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一種畫(huà)布涂料用生物基水性納米乳液及其制備方法與流程

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一種畫(huà)布涂料用生物基水性納米乳液及其制備方法與流程

本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種畫(huà)布涂料用生物基水性納米乳液及其制備方法。



背景技術(shù):

乳液作為涂料的“心臟”,對(duì)涂料性能起著至關(guān)重要的作用。畫(huà)布涂料也不例外,畫(huà)布涂料質(zhì)量的好壞是決定畫(huà)作表現(xiàn)力及畫(huà)作品質(zhì)的關(guān)鍵,也影響畫(huà)作壽命的長(zhǎng)短,畫(huà)布涂料除了滿足涂層表面最基本性能要求之外,還要滿足對(duì)畫(huà)布有較強(qiáng)的附著力,抗?jié)B油性,抗拉伸性,不龜裂,不能有針眼,耐老化和耐候性等特點(diǎn)。

目前,許多科研院所工作者在乳液聚合領(lǐng)域開(kāi)展了諸多工作,但在畫(huà)布涂料用水性乳液領(lǐng)域研究較少,且國(guó)內(nèi)沒(méi)有一家專門(mén)的企業(yè),針對(duì)畫(huà)布特性,研發(fā)一種適于畫(huà)布涂料且綜合性能完美的乳液,國(guó)內(nèi)多數(shù)畫(huà)布工廠只能借用建筑行業(yè)用乳液暫時(shí)替代用作畫(huà)布涂料的制作,不僅綜合性能不盡如人意,且價(jià)格昂貴。

公開(kāi)號(hào)為CN201010278991.1,名稱為“畫(huà)布涂料用苯丙乳液及其制備方法”的發(fā)明專利的公開(kāi)了一種畫(huà)布涂料用苯丙乳液及其制備方法,采用苯乙烯與(甲基)丙烯酸系單體和(甲基)丙烯酸酯系單體進(jìn)行聚合,并且使苯乙烯-丙烯酸-丙烯酸酯共聚物(即苯丙乳液)在交聯(lián)劑作用下進(jìn)行部分交聯(lián)的乳液,具有優(yōu)良的彈性,粘合力強(qiáng),拉伸強(qiáng)度好,抗油滲透率強(qiáng),耐久性好,耐老化等特性。

公開(kāi)號(hào)為CN201310175127.9,名稱為“畫(huà)布涂料用高光苯丙乳液及其制備方法”的發(fā)明專利,該專利在專利CN201010278991.1基礎(chǔ)之上,公開(kāi)了一種畫(huà)布涂料用高光苯丙乳液及其制備方法,乳液體系中通過(guò)雙丙酮丙烯酰胺和失水山梨酸醇油酸酯聚氧乙烯醚磺基琥珀酸二鈉添加,重點(diǎn)突出了乳液的高光性。

但是使用苯丙乳液作為畫(huà)布涂料用乳液,交聯(lián)度不高,容易“熱粘冷脆”,耐熱性不佳,且殘留乳化劑不能完全除凈,穩(wěn)定性不好,所以,目前急需提供一種滿足畫(huà)布涂料用水性乳液。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服以上問(wèn)題,本發(fā)明的目的是提供一種畫(huà)布涂料用生物基水性納米乳液及其制備方法,此生物基水性納米乳液對(duì)畫(huà)布交聯(lián)度高,具有較強(qiáng)的附著力,不龜裂,并且具有較好的抗拉伸性、耐熱性好以及穩(wěn)定性。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):

一種畫(huà)布涂料用生物基水性納米乳液的制備方法,包括以下步驟:

1)按質(zhì)量份數(shù)稱?。旱途畚锒?0-20份,含羥基的天然植物油3-5份,異氰酸酯化合物12-24份,擴(kuò)鏈劑2-8份,中和劑1-5份,去離子水40-60份,丙烯酸酯類單體10-20份以及引發(fā)劑0.1-0.2份;

向反應(yīng)器中加入低聚物二元醇和含羥基的天然植物油,真空脫水后,加入異氰酸酯化合物、擴(kuò)鏈劑、溶劑和催化劑,在60-90℃下反應(yīng)1-4小時(shí)后,加入中和劑后在室溫下攪拌15-60分鐘后加入去離子水,靜置后真空脫除溶劑,得到水性樹(shù)脂a;

2)將水性樹(shù)脂a加入反應(yīng)器中,在40-50℃下滴加丙烯酸酯單體和引發(fā)劑,滴加完畢后45-55℃下保溫反應(yīng)2-3小時(shí),得到水性樹(shù)脂b;

3)將水性樹(shù)脂b在真空下濃縮,得到畫(huà)布涂料用生物基水性納米乳液。

本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于,所述低聚物二元醇分子量為500~2000。

本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于,所述低聚物二元醇為聚己內(nèi)酯二元醇、聚四氫呋喃二元醇、聚碳酸酯二元醇、聚己二酸己二醇酯二元醇、聚己二酸丁二醇酯二醇中的一種或兩種任意配比的混合物。

本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于,所述含羥基的天然植物油為橄欖油、蓖麻油、棕櫚油、菜籽油、椰子油、花生油中的一種或兩種任意配比的混合物;

所述二異氰酸酯化合物為甲苯二異氰酸、4,4'-二苯基甲烷二異氰酸酯、環(huán)己基二異氰酸酯中的一種或兩種任意配比的混合物。

本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于,所述擴(kuò)鏈劑為二元醇親水?dāng)U鏈劑和三元醇擴(kuò)鏈劑的混合物。

本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于,所述二元醇親水?dāng)U鏈劑和三元醇擴(kuò)鏈劑的質(zhì)量比為1:2;

所述二元醇親水?dāng)U鏈劑為二羥甲基丙酸、二羥甲基丁酸、二羥基丙磺酸鈉、2-氨基乙基氨基乙磺酸鈉、二氨基苯磺酸鈉、N-甲基二乙醇胺中的一種或兩種任意配比的混合物;

所述三元醇擴(kuò)鏈劑為三羥甲基丙烷、1,2,4-丁三醇中的一種或兩種任意配比的混合物。

本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于,所述中和劑為三乙胺、二乙烯三胺、N,N-二甲基乙醇胺、鹽酸、醋酸中的一種或兩種任意配比的混合物;

所述丙烯酸酯類單體為甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯中的一種或兩種任意配比的混合物;

所述引發(fā)劑為過(guò)硫酸鉀、過(guò)硫酸銨、偶氮二異丁腈、叔丁基過(guò)氧化氫中的一種或兩種任意配比的混合物。

本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于,所述催化劑為二月桂酸二丁基錫、環(huán)烷酸錫、環(huán)烷酸鉍中的一種或多種;

催化劑的加入量為低聚物二元醇、含羥基的天然植物油、異氰酸酯化合物、擴(kuò)鏈劑、中和劑、去離子水、丙烯酸酯類單體以及引發(fā)劑的總質(zhì)量的1%;

所述溶劑為丙酮或丁酮;

溶劑的加入量為低聚物二元醇、含羥基的天然植物油、異氰酸酯化合物、擴(kuò)鏈劑、中和劑、去離子水、丙烯酸酯類單體以及引發(fā)劑的總質(zhì)量的40%。

本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于,步驟1)中真空脫水的溫度為110-120℃,時(shí)間為1-2小時(shí);

步驟1)中攪拌的速度為750-850rmp。

一種畫(huà)布涂料用生物基水性納米乳液。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有的有益效果:

(1)本發(fā)明以生物材料含羥基的天然植物油作為原料,代替部分多元醇制備成水性納米乳液為畫(huà)布成膜物質(zhì),以水作為溶劑,不含有毒的有機(jī)溶劑,無(wú)刺激性氣味,綠色環(huán)保。

(2)本發(fā)明的制備過(guò)程分為兩步,第一步,以低聚物二元醇、含羥基的天然植物油、異氰酸酯化合物、擴(kuò)鏈劑、中和劑等原料經(jīng)過(guò)逐步聚合反應(yīng)制得水性聚氨酯乳液,第二步,加入丙烯酸酯單體和引發(fā)劑,經(jīng)過(guò)自由基聚合反應(yīng)制得水性聚氨酯和丙烯酸樹(shù)脂復(fù)合的畫(huà)布涂料用生物基水性納米乳液,因此,涂膜比單純使用苯乙烯和丙烯酸酯類單體自由基聚合的苯丙乳液交聯(lián)度高,耐熱性好,不會(huì)熱粘冷脆,性能優(yōu)于交聯(lián)度不高的苯丙乳液,兼具了水性聚氨酯和水性丙烯酸樹(shù)脂兩者的優(yōu)點(diǎn)。

(3)本發(fā)明先制得水性聚氨酯乳液,再將水性聚氨酯乳液和丙烯酸乳液復(fù)合得到了水性納米級(jí)乳液,克服了一般畫(huà)布涂料固含量低的缺點(diǎn),有較強(qiáng)的附著力,不龜裂,無(wú)針眼,耐老化和耐候性等特點(diǎn),滿足畫(huà)布用乳液的要求。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單易行,

進(jìn)一步的,本發(fā)明的制備過(guò)程中不需要加乳化劑,只加入含羧基的親水性擴(kuò)鏈劑,制備完畢加入胺類中和劑中和成鹽,分散在水中,因此不存在乳化劑殘留問(wèn)題。

本發(fā)明制備的畫(huà)布涂料用生物基水性納米乳液,具有良好的乳液穩(wěn)定性、耐候性以及耐老化性,并且固含量達(dá)40%以上。對(duì)畫(huà)布交聯(lián)度高,具有較強(qiáng)的附著力,不龜裂。

附圖說(shuō)明

圖1為棉布畫(huà)布掃描電鏡圖,其中,(a)為放大600倍;(b)為放大1200倍;

圖2為實(shí)施例1畫(huà)布用水性納米乳液涂布掃描電鏡圖,其中,(a)為放大600倍;(b)為放大1200倍;

圖3為實(shí)施例2畫(huà)布用水性納米乳液涂布掃描電鏡圖,其中,(a)為放大600倍;(b)為放大1200倍。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。

本發(fā)明所述的畫(huà)布的材質(zhì)為長(zhǎng)纖織物層或無(wú)紡布層。所述長(zhǎng)纖織物層為滌綸、尼龍、聚丙烯腈纖維、聚乙烯醇縮甲醛纖維、聚丙烯纖維、氨綸、棉、毛、亞麻中的一種或多種構(gòu)成的織物層。本發(fā)明中低聚物二元醇分子量為500~2000。

下面通過(guò)具體實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。

實(shí)施例1(此配方是最優(yōu)配方,掃描電鏡沒(méi)有任何針孔)

1)按質(zhì)量份數(shù)稱?。旱途畚锒?0份,含羥基的天然植物油3份,異氰酸酯化合物15份,擴(kuò)鏈劑2份,中和劑5份,去離子水40份,丙烯酸酯類單體15份以及引發(fā)劑0.1份;

向反應(yīng)器中加入低聚物二元醇和含羥基的天然植物油,在110℃下真空脫水2小時(shí)后,加入異氰酸酯化合物、擴(kuò)鏈劑、溶劑和催化劑,在60℃下反應(yīng)4小時(shí)后,加入中和劑后在室溫下750rmp攪拌60分鐘后加入去離子水,靜置后真空脫除溶劑,得到水性樹(shù)脂a;

2)將水性樹(shù)脂a加入反應(yīng)器中,在40℃下滴加丙烯酸酯單體和引發(fā)劑,滴加完畢后45℃下保溫反應(yīng)3小時(shí),得到水性樹(shù)脂b;

3)將水性樹(shù)脂b在真空下脫單體1小時(shí),以脫除微量殘留單體,得到畫(huà)布涂料用生物基水性納米乳液。

所述低聚物二元醇為聚己內(nèi)酯二元醇。

所述含羥基的天然植物油為橄欖油;

所述二異氰酸酯化合物為甲苯二異氰酸。

所述擴(kuò)鏈劑為二元醇親水?dāng)U鏈劑和三元醇擴(kuò)鏈劑的混合物。

所述二元醇親水?dāng)U鏈劑和三元醇擴(kuò)鏈劑的質(zhì)量比為1:2;

所述二元醇親水?dāng)U鏈劑為二羥甲基丙酸;

所述三元醇擴(kuò)鏈劑為三羥甲基丙烷;

所述丙烯酸酯類單體為;

所述引發(fā)劑為過(guò)硫酸鉀。

所述催化劑為二月桂酸二丁基錫;

所述催化劑的加入量為低聚物二元醇、含羥基的天然植物油、異氰酸酯化合物、擴(kuò)鏈劑、中和劑、去離子水、丙烯酸酯類單體以及引發(fā)劑的總質(zhì)量的1%;

所述溶劑為丙酮;

所述溶劑的加入量為低聚物二元醇、含羥基的天然植物油、異氰酸酯化合物、擴(kuò)鏈劑、中和劑、去離子水、丙烯酸酯類單體以及引發(fā)劑的總質(zhì)量的40%。

實(shí)施例2

1)按質(zhì)量份數(shù)稱?。旱途畚锒?5份,含羥基的天然植物油5份,異氰酸酯化合物12份,擴(kuò)鏈劑5份,中和劑4份,去離子水50份,丙烯酸酯類單體10份以及引發(fā)劑0.2份;

向反應(yīng)器中加入低聚物二元醇和含羥基的天然植物油,在120℃下真空脫水1小時(shí)后,加入異氰酸酯化合物、擴(kuò)鏈劑、溶劑和催化劑,在90℃下反應(yīng)1小時(shí)后,加入中和劑后在室溫下850rmp攪拌15分鐘后加入去離子水,靜置后真空脫除溶劑,得到水性樹(shù)脂a;

2)將水性樹(shù)脂a加入反應(yīng)器中,在50℃下滴加丙烯酸酯單體和引發(fā)劑,滴加完畢后55℃下保溫反應(yīng)2小時(shí),得到水性樹(shù)脂b;

3)將水性樹(shù)脂b在真空下脫單體1小時(shí),以脫除微量殘留單體,得到畫(huà)布涂料用生物基水性納米乳液。

所述低聚物二元醇為聚四氫呋喃二元醇與聚碳酸酯二元醇的混合物。

所述含羥基的天然植物油為蓖麻油與棕櫚油的混合物;

所述二異氰酸酯化合物為4,4'-二苯基甲烷二異氰酸酯與環(huán)己基二異氰酸酯的混合物。

所述擴(kuò)鏈劑為二元醇親水?dāng)U鏈劑和三元醇擴(kuò)鏈劑的混合物。

所述二元醇親水?dāng)U鏈劑和三元醇擴(kuò)鏈劑的質(zhì)量比為1:2;

所述二元醇親水?dāng)U鏈劑為二羥甲基丁酸與二羥基丙磺酸鈉的混合物;

所述三元醇擴(kuò)鏈劑為三羥甲基丙烷與1,2,4-丁三醇中的混合物。

所述中和劑為二乙烯三胺與N,N-二甲基乙醇胺的混合物;

所述丙烯酸酯類單體為丙烯酸甲酯與丙烯酸丁酯的混合物;

所述引發(fā)劑為過(guò)硫酸銨與偶氮二異丁腈的混合物。

所述催化劑為環(huán)烷酸錫與環(huán)烷酸鉍中的混合物;

催化劑的加入量為低聚物二元醇、含羥基的天然植物油、異氰酸酯化合物、擴(kuò)鏈劑、中和劑、去離子水、丙烯酸酯類單體以及引發(fā)劑的總質(zhì)量的1%;

所述溶劑為丁酮;

溶劑的加入量為低聚物二元醇、含羥基的天然植物油、異氰酸酯化合物、擴(kuò)鏈劑、中和劑、去離子水、丙烯酸酯類單體以及引發(fā)劑的總質(zhì)量的40%。

實(shí)施例3

1)按質(zhì)量份數(shù)稱?。旱途畚锒?0份,含羥基的天然植物油4份,異氰酸酯化合物20份,擴(kuò)鏈劑7份,中和劑3份,去離子水60份,丙烯酸酯類單體20份以及引發(fā)劑0.1份;

向反應(yīng)器中加入低聚物二元醇和含羥基的天然植物油,在115℃下真空脫水1.5小時(shí)后,加入異氰酸酯化合物、擴(kuò)鏈劑、溶劑和催化劑,在70℃下反應(yīng)3小時(shí)后,加入中和劑后在室溫下800rmp攪拌20分鐘后加入去離子水,靜置后真空脫除溶劑,得到水性樹(shù)脂a;

2)將水性樹(shù)脂a加入反應(yīng)器中,在45℃下滴加丙烯酸酯單體和引發(fā)劑,滴加完畢后50℃下保溫反應(yīng)2小時(shí),得到水性樹(shù)脂b;

3)將水性樹(shù)脂b在真空下脫單體1小時(shí),以脫除微量殘留單體,得到畫(huà)布涂料用生物基水性納米乳液。

所述低聚物二元醇為聚己二酸己二醇酯二元醇與聚己二酸丁二醇酯二醇的混合物。

所述含羥基的天然植物油為菜籽油與椰子油的混合物;

所述二異氰酸酯化合物為甲苯二異氰酸與環(huán)己基二異氰酸酯的混合物。

所述擴(kuò)鏈劑為二元醇親水?dāng)U鏈劑和三元醇擴(kuò)鏈劑的混合物。

所述二元醇親水?dāng)U鏈劑和三元醇擴(kuò)鏈劑的質(zhì)量比為1:2;

所述二元醇親水?dāng)U鏈劑為2-氨基乙基氨基乙磺酸鈉與二氨基苯磺酸鈉的混合物;

所述三元醇擴(kuò)鏈劑為1,2,4-丁三醇。

所述中和劑為鹽酸與醋酸中的混合物;

所述丙烯酸酯類單體為丙烯酸丁酯;

所述引發(fā)劑為叔丁基過(guò)氧化氫。

所述催化劑為環(huán)烷酸錫;

催化劑的加入量為低聚物二元醇、含羥基的天然植物油、異氰酸酯化合物、擴(kuò)鏈劑、中和劑、去離子水、丙烯酸酯類單體以及引發(fā)劑的總質(zhì)量的1%;

所述溶劑為丙酮;

溶劑的加入量為低聚物二元醇、含羥基的天然植物油、異氰酸酯化合物、擴(kuò)鏈劑、中和劑、去離子水、丙烯酸酯類單體以及引發(fā)劑的總質(zhì)量的40%。

實(shí)施例4

1)按質(zhì)量份數(shù)稱?。旱途畚锒?2份,含羥基的天然植物油3份,異氰酸酯化合物24份,擴(kuò)鏈劑8份,中和劑1份,去離子水45份,丙烯酸酯類單體18份以及引發(fā)劑0.2份;

向反應(yīng)器中加入低聚物二元醇和含羥基的天然植物油,在110℃下真空脫水1.5小時(shí)后,加入異氰酸酯化合物、擴(kuò)鏈劑、溶劑和催化劑,在80℃下反應(yīng)2小時(shí)后,加入中和劑后在室溫下820rmp攪拌40分鐘后加入去離子水,靜置后真空脫除溶劑,得到水性樹(shù)脂a;

2)將水性樹(shù)脂a加入反應(yīng)器中,在50℃下滴加丙烯酸酯單體和引發(fā)劑,滴加完畢后55℃下保溫反應(yīng)2小時(shí),得到水性樹(shù)脂b;

3)將水性樹(shù)脂b在真空下脫單體1小時(shí),以脫除微量殘留單體,得到畫(huà)布涂料用生物基水性納米乳液。

所述低聚物二元醇為聚己內(nèi)酯二元醇與聚己二酸丁二醇酯二醇的混合物。

所述含羥基的天然植物油為橄欖油與花生油的混合物;

所述二異氰酸酯化合物為甲苯二異氰酸與環(huán)己基二異氰酸酯的混合物。

所述擴(kuò)鏈劑為二元醇親水?dāng)U鏈劑和三元醇擴(kuò)鏈劑的混合物。

所述二元醇親水?dāng)U鏈劑和三元醇擴(kuò)鏈劑的質(zhì)量比為1:2;

所述二元醇親水?dāng)U鏈劑為二氨基苯磺酸鈉與N-甲基二乙醇胺的混合物;

所述三元醇擴(kuò)鏈劑為1,2,4-丁三醇。

所述中和劑為三乙胺與N,N-二甲基乙醇胺的混合物;

所述丙烯酸酯類單體為丙烯酸甲酯;

所述引發(fā)劑為偶氮二異丁腈。

所述催化劑為二月桂酸二丁基錫、環(huán)烷酸錫與環(huán)烷酸鉍的混合物;

催化劑的加入量為低聚物二元醇、含羥基的天然植物油、異氰酸酯化合物、擴(kuò)鏈劑、中和劑、去離子水、丙烯酸酯類單體以及引發(fā)劑的總質(zhì)量的1%;

所述溶劑為丙酮;

溶劑的加入量為低聚物二元醇、含羥基的天然植物油、異氰酸酯化合物、擴(kuò)鏈劑、中和劑、去離子水、丙烯酸酯類單體以及引發(fā)劑的總質(zhì)量的40%。

從圖1可以看出,未經(jīng)過(guò)涂布的棉織物畫(huà)布表面纖維束很松散,而且之間有較多的空隙。

從圖2可以看出,涂覆畫(huà)布涂料最優(yōu)配方的棉織物畫(huà)布表面相對(duì)較平整,纖維束基本都被涂層緊緊地黏附在一起,纖維束之間的空隙消失,這說(shuō)明畫(huà)布涂料最優(yōu)配方涂層穿過(guò)了纖維織物并把它們黏結(jié)為一體。

從圖3可以看出,涂覆畫(huà)布涂料非最優(yōu)配方的棉織物畫(huà)布表面不平整,纖維束之間仍有少量空隙。

下面對(duì)本發(fā)明制備的畫(huà)布涂料用生物基水性納米乳液進(jìn)行了性能測(cè)試:

本發(fā)明適用的畫(huà)布的材質(zhì)為長(zhǎng)纖織物層或無(wú)紡布層。所述長(zhǎng)纖織物層為滌綸、尼龍、聚丙烯腈纖維、聚乙烯醇縮甲醛纖維、聚丙烯纖維、氨綸、棉、毛、亞麻中的一種或多種構(gòu)成的織物層。

1.耐候性

將本發(fā)明制備的乳液放入溫度20-40℃范圍內(nèi)的測(cè)試箱中,放置24小時(shí),然后觀察其凝結(jié)情況。

2.耐老化性

借助紫外線加速老化試驗(yàn)機(jī),參閱測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)GB/T4522-2008,通過(guò)在特定標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試條件下促進(jìn)膠膜劣化,進(jìn)行試樣暴露前后的性能值比較,以暴露后的關(guān)鍵性能值(如白度,透明度及彈性等)為暴露前的80%以上者判為合格。

3.乳液穩(wěn)定性

采用肉眼目測(cè)有無(wú)破乳,分層,絮凝和沉淀的現(xiàn)象,沒(méi)有則為良好。

4.涂膜外觀測(cè)試

采用肉眼觀察涂膜有無(wú)龜裂,采用掃描電子顯微鏡觀察涂膜有無(wú)針孔。

5.差示掃描量熱法

采用日本NETZSOH-DSC204型示差掃描量熱儀測(cè)試,測(cè)試范圍為–40℃~100℃,試樣重8~12mg,在液氮保護(hù)下樣品被冷卻到-40℃,然后以10℃/min的升溫速率加熱,測(cè)試其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高則交聯(lián)度增大,反之則減小。性能測(cè)試結(jié)果,見(jiàn)表1。

表1實(shí)施例1-4制備的畫(huà)布涂料用生物基水性納米乳液的性能

本發(fā)明以低聚物二元醇、含羥基的天然植物油、異氰酸酯化合物、擴(kuò)鏈劑、中和劑、去離子水、丙烯酸酯類單體、以及引發(fā)劑為原料,經(jīng)過(guò)反應(yīng)制得畫(huà)布涂料用生物基水性納米乳液。本發(fā)明的生物基水性納米乳液具有優(yōu)異的附著力,耐久性好,耐老化,適合畫(huà)布涂料用水性乳液。

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