用于變性淀粉生產(chǎn)的濃度調(diào)制裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于變性淀粉生產(chǎn)的濃度調(diào)制裝置，反應(yīng)釜，反應(yīng)釜內(nèi)具轉(zhuǎn)軸和槳葉，轉(zhuǎn)軸通過攪拌電機連接帶動，電機與電源連接的導(dǎo)線上設(shè)有電流傳感器，電流傳感器的信號輸出端通過信號線與計算機的信號輸入端連接，計算機的信號輸出端通過信號線與攪拌電機的控制信號輸入端連接，反應(yīng)釜殼體的頂部、中部開設(shè)進口，絞龍式淀粉輸送機的出口與反應(yīng)釜的第一進口通過管道連接，真空轉(zhuǎn)鼓過濾機下部的出料測與蛟龍式淀粉輸送機的進口相對，進料側(cè)與噴淋裝置的噴淋口相對。本實用新型整個淀粉漿濃度標準化過程不需要操作人員，濃度可以實時檢測，使得淀粉濃度調(diào)制更加精確。
【專利說明】
用于變性淀粉生產(chǎn)的濃度調(diào)制裝置
[技術(shù)領(lǐng)域]
[0001]本實用新型涉及攪拌控制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于變性淀粉生產(chǎn)的濃度調(diào)制
目.0
[【背景技術(shù)】]
[0002]生產(chǎn)變性淀粉，特別是直接利用淀粉漿液生產(chǎn)變性淀粉，面臨一個淀粉漿液濃度不夠，化學(xué)反應(yīng)效率不高的問題。為了提高淀粉變性過程中化學(xué)反應(yīng)效率，需要事先將得到的淀粉漿液濃度加大，達到所需要的理想濃度。這個過程又稱為淀粉漿標準化。但是，由于木薯、紅薯、馬鈴薯淀粉加工過程中，淀粉漿的濃度受控于前端淀粉生產(chǎn)工序。淀粉漿的濃度或波美度是通過前端蛋白分離工序獲得的。分離工序中分離機的分離級數(shù)越多，淀粉漿的濃度越高。隨著淀粉漿濃度的升高，淀粉隨分離機上清液流失的越多，形成“跑粉”現(xiàn)象，造成生產(chǎn)損失。為了避免造成淀粉流失，在實際生產(chǎn)中，經(jīng)過蛋白分離工序后，雖然淀粉漿濃度大幅提高，但蛋白分離后的淀粉漿濃度還是無法達不到生產(chǎn)變性淀粉所需要的波美度，給后面變性淀粉的生產(chǎn)帶來不便。為了滿足生產(chǎn)變性淀粉所需要的淀粉漿濃度，只能用生產(chǎn)的干淀粉或經(jīng)過脫水機例如刮刀機、真空轉(zhuǎn)鼓過濾機等脫水的濕淀粉對將要進行變性淀粉生產(chǎn)的淀粉漿進行調(diào)制，使淀粉漿的濃度達到標準。然而這一淀粉漿標準化過程十分繁瑣，需要操作人員多次檢測，工作量大。耗工耗時。需要尋找一種新方法取代人工檢測和濃度調(diào)制，實現(xiàn)自動檢測和按照變性淀粉生產(chǎn)所需要自動調(diào)制淀粉漿濃度，以確保變性淀粉生產(chǎn)的質(zhì)量和減少不必要的人工成本。
[
【發(fā)明內(nèi)容】
]
[0003]本實用新型的主要目的在于實現(xiàn)淀粉漿濃度的精確控制。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，提供一種用于變性淀粉生產(chǎn)的濃度調(diào)制裝置，包括:
[0005]反應(yīng)釜，反應(yīng)釜殼體內(nèi)具有豎向的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸下部設(shè)有一個或多個橫向的槳葉，反應(yīng)釜頂部具有攪拌電機，攪拌電機的輸出軸與轉(zhuǎn)軸固定連接，電機與電源通過導(dǎo)線連接，所述的導(dǎo)線上設(shè)有電流傳感器，電流傳感器的信號輸出端通過信號線與計算機的信號輸入端連接，計算機的信號輸出端通過信號線與攪拌電機的控制信號輸入端連接，反應(yīng)釜殼體的頂部開設(shè)第一進口，中部開設(shè)第二進口，
[0006]絞龍式淀粉輸送機，具有進口和出口，進口位于絞龍式淀粉輸送機的上部，所述的出口與反應(yīng)釜的第一進口通過管道連接，進口與真空轉(zhuǎn)鼓過濾機的出料側(cè)相對。
[0007]真空轉(zhuǎn)鼓過濾機，具有進料口和具有出料側(cè)，出料側(cè)與所述的蛟龍式淀粉輸送機的進口相對，進料口與外部淀粉漿進料管道相連接。
[0008]該濃度調(diào)制裝置還進一步具有如下優(yōu)化結(jié)構(gòu):
[0009]包括淀粉精乳罐，淀粉精乳罐具有進口和出口，出口與第一管道栗的進口通過管道連接，第一管道栗的出口與反應(yīng)釜的第二進口以及轉(zhuǎn)鼓機的進料口通過管道連接，第一管道栗的出口與反應(yīng)釜第二進口之間的管道、第一管道栗的出口與轉(zhuǎn)鼓機進料口之間的管道上均設(shè)有閥門。
[0010]所述的閥門為電磁閥。
[0011]所述的真空轉(zhuǎn)鼓過濾機具有上清液出口，上清液出口通過管道與一收集罐的進口通過管道連接。
[0012]所述的收集罐具有出口，出口與第二管道栗通過管道連接。
[0013]本實用新型的優(yōu)點是:1、整個淀粉漿濃度標準化過程不需要操作人員，節(jié)省人力。
2、由于檢測采用間接式，與淀粉沒有直接接觸，避免了人為帶人微生物病菌等安全風(fēng)險。3、在設(shè)計完善的前提下，淀粉濃度的檢測數(shù)值比人工采用波美計取樣檢測更精準。4、由于采用非檢測式檢測，沒有傳感器探頭與淀粉漿直接接觸，避免了所有接觸式傳感器由于淀粉漿液包裹傳感器探頭后造成傳感器不靈敏、甚至無法工作的缺陷。5、對于幾乎所有的變性淀粉反應(yīng)釜，攪拌槳的轉(zhuǎn)速都是恒定的，一般在20-60轉(zhuǎn)/分范圍之內(nèi)。因此，對于常規(guī)的標準反應(yīng)釜，可以形成系列化標準產(chǎn)品。
[【附圖說明】]
[0014]圖1淀粉漿標準濃度智能化調(diào)制新工藝系統(tǒng)示意圖
[0015]圖2電機扭矩與電機電流關(guān)系示意圖
[0016]圖中:1.反應(yīng)釜、2.反應(yīng)釜攪拌器、3.攪拌電機、4.電流傳感器、5.真空轉(zhuǎn)鼓過濾機、6.絞龍式淀粉輸送機、7.淀粉精乳罐、8.第一管道栗、9.第二管道栗、10.第一電磁閥、
11.收集罐、12.第二電磁閥。
[【具體實施方式】]
[0017]以下結(jié)合實施例和附圖對于本發(fā)明做進一步說明，實施例和附圖僅用于解釋說明而不用于限定本實用新型的保護范圍。
[0018]本實施例中的濃度調(diào)制裝置的結(jié)構(gòu)如下:
[0019]如圖1所示，包括:
[0020]反應(yīng)釜，反應(yīng)釜殼體內(nèi)具有豎向的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸下部設(shè)有一個或多個橫向的槳葉，反應(yīng)釜頂部具有攪拌電機，攪拌電機的輸出軸與轉(zhuǎn)軸固定連接，電機與電源通過導(dǎo)線連接，所述的導(dǎo)線上設(shè)有電流傳感器，電流傳感器的信號輸出端通過信號線與計算機的信號輸入端連接，計算機的信號輸出端通過信號線與攪拌電機的控制信號輸入端連接，反應(yīng)釜殼體的頂部開設(shè)第一進口，中部開設(shè)第二進口，
[0021]絞龍式淀粉輸送機，具有過濾進口和過濾出口、上清液出口，過濾進口位于絞龍式淀粉輸送機的上部，所述的過濾出口與反應(yīng)釜的第一進口通過管道連接，過濾進口與真空轉(zhuǎn)鼓過濾機的出料側(cè)相對，上清液出口通過管道與一收集罐的進口通過管道連接，收集罐具有出口，出口與第二管道栗通過管道連接，
[0022]真空轉(zhuǎn)鼓過濾機，具有進料口和具有出料側(cè)，出料側(cè)與所述的蛟龍式淀粉輸送機的進口相對，進料口與外部淀粉漿進料管道相連接。
[0023]淀粉精乳罐，淀粉精乳罐具有進口和出口，出口與第一管道栗的進口通過管道連接，第一管道栗的出口與反應(yīng)釜的第二進口以及噴淋裝置的進口通過管道連接，第一管道栗的出口與反應(yīng)釜第二進口之間的管道、第一管道栗的出口與噴淋裝置進口之間的管道上均設(shè)有第一、第二電磁閥。
[0024]系統(tǒng)工作如下:分離蛋白后的淀粉漿由前道工序送入淀粉精乳罐，打開電磁閥，同時啟動淀粉漿管道栗，將淀粉漿直接送入反應(yīng)釜。為了防止淀粉沉淀，開啟反應(yīng)釜攪拌槳。反應(yīng)釜內(nèi)淀粉漿液位升高至預(yù)先設(shè)置的60 = 70%時，開啟第一電磁閥，隨后關(guān)閉第二電磁閥。真空轉(zhuǎn)鼓過濾機開始工作。脫水后的濕淀粉通過絞龍式淀粉輸送機被送入反應(yīng)釜。同時，在淀粉漿的阻力作用下，攪拌器電機的電流逐步增大，電流傳感器將反應(yīng)淀粉漿濃度的電流檢測值持續(xù)不斷地反饋給計算機控制器?？刂破鹘?jīng)過數(shù)據(jù)對比得到淀粉漿濃度不達標準的結(jié)論后，轉(zhuǎn)鼓過濾機繼續(xù)工作。當反應(yīng)Il內(nèi)的淀粉楽濃度達到預(yù)先設(shè)定的濃度時，電流傳感器相控制器反饋達標信號?？刂破靼l(fā)出指令，真空轉(zhuǎn)鼓過濾機停止工作，淀粉漿管道栗停機，電磁閥關(guān)閉。淀粉漿濃度調(diào)制結(jié)束。
【主權(quán)項】
1.一種用于變性淀粉生產(chǎn)的濃度調(diào)制裝置，其特征在于包括: 反應(yīng)釜，反應(yīng)釜殼體內(nèi)具有豎向的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸下部設(shè)有一個或多個橫向的槳葉，反應(yīng)釜頂部具有攪拌電機，攪拌電機的輸出軸與轉(zhuǎn)軸固定連接，電機與電源通過導(dǎo)線連接，所述的導(dǎo)線上設(shè)有電流傳感器，電流傳感器的信號輸出端通過信號線與計算機的信號輸入端連接，計算機的信號輸出端通過信號線與攪拌電機的控制信號輸入端連接，反應(yīng)釜殼體的頂部開設(shè)第一進口，中部開設(shè)第二進口， 絞龍式淀粉輸送機，具有進口和出口，進口位于絞龍式淀粉輸送機的上部， 所述的出口與反應(yīng)釜的第一進口對接，進口與真空轉(zhuǎn)鼓過濾機的出料側(cè)相對， 真空轉(zhuǎn)鼓過濾機，具有進口和具有出料側(cè)，出料側(cè)與所述的絞龍式淀粉輸送機的進口相對，進口與外部淀粉漿管道相連接。2.如權(quán)利要求1所述的變性淀粉生產(chǎn)的濃度調(diào)制裝置，其特征在于包括淀粉精乳罐，淀粉精乳罐具有進口和出口，出口與第一管道栗的進口通過管道連接，第一管道栗的出口與反應(yīng)釜的第二進口以及轉(zhuǎn)鼓機的進口通過管道連接，第一管道栗的出口與反應(yīng)釜第二進口之間的管道、第一管道栗的出口與轉(zhuǎn)鼓機之間的管道上均設(shè)有閥門。3.如權(quán)利要求2所述的變性淀粉生產(chǎn)的濃度調(diào)制裝置，其特征在于所述的閥門為電磁閥。4.如權(quán)利要求1所述的變性淀粉生產(chǎn)的濃度調(diào)制裝置，其特征在于所述的真空轉(zhuǎn)鼓過濾機具有上清液出口，上清液出口通過管道與一收集罐的進口通過管道連接。5.如權(quán)利要求4所述的變性淀粉生產(chǎn)的濃度調(diào)制裝置，其特征在于所述的收集罐具有出口，出口與第二管道栗通過管道連接。
【文檔編號】C08B31/00GK205575986SQ201620096667
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年1月29日
【發(fā)明人】倪大光
【申請人】上海盈美機電工程有限公司