連續(xù)調(diào)漿設(shè)備和啤酒生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)調(diào)漿設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在已知的啤酒生產(chǎn)線中，原料經(jīng)過干式粉碎之后的粉料暫存在粉倉中，在進(jìn)入糖化鍋之前需要調(diào)漿，以使得粉料和水充分混合。上述調(diào)漿的常規(guī)方法有如下幾種。
[0003]已知的一種方法是采用簡易的料水混合器。具體地，料水混合器安裝在糖化鍋的頂部，粉料和水在料水混合器中進(jìn)行初步混合，然后粉料-水混合物從上方進(jìn)入糖化鍋，并且在糖化鍋內(nèi)進(jìn)行最終調(diào)漿。這樣的話，實(shí)際調(diào)漿是在糖化鍋中進(jìn)行。但是，這需要原料處理(干式粉碎處理）的容器與糖化鍋很近，因?yàn)槿绻麖姆蹅}至糖化鍋距離長，會(huì)導(dǎo)致輸送不方便并且輸送成本高。但是，如果上述容器與糖化鍋或糊化鍋靠近的話，從整個(gè)糖化車間的布置來說就產(chǎn)生了局限性，不能總體考慮美觀性和便利性。
[0004]此外，還已知一種方法是采用預(yù)調(diào)漿罐。具體地，在啤酒生產(chǎn)線上采用一個(gè)5?IOm3的預(yù)調(diào)漿罐，進(jìn)料和水從頂部進(jìn)入預(yù)調(diào)漿罐中，從而利用預(yù)調(diào)漿罐內(nèi)的攪拌器(例如，攪拌片)進(jìn)行混合。但是，這樣的預(yù)調(diào)漿罐成本高，并且如果粉料和水在進(jìn)入預(yù)調(diào)漿罐之前預(yù)混合效果不好的話會(huì)導(dǎo)致灰塵大，從而導(dǎo)致在粉料和水進(jìn)入預(yù)調(diào)漿罐內(nèi)的瞬間會(huì)揚(yáng)塵。
[0005]此外，還已知一種方法是采用小調(diào)漿罐。具體地，在啤酒生產(chǎn)線上采用一個(gè)500L左右的小調(diào)漿罐，小調(diào)漿罐的底部安裝一個(gè)高速攪拌器，在粉料和水進(jìn)入小調(diào)漿罐后，粉料和水在攪拌器的高速攪拌的作用下（既有攪拌混合作用又有輸送的作用)通過帶有閥門的管道輸送到糖化鍋。但是，由于小調(diào)漿罐通常是一個(gè)敞開的常壓罐，由于體積小稍不留神就容易缺水，導(dǎo)致干的粉料通過管道被輸送，進(jìn)而導(dǎo)致干的粉料無法輸送而在管道中堵塞并溢流。進(jìn)一步，考慮到小調(diào)漿罐容易產(chǎn)生溢流或堵料，其通常為敞開的，因此粉料會(huì)與空氣接觸而氧化。此外，高速攪拌器的高速意味高剪切力，這樣做會(huì)降低醪液（即調(diào)漿之后進(jìn)入糖化鍋之前的粉料-水混合物)的可過濾性，而過濾性好可以獲得清亮的麥汁。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型意在解決上述問題中的一個(gè)或全部，其目的是提供一種連續(xù)調(diào)漿設(shè)備，該連續(xù)調(diào)漿設(shè)備能夠獲得不受安裝位置的限制，料水比例要求低，不容易堵料等優(yōu)勢。
[0007]本實(shí)用新型的一方面提供一種連續(xù)調(diào)漿設(shè)備，包括:料水混合器，該料水混合器包括位于其頂部的進(jìn)料口和至少一個(gè)噴水口，粉料和水分別通過進(jìn)料口和至少一個(gè)噴水口進(jìn)入料水混合器中并進(jìn)行預(yù)混合;臥式螺旋輸送機(jī)，該臥式螺旋輸送機(jī)位于料水混合器下方，料水混合器的內(nèi)部與臥式螺旋輸送機(jī)的腔室連通，從料水混合器排出的粉料-水混合物從臥式螺旋輸送機(jī)的一端輸送到臥式螺旋輸送機(jī)的另一端;和螺桿栗，螺桿栗位于臥式螺旋輸送機(jī)下方，并且螺桿栗的腔室與臥式螺旋輸送機(jī)的腔室通過管道連通，粉料-水混合物從臥式螺旋輸送機(jī)的另一端通過管道進(jìn)入螺桿栗，螺桿栗包括出料口，粉料-水混合物從出料口被排出。
[0008]利用上述構(gòu)造，臥式螺旋輸送機(jī)設(shè)置在料水混合器下方，并且料水混合器的內(nèi)部與臥式螺旋輸送機(jī)的腔室連通，從料水混合器中進(jìn)入的粉料和水能夠在臥式螺旋輸送機(jī)中被充分混合，同時(shí)從一端輸送到另一端。進(jìn)一步，螺旋栗設(shè)置在臥式螺旋輸送機(jī)的下方，并且包括出料口。利用該螺旋栗的動(dòng)力和特殊結(jié)構(gòu)，可以在粉料和水的料水比低的情況下可靠地把粉料-水混合物輸送至糖化鍋內(nèi)，而不容易堵料。
[0009]優(yōu)選地，根據(jù)本實(shí)用新型的連續(xù)調(diào)漿設(shè)備可以進(jìn)一步包括排氣裝置，該排氣裝置設(shè)置在臥式螺旋輸送機(jī)的上方并且附接在臥式螺旋輸送機(jī)的另一端，并且排氣裝置的內(nèi)部與臥式螺旋輸送機(jī)的腔室連通。
[0010]利用上述構(gòu)造，在粉料和水中存在的氣泡能夠臨時(shí)存儲在該排氣裝置中并且從排氣裝置排出，從而相比于未設(shè)置排氣裝置的情況，可以避免氣體壓力過大而損壞整個(gè)設(shè)備。
[0011]優(yōu)選地，在根據(jù)本實(shí)用新型的連續(xù)調(diào)漿設(shè)備中，第一清洗噴頭可以設(shè)置在料水混合器中，用于清洗料水混合器的內(nèi)部。
[0012]利用上述構(gòu)造，可以利用第一清洗噴頭清洗料水混合器的內(nèi)部，從而在一次連續(xù)調(diào)漿完成之后清除殘留在料水混合器的內(nèi)壁上的粉料等。
[0013]優(yōu)選地，在根據(jù)本實(shí)用新型的連續(xù)調(diào)漿設(shè)備中，第二清洗噴頭可以設(shè)置在排氣裝置中，用于清洗排氣裝置的內(nèi)部。
[0014]利用上述構(gòu)造，可以利用第二清洗噴頭清洗排氣裝置的內(nèi)部，從而在一次連續(xù)調(diào)漿完成之后清除殘留在排氣裝置的內(nèi)壁上的粉料等。
[0015]優(yōu)選地，在根據(jù)本實(shí)用新型的連續(xù)調(diào)漿設(shè)備中，臥式螺旋輸送機(jī)的螺旋軸的軸線可以與螺桿栗的螺旋軸的軸線平行。
[0016]利用上述構(gòu)造，由于臥式螺旋輸送機(jī)和螺桿栗都為體積較大的設(shè)備，臥式螺旋輸送機(jī)的螺旋軸的軸線與螺桿栗的螺旋軸的軸線平行，可以使得整個(gè)連續(xù)調(diào)漿設(shè)備的尺寸減小。
[0017]優(yōu)選地，在根據(jù)本實(shí)用新型的連續(xù)調(diào)漿設(shè)備中，臥式螺旋輸送機(jī)的螺旋軸可以包括位于一端的第一螺旋軸和另一端的第二螺旋軸，第二螺旋軸的螺旋角大于第一螺旋軸的螺旋角。
[0018]利用上述構(gòu)造，由于臥式螺旋輸送機(jī)的第二螺旋軸的螺旋角大于第一螺旋軸的螺旋角，因此第二螺旋軸上的螺旋葉片比第一螺旋軸上的螺旋葉片相對于軸線傾斜得更多，從而可以利用第二螺旋軸將輸送到臥式螺旋輸送機(jī)的另一端的粉料-水混合物更容易地引導(dǎo)到連接臥式螺旋輸送機(jī)和螺旋栗的管道中以及螺旋栗中。
[0019]優(yōu)選地，在根據(jù)本實(shí)用新型的連續(xù)調(diào)漿設(shè)備中，料水混合器可以為底部開口的筒狀，該底部附接到臥式螺旋輸送機(jī)的一端。
[0020]利用上述構(gòu)造，料水混合器能夠與臥式螺旋輸送機(jī)直接相接，而不需要管道，因此可以避免料水比小的情況下在管道中發(fā)生堵料。
[0021]優(yōu)選地，根據(jù)本實(shí)用新型的連續(xù)調(diào)漿設(shè)備可以進(jìn)一步包括設(shè)置在進(jìn)料口處的進(jìn)料閥。
[0022]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面提供一種啤酒生產(chǎn)線，包括糖化鍋和/或糊化鍋，并且啤酒生產(chǎn)線進(jìn)一步包括上述連續(xù)調(diào)漿設(shè)備，其中從出料口排出的粉料-水混合物被輸送到糖化鍋或糊化鍋。
【附圖說明】
[0023]本實(shí)用新型的特殊特征和優(yōu)勢以及其他的目標(biāo)通過下文結(jié)合附圖的描述將變得明顯，其中：
[0024]圖I是根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的連續(xù)調(diào)漿設(shè)備的總體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的連續(xù)調(diào)漿設(shè)備將參考圖I進(jìn)行描述。
[0026]圖I是根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的連續(xù)調(diào)漿設(shè)備的總體示意圖。根據(jù)本實(shí)用新型的連續(xù)調(diào)漿設(shè)備設(shè)置在啤酒生產(chǎn)線中，該啤酒生產(chǎn)線還可以包括例如位于連續(xù)調(diào)漿設(shè)備下游的糖化鍋或糊化鍋。
[0027]如圖I所示，連續(xù)調(diào)漿設(shè)備包括料水混合器2、臥式螺旋輸送機(jī)3和螺桿栗4。粉料進(jìn)料閥(進(jìn)料閥）I設(shè)置在料水混合器2的頂端，用于控制粉料進(jìn)入料水混合器2。
[0028]料水混合器2為底部開口的筒狀。料水混合器2包括位于其頂部的進(jìn)料口21和四個(gè)噴水口 22，來自粉倉A的粉料通過粉料進(jìn)料閥I經(jīng)由進(jìn)料口 21進(jìn)入料水混合器2內(nèi)部，噴水口22將水(調(diào)漿水)噴入料水混合器2中，從而水和粉料在料水混合器中進(jìn)行預(yù)混合。在本實(shí)施例中，設(shè)置有位于右方的兩個(gè)噴水口 22和位于左方的兩個(gè)噴水口 22，從而與已經(jīng)進(jìn)入料水混合器2中的粉料充分接觸。四個(gè)噴水口 22通過未顯示的進(jìn)水閥與未顯示的水源連接。然而，本實(shí)用新型不局限于此，可以設(shè)置一個(gè)以上的噴水口，并且所有噴水口可以通過一個(gè)進(jìn)水閥與水源連接，或者每個(gè)噴水口通過一個(gè)進(jìn)水閥與水源連接。
[0029]第一清洗噴頭23設(shè)置在料水混合器2中，用于清洗料水混合器2的內(nèi)部。第一清洗噴頭23可以向料水混合器2的任意位置噴水以進(jìn)行清洗。
[0030]臥式螺旋輸送機(jī)3位于料水混合器2下方。臥式螺旋輸送機(jī)3在其一端包括進(jìn)料口31，料水混合器2豎立于臥式螺旋輸送機(jī)I的進(jìn)料口 31處。更具體地，料水混合器2的底部與進(jìn)料口 31對齊并且連接到臥式螺旋輸送機(jī)3，使得料水混合器2的內(nèi)部與臥式螺旋輸送機(jī)3的腔室32連通。從料水混合器2的底部排出的粉料-水混合物從臥式螺旋輸送機(jī)3的一端（SP圖示的右端)通過其螺旋軸33輸送到臥式螺旋輸送機(jī)3的另一端(即圖示的左端）。
[0031]第一螺旋軸33a位于臥式螺旋輸送機(jī)3的一端，并且第二螺旋軸33b位于臥式螺旋輸送機(jī)3的另一端。第一螺旋軸33a和第二螺旋軸33b共同構(gòu)成螺旋軸33。螺旋軸33(第一螺旋軸33a和第二螺旋