本發(fā)明涉及靈芝孢子粉制備
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種采用超低溫破壁的靈芝孢子粉制備工藝。
背景技術(shù)：
：靈芝孢子粉是靈芝在生長(zhǎng)成熟期，從靈芝菌褶中彈射出來(lái)的極其微小的卵形生殖細(xì)胞，富含糖肽類(lèi)、甾醇類(lèi)、三萜類(lèi)和生物堿類(lèi)的營(yíng)養(yǎng)成分，具有免疫調(diào)節(jié)，延緩衰老的作用。每個(gè)靈芝孢子只有4－6個(gè)微米，是活體生物體，具有雙壁結(jié)構(gòu)，被堅(jiān)硬的幾丁質(zhì)纖維素所包圍，極難被人體胃酸消化。孢子壁結(jié)構(gòu)非常穩(wěn)定，不破壁的孢子粉人體無(wú)法消化吸收，直接服用吸收率僅有10％，營(yíng)養(yǎng)成分沒(méi)有得到充分利用。只有打開(kāi)這層外壁，由外壁緊裹的有效成分才能最大程度地被人體利用吸收。破壁后人體對(duì)靈芝孢子粉的吸收率可提高45倍之多。破壁孢子粉比不破壁孢子粉具有更強(qiáng)的體外毒殺癌細(xì)胞的活性。破皮后的靈芝孢子粉凝聚了靈芝的精華，具有靈芝全部的遺傳物質(zhì)和保健作用，具有良好的扶正固本、強(qiáng)化免疫力作用。目前靈芝孢子粉破壁技術(shù)有生物酶解法、化學(xué)法、物理法等，但由于靈芝孢子粉的有效成分穩(wěn)定性差，現(xiàn)有的破壁技術(shù)為了最大程度的保證靈芝孢子粉的有效不受破壞，而存在破壁率低，且很難完全破壁，破壁工藝操作復(fù)雜，設(shè)備投資成本高，靈芝孢子粉的營(yíng)養(yǎng)成分保留不完全等等問(wèn)題?；谏鲜鲫愂觯景l(fā)明提出了一種采用超低溫破壁的靈芝孢子粉制備工藝。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種采用超低溫破壁的靈芝孢子粉制備工藝。一種采用超低溫破壁的靈芝孢子粉制備工藝，包括以下步驟：S1、將收集的靈芝孢子粉用去離子水清洗2～3次，將清洗后的靈芝孢子粉和乙醇溶液進(jìn)行混合，以55～80r/min的轉(zhuǎn)速，勻速攪拌15～30min，得混合液A備用；S2、將步驟S1中所得的混合液A加入到振蕩器中，加入重蒸餾水和溶壁酶，在25～35℃的環(huán)境下，振蕩反應(yīng)1～2h，反應(yīng)完全后得混合液B；S3、將混合液B加入到真空干燥箱內(nèi)，在48～68℃的環(huán)境下，干燥至含水率為3～8％，得靈芝孢子粉C；S4、將步驟S3中所得的靈芝孢子粉C置于冷凍設(shè)備中，在﹣40～60℃的溫度下，冷凍4～8h，然后將冷凍后的靈芝孢子粉C加入到超聲波破壁機(jī)中，在40～60℃的環(huán)境下，超聲處理30～50min，得破壁靈芝孢子粉D；S5、將步驟S4中所得的破壁靈芝孢子粉D經(jīng)紫外線滅菌處理后，定量分裝即得。優(yōu)選的，所述步驟S1中乙醇溶液的濃度為68～80％，乙醇溶液的加入量為靈芝孢子粉總量的2～3.2倍。優(yōu)選的，所述步驟S2中重蒸餾水的加入量為混合液A的1.8～2.4倍，所述溶壁酶的加入量為混合液A和重蒸餾水總量的0.02～0.04倍。優(yōu)選的，所述步驟S4中的冷凍設(shè)備為冷凍箱或冷凍柜。優(yōu)選的，所述步驟S4中的冷凍溫度為﹣48～58℃，冷凍時(shí)間為6～7h，超聲處理溫度為45～55℃，超聲處理時(shí)間為35～45min。優(yōu)選的，所述步驟S5中的紫外線滅菌處理具體指：常溫下，采用低臭氧紫外線消毒燈照射5～8s。本發(fā)明提出的一種采用超低溫破壁的靈芝孢子粉制備工藝，采用超低溫破壁技術(shù)，在大大提升破壁率的同時(shí)，有效的保留了靈芝孢子粉的營(yíng)養(yǎng)成分，通過(guò)去離子水洗滌、乙醇溶液溶解，有效的去除了靈芝孢子粉中的雜質(zhì)幷初步滅菌，溶壁酶的加入有效的降低了溶解難度，采用超低溫冷凍和超聲波破壁雙重技術(shù)完成對(duì)靈芝孢子粉的破壁，本發(fā)明提出的制備工藝操作簡(jiǎn)單，無(wú)需大成本設(shè)備投入，制備成本低，有效的解決了現(xiàn)有靈芝孢子粉破壁不完全，靈芝孢子粉營(yíng)養(yǎng)成分保留不完全，且易對(duì)其營(yíng)養(yǎng)成分造成破壞的問(wèn)題，采用超低溫破壁技術(shù)，不會(huì)對(duì)靈芝孢子粉的有效成分造成破壞，破壁率最高可達(dá)99.3％，應(yīng)用前景廣闊。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步解說(shuō)。實(shí)施例一本發(fā)明提出的一種采用超低溫破壁的靈芝孢子粉制備工藝，包括以下步驟：S1、將收集的靈芝孢子粉用去離子水清洗2次，將清洗后的靈芝孢子粉和濃度為75％的乙醇溶液按質(zhì)量比1:3進(jìn)行混合，以60r/min的轉(zhuǎn)速，勻速攪拌20min，得混合液A備用；S2、將步驟S1中所得的混合液A加入到振蕩器中，加入混合液A總量2倍的重蒸餾水，加入混合液A和重蒸餾水總量的0.03倍的溶壁酶，在30℃的環(huán)境下，振蕩反應(yīng)1.5h，反應(yīng)完全后得混合液B；S3、將混合液B加入到真空干燥箱內(nèi)，在58℃的環(huán)境下，干燥至含水率為5％，得靈芝孢子粉C；S4、將步驟S3中所得的靈芝孢子粉C置于冷凍箱中，在﹣50℃的溫度下，冷凍5h，然后將冷凍后的靈芝孢子粉C加入到超聲波破壁機(jī)中，在60℃的環(huán)境下，超聲處理30min，得破壁靈芝孢子粉D；S5、將步驟S4中所得的破壁靈芝孢子粉D在常溫下，采用低臭氧紫外線消毒燈照射6s，經(jīng)紫外線滅菌處理后，定量分裝即得。實(shí)施例二本發(fā)明提出的一種采用超低溫破壁的靈芝孢子粉制備工藝，包括以下步驟：S1、將收集的靈芝孢子粉用去離子水清洗3次，將清洗后的靈芝孢子粉和濃度為68％的乙醇溶液按質(zhì)量比1:2.5進(jìn)行混合，以80r/min的轉(zhuǎn)速，勻速攪拌15min，得混合液A備用；S2、將步驟S1中所得的混合液A加入到振蕩器中，加入混合液A總量1.8倍的重蒸餾水，加入混合液A和重蒸餾水總量的0.02倍的溶壁酶，在28℃的環(huán)境下，振蕩反應(yīng)1.8h，反應(yīng)完全后得混合液B；S3、將混合液B加入到真空干燥箱內(nèi)，在48℃的環(huán)境下，干燥至含水率為3％，得靈芝孢子粉C；S4、將步驟S3中所得的靈芝孢子粉C置于冷凍柜中，在﹣45℃的溫度下，冷凍8h，然后將冷凍后的靈芝孢子粉C加入到超聲波破壁機(jī)中，在40℃的環(huán)境下，超聲處理50min，得破壁靈芝孢子粉D；S5、將步驟S4中所得的破壁靈芝孢子粉D在常溫下，采用低臭氧紫外線消毒燈照射8s，經(jīng)紫外線滅菌處理后，定量分裝即得。實(shí)施例三本發(fā)明提出的一種采用超低溫破壁的靈芝孢子粉制備工藝，包括以下步驟：S1、將收集的靈芝孢子粉用去離子水清洗2次，將清洗后的靈芝孢子粉和濃度為72％的乙醇溶液按質(zhì)量比1:2進(jìn)行混合，以75r/min的轉(zhuǎn)速，勻速攪拌30min，得混合液A備用；S2、將步驟S1中所得的混合液A加入到振蕩器中，加入混合液A總量2.2倍的重蒸餾水，加入混合液A和重蒸餾水總量的0.03倍的溶壁酶，在35℃的環(huán)境下，振蕩反應(yīng)1h，反應(yīng)完全后得混合液B；S3、將混合液B加入到真空干燥箱內(nèi)，在52℃的環(huán)境下，干燥至含水率為8％，得靈芝孢子粉C；S4、將步驟S3中所得的靈芝孢子粉C置于冷凍箱中，在﹣60℃的溫度下，冷凍4h，然后將冷凍后的靈芝孢子粉C加入到超聲波破壁機(jī)中，在50℃的環(huán)境下，超聲處理40min，得破壁靈芝孢子粉D；S5、將步驟S4中所得的破壁靈芝孢子粉D在常溫下，采用低臭氧紫外線消毒燈照射7s，經(jīng)紫外線滅菌處理后，定量分裝即得。實(shí)施例四本發(fā)明提出的一種采用超低溫破壁的靈芝孢子粉制備工藝，包括以下步驟：S1、將收集的靈芝孢子粉用去離子水清洗3次，將清洗后的靈芝孢子粉和濃度為80％的乙醇溶液按質(zhì)量比1:3.2進(jìn)行混合，以70r/min的轉(zhuǎn)速，勻速攪拌25min，得混合液A備用；S2、將步驟S1中所得的混合液A加入到振蕩器中，加入混合液A總量2.4倍的重蒸餾水，加入混合液A和重蒸餾水總量的0.04倍的溶壁酶，在25℃的環(huán)境下，振蕩反應(yīng)2h，反應(yīng)完全后得混合液B；S3、將混合液B加入到真空干燥箱內(nèi)，在68℃的環(huán)境下，干燥至含水率為6％，得靈芝孢子粉C；S4、將步驟S3中所得的靈芝孢子粉C置于冷凍柜中，在﹣40℃的溫度下，冷凍6h，然后將冷凍后的靈芝孢子粉C加入到超聲波破壁機(jī)中，在45℃的環(huán)境下，超聲處理45min，得破壁靈芝孢子粉D；S5、將步驟S4中所得的破壁靈芝孢子粉D在常溫下，采用低臭氧紫外線消毒燈照射5s，經(jīng)紫外線滅菌處理后，定量分裝即得。實(shí)施例五本發(fā)明提出的一種采用超低溫破壁的靈芝孢子粉制備工藝，包括以下步驟：S1、將收集的靈芝孢子粉用去離子水清洗2次，將清洗后的靈芝孢子粉和濃度為78％的乙醇溶液按質(zhì)量比1:2.8進(jìn)行混合，以55r/min的轉(zhuǎn)速，勻速攪拌18min，得混合液A備用；S2、將步驟S1中所得的混合液A加入到振蕩器中，加入混合液A總量2.1倍的重蒸餾水，加入混合液A和重蒸餾水總量的0.02倍的溶壁酶，在32℃的環(huán)境下，振蕩反應(yīng)1.2h，反應(yīng)完全后得混合液B；S3、將混合液B加入到真空干燥箱內(nèi)，在62℃的環(huán)境下，干燥至含水率為4％，得靈芝孢子粉C；S4、將步驟S3中所得的靈芝孢子粉C置于冷凍箱中，在﹣55℃的溫度下，冷凍7h，然后將冷凍后的靈芝孢子粉C加入到超聲波破壁機(jī)中，在55℃的環(huán)境下，超聲處理35min，得破壁靈芝孢子粉D；S5、將步驟S4中所得的破壁靈芝孢子粉D在常溫下，采用低臭氧紫外線消毒燈照射6s，經(jīng)紫外線滅菌處理后，定量分裝即得。本發(fā)明實(shí)施例一～五中提出的采用超低溫破壁的靈芝孢子粉制備工藝，采用超低溫破壁技術(shù)，在大大提升破壁率的同時(shí)，有效的保留了靈芝孢子粉的營(yíng)養(yǎng)成分，破壁率最高可達(dá)99.3％，具體破壁率數(shù)據(jù)如下：實(shí)施例一二三四五破壁率(％)98.799.198.998.599.3以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本
技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3