本發(fā)明涉及橡塑領(lǐng)域，具體涉及一種高強(qiáng)度改性PBT橡膠。
背景技術(shù)：
聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯，簡(jiǎn)稱PBT，屬于聚酯系列，是由1.4-pbt丁二醇與對(duì)苯二甲酸或者對(duì)苯二甲酸酯聚縮合而成，并經(jīng)由混煉程序制成的乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯樹(shù)脂。缺點(diǎn)是缺口沖擊強(qiáng)度低，成型收縮率大，使用效果欠佳。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種具有強(qiáng)度高、硬度大、抗沖擊強(qiáng)度高、成型收縮率小、質(zhì)量穩(wěn)定的特點(diǎn)的高強(qiáng)度改性PBT橡膠。
本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種高強(qiáng)度改性PBT橡膠，由PBT樹(shù)脂、填充劑、增韌劑、成核劑、潤(rùn)滑劑以及分散劑組成，所述填充劑為氧化鋁粉，所述增韌劑為聚乙烯醇縮丁醛，所述成核劑為琥珀酸鈉，所述潤(rùn)滑劑為油酰胺，所述分散劑為硬脂酸單甘油酯，所述高強(qiáng)度改性PBT橡膠各成分所占重量份數(shù)分別為：所述PBT樹(shù)脂占79-84份，所述氧化鋁粉占25-30份，所述聚乙烯醇縮丁醛占13-17份，所述琥珀酸鈉占18-23份，所述油酰胺占6-10份，所述硬脂酸單甘油酯占4-8份。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述高強(qiáng)度改性PBT橡膠各成分所占重量份數(shù)具體為：所述PBT樹(shù)脂占80份，所述氧化鋁粉占26份，所述聚乙烯醇縮丁醛占14份，所述琥珀酸鈉占19份，所述油酰胺占7份，所述硬脂酸單甘油酯占5份。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述高強(qiáng)度改性PBT橡膠各成分所占重量份數(shù)具體為：所述PBT樹(shù)脂占83份，所述氧化鋁粉占29份，所述聚乙烯醇縮丁醛占16份，所述琥珀酸鈉占22份，所述油酰胺占9份，所述硬脂酸單甘油酯占7份。
本發(fā)明所述為一種高強(qiáng)度改性PBT橡膠，該產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、硬度大、抗沖擊強(qiáng)度高、成型收縮率小、質(zhì)量穩(wěn)定的特點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
本發(fā)明所述為一種高強(qiáng)度改性PBT橡膠，由PBT樹(shù)脂、填充劑、增韌劑、成核劑、潤(rùn)滑劑以及分散劑組成，所述填充劑為氧化鋁粉，所述增韌劑為聚乙烯醇縮丁醛，所述成核劑為琥珀酸鈉，所述潤(rùn)滑劑為油酰胺，所述分散劑為硬脂酸單甘油酯，所述高強(qiáng)度改性PBT橡膠各成分所占重量份數(shù)分別為：所述PBT樹(shù)脂占79-84份，所述氧化鋁粉占25-30份，所述聚乙烯醇縮丁醛占13-17份，所述琥珀酸鈉占18-23份，所述油酰胺占6-10份，所述硬脂酸單甘油酯占4-8份。
進(jìn)一步地，所述高強(qiáng)度改性PBT橡膠各成分所占重量份數(shù)具體為：所述PBT樹(shù)脂占80份，所述氧化鋁粉占26份，所述聚乙烯醇縮丁醛占14份，所述琥珀酸鈉占19份，所述油酰胺占7份，所述硬脂酸單甘油酯占5份。
進(jìn)一步地，所述高強(qiáng)度改性PBT橡膠各成分所占重量份數(shù)具體為：所述PBT樹(shù)脂占83份，所述氧化鋁粉占29份，所述聚乙烯醇縮丁醛占16份，所述琥珀酸鈉占22份，所述油酰胺占9份，所述硬脂酸單甘油酯占7份。
通過(guò)各成分不同重量份數(shù)進(jìn)行配比，使得得到的產(chǎn)品性能高低不一。
本發(fā)明所述為一種高強(qiáng)度改性PBT橡膠，該產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、硬度大、抗沖擊強(qiáng)度高、成型收縮率小、質(zhì)量穩(wěn)定的特點(diǎn)。
以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。