本實(shí)用新型涉及一種處理醫(yī)用廢塑料的生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

醫(yī)用廢塑料含有大量病毒、細(xì)菌及化學(xué)藥劑，是一種對(duì)環(huán)境危害極大的物質(zhì)；由于醫(yī)療垃圾具有全空間污染、急性傳染和潛伏性傳染等特征，其危害性極大，如果管理不好，處理不當(dāng)將會(huì)誘發(fā)重大環(huán)境污染事故、嚴(yán)重危害人類的健康。

目前廢塑料雖然能夠徹底殺滅其中的細(xì)菌及病毒，從根本上解決無害化的問題，但是卻無法有效回收和利用這些廢塑料，造成資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)新穎的處理醫(yī)用廢塑料的生產(chǎn)設(shè)備。

本實(shí)用新型采用以下方案實(shí)現(xiàn)：一種處理醫(yī)用廢塑料的生產(chǎn)設(shè)備，包括消毒滅菌倉，位于消毒滅菌倉的出料口下方設(shè)置有分離活化倉，分離活化倉底部出料口連接有通往四軸破碎機(jī)的輸送帶，位于四軸破碎機(jī)的出料口下方設(shè)置有清洗分離機(jī)，清洗分離機(jī)的出料端與立式甩干機(jī)相連接，立式甩干機(jī)出料口經(jīng)第一輸送機(jī)與烘干機(jī)相連接，烘干機(jī)出料端經(jīng)第二輸送機(jī)與制粒機(jī)相連接。

進(jìn)一步的，所述消毒滅菌倉包括一橫置的筒體，位于筒體上方具有將周轉(zhuǎn)箱中的廢塑料倒入筒體中的翻轉(zhuǎn)倒料機(jī)構(gòu)；筒體外周壁纏繞有形成螺旋狀的熱油管；筒體底部連接有多根高溫氣管，筒體內(nèi)具有與高溫氣管相連接的氣箱；筒體的出料口與分離活化倉頂部進(jìn)料口相連接。

進(jìn)一步的，筒體內(nèi)位于筒體的出料口處設(shè)置有帶透氣孔的第一閘板；所述氣箱包括頂面開口的箱體，并且箱體的開口上罩設(shè)有高強(qiáng)度透氣布，所述高強(qiáng)度透氣布由壓環(huán)壓緊固定于箱體的開口上。

進(jìn)一步的，所述分離活化倉包括由第二閘板分隔開的上倉室和下倉室，所述上倉室內(nèi)周壁具有保溫層；上倉室下部周側(cè)設(shè)置有多個(gè)與高壓氣管A相連接的噴嘴，所述高壓氣管A上設(shè)置有脈沖閥；所述下倉室底部出料口設(shè)置有光圈閥，下倉室側(cè)部設(shè)置有振動(dòng)器。

進(jìn)一步的，上倉室上部側(cè)壁連接有通往空氣加熱器的抽氣管，所述抽氣管上具有抽風(fēng)機(jī)和空氣過濾器，所述空氣加熱器的出氣口與一分氣缸相連接，所述分氣缸與所述高壓氣管A相連接。

進(jìn)一步的，位于所述輸送帶上方設(shè)置有集氣罩，所述集氣罩、上倉室和下倉室連接有通往凈化器的排氣管；所述凈化器包括前處理裝置和等離子體凈化器，所述前處置裝置包括一裝有消毒液的消毒室，消毒室內(nèi)位于消毒液上方依次設(shè)置有蜂窩狀金屬網(wǎng)、活性炭過濾層和HEPA高效過濾層；所述輸送帶上還設(shè)置有金屬探測器和金屬剔除器。

進(jìn)一步的，所述清洗分離機(jī)包括清洗池，清洗池內(nèi)設(shè)置有位于中部的脫標(biāo)裝置，清洗池內(nèi)位于脫標(biāo)裝置的前側(cè)和后側(cè)均設(shè)置有多個(gè)漂洗器，所述脫標(biāo)裝置包括前閘板和后閘板，位于前閘板與后閘板之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架上布設(shè)有鋼絲刷；所述清洗池內(nèi)還設(shè)置有將清洗池內(nèi)的水抽入再排出的循環(huán)管，循環(huán)管進(jìn)水端設(shè)置有過濾器，循環(huán)管上串聯(lián)有管道泵和加氣罐，加氣罐上連接有高壓氣管B，清洗池底部還設(shè)置有排污管和沉降槽。

進(jìn)一步的，所述翻轉(zhuǎn)倒料機(jī)構(gòu)包括由一對(duì)夾臂交叉鉸接而成的抱鉗，所述抱鉗的鉸接軸固定于一轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸的一端旋轉(zhuǎn)氣缸相連接，所述抱鉗的驅(qū)動(dòng)端夾設(shè)有一氣缸以通過氣缸伸縮實(shí)現(xiàn)對(duì)周轉(zhuǎn)箱的夾緊與松開。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型處理醫(yī)用廢塑料的生產(chǎn)設(shè)備在對(duì)醫(yī)療廢塑料進(jìn)行處理過程中無有害的“三廢”污染物排放，不給環(huán)境帶來任何危害，能夠徹底殺滅其中的細(xì)菌及病毒，同時(shí)將處理后的廢塑料進(jìn)行制?；厥绽茫瑴p少資源浪費(fèi)，有利于實(shí)現(xiàn)人類與環(huán)境的和諧以及人類社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展。

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下將通過具體實(shí)施例和相關(guān)附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例構(gòu)造示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中局部構(gòu)造示意圖

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中清洗分離機(jī)構(gòu)造示意圖；

圖4是圖3中A-A剖面圖；

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例消毒滅菌倉構(gòu)造示意圖；

圖6是圖5中B-B剖面圖；

圖7是圖5中C-C剖面圖；

圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例中凈化器構(gòu)造示意圖；

圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例中翻轉(zhuǎn)倒料機(jī)構(gòu)俯視圖；

圖中標(biāo)號(hào)說明：1-消毒滅菌倉、101-筒體、102-熱油管、103-高溫氣管、104-氣箱、105-第一閘板、106-透氣孔、107-箱體、108-高強(qiáng)度透氣布、109-壓環(huán)、2-分離活化倉、201-輸送帶、202-第二閘板、203-上倉室、204-下倉室、205-保溫層、206-噴嘴、207-脈沖閥、208-光圈閥、209-振動(dòng)器、210-抽氣管、211-抽風(fēng)機(jī)、212-空氣過濾器、3-四軸破碎機(jī)、4-凈化器、401-集氣罩、402-排氣管、403-前處理裝置、404-等離子體凈化器、405-消毒室、406-蜂窩狀金屬網(wǎng)、407-活性炭過濾層、408-HEPA高效過濾層、5-清洗分離機(jī)、501-清洗池、502-漂洗器、503-前閘板、504-后閘板、505-轉(zhuǎn)動(dòng)架、506-鋼絲刷、507-循環(huán)管、508-過濾器、509-管道泵、510-加氣罐、511-排污管、512-沉降槽、513-出水支管、6-立式甩干機(jī)、7-烘干機(jī)、8-制粒機(jī)、9-翻轉(zhuǎn)倒料機(jī)構(gòu)、901-周轉(zhuǎn)箱、902-抱鉗、903-轉(zhuǎn)軸、904-旋轉(zhuǎn)氣缸、905-氣缸。

具體實(shí)施方式

如圖1~9所示，一種處理醫(yī)用廢塑料的生產(chǎn)設(shè)備，包括消毒滅菌倉1，位于消毒滅菌倉1的出料口下方設(shè)置有分離活化倉2，分離活化倉2底部出料口連接有通往四軸破碎機(jī)3的輸送帶201，位于四軸破碎機(jī)3的出料口下方設(shè)置有清洗分離機(jī)5，清洗分離機(jī)5的出料端與立式甩干機(jī)6相連接，立式甩干機(jī)6出料口經(jīng)第一輸送機(jī)與烘干機(jī)7相連接，烘干機(jī)7出料端經(jīng)第二輸送機(jī)與制粒機(jī)8相連接，醫(yī)用廢塑料經(jīng)過消毒滅菌、固氣分離、破碎、脫標(biāo)清洗、甩干烘干后進(jìn)行制粒。

在本實(shí)施例中，所述消毒滅菌倉1包括一橫置的筒體101，位于筒體101上方具有將周轉(zhuǎn)箱901中的廢塑料倒入筒體101中的翻轉(zhuǎn)倒料機(jī)構(gòu)9；筒體101外周壁纏繞有形成螺旋狀的熱油管102，熱油管102進(jìn)油端和出油端均與電加熱導(dǎo)熱油爐相連接；筒體101底部連接有多根高溫氣管103，筒體101內(nèi)具有與高溫氣管103相連接的氣箱104；筒體101的出料口與分離活化倉2頂部進(jìn)料口相連接，通過對(duì)筒體和筒體內(nèi)部進(jìn)行加熱，對(duì)廢塑料進(jìn)行消毒滅菌處理。

在本實(shí)施例中，筒體101內(nèi)位于筒體的出料口處設(shè)置有帶透氣孔106的第一閘板105；所述氣箱104包括頂面開口的箱體107，并且箱體107的開口上罩設(shè)有高強(qiáng)度透氣布108，所述高強(qiáng)度透氣布108由壓環(huán)109壓緊固定于箱體的開口上。

在本實(shí)施例中，所述分離活化倉2包括由第二閘板202分隔開的上倉室203和下倉室204，所述上倉室203內(nèi)周壁具有保溫層205；上倉室203下部周側(cè)設(shè)置有多個(gè)與高壓氣管A相連接的噴嘴206，所述高壓氣管A上設(shè)置有脈沖閥207；所述下倉室底部出料口設(shè)置有光圈閥208，下倉室側(cè)部設(shè)置有振動(dòng)器209；脈沖閥8高頻率通斷，使得噴嘴高頻率噴射入高壓氣體，瞬間將空氣壓力能轉(zhuǎn)變成空氣射流動(dòng)力能，可以產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力，以實(shí)現(xiàn)氣物分離，此種分離方式，不僅沖擊力大、安全、節(jié)能，而且不損傷倉體。

在本實(shí)施例中，上倉室上部側(cè)壁連接有通往空氣加熱器的抽氣管210，所述抽氣管210上具有抽風(fēng)機(jī)211和空氣過濾器212，所述空氣加熱器212的出氣口與一分氣缸213相連接，所述分氣缸213與所述高壓氣管A相連接，當(dāng)?shù)谷胪搀w中的廢塑料達(dá)到預(yù)定量時(shí)，關(guān)閉進(jìn)料口和第一閘板105，使得筒體中的氣體可以進(jìn)入分離活化倉2，但物料卻無法穿過第一閘板105，依次形成氣路循環(huán)。

在本實(shí)施例中，位于所述輸送帶201上方設(shè)置有集氣罩401，所述集氣罩、上倉室和下倉室連接有通往凈化器4的排氣管402，排氣管402上安裝有啟動(dòng)蝶閥；所述凈化器4包括前處理裝置403和等離子體凈化器404，所述前處置裝置403包括一裝有消毒液的消毒室405，消毒室405內(nèi)位于消毒液上方依次設(shè)置有蜂窩狀金屬網(wǎng)406、活性炭過濾層407和HEPA高效過濾層408；其中活性炭過濾層407的活性炭中含有氟石；所述輸送帶上還設(shè)置有金屬探測器213和金屬剔除器214，排氣管402將分離活化倉中的氣體以及輸送帶上物料排出的氣體送入凈化器進(jìn)入凈化處理后再排入空氣中，污染氣體進(jìn)入消毒室后形成氣液相，初步消毒，經(jīng)蜂窩狀金屬網(wǎng)改變方向大顆粒污染物被阻擋，污染氣體中水分也會(huì)分離；氣體向上運(yùn)動(dòng)進(jìn)入含有氟石高效活性炭過濾吸附除掉除掉大部分有機(jī)污染物，氣體向上移動(dòng)進(jìn)入醫(yī)用高效HEPA過濾層除掉PM2.5小污染物，再進(jìn)入等離子體凈化器。

在本實(shí)施例中，所述清洗分離機(jī)5包括清洗池501，清洗池501內(nèi)設(shè)置有位于中部的脫標(biāo)裝置，清洗池內(nèi)位于脫標(biāo)裝置的前側(cè)和后側(cè)均設(shè)置有多個(gè)漂洗器502，漂洗器由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；所述脫標(biāo)裝置包括前閘板503和后閘板504，位于前閘板與后閘板之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)架505，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架上布設(shè)有鋼絲刷506；所述清洗池501內(nèi)還設(shè)置有將清洗池內(nèi)的水抽入再排出的循環(huán)管507，循環(huán)管507進(jìn)水端設(shè)置有過濾器508，循環(huán)管507上串聯(lián)有管道泵509和加氣罐510，循環(huán)管507上還具有多根出水支管513；加氣罐上連接有高壓氣管B，清洗池底部還設(shè)置有排污管511和沉降槽512。

循環(huán)管在進(jìn)行水循環(huán)過程中通過加氣罐增加水中的含氣量，使得破碎廢塑料塊會(huì)吸附微小氣泡，增加破碎廢塑料塊的浮力和水清潔力，保證比重有差異的塑料塊漂浮在水面上；碎塑料塊進(jìn)入清洗槽中先經(jīng)漂洗器清洗和侵泡，進(jìn)入脫標(biāo)裝置，當(dāng)檢測器檢測碎塑料達(dá)到預(yù)定數(shù)量時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)架開始高速旋轉(zhuǎn)，鋼絲刷將塑料塊上的紙標(biāo)進(jìn)行脫標(biāo)，紙標(biāo)下沉后實(shí)現(xiàn)塑料和紙標(biāo)的分離；完成脫標(biāo)后碎塑料經(jīng)漂洗器再次清洗，經(jīng)過沉淀后打開排污閥污水進(jìn)入污水處理系統(tǒng)。

在本實(shí)施例中，所述翻轉(zhuǎn)倒料機(jī)構(gòu)9包括由一對(duì)夾臂交叉鉸接而成的抱鉗902，所述抱鉗902的鉸接軸固定于一轉(zhuǎn)軸903上，所述轉(zhuǎn)軸903的一端旋轉(zhuǎn)氣缸904相連接，所述抱鉗的驅(qū)動(dòng)端夾設(shè)有一氣缸905以通過氣缸伸縮實(shí)現(xiàn)對(duì)周轉(zhuǎn)箱的夾緊與松開。周轉(zhuǎn)箱運(yùn)輸?shù)轿粫r(shí)感應(yīng)器發(fā)出信號(hào)，氣缸905驅(qū)動(dòng)抱鉗抱緊周轉(zhuǎn)箱，然后旋轉(zhuǎn)氣缸904經(jīng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)抱鉗翻轉(zhuǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)周轉(zhuǎn)箱180°轉(zhuǎn)動(dòng)，周轉(zhuǎn)箱內(nèi)垃圾倒出，旋轉(zhuǎn)氣缸反正轉(zhuǎn)動(dòng)，抱鉗松開周轉(zhuǎn)箱并返回到原位，完成一個(gè)倒料操作。

上列較佳實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。