專利名稱：耐高溫?zé)o石棉摩擦材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種摩擦材料，尤其是一種用于制造機動車、鉆機所用的剎車、塊片的一種耐高溫?zé)o石綿摩擦材料。
眾所周知以含有石綿成份的摩擦材料所制成的成品，雖然具有耐高溫的優(yōu)點，但在使用過程中所產(chǎn)生的粉塵氣體卻對自然環(huán)境有很大的污染，因此在當(dāng)今較為流行的摩擦材料制品其混配的材料成份中已無石綿成份，然而，目前公知的摩擦材料，尤其是用于制造機動車、鉆機抱閘剎車、塊片所用的材料，其摩擦系數(shù)、磨損率及剪切程度均因所處溫度臨值的變化使之材料的工作特性受到影響造成材料所制成的成品工作不穩(wěn)定、可靠性也差。
本發(fā)明的目的在于解決上述不足而提供一種耐高溫的無石綿摩擦材料，以滿足由該材料所制成的產(chǎn)品在不同的溫度臨值梯階中對產(chǎn)品工作特性的要求。
本發(fā)明的任務(wù)是由下列方法實現(xiàn)的丁腈改性酚醛樹脂8-28%;鋼釬維3-20%;鐵粉3-27%;摩擦性能調(diào)節(jié)劑4-10%;硅灰石3-5%;石墨8-30%;陶土粉2-7%;鋯英石3-9%;鈄鋯石4-6%;長石粉7-10%;彈性體摩擦粉7-9%;氧化鎂1-2%。按以上比例配制的經(jīng)充分混合后投入捏合機捏合之后投入烘箱烘干再投入粉碎機粉碎最后形成成品。
由上述配比又之工藝流程完成的材料成品具有良好的耐摩性，耐熱衰減性，對偶磨損小，摩擦系數(shù)穩(wěn)定等優(yōu)點。
本發(fā)明的配比及實施例由下述內(nèi)容詳盡丁腈改性酚醛樹脂8-28%;鋼釬維3-20%;鐵粉3-27%;摩擦性能調(diào)節(jié)劑4-10%;硅灰石3-5%;石墨8-30%;陶土粉2-7%;鋯英石3-9%;鈄鋯石4-6%;長石粉7-10%;彈性體摩擦粉7-9%;氧化鎂1-2%。根據(jù)此配比經(jīng)工藝流程處理后形成的材料產(chǎn)品參照GB5763-86，GB257-86，JISD4411-75和國際標(biāo)準(zhǔn)FF級有鑒比參數(shù)如下
權(quán)利要求
1.一種含有丁腈改性酚醛樹脂、鋼釬錐、彈性體摩擦粉、氧化鎂等混合物的耐高溫?zé)o石綿摩擦材料，其特征在于組成重量百分比為丁腈改性酚醛樹脂8-28%；鋼釬維3-20%；鐵粉3-27%；摩擦性能調(diào)節(jié)劑4-10%；硅灰石3-5%；石墨8-30%；陶土粉2-7%；鋯英石3-9%；鈄鋯石4-6%；長石粉7-10%；彈性體摩擦粉7-9%；氧化鎂1-2%。
全文摘要
本發(fā)明公開一種耐高溫?zé)o石棉摩擦材料其配比是丁腈改性酚醛樹脂8—28％；鋼纖維3—20％；鐵粉3—27％；摩擦性能調(diào)節(jié)劑4—10％；硅灰石3—5％；石墨8—30％；陶土粉2—7％；鋯英石3—9％；鈄鋯石4—6％；長石粉7—10％；彈性體摩擦粉7—9％；氧化鎂1—2％，具有良好的耐磨性、耐熱衰減性，對偶磨損小，摩擦系數(shù)穩(wěn)定等優(yōu)點。
文檔編號C08J5/14GK1110286SQ9410338
公開日1995年10月18日 申請日期1994年4月4日 優(yōu)先權(quán)日1994年4月4日
發(fā)明者楊樹材 申請人:柳俊亞