軸33b)通過未標(biāo)示的馬達(dá)驅(qū)動。在本實施例中，第二螺旋軸33b的螺旋角大于第一螺旋軸33b的螺旋角。換句話說，第二螺旋軸33b上的第二螺旋葉片相對于螺旋軸33的軸線的傾斜角度大于第一螺旋軸33a上的第一螺旋葉片相對于螺旋軸33的軸線的傾斜角度，即第二螺旋葉片比第一螺旋葉片更陡，從而有利于將輸送到臥式螺旋輸送機(jī)3的另一端的粉料-水混合物引導(dǎo)到下面描述的出料漏斗34中。
[0032]進(jìn)一步，臥式螺旋輸送機(jī)3包括位于其另一端的出料漏斗34和出料口35。出料漏斗34為朝向出料口35向下逐漸變細(xì)的錐形。已經(jīng)輸送到臥式螺旋輸送機(jī)3的另一端的粉料-水混合物能夠進(jìn)入出料漏斗34中，并且從出料口 35被從臥式螺旋輸送機(jī)3排出。
[0033]在與出料漏斗34和出料口35相對于臥式螺旋輸送機(jī)3的另一端相對的位置，在臥式螺旋輸送機(jī)3的另一端的上方設(shè)置有排氣裝置5，該排氣裝置5為底部開口的筒狀。排氣裝置5的底部附接在臥式螺旋輸送機(jī)3的另一端上方，使得排氣裝置5的內(nèi)部與臥式螺旋輸送機(jī)3的腔室32連通。殘留在粉料或水中的氣泡可以通過排氣裝置5的底部開口進(jìn)入排氣裝置5中并最終被從排氣裝置5排出。在排氣裝置5中設(shè)置有第二清洗噴頭51，用于清洗排氣裝置5的內(nèi)部。
[0034]因此，相比于未設(shè)置排氣裝置的結(jié)構(gòu)，粉料混合器2和臥式螺旋輸送機(jī)3中的壓力不會由于粉料和水中殘留的空氣而增加，因此可以避免粉料混合器2和臥式螺旋輸送機(jī)3由于壓力過大而被損壞或者增加螺旋軸33的旋轉(zhuǎn)阻力而導(dǎo)致粉料-水混合物的攪拌和輸送受阻礙。
[0035]螺桿栗4位于臥式螺旋輸送機(jī)3的下方。螺桿栗4的腔室41與臥式螺旋輸送機(jī)3的腔室32通過管道6連通。管道6可以由單個不銹鋼管形成，或者由多個不銹鋼管通過法蘭盤相互連接而成，管道6可以是直的或者彎曲的。粉料-水混合物從臥式螺旋輸送機(jī)3的另一端通過管道6進(jìn)入螺桿栗4。具體地，通過螺旋軸33輸送到臥式螺旋輸送機(jī)3的另一端的粉料-水混合物進(jìn)入出料漏斗34并從出料口35排出到管道6中，并進(jìn)一步通過管道6進(jìn)入螺桿栗4中。
[0036]螺桿栗4包括螺旋軸42。螺旋軸42由未標(biāo)示的馬達(dá)驅(qū)動，并且螺旋軸42的軸線與臥式螺旋輸送機(jī)3的螺旋軸33的軸線平行。螺桿栗4還包括出料口 43，粉料-水混合物從出料口43被排出到啤酒生產(chǎn)線的糖化鍋或糊化鍋中。從螺桿栗4的出料口43排出并且進(jìn)入糖化鍋或糊化鍋之前的粉料-水混合物可以稱為“醪液”。
[0037]進(jìn)一步，根據(jù)本實用新型的連續(xù)調(diào)漿設(shè)備還可以包括滿液位、連續(xù)液位和低液位檢測器(未顯示)檢測整個設(shè)備中的粉料-水混合物的量。此外，臥式螺旋輸送機(jī)3和螺桿栗4可以通過未顯示的冷卻水進(jìn)行冷卻。
[0038]根據(jù)本實用新型的連續(xù)調(diào)漿設(shè)備基本如上所述構(gòu)造。下面將結(jié)合附圖I描述連續(xù)調(diào)漿設(shè)備的工作過程和優(yōu)勢。
[0039]首先，通過噴水口22向料水混合器2內(nèi)部噴水，使得料水混合器2、臥式螺旋輸送機(jī)
3、螺桿栗4和排氣裝置5中充滿水，從而除去整個連續(xù)調(diào)漿設(shè)備內(nèi)部的空氣，主要是氧氣(除氧)。
[0040]在除氧步驟之后，粉料經(jīng)由粉料進(jìn)料閥I和料水混合器2的進(jìn)料口21進(jìn)入料水混合器2中，并且通過噴水口22向料水混合器2內(nèi)部噴水，從而粉料和水在料水混合器中進(jìn)行初步混合(預(yù)混合）。
[0041 ]此后，從料水混合器2的底部排出的粉料-水混合物通過進(jìn)料口 31從臥式螺旋輸送機(jī)3的一端進(jìn)入臥式螺旋輸送機(jī)3，并且在臥式螺旋輸送機(jī)3中通過螺旋軸33被充分地攪拌并且混合，同時輸送到臥式螺旋輸送機(jī)3的另一端。然后，粉料-水混合物進(jìn)入出料漏斗34中并通過出料口35排出到管道6中。在上述過程中，粉料和水中殘留的空氣可以通過螺旋軸33的旋轉(zhuǎn)而與粉料和水分離并且進(jìn)入上方的排氣裝置5中，最終被從排氣裝置5排出。
[0042]然后，粉料-水混合物通過管道6進(jìn)入螺桿栗4中并且通過螺旋軸41輸送，并且從出料口43排出。最后，排出的粉料-水混合物(醪液)被通過未顯示的管道輸送到糖化鍋或糊化鍋。在此之后，通過第一清洗噴頭23和第二清洗噴頭51噴入的水對整個連續(xù)調(diào)漿設(shè)備和管道進(jìn)行沖刷，從而起到清除空氣和清洗的作用。
[0043]根據(jù)本實用新型的連續(xù)調(diào)漿設(shè)備，相比于現(xiàn)有技術(shù)中采用簡易的料水混合器的結(jié)構(gòu)，由于采用了螺桿栗，因此可以在存儲粉料的粉倉和糖化鍋或糊化鍋之間的任意位置設(shè)置該連續(xù)調(diào)漿設(shè)備而不受到距離因素的限制。
[0044]此外，根據(jù)本實用新型的連續(xù)調(diào)漿設(shè)備由于在完全封閉狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)漿，實現(xiàn)無氧糖化。
[0045]此外，根據(jù)本實用新型的連續(xù)調(diào)漿設(shè)備采用了臥式螺旋輸送機(jī)和螺桿栗，相比于常規(guī)技術(shù)可以要求很低的料水比，例如1.8以下，其中常規(guī)技術(shù)的調(diào)漿設(shè)備都要求2.8以上，最少2.5的料水比，否則容易堵料。因此，由于本實用新型可以使用很低的料水比，因此既適合于高濃度釀造，又能留出更多的水用于后期洗糟，有利于提高整體收得率。
[0046]雖然本實用新型在描述的實施例中應(yīng)用在啤酒生產(chǎn)線中，但是本實用新型還可以應(yīng)用到其他的需要調(diào)漿處理的設(shè)備中。
[0047]雖然已經(jīng)參考具體實施例進(jìn)行詳細(xì)描述，但是對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見的是，在其中可以做出多種變化和修改，而不脫離上文描述的實施例的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種連續(xù)調(diào)漿設(shè)備，其特征在于，包括： 料水混合器，所述料水混合器包括位于其頂部的進(jìn)料口和至少一個噴水口，粉料和水分別通過所述進(jìn)料口和所述至少一個噴水口進(jìn)入所述料水混合器中并進(jìn)行預(yù)混合； 臥式螺旋輸送機(jī)，所述臥式螺旋輸送機(jī)位于所述料水混合器下方，所述料水混合器的內(nèi)部與臥式螺旋輸送機(jī)的腔室連通，從所述料水混合器排出的粉料-水混合物從所述臥式螺旋輸送機(jī)的一端輸送到所述臥式螺旋輸送機(jī)的另一端;和 螺桿栗，所述螺桿栗位于所述臥式螺旋輸送機(jī)下方，并且所述螺桿栗的腔室與所述臥式螺旋輸送機(jī)的腔室通過管道連通，所述粉料-水混合物從所述臥式螺旋輸送機(jī)的所述另一端通過所述管道進(jìn)入所述螺桿栗，所述螺桿栗包括出料口，所述粉料-水混合物從所述出料口被排出。2.如權(quán)利要求I所述的連續(xù)調(diào)漿設(shè)備，其特征在于，進(jìn)一步包括排氣裝置，所述排氣裝置設(shè)置在所述臥式螺旋輸送機(jī)的上方并且附接在所述臥式螺旋輸送機(jī)的所述另一端，并且所述排氣裝置的內(nèi)部與所述臥式螺旋輸送機(jī)的所述腔室連通。3.如權(quán)利要求2所述的連續(xù)調(diào)漿設(shè)備，其特征在于，第一清洗噴頭設(shè)置在所述料水混合器中，用于清洗所述料水混合器的內(nèi)部。4.如權(quán)利要求3所述的連續(xù)調(diào)漿設(shè)備，其特征在于，第二清洗噴頭設(shè)置在所述排氣裝置中，用于清洗所述排氣裝置的內(nèi)部。5.如權(quán)利要求1-4中任一項所述的連續(xù)調(diào)漿設(shè)備，其特征在于，所述臥式螺旋輸送機(jī)的螺旋軸的軸線與所述螺桿栗的螺旋軸的軸線平行。6.如權(quán)利要求5所述的連續(xù)調(diào)漿設(shè)備，其特征在于，所述臥式螺旋輸送機(jī)的所述螺旋軸包括位于所述一端的第一螺旋軸和所述另一端的第二螺旋軸，所述第二螺旋軸的螺旋角大于所述第一螺旋軸的螺旋角。7.如權(quán)利要求6所述的連續(xù)調(diào)漿設(shè)備，其特征在于，所述料水混合器為底部開口的筒狀，所述底部附接到所述臥式螺旋輸送機(jī)的所述一端。8.如權(quán)利要求7所述的連續(xù)調(diào)漿設(shè)備，其特征在于，進(jìn)一步包括設(shè)置在所述進(jìn)料口處的進(jìn)料閥。9.一種啤酒生產(chǎn)線，包括糖化鍋和/或糊化鍋，其特征在于，所述啤酒生產(chǎn)線進(jìn)一步包括如權(quán)利要求1-8中任一項所述的連續(xù)調(diào)漿設(shè)備； 從所述出料口排出的所述粉料-水混合物被輸送到所述糖化鍋或糊化鍋。
【專利摘要】一種連續(xù)調(diào)漿設(shè)備和啤酒生產(chǎn)線，該連續(xù)調(diào)漿設(shè)備包括：料水混合器，該料水混合器包括位于其頂部的進(jìn)料口和至少一個噴水口，粉料和水分別通過進(jìn)料口和至少一個噴水口進(jìn)入料水混合器中并進(jìn)行預(yù)混合；臥式螺旋輸送機(jī)，該臥式螺旋輸送機(jī)位于料水混合器下方，料水混合器的內(nèi)部與臥式螺旋輸送機(jī)的腔室連通，從料水混合器排出的粉料-水混合物從臥式螺旋輸送機(jī)的一端輸送到臥式螺旋輸送機(jī)的另一端；和螺桿泵，螺桿泵位于臥式螺旋輸送機(jī)下方，并且螺桿泵的腔室與臥式螺旋輸送機(jī)的腔室通過管道連通，粉料-水混合物從臥式螺旋輸送機(jī)的另一端通過管道進(jìn)入螺桿泵，螺桿泵包括出料口，粉料-水混合物從出料口被排出。
【IPC分類】C12C7/04, C12C7/06
【公開號】CN205152186
【申請?zhí)枴緾N201520867878
【發(fā)明人】黃粵寧, 張億儲
【申請人】寧波樂惠國際工程裝備股份有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月3日