專利名稱：乳液型化工助劑生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及乳液型化工助劑生產(chǎn)設(shè)備，屬于乳液型化工助劑生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
應(yīng)用在化工塑料生產(chǎn)方面的助劑多數(shù)為粉劑，需要提前乳化方可使用，存放時間僅為幾天，而且存在乳化效果不好、分散不均、易分層和易氧化等問題。在現(xiàn)有技術(shù)中，乳液型助劑的生產(chǎn)需要多臺設(shè)備才能生產(chǎn)出高品質(zhì)的乳液助劑， 如混合、分散、研磨、乳化和過濾等工序，生產(chǎn)時間長。若采用帶研磨籃的生產(chǎn)設(shè)備，則會產(chǎn)生機械雜質(zhì)。若使用鋼珠、鋯珠或玻璃珠的研磨生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)出的助劑中則含有大量的鐵屑或玻璃碎屑，會嚴(yán)重影響后續(xù)塑料等產(chǎn)品的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種乳液型化工助劑生產(chǎn)設(shè)備，用以替代目前傳統(tǒng)的研磨籃類生產(chǎn)設(shè)備，解決產(chǎn)品中含帶機械雜質(zhì)的問題。本實用新型的具體技術(shù)內(nèi)容如下反應(yīng)釜設(shè)在由支架支撐的平臺下方，在反應(yīng)釜上表面設(shè)有投料口和連接電機控制器的分散電機，反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有連接分散盤的電機支架，分散電機的輸出軸穿過平臺連接分散盤。反應(yīng)釜下方連接兩線管路，一線是由閥門、乳化泵進料管路、由乳化泵控制器控制的超聲波乳化泵和乳化泵出料管路依次連接組成的原料粗混乳化/分散回路，另一線是由閥門和過濾器依次連接組成的成品放出管路。乳液型化工助劑生產(chǎn)設(shè)備的工作過程如下從投料口投入水以及其它助劑，通過電機控制器開啟分散電機，帶動分散盤對物料進行分散潤濕。物料分散潤濕后，保持分散電機的開啟狀態(tài)，開啟反應(yīng)釜下方的相關(guān)閥門，打開乳化/分散回路，通過乳化泵控制器開啟超聲波乳化泵，對反應(yīng)釜內(nèi)的原料進行循環(huán)乳化/分散。物料經(jīng)過超聲空化效應(yīng)，再加上分散盤的分散作用，可使乳化分散無死角， 不產(chǎn)生機械雜質(zhì)。反應(yīng)釜內(nèi)的原料經(jīng)過乳化泵乳化/分散合格后，關(guān)閉乳化泵，關(guān)閉乳化/ 分散回路，開啟成品放出管路的閥門，使合格產(chǎn)品經(jīng)過濾器過濾后放出。采用超聲波乳化泵替代傳統(tǒng)的研磨籃類研磨設(shè)備，利用超聲波乳化、分散不溶固體(或液體)的物理機制是超聲空化效應(yīng)，指在強超聲波作用下，液體內(nèi)會產(chǎn)生大量的氣泡，小氣泡將隨著超聲振動而逐漸生長和增大，然后又突然破滅和分裂，分裂后的氣泡又連續(xù)生長和破滅。這些小氣泡急速崩潰時在氣泡內(nèi)產(chǎn)生了高溫高壓，且因氣泡周圍的液體高速沖入氣泡而在氣泡附近的液體中產(chǎn)生強烈的局部激波，形成局部的高溫高壓，從而產(chǎn)生超聲的粉碎和乳化作用，使固體粉末或顆粒在液體流動中沒有團聚成塊狀物的時間，被充分均勻地分散到液流中，因此不存在任何未完全濕潤的粉末，從而得到完全濕潤和分散均勻的物料。[0010]本實用新型采用超聲波乳化泵進行乳化，取代現(xiàn)有的研磨籃式設(shè)備，其產(chǎn)品除了具有乳液不分層、成本低、不易沉淀、存儲時間長等特點外，還具有乳液中不帶有鐵屑或者其他機械雜質(zhì)的優(yōu)點。

附圖為乳液型化工助劑生產(chǎn)設(shè)備示意圖。
具體實施方式
實施例參照附圖對本實用新型的實施例進一步說明將反應(yīng)釜5設(shè)在由支架6支撐的平臺3下方，在反應(yīng)釜5上表面上設(shè)置投料口 2 和連接電機控制器9的分散電機1，反應(yīng)釜5內(nèi)設(shè)置連接分散盤7的電機支架4，將分散電機1的輸出軸穿過平臺3連接分散盤7。在反應(yīng)釜5下方連接兩線管路，一線是由閥門13、 乳化泵進料管路12、由乳化泵控制器(8)控制的超聲波乳化泵10和乳化泵出料管路11依次連接組成的原料粗混乳化/分散回路，另一線是由閥門13和過濾器14依次連接組成的成品放出管路。
權(quán)利要求1. 一種乳液型化工助劑生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于反應(yīng)釜(5)設(shè)在由支架(6)支撐的平臺(3)下方，在反應(yīng)釜(5)上表面設(shè)有投料口 O) 和連接電機控制器(9)的分散電機⑴，反應(yīng)釜(5)內(nèi)設(shè)有連接分散盤(7)的電機支架⑷， 分散電機(1)的輸出軸穿過平臺(3)連接分散盤(7)；反應(yīng)釜(5)下方連接兩線管路，一線是由閥門(13)、乳化泵進料管路(12)、由乳化泵控制器(8)控制的超聲波乳化泵(10)和乳化泵出料管路(11)依次連接組成的原料粗混乳化/分散回路，另一線是由閥門(1 和過濾器(14)依次連接組成的成品放出管路。
專利摘要本實用新型公開了一種乳液型化工助劑生產(chǎn)設(shè)備，是為替代傳統(tǒng)研磨籃類生產(chǎn)設(shè)備、解決產(chǎn)品含帶機械雜質(zhì)的問題而設(shè)計的，即在設(shè)備中設(shè)置分散電機、分散盤和連接超聲波乳化泵的反應(yīng)釜，使物料經(jīng)過分散潤濕和超聲空化效應(yīng)后，得到超聲的粉碎及乳化作用，使乳化分散無死角，不產(chǎn)生機械雜質(zhì)。本實用新型采用超聲波乳化泵進行乳化，取代現(xiàn)有的研磨籃式設(shè)備，其產(chǎn)品乳液還具有不分層、成本低、不易沉淀和存儲時間長等特點。
文檔編號B01F15/02GK202336303SQ20112043109
公開日2012年7月18日 申請日期2011年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月3日
發(fā)明者佟華芳, 劉麗瑩, 孫舉, 孟祥軍, 崔錫紅, 張鐵珍, 李建忠, 李群英, 牛明, 王桂芝, 白玉杰, 秦麗華, 董平, 賈云剛, 趙光輝, 邵偉, 馬同慶, 齊泮侖 申請人:中國石油天然氣股份有限公司