一種用于制備丙烯酸乳液的聯(lián)用裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于制備丙烯酸乳液的聯(lián)用裝置，包括至少兩組并聯(lián)設(shè)置的聯(lián)用單元，該聯(lián)用單元包括相互串聯(lián)設(shè)置的乳化釜和反應(yīng)釜，所述乳化釜和反應(yīng)釜之間通過(guò)第一連接管相連通，所述第一連接管與乳化釜以及反應(yīng)釜的連通處均設(shè)有調(diào)節(jié)閥，每?jī)蓚€(gè)相鄰的第一連接管之間通過(guò)第二連接管將兩者連通，第二連接管與兩個(gè)第一連接管的連通處均設(shè)有調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型可根據(jù)實(shí)際需要，應(yīng)用于不同乳液的生產(chǎn)制備，既可以用于普通丙烯酸乳液的生產(chǎn)制備，也可以用于特種丙烯酸乳液的生產(chǎn)制備，不但操作方便，節(jié)省了設(shè)備安裝的占用空間，而且大大降低了工廠的設(shè)備成本、極大地提高了工作效率和生產(chǎn)產(chǎn)能。
【專利說(shuō)明】
一種用于制備丙烯酸乳液的聯(lián)用裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于制備丙烯酸乳液的聯(lián)用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]丙烯酸乳液以其優(yōu)異的性能和低廉的價(jià)格被廣泛應(yīng)用于涂料、膠黏劑等領(lǐng)域，以水代替有機(jī)溶劑，既防止了溶劑揮發(fā)造成的污染，又避免了使用昂貴的有機(jī)溶劑，節(jié)約了能源，降低了成本，但目前水性膠黏劑的應(yīng)用還十分有限，主要原因是水性膠黏劑的附著力、粘接強(qiáng)度與干燥時(shí)間等都不及溶劑型膠黏劑，因此生產(chǎn)一種新的、高效的、品質(zhì)好的乳液型膠黏劑更顯得尤為重要。在丙烯酸乳液聚合過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量泡沫，而大量的泡沫對(duì)乳液的工藝生產(chǎn)將帶來(lái)極大的危害，例如減少生產(chǎn)能力、影響產(chǎn)品質(zhì)量以及影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行等。目前工業(yè)生產(chǎn)中的消泡方式主要有化學(xué)消泡法和機(jī)械消泡法兩種消泡方法。其中化學(xué)消泡劑雖然效率很高，但化學(xué)消泡劑在丙烯酸乳液聚合高溫反應(yīng)過(guò)程中容易影響產(chǎn)品質(zhì)量，所以不能使用化學(xué)消泡劑;而機(jī)械消泡法以其綠色無(wú)毒和不影響產(chǎn)品質(zhì)量有利于生產(chǎn)等優(yōu)勢(shì)，但是目前用于丙烯酸乳液的機(jī)械消泡裝置的消泡效果較差，不能很好的起到消泡作用。
[0003]在現(xiàn)有丙烯酸乳液的生產(chǎn)中，通常由一個(gè)反應(yīng)釜和一個(gè)乳化釜等構(gòu)成聚合裝置，而有些特種丙烯酸乳液制備時(shí)，需要一個(gè)反應(yīng)釜和兩個(gè)預(yù)乳化釜等聚合裝置，因此用于制備普通乳液的聚合裝置只能進(jìn)行普通的乳液產(chǎn)品的生產(chǎn)，不適用特殊工藝去合成特種丙烯酸乳液或是核殼乳液聚合工藝，因此當(dāng)生產(chǎn)特種丙烯酸乳液和普通乳液時(shí)，需要分別設(shè)置兩套聚合裝置，這樣大大提高了工廠的生產(chǎn)成本、占用了更多的設(shè)備安裝空間和生產(chǎn)空間。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種用于制備丙烯酸乳液的聯(lián)用裝置，既可以用于普通丙烯酸乳液的生產(chǎn)制備，也可以用于特種丙烯酸乳液的生產(chǎn)制備。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種用于制備丙烯酸乳液的聯(lián)用裝置，包括至少兩組并聯(lián)設(shè)置的聯(lián)用單元，該聯(lián)用單元包括相互串聯(lián)設(shè)置的乳化釜和反應(yīng)釜，所述乳化釜和反應(yīng)釜之間通過(guò)第一連接管相連通，所述第一連接管與乳化釜以及反應(yīng)釜的連通處均設(shè)有調(diào)節(jié)閥，每?jī)蓚€(gè)相鄰的第一連接管之間通過(guò)第二連接管將兩者連通，第二連接管與兩個(gè)第一連接管的連通處均設(shè)有調(diào)節(jié)閥;所述乳化釜和反應(yīng)釜上分別設(shè)有第一攪拌器以及第二攪拌器，所述第二攪拌器包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置以及至少一個(gè)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接的槳葉，所述槳葉包括槳葉軸以及呈平面狀的葉片，所述葉片由布料層以及與布料層的邊沿相配合的除泡框組成，所述槳葉軸的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接，另一端與除泡框固定連接。
[0006]本實(shí)用新型將設(shè)置多組聯(lián)用單元，一般情況，為了使得本實(shí)用新型既可以用于普通丙烯酸乳液的生產(chǎn)制備，也可以特種丙烯酸乳液的生產(chǎn)制備，而且節(jié)省了設(shè)備安裝的占用空間、降低了設(shè)備成本、提高了生產(chǎn)產(chǎn)能，作為優(yōu)選，所述聯(lián)用單元為2組。
[0007]本實(shí)用新型制備特種丙烯酸乳液時(shí)，若只需要生產(chǎn)普通乳液時(shí)，只需選擇其中一組聯(lián)用單元進(jìn)行普通乳液的生產(chǎn)即可。若需要兩個(gè)乳化釜時(shí)，任一選擇兩組聯(lián)用單元，一般情況下，為了降低輸送能耗，一般選用相鄰的兩組聯(lián)用單元，首先關(guān)閉兩個(gè)乳化釜與第一連接管連通處的調(diào)節(jié)閥，將原料分別在這兩個(gè)乳化釜內(nèi)乳化，乳化完成之后，打開(kāi)兩個(gè)乳化釜與第一連接管連通處的調(diào)節(jié)閥，關(guān)閉這兩個(gè)聯(lián)用單元中的一個(gè)反應(yīng)釜與第一連接管連通處之間的調(diào)節(jié)閥，并打開(kāi)第二連接管與兩個(gè)第一連接管連通處的調(diào)節(jié)閥，使得兩個(gè)乳化釜內(nèi)的液體均進(jìn)入其中一個(gè)反應(yīng)釜內(nèi)，然后在丙烯酸乳液聚合過(guò)程中，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，本實(shí)用新型中驅(qū)動(dòng)裝置可以為電機(jī)，驅(qū)動(dòng)裝置將驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由于槳葉與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接，因此轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)，本實(shí)用新型中槳葉的葉片由布料層以及與布料層的邊沿相配合的除泡框組成，由于布料層含有若干個(gè)微小細(xì)孔，在攪拌過(guò)程中，泡沫與布料層的表面發(fā)生碰撞時(shí)，泡沫在穿過(guò)布料層時(shí)，被布料層的微小細(xì)孔分解成若干個(gè)細(xì)小顆粒，并且分解后的泡沫從布料層的一面穿至另一面，從而起到消泡作用，最后經(jīng)由葉片循環(huán)的攪拌，最終將泡沫全部消滅。
[0008]本實(shí)用新型除了可以同時(shí)生產(chǎn)普通工藝的丙烯酸乳液外，當(dāng)將兩個(gè)乳化釜和一個(gè)反應(yīng)釜用來(lái)生產(chǎn)生產(chǎn)核殼乳液時(shí)，在核殼乳液的核預(yù)乳液滴加完后，立馬清洗其中一個(gè)乳化釜，然后再在該乳化釜中乳化通過(guò)普通工藝生產(chǎn)的丙烯酸乳液的預(yù)乳液，因此在生產(chǎn)核殼乳液時(shí)，還可以同時(shí)生產(chǎn)普通工藝制備的丙烯酸乳液。
[0009]為了便于物料的輸送以及降低輸送能耗，作為優(yōu)選，在所述聯(lián)用單元中，所述乳化釜布置于反應(yīng)釜的上方。
[0010]丙烯酸乳液的聚合過(guò)程屬于高溫環(huán)境，為了起到有效的消泡作用，作為優(yōu)選，所述布料層為纖維布料層。纖維布為用碳纖維制成的復(fù)合材料，其具有極高的強(qiáng)度，且超輕、耐高溫高壓，丙烯酸乳液的聚合屬于高溫狀態(tài)，纖維布具有耐高溫高壓的作用，因此能起到很好的消泡作用，而且使用壽命較長(zhǎng)。
[0011]作為優(yōu)選，所述布料層的表面與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相垂直。當(dāng)布料層的表面與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相垂直時(shí)，即使得布料層與液體保持垂直，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，可以使得布料層與液體的接觸面積最大，而且與泡沫之間的碰撞力最大，可以大大提高消泡效率。
[0012]本實(shí)用新型中槳葉的布置方式有多種，為了提高消泡效率，作為優(yōu)選，所述槳葉為多個(gè)，多個(gè)槳葉沿著轉(zhuǎn)動(dòng)軸的周向均勻布置。
[0013]作為優(yōu)選，所述槳葉為多個(gè)，多個(gè)槳葉沿著轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸向均勻布置。
[0014]作為優(yōu)選，所述槳葉為3?8個(gè)。
[0015]作為優(yōu)選，所述除泡框以及槳葉軸均為金屬材質(zhì)制成。
[0016]本實(shí)用新型中葉片的形狀可以有多種，作為優(yōu)選，所述葉片的形狀為長(zhǎng)方形、正方形或圓形。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在:
[0018]本實(shí)用新型可根據(jù)實(shí)際需要，應(yīng)用于不同乳液的生產(chǎn)制備，既可以用于普通丙烯酸乳液的生產(chǎn)制備，也可以用于特種丙烯酸乳液的生產(chǎn)制備，不但操作方便，節(jié)省了設(shè)備安裝的占用空間，而且大大降低了工廠的設(shè)備成本、極大地提高了工作效率和生產(chǎn)產(chǎn)能。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型中第二攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1所示，本實(shí)用新型包括至少兩組并聯(lián)設(shè)置的聯(lián)用單元2，該聯(lián)用單元2包括相互串聯(lián)設(shè)置的乳化釜21和反應(yīng)釜22，乳化釜21和反應(yīng)釜22之間通過(guò)第一連接管23相連通，第一連接管23與乳化釜21以及反應(yīng)釜22的連通處均設(shè)有調(diào)節(jié)閥24，每?jī)蓚€(gè)相鄰的第一連接管23之間通過(guò)第二連接管25將兩者連通，第二連接管25與兩個(gè)第一連接管23的連通處均設(shè)有調(diào)節(jié)閥24。本實(shí)用新型中乳化釜21和反應(yīng)釜22上分別設(shè)有第一攪拌器以及第二攪拌器，
[0022]如圖2所示，本實(shí)用新型第二攪拌器包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸1、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸I轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未畫出)以及至少一個(gè)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸I固定連接的槳葉3，本實(shí)用新型中驅(qū)動(dòng)裝置可以為電機(jī)。本實(shí)用新型中槳葉3包括槳葉軸31以及呈平面狀的葉片32，葉片32由布料層321以及與布料層321的邊沿相配合的除泡框322組成，槳葉軸31的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸I固定連接，另一端與除泡框322固定連接。除泡框322以及槳葉軸31均為金屬材質(zhì)制成。
[0023]本實(shí)用新型中槳葉的布置方式有多種，為了提高消泡效率，本實(shí)用新型中槳葉3為多個(gè)，多個(gè)槳葉3沿著轉(zhuǎn)動(dòng)軸的周向均勻布置，可以去除液體內(nèi)處于不同深度的泡沫，當(dāng)然槳葉3也可以沿著沿著轉(zhuǎn)動(dòng)軸I的軸向均勻布置，可以快速去除位于同一深度上的泡沫，一般情況下，槳葉3為3?8個(gè)。
[0024]本實(shí)用新型中葉片32的形狀可以有多種，葉片32的形狀為長(zhǎng)方形、正方形或圓形。不同的形狀的消泡作用不相同，一般情況，本實(shí)用新型葉片32為長(zhǎng)方形。
[0025]本實(shí)用新型的原理為:
[0026]本實(shí)用新型將設(shè)置多組聯(lián)用單元，一般情況，為了使得本實(shí)用新型既可以用于普通丙烯酸乳液的生產(chǎn)制備，也可以特種丙烯酸乳液的生產(chǎn)制備，而且降低設(shè)備成本，一般情況下，本實(shí)用新型中聯(lián)用單元2為2?4組。
[0027]本實(shí)用新型制備特種丙烯酸乳液時(shí)，若只需要生產(chǎn)普通乳液時(shí)，只需選擇其中一組聯(lián)用單元2進(jìn)行普通乳液的生產(chǎn)即可。若需要兩個(gè)乳化釜21時(shí)，任一選擇兩組聯(lián)用單元2，一般情況下，為了降低輸送能耗，一般選用相鄰的兩組聯(lián)用單元2，首先關(guān)閉兩個(gè)乳化釜21與第一連接管23連通處的調(diào)節(jié)閥24，將原料分別在這兩個(gè)乳化釜21內(nèi)乳化，乳化完成之后，打開(kāi)兩個(gè)乳化釜21與第一連接管23連通處的調(diào)節(jié)閥24，關(guān)閉這兩個(gè)聯(lián)用單元2中的一個(gè)反應(yīng)釜22與第一連接管23連通處之間的調(diào)節(jié)閥24，并打開(kāi)第二連接管25與兩個(gè)第一連接管23連通處的調(diào)節(jié)閥24，使得兩個(gè)乳化釜21內(nèi)的液體均進(jìn)入其中一個(gè)反應(yīng)釜22內(nèi)，然后在丙烯酸乳液聚合過(guò)程中，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。
[0028]驅(qū)動(dòng)裝置將驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸I轉(zhuǎn)動(dòng)，由于槳葉3與轉(zhuǎn)動(dòng)軸I固定連接，因此轉(zhuǎn)動(dòng)軸I轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)槳葉3轉(zhuǎn)動(dòng)，本實(shí)用新型中槳葉3的葉片32由布料層321以及與布料層321的邊沿相配合的除泡框322組成，由于布料層321含有若干個(gè)微小細(xì)孔，因此在攪拌過(guò)程中，泡沫與布料層321的表面發(fā)生碰撞時(shí)，泡沫在穿過(guò)布料層321時(shí)，被布料層321的微小細(xì)孔分解成若干個(gè)細(xì)小顆粒，并且分解后的泡沫從布料層321的一面穿至另一面，從而起到消泡作用，最后經(jīng)由葉片32循環(huán)的攪拌，最終將泡沫全部消滅。
[0029]丙烯酸乳液的聚合過(guò)程屬于高溫環(huán)境，為了起到有效的消泡作用，本實(shí)用新型中布料層321為纖維布料層。纖維布為用碳纖維制成的復(fù)合材料，其具有極高的強(qiáng)度，且超輕、耐高溫高壓，丙烯酸乳液的聚合屬于高溫狀態(tài)，纖維布具有耐高溫高壓的作用，因此能起到很好的消泡作用，而且使用壽命較長(zhǎng)。
[0030 ]本實(shí)用新型中布料層321可以有多種布置方式，例如與液面保持一定的角度，本實(shí)用新型其中一種實(shí)施方式，如圖1所示，本實(shí)用新型中布料層321的表面與轉(zhuǎn)動(dòng)軸I的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相垂直。當(dāng)布料層321的表面與轉(zhuǎn)動(dòng)軸I的轉(zhuǎn)動(dòng)方向垂直時(shí)，即使得布料層321與液體保持垂直，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，可以使得布料層321與液體的接觸面積最大，而且與泡沫之間的碰撞力最大，可以大大提高消泡效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于制備丙烯酸乳液的聯(lián)用裝置，其特征在于，包括至少兩組并聯(lián)設(shè)置的聯(lián)用單元，該聯(lián)用單元包括相互串聯(lián)設(shè)置的乳化釜和反應(yīng)釜，所述乳化釜和反應(yīng)釜之間通過(guò)第一連接管相連通，所述第一連接管與乳化釜以及反應(yīng)釜的連通處均設(shè)有調(diào)節(jié)閥，每?jī)蓚€(gè)相鄰的第一連接管之間通過(guò)第二連接管將兩者連通，第二連接管與兩個(gè)第一連接管的連通處均設(shè)有調(diào)節(jié)閥；所述乳化釜和反應(yīng)釜上分別設(shè)有第一攪拌器以及第二攪拌器，所述第二攪拌器包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置以及至少一個(gè)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接的槳葉，所述槳葉包括槳葉軸以及呈平面狀的葉片，所述葉片由布料層以及與布料層的邊沿相配合的除泡框組成，所述槳葉軸的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接，另一端與除泡框固定連接。2.如權(quán)利要求1所述的用于制備丙烯酸乳液的聯(lián)用裝置，其特征在于，在所述聯(lián)用單元中，所述乳化釜布置于反應(yīng)釜的上方。3.如權(quán)利要求1所述的用于制備丙烯酸乳液的聯(lián)用裝置，其特征在于，所述布料層為纖維布料層。4.如權(quán)利要求1所述的用于制備丙烯酸乳液的聯(lián)用裝置，其特征在于，所述布料層的表面與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相垂直。5.如權(quán)利要求1所述的用于制備丙烯酸乳液的聯(lián)用裝置，其特征在于，所述槳葉為多個(gè)，多個(gè)槳葉沿著轉(zhuǎn)動(dòng)軸的周向均勻布置。6.如權(quán)利要求1所述的用于制備丙烯酸乳液的聯(lián)用裝置，其特征在于，所述除泡框以及槳葉軸均為金屬材質(zhì)制成。7.如權(quán)利要求1所述的用于制備丙烯酸乳液的聯(lián)用裝置，其特征在于，所述葉片的形狀為長(zhǎng)方形。
【文檔編號(hào)】C08F20/00GK205575987SQ201620345319
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月22日
【發(fā)明人】李斌, 趙國(guó)芳, 李明杰, 毛雄偉
【申請(qǐng)人】浙江新力化工有限公司