性的離子量相等的方式進(jìn)行照射。在實(shí)施該除電方法的除電裝置中，將圖8的片材帶電裝置的直流電源5c連接于并設(shè)的多個(gè)除電單元的各第三/第四離子生成電極中的一部分，將直流電源5e連接于其余的各第三/第四離子生成電極，在各第三和第四離子生成電極上施加彼此極性相反的直流電壓。下面參照圖12和圖13對本發(fā)明涂敷裝置的一個(gè)例子中的涂敷液帶電裝置進(jìn)行詳細(xì)說明。圖12是涂敷液帶電裝置的一個(gè)例子的示意側(cè)視圖。圖13是圖12的涂敷液帶電裝置的局部放大側(cè)視圖。在圖12中，涂敷液C1貯藏在貯藏罐22中。涂敷液供給配管24從貯藏罐22中導(dǎo)出，在涂敷液供給配管24的終端設(shè)有排出機(jī)構(gòu)21，在貯藏罐22和排出機(jī)構(gòu)21之間的涂敷液供給配管24上設(shè)有泵23和涂敷液帶電裝置40。涂敷液帶電裝置40連接于高壓電源41。涂敷液C1在泵23的作用下，以流量L(m"分)流過涂敷液供給配管24,然后從排出機(jī)構(gòu)21向片材S(圖1)排出。如圖13所示，涂敷液帶電裝置40的帶電賦予要素42是與外部電絕緣的電導(dǎo)體，通過接頭43連接于涂敷液供給配管24。在涂敷液供給配管24是電導(dǎo)體的情況下，接頭43由電絕緣體形成。在涂敷液供給配管24是由電絕緣體形成的情況下，接頭43可以是電導(dǎo)體、也可以是電絕緣體。涂敷液帶電裝置40的帶電賦予要素42可以設(shè)置在涂敷液供給配管24的直線部分、彎曲部分、T字形配管部分的任一部位。在以上任一部位，均在空間上距涂敷液Cl的排出才幾構(gòu)21—定的距離，故容易組裝涂敷液帶電裝置40,尤其在涂敷裝置10(圖1)設(shè)置于防爆區(qū)域，排出涂敷液Cl的情況下，無需在防爆區(qū)域設(shè)置高電壓部，從而能夠安全地發(fā)揮作用等等，適合很多像這樣的情況。在涂敷液帶電裝置40的帶電賦予要素42中，當(dāng)設(shè)接觸于電絕緣性涂敷液的部位中與涂敷液的流動(dòng)方向垂直的截面的長度為h(mm)，涂敷液流動(dòng)方向的長度為k(mm)時(shí)，優(yōu)選滿足0.02Sk/h^20。用于檢測涂敷液Cl帶電的帶電檢測機(jī)構(gòu)44使用例如在涂敷液供給配管24的內(nèi)部設(shè)置檢測用電極來測定涂敷液C1的電位的方法、或者測定電絕緣的導(dǎo)體電極的電位的方法。具體地說，雖然也視涂敷液供給配管24中與涂敷液C1的流動(dòng)方向垂直的方向的長度而定，但是，將由電導(dǎo)體構(gòu)成的直徑為2mm、長度50mm的檢測用電極插入涂敷液供給配管24并使之位于中央部。測定該檢測用電極距OV接地點(diǎn)的電位、變換成電荷量，從而測定涂敷液Cl的帶電極性和帶電量。在該涂敷液C1的帶電檢測方法中，能夠在線地連續(xù)監(jiān)控涂敷液C1的電位。若使用這種監(jiān)控，則例如可以在涂敷液帶電裝置40的帶電賦予要素42的上游檢測涂敷液C1的帶電極性，在線控制由高壓電源41施加到帶電賦予要素42上的電壓的施加極性和施加電壓。另外，在涂敷液帶電裝置40的帶電賦予要素42的下游檢測涂敷液C1的帶電狀態(tài)，則能夠確認(rèn)是否帶有所希望的帶電極性和帶電量。具體地說，在檢測到的涂敷液Cl的帶電量小的情況下，通過增加高壓電源41的施加電壓，能夠控制涂敷液C1的帶電量增大。雖然能夠使涂敷液C1高效地帶電的原理尚不明確，但是可通過下述的機(jī)理來推定帶電。通過對涂敷液C1流過的涂敷液供給配管24施加高電壓，使得流過涂敷液帶電裝置40的帶電賦予要素42的電絕緣性涂敷液在涂敷液供給配管24的壁面附近形成雙電荷層。帶電賦予要素42與高壓電源41相連，從而其電位一定，故雙電荷層內(nèi)的載體的漂移電流和擴(kuò)散電流平衡。但是，在涂敷液供給配管24的內(nèi)部，雙電荷層在泵23所引起的涂敷液C1的紊流、涂敷液C1的層流的作用下變得不穩(wěn)定，故漂移電流和擴(kuò)散電流失衡，從而推定帶電賦予要素42對涂敷液Cl注入電荷而使得涂敷液C1帶電。下面說明施加在涂敷液帶電裝置40的帶電賦予要素42上的高電壓。涂敷液所產(chǎn)生的可燃性蒸汽在靜電放電的作用下有著火的可能性。根據(jù)可燃性蒸汽種類的不同，存在電牽放電能量超過最小著火能量的可燃性蒸汽，故施加的電壓優(yōu)選在不發(fā)生電暈放電的范圍內(nèi)。電暈放電易發(fā)生在前端尖的部位或端部，一般來說，當(dāng)施加超過3kV的電壓時(shí)，存在發(fā)生電暈放電的可能。因此，優(yōu)選對帶電賦予要素42施加3kV以下的電壓，更優(yōu)選施加2kV以下的電壓。圖14的圖表表示采用涂敷液帶電裝置40時(shí)的涂敷液C1的帶電結(jié)果。圖14的圖表示出了涂敷液C1的流量R和帶電量Q的關(guān)系。橫軸表示涂敷液C1的流量R(10-61113/分)，縱軸表示涂敷液帶電量Q(l(r5C/m3)。在圖14的圖表中，實(shí)線表示施加電壓為2kV時(shí)的結(jié)果，虛線表示施加電壓為1kV時(shí)的結(jié)果。該數(shù)據(jù)是在下述條件下獲得的。帶電賦予要素42是由與涂敷液供給配管24直徑相同的環(huán)狀導(dǎo)體構(gòu)成的，由高壓電源41對其施加電壓。采用的涂敷液C1是干燥時(shí)具有硬膜性能的丙烯酸乳膠，是電絕緣性的液體。利用泵23將涂敷液從貯藏罐22供給到涂敷液供給配管24，以2xlO-s至2xl(T4(nrV分)的流量使涂敷液Cl與帶電賦予要素42接觸，同時(shí)將涂敷液Cl供給到排出機(jī)構(gòu)21。采用上述的法拉第測量儀表來測定通過帶電賦予要素42前后的涂敷液Cl的帶電量的差。由圖14的圖表可見，電絕緣性的涂敷液Cl流過涂敷液帶電裝置40的帶電賦予要素42而被強(qiáng)制性地帶電。使該涂敷液C1帶電的電量要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于因與涂敷液供給配管24和貯藏罐22等摩擦起電所得到的帶電量。也就是說，能夠用一部分涂敷液供給配管24積極地對涂敷液Cl施加電壓這樣簡單的方法來高效地使涂敷液C1帶電。能夠使涂敷液Cl的帶電極性與涂敷液帶電裝置40的施加極性相同，施加電壓越大，則涂敷液C1的帶電量越多，而涂敷液C1的流量越小，則涂敷液Cl的帶電量越多。在涂敷液供給裝置20需要大流量的涂敷液Cl時(shí)，通過暫時(shí)將涂敷液Cl的流路進(jìn)行分割，減小被分割的一個(gè)單位流路中的涂敷液C1的流量，能夠簡單地獲得所需的涂敷液C1的帶電量。也就是說，涂敷液帶電裝置40可以這樣使用，即，分割涂敷液流，并使分割出的涂敷液流的至少一個(gè)帶電。然后，使帶電的涂敷液分別從涂敷液排出機(jī)構(gòu)排出或者使帶電的涂敷液合流后再從涂敷液排出機(jī)構(gòu)排出，然后涂敷到片材上。也可以在涂敷液帶電裝置40的帶電賦予要素42和高壓電源41之間插入保護(hù)電阻器44。特別是在使用直流高電壓作為高壓電源41時(shí)，若插入保護(hù)電阻器44，則在短路時(shí)，系統(tǒng)內(nèi)沒有過剩的電流流過，能夠安全地進(jìn)行涂敷液C1的帶電作業(yè)。一般來說，若出現(xiàn)突然短路，則lmA以上的電流不流到系統(tǒng)外部即可，故優(yōu)選"i殳置相對于最大施加電壓的絕對值其電流值為lmA以下的保護(hù)電阻器44。若采用電阻值過高的保護(hù)電阻器44，則當(dāng)微弱的電流流過時(shí)，施加電壓容易下降，故電阻值優(yōu)選為大致2iMQ至10Mil。由于保護(hù)電阻器44的存在不會(huì)對涂敷液Cl的帶電狀態(tài)有4壬何影響，故可視情況來有效地使用保護(hù)電阻器44。下面表示采用本發(fā)明涂敷裝置對電絕緣性片材進(jìn)行涂敷液的涂敷的實(shí)施例和比較例。實(shí)施例和比較例所釆用的各種評價(jià)方法如下所示。液體存留CP的形狀的評價(jià)方法采用薄膜作為電絕緣性片材S,在薄膜和涂敷桿31的間隙處，目視確認(rèn)涂敷液C1的形狀為曲面的液體存留CP的形狀30秒，而后用下面兩個(gè)等級(jí)進(jìn)行評價(jià)。穩(wěn)定液體存留CP的形狀不隨時(shí)間大幅地變化、形狀穩(wěn)定的狀態(tài)。不發(fā)生周期性的振動(dòng)和突然變形的狀態(tài)。不穩(wěn)定液體存留CP的形狀隨時(shí)間大幅地變化，形狀不定的狀態(tài)。涂敷不均的評價(jià)方法采用薄膜作為電絕緣性片材S,在薄膜上涂敷涂敷液Cl,然后調(diào)查是否存在涂敷不均、即涂敷液的涂敷厚度是否存在局部不同的區(qū)域。在片材S通過涂敷裝置后，目視確認(rèn)是否發(fā)生涂敷不均，用下面兩個(gè)等級(jí)進(jìn)行評價(jià)。良好沒有涂敷不均不良存在涂敷不均表觀不帶電的調(diào)查方法通過是否附著色粉來進(jìn)行調(diào)查。在片材S相對于片材S的厚度距接地導(dǎo)體的距離足夠大、例如為片材S厚度的IOO倍以上的狀態(tài)下，在片材S上撒上電子照相用色粉，然后調(diào)查色粉的局部附著。色粉附著在片材S的表觀電荷密度高的部分上的情況已經(jīng)在上面說明過了。通常，在表觀電荷密度的絕對值為2jiC/m2以上的局部帶電的情況下，色粉附著在片材S上。因此，能夠判斷在色粉未局部附著的片材S上不存在表觀電荷密度的絕對值在2jiC/m2以上的局部部位。確認(rèn)色粉附著的狀況，用下面兩個(gè)等級(jí)進(jìn)行評價(jià)。良好未附著色粉，片材S為表觀不帶電的帶電狀態(tài)不良附著有色粉，片材S為非表觀不帶電的帶電狀態(tài)電絕緣性片材S各面的背面平衡電位的測定方法電絕緣性片材S采用涂敷開始前預(yù)先呈帶電狀態(tài)的片材S。使與電絕緣性片材S的被評價(jià)面相反的面緊密貼合于金屬輥(直徑10cm的鍍硬鉻輥)，測定電位。使片材S和金屬輥的界面之間實(shí)質(zhì)上沒有間隙為止地使之緊密接觸，然后進(jìn)行測定。在該狀態(tài)下，將電位計(jì)(門羅公司制型號(hào)244)的傳感器(門羅公司制的探測器1017EH、開口部直徑0.5mm)置于距片材S的面0.5(mm)的位置，然后一邊使金屬輥低速旋轉(zhuǎn)一邊測定電位，由此得到背面平衡電位v(V)。根據(jù)門羅公司產(chǎn)品目錄可知，處于上述0.5(mm)位置時(shí)的視場為直徑0.25(mm)以下的范圍。另夕卜，上述低速旋轉(zhuǎn)，使用直線電動(dòng)機(jī)，旋轉(zhuǎn)速度為大約0.3(m/分)。如下測定片材S面內(nèi)的背面平衡電位首先，使電位計(jì)沿片材S的寬度方向掃描20mm左右、確定獲得最大值的寬度方向的位置、從而固定寬度方向的位置，然后，使電位計(jì)沿片材S的移動(dòng)方向SD、即片材S的縱向掃描，測定電位。關(guān)于片材S面內(nèi)的背面平衡電位的測定，理想的是二維地測定所有點(diǎn)，但是，利用上述方法近似地得到片材S面內(nèi)的電位分布，通常在實(shí)用性方面也沒有關(guān)系。當(dāng)片材S的寬度超過lm時(shí)，在片材S寬度方向的大致中央部和端部切出200mm左右的樣品片材，用該樣品片材進(jìn)行測定。在已知片材S面內(nèi)有帶電部位時(shí)，采用切出了該帶電部位的樣品片材進(jìn)行測定。利用得到的背面平衡電位v(V)的分布來求出電荷密度(j(fiC/m2)的分布。利用片材S的單位面積的靜電容量C(nF/m2)和背面平衡電位v(V)的關(guān)系式ci-Ov來求出電荷密度。片材S的單位面積的靜電容量利用平行平板的單位面積的靜電容量的關(guān)系式C=s0sr/t來求出。S(j是真空中的介電常數(shù)8.854MO12(F/m)，^是片材的比介電常數(shù)(值為3)，t是片材的厚度(m)。而且，為了求出電荷密度的變化率，以片材S面內(nèi)的長度對電荷密度的分布曲線進(jìn)行微分，求得最大的變化率。用下面兩個(gè)等級(jí)對帶電狀態(tài)進(jìn)行評價(jià)。良好背面平衡電位的絕對值的最大值和最小值之差為340V以下、且電荷密度的變化率為0.18(C/m2/m)以下的帶電狀態(tài)。不良背面平衡電位的絕對值的最大值和最小值之差為340V以上、或電荷密度的變化率為0.18(C/m2/m)以上的帶電狀態(tài)。涂敷液Cl的電阻的測定方法(簡易法)在電絕緣性容器中以擴(kuò)散狀態(tài)收容大約50ml的涂敷液C1。隔開50mm的距離，將兩個(gè)測定端子(直徑2mm，長度50mm)平行地配置在涂敷液中Cl中。在端子之間施加15V的直流，讀出電阻值(ft)。采用西姆克(厶3)公司制的WorksurfaceTester進(jìn)行測定。在25。C士1。C的條件下進(jìn)行測定。涂敷液C1的帶電量的測定方法使用法拉第測量儀表來測定涂敷液Cl的帶電量。法拉第測量儀表采用MonroeElectronics公司制的型號(hào)284的NanoCoulombmeter(毫樣史電量計(jì))。在涂敷液Cl的涂敷液供給配管24上設(shè)置分支，將0.3X10-3(m3)量的涂敷液C1以0.02至0.2X10-3(m"分)的流量取出、投入到法拉第測量儀表，進(jìn)行帶電量的測定。在室溫下進(jìn)行測定。涂敷液C1的粘度的測定方法在容器中裝入大約200ml量的涂敷液Cl，將B型粘度計(jì)(東京計(jì)器制JISZ8803(1991)的單一圓筒形旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)，旋轉(zhuǎn)件No.4)插入容器中的涂敷液Cl中，使旋轉(zhuǎn)件以20(轉(zhuǎn)/分)的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，讀取粘度(mPa's)。實(shí)施例1將熔融的聚對苯二曱酸乙二酯從薄膜擠壓口擠壓到成形滾筒(castingdrum)上，在成形滾筒上冷卻、形成薄膜，然后，在縱向上將薄膜拉伸到3倍而形成單軸拉伸薄膜，將單軸拉伸薄膜作為薄膜(電絕緣性片材)S,以25m/分的移動(dòng)速度供給到圖7所示的涂敷裝置10a上。也就是說，采用在線式來對薄膜S進(jìn)行涂敷液的涂敷。該單軸拉伸薄膜(東麗(東P)林式會(huì)社制"汝^，-")的寬度為大約IOOO(mm)，厚度為350(pm)。當(dāng)薄膜S通過后述的片材帶電裝置5后，將涂敷液C2涂敷到其第二面S2上。通過從涂敷液供給裝置20a的排出機(jī)構(gòu)2la向第二面S2排出涂敷液C2來進(jìn)行該涂敷液C2向第二面S2的涂敷。通過將該涂敷液C2涂敷到第二面S2上，在第二面S2上形成涂敷液層CL2。涂敷液C2采用由水溶性的易粘結(jié)物質(zhì)形成的涂敷液。在第二面S2上形成涂敷液層CL2后，立即將涂敷液Cl涂敷到第一面Sl上。通過從涂敷液供給裝置20的排出機(jī)構(gòu)21向第一面Sl排出涂敷液Cl來進(jìn)行該涂敷液Cl向笫一面Sl的涂敷。排出機(jī)構(gòu)21采用噴嘴型的排出機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)將涂敷液排出口的內(nèi)徑為2mm的噴嘴隔開40mm的間隔(噴嘴排列間距)地沿涂敷液的涂敷寬度方向排列。作為在連接排出機(jī)構(gòu)21和涂敷液Cl的貯藏罐22的涂敷液供給配管24的中途設(shè)置的泵23，采用定量排出涂敷液的隔膜泵(林式會(huì)社夕夕《大制、脈動(dòng)率為3.5%以下)。從排出機(jī)構(gòu)21排出的涂敷液Cl的排出量為0.24m"分。在涂敷液供給配管24上介有用來調(diào)整涂敷液Cl的溫度而使得粘度成為所希望的值的溫度調(diào)節(jié)器。涂敷液層平滑化裝置30的涂敷桿31采用在直徑為19mm、長度為1200mm的桿上無間隙地巻繞直徑為0.356的金屬絲的涂敷桿。如圖7所示，涂敷桿31以沿與薄膜S的移動(dòng)方向SD垂直的方向壓下薄膜S的狀態(tài)設(shè)置。涂敷液Cl從排出機(jī)構(gòu)21直接供給到形成于涂敷桿31和薄膜S之間的間隙部分的液體存留CP1的表面上。此時(shí)，從排出機(jī)構(gòu)21到液體存留CP1的表面的涂敷液下落距離為40mm。第一面Sl上的涂敷液的涂敷寬度為380mm，將涂敷液Cl涂敷到薄膜S的大致中央部。所采用的涂敷液Cl的種類和物理參數(shù)如下。涂敷液中的固體成分濃度為3重量％的丙烯酸乳膠涂敷液的電阻值109ftcm涂敷液的表面張力50(mN/m)涂敷液的粘度700(mP.s)，是在涂敷液的溫度為30度±2時(shí)的值涂敷液的涂敷厚度涂敷液干燥固化前的值25pm，涂敷液干燥固化后的值7pm。為了使薄膜S帶電，采用圖8和圖9所示的電極相對的帶電器作為片材帶電裝置5。電極以與薄膜S的移動(dòng)方向SD正交且平行于薄膜S的面的方式夾著薄膜S設(shè)置。帶電單元的個(gè)數(shù)N為兩個(gè)。上下離子生成電極前端彼此的間隔山為35(mm)。薄膜S通過電極之間的大致中央。在薄膜S的移動(dòng)方向SD上相鄰的離子生成電極前端彼此的間隔A為55(mm)。與離子生成電極5d、5f相連的電源5c、5e采用直流電源，以彼此極性相反的方式連接，并以使第一面Sl為正極性的方式來設(shè)定施加極性。直流電源釆用脈動(dòng)率為5%以下的電源。在各第一和第二離子生成電極上施加電壓4.5(kV)和6.0(kV)這兩個(gè)水平的電壓，屏蔽電極5g、5h均接地。在所有帶電單元的各第一離子生成電極上施加正極性的電壓，在所有帶電單元的各第二離子生成電極上上施加負(fù)極性的電壓，使第一面Sl和第二面S2極性相反且均勻地帶電。涂敷液Cl的帶電極性為正極性，涂敷液Cl的帶電量為+20xl0-5(C/m3)。涂敷液Cl是通過與涂敷液供給配管24等的摩擦起電而帶電的，故在涂敷液帶電裝置40上不施加高電壓、即施加電壓為0V。在涂敷桿31的下游采用圖IO和圖ll所示的電極相對的片材除電裝置50。電極以與薄膜S的移動(dòng)方向SD正交且平行于薄膜S的面的方式夾著薄膜S設(shè)置。除電單元的個(gè)數(shù)N為兩個(gè)。上下離子生成電極前端彼此的間隔A為35(mm)。薄膜S通過電極之間的大致中央。在薄膜S的移動(dòng)方向SD上相鄰的離子生成電極前端彼此的間隔A為55(mm)。與離子生成電極50d、50f相連的電源5p、5q采用頻率為60Hz的交流電源，以彼此相位相反的方式連接。在各第三和第四離子生成電極上施加有效值為7.0(kV)的電壓，屏蔽電極50g、50h均接地。在各除電單元的第三離子生成電極和第四離子生成電極上施加有效值為7.0(kV)的交流電壓，并使相位為180(度)的相反相位。薄膜S的第一面Sl和涂敷液C1的帶電極性均為正極性，在涂敷涂敷液Cl時(shí)，液體存留CP1穩(wěn)定，沒有發(fā)現(xiàn)第一面Sl的涂敷液層CL1上出現(xiàn)涂敷不均。表l表示實(shí)施例1所獲得的薄膜S的特性。實(shí)施例2除了將表1所示的實(shí)施例1的條件換為表1所示的實(shí)施例2的條件以外，以與實(shí)施例1相同的條件來對薄膜S進(jìn)行涂敷液C1的涂敷。表l表示實(shí)施例2所獲得的薄膜S的特性。比較例1除了不對片材帶電裝置5施加高電壓而使薄膜S的第一面Sl為不帶電狀態(tài)以外，以與實(shí)施例1相同的條件來對薄膜S進(jìn)行涂敷液C1的涂敷。表1示出了比較例1所獲得的薄膜S的特性。比較例2除了利用片材帶電裝置5對薄膜S的第一面S賦予與涂敷液C1的帶電極性相反的電荷的帶電狀態(tài)以外，以與實(shí)施例1相同的條件來對薄膜S進(jìn)行涂敷液Cl的涂敷。表1示出了比較例2所獲得的薄膜S的特性。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage60</column></row><table>在表1中，在實(shí)施例1和2中，薄膜S的第一面Sl的帶電極性和供給到第一面Sl的涂敷液Cl的帶電極性相同，故液體存留CP1穩(wěn)定，也不產(chǎn)生涂敷不均，從而進(jìn)行良好的涂敷液的涂敷。另一方面，如比較例1所示，在薄膜S上并未賦予同樣極性的帶電，故液體存留CP1不穩(wěn)定，液體存留CP1局部變小或變大。因此，在涂敷液層CL1上產(chǎn)生了作為涂敷液的一種涂敷不均的流痕。另外，如比較例2所示，薄膜S和涂敷液C1帶有相反極性的電荷，故液體存留CP1不穩(wěn)定，液體存留CP1在庫侖引力的作用下被拉向薄膜S的電荷，從而液體存留CP1容易局部地變小。因此，產(chǎn)生了作為涂敷液的一種涂敷不均的流痕。比較例3將熔融的聚對苯二曱酸乙二酯從薄膜擠壓口擠壓到成形滾筒上，在成形滾筒上冷卻、形成薄膜，然后，在縱向上將薄膜拉伸到3倍而形成單軸拉伸薄膜，將單軸拉伸薄膜作為薄膜(電絕緣性片材)S，以25m/分的移動(dòng)速度供給到圖7所示的涂敷裝置10a上。也就是說，采用在線式來對薄膜S進(jìn)行涂敷液的涂敷。與實(shí)施例1同樣地，在第二面S2上涂敷涂敷液C2。采用由水溶性的易粘結(jié)物質(zhì)形成的涂敷液作為該涂敷液C2。不采用實(shí)施例1中所采用的用于使薄膜S電暈帶電的片材帶電裝置5和片材除電裝置50,而采用圖15所示的使薄膜帶電的現(xiàn)有電暈放電處理裝置151。該電暈放電處理裝置151配置于圖7中的片材帶電裝置5的位置。在電暈放電處理電極153上施加15kV的電壓，接地配極輥152的電壓為OV。薄膜S暴露于電暈放電空間，提高薄膜S表面的潤濕性，并且，在薄膜S表面上賦予單極性的電荷。另外，在電暈放電處理裝置151和涂敷裝置10a之間，配置除電器來進(jìn)行薄膜S的除電。除電器包括配置在薄膜S的一側(cè)的IO根電極施加式除電器。該除電器采用頻率為60(Hz)的交流電源，施加有效值為7(kV)的電壓。其它條件與實(shí)施例1同樣地進(jìn)行向薄膜S涂敷涂敷液Cl。表2示出了比較例3所得到的薄膜S的特性。比較例4除了將表2所示的比較例3的條件改變成表2所示的比較例4的條件以外，以與比較例3相同的條件來對薄膜S進(jìn)行涂敷液Cl的涂敷。表2表示比較例4所獲得的薄膜S的特性。比較例5除了將表2所示的比較例3的條件改變成表2所示的比較例5的條件以外，以與比較例3相同的條件來對薄膜S進(jìn)行涂敷液Cl的涂敷。表2示出了比較例5所獲得的薄膜S的特性。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage62</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage62</column></row><table>在表2中，在比較例3中，薄膜S的帶電極性和涂敷液C1的帶電極性相反，故液體存留CP1不穩(wěn)定，產(chǎn)生了流痕。大體上由于經(jīng)過電暈放電處理的薄膜S的架空時(shí)電位容易為負(fù)，故難于與涂敷液C1的帶電極性相同。另夕卜，表觀上不帶電的狀態(tài)和薄膜S各面的背面平衡電位的狀態(tài)不良,故產(chǎn)生了因薄膜S各面的局部帶電所導(dǎo)致的涂敷不均。如比較例4和5所示，在薄膜S的帶電極性和涂敷液Cl的帶電極性相同的情況下，液體存留CP1較之比較例1的情況存在穩(wěn)定傾向，但是，無法完全地使液體存留CP1穩(wěn)定。這是因?yàn)?，由于因電暈放電處理得到的帶電，薄膜S的移動(dòng)方向SD上的帶電分布并非一定，故因帶電量的差異而導(dǎo)致液體存留CP1的形狀發(fā)生變化。因此，液體存留CP1仍不穩(wěn)定，觀察到有流痕的發(fā)生。流痕的發(fā)生頻率要少于比較例l。另外，由于薄膜s各面的背面平衡電位的帶電狀態(tài)不良，故產(chǎn)生了因薄膜s各面的局部帶電所導(dǎo)致的涂敷不均。實(shí)施例3將熔融的聚對苯二甲酸乙二酯從薄膜擠壓口擠壓到成形滾筒上，然后，在縱向上將薄膜拉伸到3倍而形成單軸拉伸薄膜，將單軸拉伸薄膜作為薄膜(電絕緣性片材)S,以25m/分的移動(dòng)速度供給到圖7所示的涂敷裝置10a上。也就是說，采用在線式來對薄膜S進(jìn)行涂敷液的涂敷。該單軸拉伸薄膜(東麗林式會(huì)社制"々$，-")的寬度為大約1000(mm),厚度為300(jim)。當(dāng)薄膜S通過后述的片材帶電裝置5后，將涂敷液C2涂敷到其第二面S2上。通過從涂敷液供給裝置20a的排出機(jī)構(gòu)21a向第二面S2排出涂敷液C2來進(jìn)行該涂敷液C2向第二面S2的涂敷。通過將該涂敷液C2涂敷到第二面S2上，在第二面S2上形成涂敷液層CL2。涂敷液C2采用由水溶性的易粘結(jié)物質(zhì)形成的涂敷液。該水溶性的易粘結(jié)物質(zhì)是對苯二甲酸、間本二曱酸、乙二醇等。以固體成分濃度為3重量％的方式，用水稀釋該水溶性的易粘結(jié)物質(zhì)來形成涂敷液C2。在笫二面S2上形成涂敷液層CL2后，立即將涂敷液Cl涂敷到第一面Sl上。通過從涂敷液供給裝置20的排出機(jī)構(gòu)21向第一面Sl排出涂敷液Cl來進(jìn)行該涂敷液Cl向第一面Sl的涂敷。排出機(jī)構(gòu)21采用噴嘴型的排出機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)將涂敷液排出口的內(nèi)徑為2mm的噴嘴隔開40mm的間隔(噴嘴排列間距)地沿涂敷液的涂敷寬度方向排列。作為在連接排出機(jī)構(gòu)21和涂敷液Cl的貯藏罐22的涂敷液供給配管24的中途設(shè)置的泵23,采用定量排出涂敷液的泵。改變涂敷液C1的溫度而使涂敷液C1的粘度變化到450至2000(mP-s)，同時(shí)，與實(shí)施例1同樣地對第一面Sl進(jìn)行涂敷液C1的涂敷。所釆用的涂敷液Cl的種類和物理參數(shù)如下。涂敷液中的固體成分濃度為3重量％的丙烯酸乳膠涂敷液的電阻值109Qcm為了使薄膜S帶電，采用圖8和圖9所示的電極相對的帶電器作為片材帶電裝置5。電極以與薄膜S的移動(dòng)方向SD正交且平行于薄膜S的面的方式夾著薄膜S設(shè)置。帶電單元的個(gè)數(shù)N為兩個(gè)。上下離子生成電極前端彼此的間隔A為35(mm)。薄膜S通過電極之間的大致中央。在薄膜S的移動(dòng)方向SD上相鄰的離子生成電極前端彼此的間隔(!2為55(mm)。與離子生成電極5d、5f相連的電源5c、5e采用直流電源，以彼此極性相反的方式連接，并以使第一面Sl為正極性的方式來設(shè)定施加極性。屏蔽電極5g、5h均接地。在所有帶電單元的各第一離子生成電極上施加-5至+5(kV)的電壓，在所有帶電單元的各第二離子生成電極上施加+5至-5(kV)的電壓，使第一面S1和笫二面S2極性相反且均勻地帶電。涂敷液Cl的帶電量為-4x10-5(C/m3)。涂敷液Cl是通過與涂敷液供給配管24等的摩擦起電而帶電的。在涂敷液Cl的涂敷液帶電裝置40上施加-2(kV)至+2(kV)的高電壓、使電絕緣性的涂敷液C1帶電，同時(shí)進(jìn)行涂敷。在涂敷桿31的下游采用圖IO和圖ll所示的電極相對的片材除電裝置50。電極以與薄膜S的移動(dòng)方向SD正交且平行于薄膜S的面的方式夾著薄膜S設(shè)置。除電單元的個(gè)數(shù)N為兩個(gè)。除電裝置50的除電條件與實(shí)施例l相同。薄膜S的笫一面Sl和涂敷液C1的帶電極性均為正極性或負(fù)極性，在進(jìn)行涂敷液的涂敷時(shí)，液體存留CP1穩(wěn)定，沒有發(fā)現(xiàn)涂敷不均。表3示出了實(shí)施例3所獲得的薄膜S的特性。實(shí)施例4除了將表3所示的實(shí)施例3的條件變更為表3所示的實(shí)施例4的條件以外，以與實(shí)施例3相同的條件來對薄膜S進(jìn)行涂敷液Cl的涂敷。表3示出了實(shí)施例4所獲得的薄膜S的特性。實(shí)施例5除了將表3所示的實(shí)施例3的條件變更為表3所示的實(shí)施例5的條件以外，以與實(shí)施例3相同的條件來對薄膜S進(jìn)行涂敷液Cl的涂敷。表3示出了實(shí)施例5所獲得的薄膜S的特性。比較例6除了將表3所示的實(shí)施例3的條件變更為表3所示的比較例6的條件以外，以與實(shí)施例3相同的條件來對薄膜S進(jìn)行涂敷液C1的涂敷。表3示出了比較例6所獲得的薄膜S的特性。如表3所示，第一面S1和涂敷液C1的帶電極性相反，故液體存留CP1不穩(wěn)定，產(chǎn)生了流痕。比較例7除了將表3所示的實(shí)施例3的條件變更為表3所示的比較例7的條件以外，以與實(shí)施例3相同的條件來對薄膜S進(jìn)行涂敷液Cl的涂敷。表3示出了比較例7所獲得的薄膜S的特性。如表3所示，笫一面S1和涂敷液C1的帶電極性相反，故液體存留CP1不穩(wěn)定，產(chǎn)生了流痕。<table>tableseeoriginaldocumentpage66</column></row><table>涂敷液的帶電量(l(T5C/m3)表觀上不帶電的判斷各面的背面平衡電位的狀態(tài)涂敷不均的評價(jià)<table>tableseeoriginaldocumentpage66</column></row><table>實(shí)施例6釆用電絕緣性且具有硬膜性能的丙烯酸乳膠作為涂敷液Cl。采用涂敷液帶電裝置40使該涂敷液Cl帶電。所采用的涂敷液Cl的電阻值為109ft.cm。利用泵23將涂敷液Cl從貯藏罐22經(jīng)由涂敷液供給配管24供給到排出機(jī)構(gòu)21。涂敷液Cl的流量為0.02至0.2xl(T3(1113/分)。涂敷液供給配管24使用氟系的PFA管(內(nèi)徑為10mm，外徑為12mm，-少夕■厶T一公司制)。涂敷液帶電裝置40由包括導(dǎo)體的帶電賦予要素42(圖13)構(gòu)成，采用不銹鋼(SUS)制的管接頭43、43將其前后連接于涂敷液供給配管24。準(zhǔn)備管狀型(類型A)和T字狀型(類型B)這兩種形態(tài)的導(dǎo)體作為帶電賦予要素42。類型A釆用不銹鋼管(內(nèi)徑為10mm，外徑為12mm，長度為25mm)。類型B是配管之間用接頭(標(biāo)稱1/2、內(nèi)徑為12.5mm、長度為40mm，材質(zhì)不銹鋼)，采用兩個(gè)該接頭使流路分支、合流，在分支部分的T字型配管上施加后述的電壓。當(dāng)與涂敷液Cl的流動(dòng)方向垂直的截面的長度為h(mm)，涂敷液C1流動(dòng)方向的長度為k(mm)時(shí)，類型A的k/h值為2.5,類型B的k/li值為3.2。在該實(shí)施例中，采用類型A。在電絕緣的上述導(dǎo)體部上連接高壓電源，施加電壓。流過涂敷液供給配管24內(nèi)部的涂敷液C1一邊與高電壓的導(dǎo)體接觸，一邊通過涂敷液供給配管24。測定通過了涂敷液帶電裝置40后的涂敷液C1的帶電量。在不對涂敷液帶電裝置40施加電壓、即電壓為OV的情況下，涂敷液C1的帶電量為+llxl0—5(C/m3)。表4示出了實(shí)施例6的涂敷液C1的帶電狀況。實(shí)施例7除了將表4所示的實(shí)施例6的條件變更為表4所示的實(shí)施例7的條件以外，以與實(shí)施例6相同的條件使涂敷液C1帶電。表4示出了實(shí)施例7的涂敷液C1的帶電狀況。實(shí)施例8除了將表4所示的實(shí)施例6的條件變更為表4所示的實(shí)施例8的條件以外，以與實(shí)施例6相同的條件使涂敷液C1帶電。表4示出了實(shí)施例8的涂敷液Cl的帶電狀況。實(shí)施例9除了將表4所示的實(shí)施例6的條件變更為表4所示的實(shí)施例9的條件以外，以與實(shí)施例6相同的條件使涂敷液C1帶電。表4示出了實(shí)施例9的涂敷液C1的帶電狀況。實(shí)施例10除了將表4所示的實(shí)施例6的條件變更為表4所示的實(shí)施例10的條件以外，以與實(shí)施例6相同的條件使涂敷液C1帶電。表4示出了實(shí)施例10的涂敷液C1的帶電狀況。實(shí)施例11除了將表4所示的實(shí)施例6的條件變更為表4所示的實(shí)施例11的條件以外，以與實(shí)施例6相同的條件使涂敷液C1帶電。表4示出了實(shí)施例11的涂敷液C1的帶電狀況。實(shí)施例12除了將表4所示的實(shí)施例6的條件變更為表4所示的實(shí)施例12的條件以外，以與實(shí)施例6相同的條件使涂敷液C1帶電。表4示出了實(shí)施例12的涂敷液C1的帶電狀況。實(shí)施例13除了將表4所示的實(shí)施例6的條件變更為表4所示的實(shí)施例13的條件以外，以與實(shí)施例6相同的條件使涂敷液C1帶電。表4示出了實(shí)施例13的涂敷液C1的帶電狀況。比較例8比較例8采用圖16所示的現(xiàn)有技術(shù)的電荷供給裝置161。由電極管164隔開間隙地包圍電絕緣的涂敷液供給配管162a，涂敷液供給配管162a和電極管164利用電絕緣體163而電絕緣。由高壓電源166對電極管164施加高電壓。表4示出了比較例8的涂敷液C1的帶電狀況。表4<table>tableseeoriginaldocumentpage69</column></row><table>本發(fā)明適于制造具有均勻的涂層的電絕緣性片材，這是因?yàn)椋ㄟ^調(diào)整涂敷液和要涂敷涂敷液的電絕緣性片材之間的電平衡，使得可以在不產(chǎn)生涂敷不均或極力抑制涂敷不均的發(fā)生的狀態(tài)下將涂敷液涂敷在電絕緣性片材的表面。適用本發(fā)明的要涂敷涂敷液的片材有塑料薄膜、紙等的薄片，或硅片、玻璃基板等的單片物。權(quán)利要求1.一種電絕緣性片材的涂敷裝置，是將涂敷液涂敷在沿既定移動(dòng)方向移動(dòng)的電絕緣性片材的第一面上的涂敷裝置，該涂敷裝置具有將靜電荷賦予所述第一面的片材帶電裝置、以及配置于該片材帶電裝置的所述移動(dòng)方向的下游、將所述涂敷液供給到所述第一面上的第一面涂敷液供給裝置，所述片材帶電裝置對所述第一面賦予與利用所述第一面涂敷液供給裝置向所述第一面供給時(shí)的所述涂敷液的帶電極性相同的靜電荷。2.—種電絕緣性片材的涂敷裝置，是將涂敷液涂敷在沿既定移動(dòng)方向移動(dòng)的電絕緣性片材的第一面上的涂敷裝置，該涂敷裝置具有將所述涂敷液供給到所述第一面上的第一面涂敷液供給裝置、以及對供給到所述第一面之前的所述涂敷液賦予靜電荷的涂敷液帶電裝置，該涂敷液帶電裝置對所述涂敷液賦予與利用所述第一面涂敷液供給裝置向所述第一面供給所述涂敷液時(shí)的所述第一面的帶電極性相同的靜電荷。3.—種電絕緣性片材的涂敷裝置，是將涂敷液涂敷在沿既定移動(dòng)方向移動(dòng)的電絕緣性片材的笫一面上的涂敷裝置，該涂敷裝置具有片材帶電裝置、第一面涂敷液供給裝置以及涂敷液帶電裝置，所述片材帶電裝置對所述電絕緣性片材賦予既定極性的靜電荷，所述第一面涂敷液供給裝置向所述第一面供給所述涂敷液，所述涂敷液帶電裝置對供給到所述第一面之前的所述涂敷液賦予與所述既定極性相同極性的靜電荷。4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的電絕緣性片材的涂敷裝置，其特征在于，設(shè)置有第二面涂敷液供給裝置，其配置于所述第一面涂敷液供給裝置的沿所述移動(dòng)方向的上游，向所述電絕緣性片材的第二面供給體積電阻率為109Q.cm以下的涂敷液。5.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的電絕緣性片材的涂敷裝置，其特征在于，設(shè)置有第二面涂敷液供給裝置，其配置于所述第一面涂敷液供給裝置的沿所述移動(dòng)方向的上游，向所述電絕緣性片材的第二面供給含水的涂敷液。6.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的電絕緣性片材的涂敷裝置，其特征在于，設(shè)置有第一面涂敷液層平滑化裝置，其配置于所述第一面涂敷液供給裝置的沿所述移動(dòng)方向的下游，平滑從所述第一面涂敷液供給裝置供給到所述第一面的涂敷液以使該涂敷液形成既定涂敷厚度的涂敷液層。7.如權(quán)利要求6所述的電絕緣性片材的涂敷裝置，其特征在于，所述第一面涂敷液層平滑化裝置是基于涂敷桿方式、凹版滾筒涂敷方式和模具方式中的任一方式的涂敷層平滑化裝置。8.如權(quán)利要求7所述的電絕緣性片材的涂敷裝置，其特征在于，所述第一面是在重力方向上位于上側(cè)的面，在與所述移動(dòng)方向和所述電絕緣性片材的法線方向正交的方向上，從所述第一面涂敷液供給裝置向所述第一面供給涂敷液，所述第一面涂敷液層平滑化裝置是基于涂敷桿方式的涂敷液層平滑化裝置。9.如權(quán)利要求1或3所述的電絕緣性片材的涂敷裝置，其特征在于，所述片材帶電裝置具有一個(gè)以上的帶電單元，該帶電單元具有夾著所述電絕緣性片材相對配置的、配置于所述電絕緣性片材的第一面?zhèn)鹊牡谝浑姌O單元和配置于所述電絕緣性片材的第二面?zhèn)鹊牡诙姌O單元，所述笫一電極單元具有第一離子生成電極，所述第二電極單元具有第二離子生成電極，施加到所述第一離子生成電極上的電壓和施加到所述第二離子生成電極上的電壓是實(shí)質(zhì)上極性彼此相反的直流電壓。10.如權(quán)利要求9所述的電絕緣性片材的涂敷裝置，其特征在于，所述第一電極單元具有第一屏蔽電極，該第一屏蔽電極配置于所述第一離子生成電極附近并具有開口部，并且，所述第二電極單元具有第二屏蔽電極，該笫二屏蔽電極配置于所述第二離子生成電極附近并具有開口部。11.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的電絕緣性片材的涂敷裝置，其特征在于，在所述涂敷裝置的所述移動(dòng)方向的下游具有電絕緣性片材的除電裝置，該除電裝置包括沿所述移動(dòng)方向隔開間隔設(shè)置的至少兩個(gè)除電單元，所述各除電單元均具有夾著所述電絕緣性片材相對的、配置于所述電絕緣性片材的第一面?zhèn)鹊牡谌姌O單元和配置于第二面?zhèn)鹊牡谒碾姌O單元，所述第三電極單元具有第三離子生成電極和在該第三離子生成電極的前端附近具有開口部的第三屏蔽電極，所述第四電極單元具有第四離子生成電極和在該第四離子生成電極的前端附近具有開口部的第四屏蔽電極，施加到所述第三離子生成電極上的電壓和施加到所述第四離子生成電極上的電壓是實(shí)質(zhì)上極性彼此相反的交流電壓。12.如權(quán)利要求2或3所述的電絕緣性片材的涂敷裝置，其特征在于，所述第一面涂敷液供給裝置具有存儲(chǔ)所述涂敷液的l&藏罐、向所述第一面排出所述涂敷液的排出機(jī)構(gòu)、從所述貯藏罐向所述排出機(jī)構(gòu)供給所述涂敷液的泵、以及在所述貯藏罐、所述排出機(jī)構(gòu)和所述泵之間輸送所述涂敷液的涂敷液供給配管，所述涂敷液供給配管在所述涂敷液向所述第一面供給時(shí)被帶有與所述第一面的帶電極性相反極性的電荷。13.—種帶涂層的電絕緣性片材的制造方法，該方法將涂敷液涂敷到沿既定移動(dòng)方向移動(dòng)的電絕緣性片材的第一面上、從而在該第一面上形成由被涂敷的涂敷液所構(gòu)成的涂層，其中，使在向所述第一面上涂敷所述涂敷液時(shí)的、所述第一面的帶電極性與所述涂敷液的帶電極性相同。14.一種帶涂層的電絕緣性片材的制造方法，該方法將涂敷液涂敷到沿既定移動(dòng)方向移動(dòng)的電絕緣性片材的第一面上、從而在該第一面上形成由被涂敷的涂敷液所構(gòu)成的涂層，其中，在向所述第一面涂敷所述涂敷液之前，使所述第一面強(qiáng)制性地帶有與所述涂敷液的帶電極性相同極性的電荷。15.—種帶涂層的電絕緣性片材的制造方法，該方法將涂敷液涂敷到沿既定移動(dòng)方向移動(dòng)的電絕緣性片材的第一面上、從而在該第一面上形成由被涂敷的涂敷液所構(gòu)成的涂層，其中，在向所述第一面涂敷所述涂敷液之前，使所述涂敷液強(qiáng)制性地帶有與所述第一面的帶電極性相同極性的電荷。16.—種帶涂層的電絕緣性片材的制造方法，該方法將涂敷液涂敷到沿既定移動(dòng)方向移動(dòng)的電絕緣性片材的笫一面上、從而在該第一面上形成由被涂敷的涂敷液所構(gòu)成的涂層，其中，在向所述第一面涂敷所述涂敷液之前，使所述涂敷液和所述第一面分別強(qiáng)制性地帶有相同極性的電荷。17.如權(quán)利要求13至16中任一項(xiàng)所述的帶涂層的電絕緣性片材的制造方法，其特征在于，在向所述笫一面涂敷所述涂敷液之前，在所述電絕緣性片材的第二面上涂敷體積電阻率為109n.cm以下的涂敷液。18.如權(quán)利要求13至16中任一項(xiàng)所述的帶涂層的電絕緣性片材的制造方法，其特征在于，在向所述第一面涂敷所述涂敷液之前，向所述電絕緣性片材的所述第二面涂敷含水的涂敷液。19.如權(quán)利要求13至16中任一項(xiàng)所述的帶涂層的電絕緣性片材的制造方法，其特征在于，使所述電絕緣性片材的架空時(shí)電位的極性與所述涂敷液的帶電極性相同。20.如權(quán)利要求13至16中任一項(xiàng)所述的帶涂層的電絕緣性片材的制造方法，其特征在于，使所述電絕緣性片材的第二面帶有與所述第一面相反極性的電荷。21.如權(quán)利要求13至16中任一項(xiàng)所述的帶涂層的電絕緣性片材的制造方法，其特征在于，相對于所述電絕緣性片材設(shè)有一個(gè)以上的帶電單元，該帶電單元包括沿所述電絕緣性片材的法線方向夾著所述電絕緣性片材相對配置的、位于所述電絕緣性片材的第一面?zhèn)鹊牡谝浑x子生成電極和位于第二面?zhèn)鹊牡诙x子生成電極，通過對所述第一和第二離子生成電極施加極性不隨時(shí)間變化的直流電壓，從所述第一面?zhèn)葘λ鲭娊^緣性片材照射極性不隨時(shí)間變化的單一極性的第一離子云，與該第一離子云的照射同時(shí)地從所述第二面?zhèn)葘λ鲭娊^緣性片材照射極性與所述第一離子云實(shí)質(zhì)上相反的單一極性的笫二離子云，從而使所述電絕緣性片材帶電。22.如權(quán)利要求13至16中任一項(xiàng)所述的帶涂層的電絕緣性片材的制造方法，其特征在于，在向所述電絕緣性片材上涂敷了所述涂敷液后，在所述移動(dòng)方向的下游側(cè)對所述第一面除電。23.如權(quán)利要求22所述的帶涂層的電絕緣性片材的制造方法，其特征在于，關(guān)于所述涂敷后的電絕緣性片材的除電，相對于所述電絕緣性片材，沿所述移動(dòng)方向隔開間隔地設(shè)有至少兩個(gè)除電單元，該除電單元包括沿所述電絕緣性片材的法線方向夾著所述電絕緣性片材相對配置的、位于所述電絕緣性片材的第一面?zhèn)鹊牡谌x子生成電極和位于第二面?zhèn)鹊牡谒碾x子生成電極，通過對所述第三和第四離子生成電極施加極性隨時(shí)間平滑地變化的交流電壓，從所述第一面?zhèn)葘λ鲭娊^緣性片材照射極性隨時(shí)間變化的單一極性的第一離子云，與該第一離子云的照射同時(shí)地從所述第二面?zhèn)葘λ鲭娊^緣性片材照射極性與所述第一離子云實(shí)質(zhì)上相反的單一極性的第二離子云。全文摘要本發(fā)明涉及一種涂敷裝置及帶涂層的電絕緣性片材的制造方法，其中，在移動(dòng)的電絕緣性片材的一側(cè)表面上涂敷涂敷液的工序中，一邊使所述絕緣性片材的帶電極性與所述涂敷液的帶電極性保持相同，一邊將所述涂敷液涂敷到所述電絕緣性片材上。為了使所述絕緣性片材的帶電極性與所述涂敷液的帶電極性相同，所述涂敷裝置具有對所述電絕緣性片材的一側(cè)表面賦予靜電荷的片材帶電裝置和對所述涂敷液賦予靜電荷的涂敷液帶電裝置的任一者、或者具有這兩者。文檔編號(hào)B05C9/10GK101160182SQ20068001206公開日2008年4月9日申請日期2006年4月5日優(yōu)先權(quán)日2005年4月12日發(fā)明者井上博之,田中治美,西森豐申請人:東麗株式會(huì)社