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一種白酒再加工工藝的制作方法

文檔序號:11259384閱讀:943來源:國知局

本發(fā)明屬于白酒制備技術(shù)領域,具體涉及一種白酒再加工工藝。



背景技術(shù):

白酒的制備主要包括以下過程:發(fā)酵、蒸酒、分段摘取、存儲、調(diào)和、勾兌、過濾和裝瓶。其中,由于剛蒸過的酒中含有各種低沸點雜質(zhì)和高沸點不易揮發(fā)雜質(zhì),使得其不能直接飲用,必須存儲一段時間,存儲過程中會發(fā)生一系列物理化學反應,如氧化反應、締合反應和酯化反應等,存儲時間越長,反應越充分,酒的品質(zhì)越好,因而存儲時間至少在半年以上,多則5年甚至更長時間,存儲成本非常高,且酒不能及時上市,使企業(yè)滯壓大量資金。在生產(chǎn)低度白酒時,傳統(tǒng)方法需要進行去濁處理,去濁處理過程中會同時去除酒中的有效成分棕櫚酸乙酯、油酸乙酯和亞油酸乙酯,影響了酒的品質(zhì)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

基于此,針對上述問題,本發(fā)明提出一種白酒再加工工藝,其可加速老化反應,只需較短時間即可獲得高品質(zhì)的酒,與傳統(tǒng)生產(chǎn)方法相比,大大縮短了存儲周期,且在低度酒生產(chǎn)過程中無需去濁處理即可制備出無色透明酒液,不會去除酒中的棕櫚酸乙酯、油酸乙酯和亞油酸乙酯等有效成分,保證了酒的品質(zhì)。

本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種白酒再加工工藝,包括如下過程:

a、蒸餾:將白酒加熱至沸騰進行蒸餾去除雜質(zhì),繼續(xù)蒸餾分離出蒸餾酒存儲備用;

b、降度提純:對步驟a蒸餾后的余液進行蒸餾,當蒸餾一端時間后,向余液中加入純凈水繼續(xù)蒸餾,蒸餾出的蒸餾酒與步驟a中分離出的蒸餾酒混合,當混合后的蒸餾酒度數(shù)達到預設值時,停止蒸餾;

c、老化反應:將步驟b中獲得的達到預設度數(shù)的蒸餾酒在密封條件下加熱進行老化反應;

d、存儲:將老化反應后的酒在密封條件下存儲預定時間,獲得成品酒。

白酒中含有易揮發(fā)的低沸點雜質(zhì)、不易揮發(fā)的高沸點雜質(zhì)、酒精、水以及多種微量有機化合物,微量有機化合物含量較少,約占1%-2%,其配比是酒的質(zhì)量和風味的關(guān)鍵因素。步驟a中蒸餾是在蒸餾釜中進行,將低沸點的雜質(zhì)成分依次揮發(fā)去除,蒸餾過程中酒精以及微量有機化合物形成蒸汽被分離出,并通過冷凝器冷凝成蒸餾酒存儲備用,蒸餾后剩下的未揮發(fā)余液包括不易揮發(fā)的高沸點雜質(zhì)和未揮發(fā)完全的酒精和微量有機化合物。

步驟b中,將蒸餾后的余液收集到降度提純釜中,對余液進行繼續(xù)蒸餾,隨著蒸餾的持續(xù)進行,余液的濃度越來越高,當余液的體積減小為原來的六分之一時,向余液中加入純凈水繼續(xù)加熱蒸餾,蒸餾出的酒蒸汽通過冷凝器冷凝后與步驟a中分離出的蒸餾酒混合,混合后的酒度數(shù)達到預設值時,停止蒸餾;加入純凈水的作用是降度提純,即起到降度和置換的作用,置換是指用純凈水置換出相同重量的酒中沸點高于100攝氏度的那部分液體,該部分液體在蒸餾結(jié)束后成為殘液排除,在殘液中含有固態(tài)物質(zhì)、沸點高于100攝氏度的有機酸及其它雜質(zhì),這些物質(zhì)即使酒中的有害物質(zhì)及有損酒品質(zhì)的物質(zhì)。

步驟c中,將步驟b獲得的達到預設度數(shù)的蒸餾酒在密封條件下加熱進行老化反應,加速氧化反應、締合反應和酯化反應,加速老熟醇化,調(diào)和了酒中各微量有機化合物的配比,使酒的口感和風味均有極大提升。

由于步驟c中已經(jīng)加速老熟醇化,故步驟d老化后的酒只需存儲較短時間后即可上市,與傳統(tǒng)同等品質(zhì)的酒相比,存儲時間至少節(jié)約了一半以上。

作為本發(fā)明的進一步改進,所述步驟a中去除低沸點雜質(zhì)時采用回流冷凝工藝,回流時間為8min-10min。采用白酒回流冷凝工藝操作,將低沸點的雜質(zhì)成分依次揮發(fā)去除。

作為本發(fā)明的進一步改進,所述步驟b中向余液中加入的純凈水包括降度用水和置換水,置換水的重量為加工酒重量的2%-4%。

本發(fā)明加入純凈水的作用是降度提純,包括降度用水和置換水,置換是指用純凈水置換出相同重量的酒中沸點高于100攝氏度的那部分液體,該部分液體在蒸餾結(jié)束后成為殘液排除,在殘液中含有固態(tài)物質(zhì)、沸點高于100攝氏度的有機酸及其它雜質(zhì),這些物質(zhì)即使酒中的有害物質(zhì)及有損酒品質(zhì)的物質(zhì)。

作為本發(fā)明的進一步改進,所述步驟c中老化反應時控制反應條件為:反應溫度60℃-65℃下反應20-40min。

作為本發(fā)明的進一步改進,所述步驟d中白酒的存儲時間為3-6個月。

作為本發(fā)明的進一步改進,在所述步驟a蒸餾前,向白酒中加入中藥材藥漿。

藥漿的生產(chǎn)過程包括如下過程:將中藥材研磨成粉,將藥粉用純凈水浸泡24小時,浸泡后的藥粉加入60度的酒用專用機器打成漿。

作為本發(fā)明的進一步改進,所述中藥材藥漿的重量占白酒重量的10%-20%。

本發(fā)明的有益效果是:

(1)把白酒在貯存中不可人為控制的物理、化學變化,變成可通過設備的工藝操作人為控制;

(2)步驟a的蒸餾去除白酒中的甲醇、氰化物和部分雜醇油等低沸點雜質(zhì),步驟b進一步蒸餾去除白酒中的鉛、錳和余下雜醇油等高沸點雜質(zhì),本工藝除去了白酒中所含的大部分有害物質(zhì),這是傳統(tǒng)白酒的加工工藝無法實現(xiàn)的;

(3)生成出的酒是無色透明、無雜質(zhì)不需要過濾,避免傳統(tǒng)加工方法過濾效率低、并對酒的香和味有不利影響、過濾后酒的品質(zhì)變差的問題;

(4)生產(chǎn)低度酒不需去濁處理,避免傳統(tǒng)方法會去除酒中的棕櫚酸乙酯、油酸乙酯和亞油酸乙酯等有效成分的問題,保證了酒的品質(zhì);

(5)將人工加水降度變成通過降度提純釜進行,在此條件下,水分子和乙醇分子加強了親和力,提高了酒的品質(zhì),這也是生產(chǎn)低度酒不需去濁處理的原因;

(6)可設計成年產(chǎn)5000噸白酒的自動控制的生產(chǎn)線,進行大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn);

(7)可在加工過程中加入中藥材漿,生產(chǎn)出具有獨特風格的酒,經(jīng)過本發(fā)明工藝制備的含中藥材的酒,無色透明,口感好,有益人體健康,配方無法破譯,因而無法仿制;

(8)加速老化反應,只需較短時間即可獲得高品質(zhì)的酒,與傳統(tǒng)生產(chǎn)方法相比,大大縮短了存儲周期,中檔酒只需存儲3個月,高檔酒只需存儲6個月。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例所述白酒再加工工藝的流程圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細說明。

實施例:

如圖1所示,一種白酒再加工工藝,包括如下過程:

a、蒸餾:將白酒加熱至沸騰進行蒸餾去除雜質(zhì),繼續(xù)蒸餾分離出蒸餾酒存儲備用;

b、降度提純:對步驟a蒸餾后的余液進行蒸餾,當蒸餾一段時間后,向余液中加入純凈水繼續(xù)蒸餾,蒸餾出的蒸餾酒與步驟a中分離出的蒸餾酒混合,當混合后的蒸餾酒度數(shù)達到預設值時,停止蒸餾;

c、老化反應:將步驟b中獲得的達到預設度數(shù)的蒸餾酒在密封條件下加熱進行老化反應;

d、存儲:將老化反應后的酒在密封條件下存儲預定時間,獲得成品酒。

白酒中含有易揮發(fā)的低沸點雜質(zhì)、不易揮發(fā)的高沸點雜質(zhì)、酒精、水以及多種微量有機化合物,微量有機化合物含量較少,約占1%-2%,其配比是酒的質(zhì)量和風味的關(guān)鍵因素。步驟a中蒸餾是在蒸餾釜中進行,利用回流冷凝器,采用白酒回流工藝操作,將低沸點的雜質(zhì)成分依次揮發(fā)去除,蒸餾過程中酒精以及微量有機化合物形成蒸汽被分離出,并通過冷凝器冷凝成蒸餾酒存儲備用,蒸餾后剩下的未揮發(fā)余液包括不易揮發(fā)的高沸點雜質(zhì)和未揮發(fā)完全的酒精和微量有機化合物。其中,白酒是指符合國家標準的酒。

步驟b中,將蒸餾后的余液收集到降度提純釜中,對余液進行繼續(xù)蒸餾,隨著蒸餾的持續(xù)進行,余液的濃度越來越高,當余液的體積減小為原來的六分之一時,向余液中加入純凈水繼續(xù)加熱蒸餾,蒸餾出的酒蒸汽通過冷凝器冷凝后與步驟a中分離出的蒸餾酒混合,混合后的酒度數(shù)達到預設值時,停止蒸餾;

步驟c中,將步驟b獲得的達到預設度數(shù)的蒸餾酒在密封條件下加熱進行老化反應,加速氧化反應、締合反應和酯化反應,加速老熟醇化,調(diào)和了酒中各微量有機化合物的配比,使酒的口感和風味均有極大提升。

由于步驟c中已經(jīng)加速老熟醇化,故步驟d老化后的酒只需存儲較短時間后即可上市,與傳統(tǒng)同等品質(zhì)的酒相比,存儲時間至少節(jié)約了一半以上。

在另一個實施例中,所述步驟a中去除低沸點雜質(zhì)時采用回流冷凝工藝,回流時間為8min-10min。

在另一個實施例中,所述步驟b中向余液中加入的純凈水包括降度用水和置換水,置換水的重量為加工酒重量的2%-4%。

在另一個實施例中,所述步驟c中老化反應時控制反應條件為:反應溫度60℃-65℃下反應20-40min。

在另一個實施例中,所述步驟d中白酒的存儲時間為3-6個月。

在另一個實施例中,在所述步驟a蒸餾前,向白酒中加入中藥材藥漿。

藥漿的生產(chǎn)過程包括如下過程:將中藥材研磨成粉,將藥粉用純凈水浸泡24小時,浸泡后的藥粉加入60度的酒用專用機器打成漿。

在另一個實施例中,所述中藥材藥漿的重量占白酒重量的10%-20%。

下表1為采用本發(fā)明制備的酒和傳統(tǒng)方法制備的酒的感官品嘗,變化結(jié)果如下:

表1

從上表可知,傳統(tǒng)方法制備的酒要至少多存儲四個月以后才能達到與本發(fā)明制備的酒同等口感。

下表2是采用30%一級酒和70%二級酒的混合液原料,利用本工藝制備的酒的理化指標檢驗報告,如下:

表2

下表3是五糧液的優(yōu)級酒理化指標檢驗報告,如下:

表3

從上表2和表3可以看出,利用本發(fā)明提供的工藝方法,只需3到6個月的存儲時間即可使普通基酒(30%一級酒與70%二級酒的混合酒)轉(zhuǎn)換為優(yōu)級酒,達到與五糧液優(yōu)級酒的同等品質(zhì),對比表2和表3的進一步分析如下:

(1)本發(fā)明采用普通基酒(30%一級酒和70%二級酒)為原料,加工后整體酒質(zhì)達到了一級酒品質(zhì);

(2)所有理化指標與五糧液優(yōu)質(zhì)酒相近;

(3)盡管兩種白酒酒理化指標相近,品質(zhì)卻可能相差甚遠,經(jīng)過對五糧液優(yōu)質(zhì)酒的對比品嘗,感官指標與五糧液優(yōu)質(zhì)酒相當,達到了五糧液優(yōu)質(zhì)酒的品質(zhì),風味與五糧液56度老酒相同。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的具體實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。

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