本發(fā)明涉及一種功能型蘋果酒的儲(chǔ)存分餾系統(tǒng)，屬于食品加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

“醫(yī)食同源”是發(fā)展方向，“吃營養(yǎng)，吃健康”已經(jīng)成為人們的共識(shí)。蘋果果實(shí)含有較高比例的、人體比較容易吸收的游離多酚和類黃酮，具有很好的抗氧化、抗腫瘤、預(yù)防心腦血管疾病及護(hù)肝等作用，對(duì)影響人類健康的四大殺手——癌癥、糖尿病、高血壓、心臟病具有很好的預(yù)防和治療功效，營養(yǎng)保健價(jià)值高?！耙惶煲惶O果，醫(yī)生遠(yuǎn)離我”(An apple a day keeps the doctor away！Nature，2000)，世界上相當(dāng)多的國家都將蘋果列為主要消費(fèi)果品而大力推薦。

我國是世界上最大的蘋果生產(chǎn)和消費(fèi)大國，目前蘋果栽培面積近232.8萬hm²，年產(chǎn)蘋果4261萬t；但95％用于鮮食，70％是‘紅富士’蘋果品種，80％是機(jī)械化水平低、設(shè)施條件差、分散經(jīng)營的一家一戶農(nóng)民生產(chǎn)，在每年每畝5000元的生產(chǎn)成本中，80％是買套果袋投入和套袋解袋等勞動(dòng)力成本。受產(chǎn)量大、品種單一及鮮食比例高等因素影響，我國2015年春季出現(xiàn)了蘋果“賣果難”，2016年蘋果價(jià)格持續(xù)下滑，果農(nóng)收入顯著減少；我國是蘋果等多種果樹的起源演化中心，野生果樹資源極為豐富，是品質(zhì)育種的重要基因庫，但野生資源破壞嚴(yán)重。因此，圍繞野生蘋果資源保護(hù)利用、蘋果產(chǎn)業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)改革及農(nóng)民持續(xù)增收，構(gòu)建了新疆紅肉蘋果與‘富士’等蘋果品種雜交分離群體40個(gè)，定植雜種實(shí)生苗4萬株，提出了“功能型蘋果”的概念，功能型蘋果是指“在果實(shí)中富含類黃酮、可鮮食或加工的保健型蘋果”，其中鮮食高黃酮類的功能型蘋果，應(yīng)滿足下列3個(gè)條件：①具有較高的功能成分含量，類黃酮含量應(yīng)是‘紅富士’蘋果品種的2倍以上；②具有較好的鮮食品質(zhì)，包括果實(shí)硬度、脆度及可溶性固形物含量等；③具有較好的外觀和儲(chǔ)運(yùn)品質(zhì)。此外，還創(chuàng)建了常規(guī)雜交與生物技術(shù)有機(jī)結(jié)合的蘋果高效育種技術(shù)體系，創(chuàng)制了一批新品種及優(yōu)異種質(zhì)，研發(fā)了蘋果新品種配套高效栽培技術(shù)體系。

水果中富含大量人體必需的維生素、礦物質(zhì)和各種微量元素，把水果制成果酒，水果中的多糖分解成醇類物質(zhì)，所以有了酒的味道，且水果中原有的維生素和微量元素基本還在，具有一定的營養(yǎng)、保健價(jià)值。因此，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、生活水平的提高，果酒作為飲料酒已成為必然趨勢。加快開發(fā)利用水果原料釀造果酒，既可以豐富酒品內(nèi)涵及飲酒文化，還可以提高附加值，延長產(chǎn)業(yè)鏈，減少果品運(yùn)輸、貯藏中的耗損，推動(dòng)中國酒業(yè)和水果種植業(yè)發(fā)展及農(nóng)民持續(xù)增收，滿足人們對(duì)生活健康的需求。特別是針對(duì)果肉全紅、類黃酮含量高、保健價(jià)值大的功能型蘋果新品種(系)，研制專門的加工設(shè)備及工藝，研發(fā)紅蘋果酒等系列產(chǎn)品意義重大。

果酒都是以生物發(fā)酵為基礎(chǔ)、利用成套設(shè)備，通過工藝控制，出高品質(zhì)的產(chǎn)品?，F(xiàn)市面上存在的儲(chǔ)酒容器有陶瓷容器、玻璃容器和石料容器，但其結(jié)構(gòu)功能單一，只能用于儲(chǔ)酒，不方便管理和操作。而現(xiàn)今酒制品的制備流程千差萬別，存在著一些通過已儲(chǔ)存的低濃度的酒精制品(如葡萄酒)制備高濃度的酒精制品(如白蘭地)的情況，現(xiàn)行的常規(guī)做法是將酒從儲(chǔ)酒容器中轉(zhuǎn)送到分餾器中，將分餾器與冷凝器通過管道連通然后進(jìn)行分餾操作，這樣做浪費(fèi)了大量的人力物力，并且市場上現(xiàn)存的冷凝器存在著冷凝效果差，結(jié)構(gòu)復(fù)雜等特點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種用已儲(chǔ)存的低濃度酒精制品制備高酒精濃度制品的功能型蘋果酒的儲(chǔ)存分餾系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種功能型蘋果酒的儲(chǔ)存分餾系統(tǒng)，其特征在于：包括分離儲(chǔ)酒器和冷凝烤酒器，所述分離儲(chǔ)酒器的頂部設(shè)置有蒸汽出口，所述蒸汽出口可拆裝地連接冷凝管道的一端，所述冷凝管道的另一端與所述冷凝烤酒器的入口連接。

所述分離儲(chǔ)酒器包括罐體和封蓋，所述罐體為底部封閉頂部敞口的筒狀結(jié)構(gòu)，所述罐體的內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)置有加熱棒，所述罐體外部側(cè)壁上連通設(shè)置有排液管，所述封蓋可拆裝地設(shè)置在所述罐體的敞口端，所述蒸汽出口設(shè)置在所述封蓋的頂部。

所述冷凝烤酒器包括筒體和儲(chǔ)水池，所述筒體設(shè)置在所述儲(chǔ)水池中且側(cè)壁布置有多個(gè)通孔，在所述筒體內(nèi)部靠近上端口的位置設(shè)置有中空的環(huán)形冷凝通道；所述入口設(shè)置在所述筒體的外壁上且與所述環(huán)形冷凝通道連通，在所述筒體底端的內(nèi)側(cè)設(shè)置有中空的環(huán)形儲(chǔ)酒通道，所述環(huán)形儲(chǔ)酒通道與所述環(huán)形冷凝通道通過多個(gè)翅片管連通，在所述筒體的外側(cè)壁上設(shè)置有與所述環(huán)形儲(chǔ)酒通道連通的出酒管，在所述筒體的上端安裝有用于對(duì)所述筒體的內(nèi)部進(jìn)行抽風(fēng)的風(fēng)機(jī)，在所述儲(chǔ)水池中設(shè)置有水泵，所述水泵的輸出端與輸水管的入口連接，所述輸水管的出口為多個(gè)，且每一出口對(duì)準(zhǔn)一個(gè)所述翅片管的上端。

所述罐體的敞口端設(shè)置有用于密封的水封區(qū)，所述封蓋的底部設(shè)置有與所述水封區(qū)相匹配的環(huán)形封板。

在所述封蓋的所述蒸汽出口上可拆裝地設(shè)置有蓋體，在所述蒸汽出口周圍設(shè)置有封蓋水封區(qū)，所述蓋體的底部設(shè)置有與所述封蓋水封區(qū)相匹配的蓋體環(huán)形封板。

所述加熱棒為多個(gè)且間隔設(shè)置在所述罐體的不同高度；所述排液管為多個(gè)且設(shè)置在所述罐體的不同高度；在所述罐體上設(shè)置有液位計(jì)罐體和封蓋都由不銹鋼制成。

所述輸水管包括輸水主管和輸水支管，其中，所述輸水主管的下端與所述水泵的輸出端連接；所述輸水支管為多根，每一根所述輸水支管的一端與所述輸水主管的上端連接，另一端對(duì)準(zhǔn)一個(gè)所述翅片管的上端。

在所述筒體的下端設(shè)置有連接水管，所述連接水管貫穿所述環(huán)形儲(chǔ)酒通道且將所述儲(chǔ)水池位于所述筒體內(nèi)、外的區(qū)域連通。

所述環(huán)形儲(chǔ)酒通道和所述環(huán)形冷凝通道的橫截面均為長方形或者圓形。

在所述罐體和所述儲(chǔ)水池的底部分別設(shè)置有移動(dòng)式液壓缸。

本發(fā)明由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、本發(fā)明的分離儲(chǔ)酒管中設(shè)置有加熱棒，其蒸汽出口與冷凝管道的一端密閉連接，冷凝通道的另一端與冷凝烤酒器中環(huán)形冷凝通道連通，環(huán)形冷凝通道設(shè)置在側(cè)壁布有多個(gè)通孔的筒體的上端，筒體的下端內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)形儲(chǔ)酒通道，環(huán)形冷凝通道與環(huán)形儲(chǔ)酒通道通過翅片管連通，儲(chǔ)水池中的水通過水泵和輸水管噴射到翅片管的上端；同時(shí)在環(huán)形冷凝通道的上方設(shè)置有風(fēng)機(jī)，因此本發(fā)明在需要將儲(chǔ)酒器中低濃度酒精的功能型蘋果酒制品制備成高濃度時(shí)，將儲(chǔ)酒器直接將儲(chǔ)酒器與冷凝烤酒器通過冷凝管道連通不需將酒轉(zhuǎn)送至分餾器中進(jìn)行加熱操作。2、本發(fā)明的分離儲(chǔ)酒器中的多個(gè)排液管間隔設(shè)置在罐體的不同高度，因此當(dāng)需要排除酒糟時(shí)將底部的排液管開啟，當(dāng)需要獲得澄清的液體酒時(shí)，開啟上部的排液管。3、本發(fā)明的分離儲(chǔ)酒器中罐體的敞口端設(shè)置有用于密封的有水封區(qū)，封蓋的底部設(shè)置有用于放置在水封區(qū)的環(huán)形封板，同時(shí)封蓋的頂端設(shè)置有封蓋水封區(qū)，蓋體的底部設(shè)置有與封蓋水封區(qū)相匹配的蓋體環(huán)形封板，因此當(dāng)環(huán)形封板放入預(yù)設(shè)有水的水封區(qū)中且蓋體環(huán)形封板放入預(yù)設(shè)有水的封蓋水封區(qū)中時(shí)，罐體內(nèi)部能與外部隔離，為酒的存儲(chǔ)提供一個(gè)密閉安全的環(huán)境。4、本發(fā)明在罐體的底部設(shè)置有移動(dòng)式液壓缸，因此其既可以自由升降儲(chǔ)酒器又可方便的將其移至工作地點(diǎn)。5、本發(fā)明中的多個(gè)加熱棒間隔設(shè)置在罐體的不同高度，不同儲(chǔ)酒器中的酒糟的高度，因此在加熱的時(shí)關(guān)閉被酒糟沒過的加熱棒，可防止加熱棒較稠液體糊化。6、本發(fā)明的冷凝烤酒器中水泵設(shè)置在儲(chǔ)水池中且通過輸水管將水輸送至翅片管上端，水沿翅片管螺旋式下流后回到儲(chǔ)水池中，從而形成了水循環(huán)過程，因此，因此儲(chǔ)水池中的水可以循環(huán)利用，節(jié)約水資源。7、本發(fā)明的冷凝烤酒器中儲(chǔ)水池的底部設(shè)置有移動(dòng)式液壓缸，因此其既可以自由升降冷凝烤酒器的高度又可方便的移動(dòng)冷凝烤酒器至工作地點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明正視圖的局部剖視圖；

圖3是本發(fā)明分離儲(chǔ)酒器的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明分離儲(chǔ)酒器的罐體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明分離儲(chǔ)酒器中封蓋的半剖爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明冷凝烤酒器的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明冷凝烤酒器的整體俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明圖7省略液壓缸后的D-D剖面的示意圖；

圖9是本發(fā)明圖7省略液壓缸后的H-H剖面的爆炸示意圖；

圖10是本發(fā)明在圖9中E向的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。

如圖1、圖2所示，本發(fā)明包括分離儲(chǔ)酒器1和冷凝烤酒器2。分離儲(chǔ)酒器1的頂部設(shè)置有蒸汽出口，蒸汽出口可拆裝地連接冷凝管道3的一端，冷凝管道3的另一端與冷凝烤酒器2的入口24連接。

如圖3～5所示，分離儲(chǔ)酒器1包括罐體11和封蓋12，罐體11為底部封閉頂部敞口的筒狀結(jié)構(gòu)，罐體11的內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)置有加熱棒13，罐體11外部側(cè)壁上連通設(shè)置有排液管14。封蓋12可拆裝地設(shè)置在罐體11的敞口端。蒸汽出口設(shè)置在封蓋12的頂部。

如圖6～10所示，冷凝烤酒器2包括筒體21和儲(chǔ)水池22，筒體21設(shè)置在儲(chǔ)水池22中且側(cè)壁布置有多個(gè)通孔。在筒體21內(nèi)部靠近上端口的位置設(shè)置有中空的環(huán)形冷凝通道23。入口24設(shè)置在筒體21的外壁上且與環(huán)形冷凝通道23連通。在筒體21底端的內(nèi)側(cè)設(shè)置有中空的環(huán)形儲(chǔ)酒通道25，環(huán)形儲(chǔ)酒通道25與環(huán)形冷凝通道23通過多個(gè)翅片管26連通。在筒體21的外側(cè)壁上設(shè)置有與環(huán)形儲(chǔ)酒通道25連通的出酒管27。在筒體21的上端安裝有用于對(duì)筒體21的內(nèi)部進(jìn)行抽風(fēng)的風(fēng)機(jī)214。在儲(chǔ)水池22中設(shè)置有水泵28，水泵28的輸出端與輸水管的入口連接，輸水管的出口為多個(gè)，且每一出口對(duì)準(zhǔn)一個(gè)翅片管26的上端。

上述實(shí)施例中，罐體11的敞口端設(shè)置有用于密封的水封區(qū)15，封蓋12的底部設(shè)置有與水封區(qū)15相匹配的環(huán)形封板16，當(dāng)封蓋12底部的環(huán)形封板16放置在預(yù)設(shè)有水的水封區(qū)15時(shí)，形成的水封能夠使罐體11內(nèi)的空間與外界環(huán)境隔離，從而使酒處在一個(gè)密閉的環(huán)境中。

上述實(shí)施例中，在封蓋12的蒸汽出口上可拆裝地設(shè)置有蓋體17，在蒸汽出口周圍設(shè)置有封蓋水封區(qū)110，蓋體17的底部設(shè)置有與封蓋水封區(qū)110相匹配的蓋體環(huán)形封板111。當(dāng)儲(chǔ)酒器中的酒需要密閉保存或發(fā)酵時(shí)，用木塞18將蒸汽出口塞緊，在封蓋水封區(qū)110中放入水，將蓋體17的蓋體環(huán)形封板111進(jìn)入預(yù)設(shè)有水的封蓋水封區(qū)110中，這樣罐體11內(nèi)的空間與外界環(huán)境隔離，酒能處在一個(gè)密閉的環(huán)境中；當(dāng)儲(chǔ)酒器中的酒進(jìn)行蒸餾時(shí)，蒸汽出口密封連接蒸餾管道的一端，管道的另一端與冷凝器連接，酒蒸汽在冷凝器中液化成液態(tài)的酒。

上述實(shí)施例中，加熱棒13為多個(gè)且間隔設(shè)置在罐體11的不同高度處，便于根據(jù)儲(chǔ)酒器中的酒糟的高度選擇加熱區(qū)域，在加熱的時(shí)候，開啟被酒液沒過而未被酒糟沒過的加熱棒13，既可以通過加熱而實(shí)現(xiàn)分餾，又能夠防止加熱棒13將稠液體糊化。

上述實(shí)施例中，排液管14為多個(gè)且設(shè)置在罐體11的不同高度處，便于根據(jù)儲(chǔ)酒器中酒的酒液及酒糟的液位高度不同選擇合適的排液管14進(jìn)行排液，當(dāng)需要排除酒糟時(shí)將底部的排液管14開啟，當(dāng)需要獲得澄清的液體酒時(shí)，開啟上部的排液管14。

上述實(shí)施例中，在罐體11上設(shè)置有液位計(jì)(圖中未示出)，以便于顯示罐體11內(nèi)液面的高度。

上述實(shí)施例中，罐體11和封蓋12都由不銹鋼制成。

上述實(shí)施例中，在罐體11和儲(chǔ)水池22的底部分別設(shè)置有移動(dòng)式液壓缸19，因此其既可以自由升降分離儲(chǔ)酒器和烤酒冷凝器，又可方便的將分離儲(chǔ)酒器和烤酒冷凝器移至工作地點(diǎn)。

上述實(shí)施例中，輸水管包括輸水主管29和輸水支管210，其中，輸水主管29的下端與水泵28的輸出端連接；輸水支管210為多根，每一根輸水支管210的一端與輸水主管29的上端連接，另一端對(duì)準(zhǔn)一個(gè)翅片管26的上端。

上述實(shí)施例中，在筒體21的下端設(shè)置有連接水管212，連接水管212貫穿環(huán)形儲(chǔ)酒通道25且將儲(chǔ)水池22位于筒體21內(nèi)、外的區(qū)域連通；本發(fā)明在使用前，僅需將水注入到位于筒體21外的儲(chǔ)水區(qū)域，水即可通過連接水管212進(jìn)入到筒體21內(nèi)部作為冷卻水使用。在儲(chǔ)水池22的外壁上設(shè)置有排水管211，當(dāng)本發(fā)明使用完畢之后，可以利用排水管211將儲(chǔ)水池22中的水排空。

上述實(shí)施例中，環(huán)形儲(chǔ)酒通道25和環(huán)形冷凝通道23的橫截面均為長方形或者圓形。

本發(fā)明中的分離儲(chǔ)酒器1用于儲(chǔ)藏功能型蘋果的酒制品時(shí)，其操作過程如下：

將發(fā)酵好的酒倒入罐體11中，封蓋12底部的環(huán)形封板16放置在預(yù)設(shè)有水的水封區(qū)15中，用木塞18將蒸汽出口塞緊，在封蓋水封區(qū)110中放入水，將蓋體17的蓋體環(huán)形封板111進(jìn)入預(yù)設(shè)有水的封蓋水封區(qū)110中，這樣罐體11內(nèi)的空間與外界環(huán)境隔離，酒處在一個(gè)密閉的環(huán)境中。酒液放置在罐體11內(nèi)經(jīng)過長時(shí)間靜置后會(huì)沉淀分層，上層為澄清的酒溶液，下層為未被水解的酒糟。酒溶液在需要售賣時(shí)通過上層的排酒管14灌裝出售，下層的酒糟通過底部的排酒管14排出。

本發(fā)明用于分餾制備高酒精濃度的酒制品時(shí)，其操作過程如下：

封蓋12底部的環(huán)形封板16放置在預(yù)設(shè)有水的水封區(qū)15中，在蒸汽出口密閉裝上附有保溫結(jié)構(gòu)的冷凝管道3，冷凝通道3的另一端與冷凝烤酒器2上的入口24密閉連通，然后將未被酒糟沒過的加熱棒13開啟進(jìn)行加熱，酒蒸汽通過冷凝通道3輸送至冷凝烤酒器中，開啟儲(chǔ)水池22中的水泵28，水通過輸水主管噴射到翅片管26上，水沿著翅片管26外壁向下呈螺旋式流動(dòng)，對(duì)酒蒸汽進(jìn)行冷凝，酒蒸汽遇冷液化成液態(tài)的酒，液態(tài)的酒流經(jīng)翅片管26儲(chǔ)存在環(huán)形儲(chǔ)酒通道25中。沿翅片管26流動(dòng)的水回到儲(chǔ)水池22中形成水循環(huán)。在開啟水泵28的同時(shí)，開啟風(fēng)機(jī)214，利用風(fēng)冷提高酒蒸汽的冷凝效率。最終，環(huán)形儲(chǔ)酒通道25中的酒可以通道出酒管27留出。

本發(fā)明僅以上述實(shí)施例進(jìn)行說明，各部件的結(jié)構(gòu)、設(shè)置位置及其連接都是可以有所變化的，在本發(fā)明技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，凡根據(jù)本發(fā)明原理對(duì)個(gè)別部件進(jìn)行的改進(jìn)和等同變換，均不應(yīng)排除在本發(fā)明的保護(hù)范圍之外。