本發(fā)明屬于釀酒技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種用于釀造白酒的裝置。

背景技術(shù)：

白酒由于酒質(zhì)樸實(shí)醇厚，喝著“實(shí)在’、味正，深受人們喜愛(ài)。在白酒的生產(chǎn)制造上有句俗語(yǔ)“生香在發(fā)酵，提香靠蒸餾”，充分的說(shuō)明了白酒生產(chǎn)過(guò)程中蒸餾的重要性。甑桶固體蒸餾技術(shù)是我國(guó)白酒行業(yè)獨(dú)有技術(shù)，其不僅可有效的將酒精濃度提高到較高水平，而且借助乙醇和水在蒸餾過(guò)程的多次汽化和多次冷凝，浸取和攜帶將部分香味成分帶入餾出液中，形成白酒的口味。但是甑桶蒸餾存在產(chǎn)能低、能耗高、污染環(huán)境、成品率低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，酒氣和污水造成環(huán)境污染等問(wèn)題。

專利號(hào)為2013100532884的發(fā)明專利，公開(kāi)了一種固體發(fā)酵酒醅連續(xù)蒸餾生產(chǎn)白酒的裝置，它包括依次相連的上旋轉(zhuǎn)裝置、蒸餾塔殼體和下旋轉(zhuǎn)裝置；所述蒸餾塔殼體為圓柱狀或圓臺(tái)狀塔, 所述蒸餾塔殼體的頂部設(shè)有固體酒醅物料進(jìn)口，蒸餾塔殼體的上側(cè)部設(shè)有酒汽排出口，下部設(shè)有水蒸汽進(jìn)口、測(cè)壓口和酒醅蒸餾殘?jiān)懦隹?；蒸餾塔殼體的不同位置設(shè)有多個(gè)測(cè)溫口；蒸餾塔殼體的下部設(shè)有支座；所述蒸餾塔殼體的內(nèi)部由上向下依次設(shè)有物料松化器、物料分布器、卸料器、聯(lián)軸器、物料收集板；在物料分布器和卸料器之間的空間構(gòu)成汽、液、固三相轉(zhuǎn)熱轉(zhuǎn)質(zhì)的蒸餾床層。本發(fā)明裝置能實(shí)現(xiàn)高效率、高收率、連續(xù)蒸餾固體發(fā)酵酒醅生產(chǎn)白酒，同時(shí)具有減少污染,節(jié)能降耗等優(yōu)勢(shì)。

上述裝置在使用過(guò)程中存在以下問(wèn)題：1、蒸餾塔殼體將會(huì)受到外部溫度影響，導(dǎo)致酒醅在蒸餾過(guò)程中受溫不均勻，從而造成白酒的蒸餾效果較差，十分影響白酒的品質(zhì)；2、上述裝置將從發(fā)酵工段送來(lái)的固體酒醅，經(jīng)固體酒醅物料進(jìn)口送入蒸餾塔殼體內(nèi)的過(guò)程中，由于酒醅本身存在重量，落入蒸餾塔殼體存在一定的重力加速度，從而使酒醅被壓實(shí)，使白酒的蒸餾過(guò)程效果不佳，蒸餾出來(lái)的白酒質(zhì)量有所影響；3、蒸煮完的酒醅含70%左右的水，溫度約為 120℃，能量不能回收，必須經(jīng)過(guò)晾涼后才能再利用，造成能量利用率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在提供一種用于釀造白酒的裝置，以解決白酒蒸餾過(guò)程中受溫不均勻、酒醅裝甑被壓實(shí)、能量利用率不高的問(wèn)題。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案為：用于釀造白酒的裝置，包括圓柱狀的蒸餾塔殼體，蒸餾塔殼體的上部設(shè)有進(jìn)料口和蒸汽排出口，還包括步進(jìn)電機(jī)，與步進(jìn)電機(jī)輸出軸同軸連接的支桿，連通于蒸餾塔殼體底部的蒸餾底座；所述蒸餾底座呈圓臺(tái)型，蒸餾底座的底部設(shè)有加熱器，所述支桿設(shè)置于蒸餾塔殼體內(nèi)的中心線上，支桿的底部位于蒸餾底座內(nèi)；所述蒸餾塔殼體內(nèi)從上至下依次設(shè)有進(jìn)料斗、鋪料板、卸料器；所述進(jìn)料斗呈漏斗形，進(jìn)料斗上設(shè)有多個(gè)通孔，進(jìn)料斗與支桿同軸固定連接；所述卸料器為圓錐形，卸料器與支桿同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，支桿底部固定有與卸料器卡合的固定鍵，所述固定鍵上部設(shè)有使卸料器與固定鍵不卡合的鍵臺(tái)，卸料器的底部外徑與蒸餾塔殼體的內(nèi)徑一致；所述支桿上設(shè)有螺紋，鋪料板與支桿螺紋連接，所述鋪料板直徑與蒸餾塔殼體的內(nèi)徑一致，所述鋪料板上設(shè)有多個(gè)漏孔；所述蒸餾塔殼體設(shè)有保溫殼體，蒸汽排出口設(shè)有冷凝管。

本基礎(chǔ)方案的工作原理在于：需要對(duì)酒醅進(jìn)行蒸餾時(shí)，使用鍵臺(tái)將固定鍵隔離，使得卸料器與支桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且位與蒸餾塔殼體的底部對(duì)齊；由于支桿上設(shè)有螺紋，鋪料板與支桿螺紋連接，啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)反轉(zhuǎn)，使鋪料板沿支桿下移靠近卸料器。在蒸餾底座內(nèi)倒入少量的水，開(kāi)啟加熱器，使蒸餾塔殼體內(nèi)充滿蒸汽；此時(shí)將已經(jīng)發(fā)酵過(guò)的酒醅經(jīng)進(jìn)料口送入蒸餾塔殼體，并使步進(jìn)電機(jī)正向轉(zhuǎn)動(dòng)。

從進(jìn)料口進(jìn)入蒸餾塔殼體內(nèi)的酒醅將落于進(jìn)料斗上，由于所述進(jìn)料斗呈漏斗形，進(jìn)料斗上設(shè)有多個(gè)通孔，進(jìn)料斗與支桿同軸固定連接；進(jìn)料斗將會(huì)隨支桿轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)落在進(jìn)料斗上表面的酒醅經(jīng)通孔均勻落到鋪料板上。由于鋪料板上設(shè)有分布的多個(gè)漏孔，鋪料板上表面的酒醅將會(huì)經(jīng)過(guò)漏孔均勻鋪灑在卸料器上；由于鋪料板直徑與蒸餾塔殼體的內(nèi)徑一致，鋪料板和蒸餾塔之間存在一定摩擦，不會(huì)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，使鋪料板不會(huì)隨支桿轉(zhuǎn)動(dòng)；電機(jī)正向轉(zhuǎn)動(dòng)，與支桿螺紋連接的鋪料板沿支桿上移。酒醅通過(guò)鋪灑板鋪灑在卸料器上，鋪灑板與酒醅靠近，從而使酒醅從通過(guò)漏孔均勻鋪灑在卸料器上時(shí)，酒醅的重力沖擊力較小，從而防止酒醅在鋪灑過(guò)程中被壓實(shí)。酒醅一層一層均勻鋪灑在卸料器上的過(guò)程中，酒醅的厚度慢慢增加，與此同時(shí)鋪灑板沿支桿上移，使鋪灑板與蒸餾塔殼體內(nèi)酒醅的上表面使用保持較小的距離，從而使酒醅層層鋪灑的重力沖擊力較小，從而防止了酒醅在層層鋪灑過(guò)程中被壓實(shí)，使酒醅始終保持均勻平整、松散不壓氣、不出現(xiàn)死床和穿透現(xiàn)象。

待蒸餾塔內(nèi)的酒醅鋪灑到合適位置后，使步進(jìn)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，使酒醅處于蒸餾狀態(tài)，保溫殼體可對(duì)蒸餾塔殼體進(jìn)行保溫，一是防止能量散失過(guò)快導(dǎo)致能量利用率低，二是使蒸餾塔殼體內(nèi)各個(gè)位置溫度不受外部影響，使酒醅各個(gè)位置的溫度保持一致，從而保質(zhì)白酒的品質(zhì)。酒醅經(jīng)過(guò)蒸餾，其酒的成分汽化并經(jīng)蒸汽排出口排出，通過(guò)冷凝管對(duì)蒸餾的酒分進(jìn)行收集和處理，從而獲得品質(zhì)較佳的白酒。

需要連續(xù)對(duì)發(fā)酵后的酒醅進(jìn)行蒸餾時(shí)，將鍵臺(tái)取下，使卸料器下滑與質(zhì)感底部的固定鍵卡合，從而使卸料器將會(huì)隨支桿轉(zhuǎn)動(dòng)；由于支桿的底部位于蒸餾底座內(nèi)，從而使得卸料器的下部位于蒸餾底座的內(nèi)。由于卸料器的底部外徑與蒸餾塔殼體的內(nèi)徑一致，蒸餾底座為圓臺(tái)形，蒸餾塔殼體的底部與蒸餾底座連通，從而使卸料器的下部與蒸餾底座之間有縫隙。然后將啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)反轉(zhuǎn)，使鋪料板沿支桿下移；同時(shí)，累積在卸料器上已蒸餾過(guò)的酒醅沿卸料器和蒸餾底座之間的縫隙落入蒸餾底座中。

待卸料器上已蒸餾過(guò)的酒醅全部落入蒸餾底座內(nèi)后，將鍵臺(tái)卡合在固定鍵上，卸料器上升到蒸餾塔殼體內(nèi)，卸料器的底部外徑與蒸餾塔殼體的內(nèi)徑一致；卸料器和蒸餾塔殼體之間沒(méi)有縫隙。此時(shí)使步進(jìn)電機(jī)正轉(zhuǎn)，繼續(xù)之前的步驟向蒸餾塔殼體內(nèi)添加發(fā)酵后的酒醅，酒醅添加好之后停止電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，使本裝置對(duì)蒸餾塔殼體內(nèi)的酒醅進(jìn)行蒸餾，蒸餾底座內(nèi)已經(jīng)蒸餾過(guò)的酒醅其余熱可用于繼續(xù)蒸餾蒸餾塔殼體內(nèi)的酒醅。

本基礎(chǔ)方案的有益效果在于：本裝置通過(guò)進(jìn)料斗將從進(jìn)料口進(jìn)入蒸餾塔殼體內(nèi)的酒醅轉(zhuǎn)動(dòng)灑落，使酒醅均勻漏在鋪料板上；在經(jīng)過(guò)鋪料板將酒醅鋪灑在卸料器上，通過(guò)根據(jù)酒醅累積的高度調(diào)整鋪料板的高度，減少酒醅層層鋪灑過(guò)程中的重力沖擊力，從而使酒醅鋪灑均勻平整、松散不壓氣，不被壓實(shí)，從而使蒸餾出的白酒品質(zhì)更佳。本裝置通過(guò)蒸餾底座，重復(fù)充分利用已經(jīng)蒸餾完的酒醅的能量，有效的提高了能量利用率。本裝置通過(guò)保溫殼體，使得蒸餾塔殼體外部受溫均勻，從而使酒醅蒸餾過(guò)程的受溫均勻，從而使白酒的品質(zhì)得到保障。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本裝置使得酒醅蒸餾前，被層層均勻鋪灑，且不被壓實(shí)，其蒸餾過(guò)程受溫均勻，以保證了白酒的品質(zhì)；同時(shí)酒醅蒸餾后的能量被充分利用，從而大大增加了能量利用率。

優(yōu)選方案一：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述蒸餾塔殼體上設(shè)有滑槽，鋪料板的邊緣設(shè)有與滑槽上下滑動(dòng)連接的滑塊。滑塊可防止鋪料板隨支桿轉(zhuǎn)動(dòng)，而影響本裝置的使用。

優(yōu)選方案二：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，多個(gè)通孔均勻分布在進(jìn)料斗上，多個(gè)漏孔均勻部分在鋪料板上。進(jìn)一步保證酒醅鋪灑過(guò)程均勻。

優(yōu)選方案三：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述步進(jìn)電機(jī)設(shè)置于蒸餾塔頂部的正中心，進(jìn)料口靠近步進(jìn)電機(jī)設(shè)置，蒸汽排出口位于蒸餾塔殼體頂部的側(cè)壁上。便于其他部件的設(shè)置。

優(yōu)選方案四：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述冷凝管包括依次包括低沸點(diǎn)物冷凝管、白酒冷凝管、蒸汽冷凝管，所述低沸點(diǎn)物冷凝管、白酒冷凝管外部對(duì)應(yīng)設(shè)有低沸點(diǎn)物保溫管、白酒保溫管。通過(guò)低沸點(diǎn)物保溫管、白酒保溫管可保證沸點(diǎn)物冷凝管、白酒冷凝管的溫度，從而使低沸點(diǎn)物、白酒、水分別冷凝，從而使白酒生產(chǎn)的質(zhì)量更佳。

優(yōu)選方案五：作為優(yōu)選方案四的優(yōu)選，還包括回流管，所述蒸汽冷凝管與蒸餾底座通過(guò)回流管連通。回流管可將剛冷凝的水通入底座，冷凝水還具有一定溫度，可用于蒸餾酒醅，從而節(jié)省了能量；同時(shí)蒸餾過(guò)程中水得到重復(fù)利用，節(jié)約了資源。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明用于釀造白酒的裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括：蒸餾塔殼體10、進(jìn)料口11、蒸汽排出口12、進(jìn)料斗20、鋪料板21、卸料器22、步進(jìn)電機(jī)30、支桿31、螺紋311、固定鍵32、鍵臺(tái)33、蒸餾底座40、加熱器41、保溫殼體50、低沸點(diǎn)物保溫管51、白酒保溫管52、低沸點(diǎn)物冷凝管61、白酒冷凝管62、蒸汽冷凝管63、回流管70。

如圖1所示，用于釀造白酒的裝置，包括蒸餾塔殼體10、步進(jìn)電機(jī)30、支桿31、蒸餾底座40，蒸餾塔殼體10為圓柱狀，步進(jìn)電機(jī)30設(shè)置于蒸餾塔頂部的正中心，步進(jìn)電機(jī)30旁的蒸餾塔殼體10上設(shè)有置了進(jìn)料口11，蒸餾塔殼體10頂部的側(cè)壁設(shè)置了蒸汽排出口12。支桿31與步進(jìn)電機(jī)30輸出軸同軸連接，蒸餾底座40連通于蒸餾塔殼體10底部；蒸餾底座40呈圓臺(tái)型，蒸餾底座40的底部設(shè)有加熱器41；支桿31設(shè)置于蒸餾塔殼體10內(nèi)的中心線上，支桿31的底部位于蒸餾底座40內(nèi)。蒸餾塔殼體10內(nèi)從上至下依次設(shè)有進(jìn)料斗20、鋪料板21、卸料器22；進(jìn)料斗20呈漏斗形，進(jìn)料斗20上均勻設(shè)有多個(gè)通孔，進(jìn)料斗20與支桿31同軸固定連接；卸料器22為圓錐形，卸料器22與支桿31同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，支桿31底部固定有與卸料器22卡合的固定鍵32，固定鍵32上部設(shè)有使卸料器22與固定鍵32不卡合的鍵臺(tái)33，卸料器22的底部外徑與蒸餾塔殼體10的內(nèi)徑一致。支桿31上設(shè)有螺紋311，鋪料板21與支桿31螺紋311連接，鋪料板21直徑與蒸餾塔殼體10的內(nèi)徑一致，鋪料板21上設(shè)有均勻分布的多個(gè)漏孔；蒸餾塔殼體10上設(shè)有滑槽，鋪料板21的邊緣設(shè)有與滑槽上下滑動(dòng)連接的滑塊。蒸餾塔殼體10設(shè)有保溫殼體50，蒸汽排出口12設(shè)有冷凝管；冷凝管包括依次包括低沸點(diǎn)物冷凝管61、白酒冷凝管62、蒸汽冷凝管63；低沸點(diǎn)物冷凝管61、白酒冷凝管62外部對(duì)應(yīng)設(shè)有低沸點(diǎn)物保溫管51、白酒保溫管52。

需要對(duì)酒醅進(jìn)行蒸餾時(shí)，使用鍵臺(tái)33將固定鍵32隔離，使得卸料器22與支桿31轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且位與蒸餾塔殼體10的底部對(duì)齊；由于支桿31上設(shè)有螺紋311，鋪料板21與支桿31螺紋311連接，啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)30反轉(zhuǎn)，使鋪料板21沿支桿31下移靠近卸料器22。在蒸餾底座40內(nèi)倒入少量的水，開(kāi)啟加熱器41，使蒸餾塔殼體10內(nèi)充滿蒸汽；此時(shí)將已經(jīng)發(fā)酵過(guò)的酒醅經(jīng)進(jìn)料口11送入蒸餾塔殼體10，并使步進(jìn)電機(jī)30正向轉(zhuǎn)動(dòng)。

從進(jìn)料口11進(jìn)入蒸餾塔殼體10內(nèi)的酒醅將落于進(jìn)料斗20上，進(jìn)料斗20呈漏斗形，進(jìn)料斗20上均勻分布有多個(gè)通孔，進(jìn)料斗20與支桿31同軸固定連接；進(jìn)料斗20將會(huì)隨支桿31轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)落在進(jìn)料斗20上表面的酒醅經(jīng)通孔均勻落到鋪料板21上。由于鋪料板21上設(shè)有分布的多個(gè)漏孔，鋪料板21上表面的酒醅將會(huì)經(jīng)過(guò)漏孔均勻鋪灑在卸料器22上；由于鋪料板21直徑與蒸餾塔殼體10的內(nèi)徑一致，鋪料板21和蒸餾塔之間存在一定摩擦，不會(huì)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，使鋪料板21不會(huì)隨支桿31轉(zhuǎn)動(dòng)；電機(jī)正向轉(zhuǎn)動(dòng)，與支桿31螺紋311連接的鋪料板21沿支桿31上移。酒醅通過(guò)鋪灑板鋪灑在卸料器22上，鋪灑板與酒醅靠近，從而使酒醅從通過(guò)漏孔均勻鋪灑在卸料器22上時(shí)，酒醅的重力沖擊力較小，從而防止酒醅在鋪灑過(guò)程中被壓實(shí)。酒醅一層一層均勻在卸料器22上的過(guò)程中，酒醅的厚度慢慢增加，與此同時(shí)鋪灑板沿支桿31上移，使鋪灑板與蒸餾塔殼體10內(nèi)酒醅的上表面使用保持較小的距離，從而使酒醅層層鋪灑的重力沖擊力較小，從而防止了酒醅在層層鋪灑過(guò)程中被壓實(shí)，使酒醅始終保持均勻平整、松散不壓氣、不出現(xiàn)死床和穿透現(xiàn)象。

待蒸餾塔內(nèi)的酒醅鋪灑到合適位置后，使步進(jìn)電機(jī)30停止轉(zhuǎn)動(dòng)，使酒醅處于蒸餾狀態(tài)，保溫殼體50可對(duì)蒸餾塔殼體10進(jìn)行保溫，一是防止能量散失過(guò)快導(dǎo)致能量利用率低，二是使蒸餾塔殼體10內(nèi)各個(gè)位置溫度不受外部影響，使酒醅各個(gè)位置的溫度保持一致，從而保質(zhì)白酒的品質(zhì)。酒醅經(jīng)過(guò)蒸餾，其酒的成分汽化并經(jīng)蒸汽排出口12排出，通過(guò)冷凝管對(duì)蒸餾的酒分進(jìn)行收集和處理，從而獲得品質(zhì)較佳的白酒。

需要連續(xù)對(duì)發(fā)酵后的酒醅進(jìn)行蒸餾時(shí)，將鍵臺(tái)33取下，使卸料器22下滑與質(zhì)感底部的固定鍵32卡合，從而使卸料器22將會(huì)隨支桿31轉(zhuǎn)動(dòng)；由于支桿31的底部位于蒸餾底座40內(nèi)，從而使得卸料器22的下部位于蒸餾底座40的內(nèi)。由于卸料器22的底部外徑與蒸餾塔殼體10的內(nèi)徑一致，蒸餾底座40為圓臺(tái)形，蒸餾塔殼體10的底部與蒸餾底座40連通，從而使卸料器22的下部與蒸餾底座40之間有縫隙。然后將啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)30反轉(zhuǎn)，使鋪料板21沿支桿31下移；同時(shí)，累積在卸料器22上已蒸餾過(guò)的酒醅沿卸料器22和蒸餾底座40之間的縫隙落入蒸餾底座40中。

待卸料器22上已蒸餾過(guò)的酒醅全部落入蒸餾底座40內(nèi)后，將鍵臺(tái)33卡合在固定鍵32上，卸料器22上升到蒸餾塔殼體10內(nèi)，卸料器22的底部外徑與蒸餾塔殼體10的內(nèi)徑一致；卸料器22和蒸餾塔殼體10之間沒(méi)有縫隙。此時(shí)使步進(jìn)電機(jī)30正轉(zhuǎn)，繼續(xù)之前的步驟向蒸餾塔殼體10內(nèi)添加發(fā)酵后的酒醅，酒醅添加好之后停止電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，使本裝置對(duì)蒸餾塔殼體10內(nèi)的酒醅進(jìn)行蒸餾，蒸餾底座40內(nèi)已經(jīng)蒸餾過(guò)的酒醅其余熱可用于繼續(xù)蒸餾蒸餾塔殼體10內(nèi)的酒醅。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。