本發(fā)明涉及一種果膠的提取方法，具體涉及的是一種從獼猴桃皮渣中提取果膠的方法。
背景技術(shù)：
果膠是一種多糖類高分子化合物。果膠的基本成分是同聚半乳糖醛酸(HGA55-65％ ) 和聚鼠李糖半乳糖醛酸I(RG-I20-35％ )，其側(cè)鏈上還有阿拉伯糖、鼠李糖、半乳糖等中性糖。果膠具有良好的膠凝性和乳化性，又具有抗炎、抗癌、抗腹瀉等生理功能作用，在食品、醫(yī)藥、化妝品及紡織工業(yè)中都有著極為廣泛的應(yīng)用。
獼猴桃是一種漿果，在植物學(xué)上屬于獼猴桃科獼猴桃屬。獼猴桃中含有糖類、獼猴桃堿、蛋白水解酶、單寧、果膠、膳食纖維及多種維生素。近年隨著果品加工業(yè)的發(fā)展，大量獼猴桃加工廢棄物形成，可達(dá)原料的20％一30％，形成新的環(huán)境污染源。為了解決食品加工業(yè)環(huán)境污染問題，將廢棄物化廢為寶，急需建立一種工藝條件去獲取果蔬殘?jiān)械墓δ艹煞忠簧攀忱w維及可溶性果膠。
天然果膠廣泛存在于綠色高等植物組織中，對(duì)組織起軟化作用。果膠是植物細(xì)胞壁的一種重要組成成分，主要存在于細(xì)胞壁的初生壁和胞間層中。而細(xì)胞壁又是植物的“鈣庫”，果膠在細(xì)胞壁中的主要存在形式就是和鈣離子絡(luò)合在一起的“原果膠”，原果膠是不溶于水的。果膠提取的過程就是要改變果膠在植物中的存在形式，將不溶性果膠轉(zhuǎn)化為可溶性果膠。
目前，果膠提取的方法主要是酸法和酶法。酸法提膠的主要問題在于，果膠分子會(huì)在酸性條件下水解，糖苷鍵斷裂，分子量降低，膠凝度減小；提膠后產(chǎn)生大量的廢酸液，污染環(huán)境；不同酸提取果膠時(shí)，還會(huì)造成不同程度的溶劑殘留；工業(yè)生產(chǎn)中，酸法提取還會(huì)造成設(shè)備的腐蝕。酶法提膠的主要問題在于，酶的價(jià)格高，生產(chǎn)果膠成本高，不易于產(chǎn)業(yè)化。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種從獼猴桃皮渣中提取果膠的方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種從獼猴桃皮渣中提取果膠的方法，包括以下步驟：
（1）選料：選取提取果汁后的新鮮獼猴桃果皮、果渣為原料；
（2）鈍化： 將步驟(1) 所選取的新鮮獼猴桃果皮、果渣原料清水漂洗數(shù)次，去除可溶性雜質(zhì)；然后切碎，置于不銹鋼反應(yīng)鍋內(nèi)，加入果皮、果渣質(zhì)量2～4 倍、溫度為80～90℃熱水，浸泡20～30min，以鈍化果皮、果渣中其本身所含有的酶，使其失去活性，阻止其對(duì)果膠的分解；
（3）干粉：將步驟(2)處理后的鈍化物置于微波加熱裝置中，調(diào)整微波功率300～700W，處理3～5 分鐘，然后40～90℃干燥得獼猴桃皮渣粉末；
（4）提?。涸谏鲜龈稍锏墨J猴桃皮渣粉末中，按料液比（g/ml）加入10 ～ 30倍的0.2～0.8％的六偏磷酸鈉溶液，進(jìn)行果膠的提取，微波功率500～700W處理5～15 分鐘，過濾，得提取液；
(5)脫色：將提取液中加入活性炭脫色，活性炭與溶液的質(zhì)量體積比為1g:100-150mL，70-80℃條件下100rpm 處理30-40min，過濾，濾液減壓濃縮至原體積的1/5；
（6）干燥：取步驟（5）制得的濃縮液，加入0.5～1.5 倍重量的95% 乙醇，靜置10～30 分鐘，抽濾，沉淀用75% 乙醇洗滌若干次，離心分離，將離心分離得到的沉淀物于50～60℃條件下烘干，即制得成品。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：
(1) 本發(fā)明方法過程中并未使用酸溶劑，其方法對(duì)果膠分子結(jié)構(gòu)的破壞小，產(chǎn)品純度高，無溶劑殘留，不腐蝕設(shè)備，不污染環(huán)境；
(2) 本發(fā)明方法將微波輔助提取技術(shù)應(yīng)用于植物破壁，與傳統(tǒng)的水浴加熱相比，大大加快了反應(yīng)速率；
（3）破壁采用六偏磷酸鈉處理方法，六偏磷酸鈉可改善食品的色、香、味、形，能讓食品的新鮮度和質(zhì)量得到保持，并能讓加工工藝過程的需求得到滿足，且六偏磷酸鈉在食品中是非常重要的品質(zhì)改良劑。
(4) 本發(fā)明方法過程中未使用生物酶等貴重的試劑，生產(chǎn)成本低，步驟簡單，容易操作，易于產(chǎn)業(yè)化。
具體實(shí)施方式
下面以實(shí)施例作進(jìn)一步說明，但本發(fā)明不局限于這些實(shí)施例。
實(shí)施例1
一種從獼猴桃皮渣中提取果膠的方法，步驟如下：
（1）選料：選取提取果汁后的新鮮獼猴桃果皮、果渣為原料；
（2）鈍化： 將步驟(1) 所選取的新鮮獼猴桃果皮、果渣原料清水漂洗數(shù)次，去除可溶性雜質(zhì)；然后切碎，置于不銹鋼反應(yīng)鍋內(nèi)，加入果皮、果渣質(zhì)量2～4 倍、溫度為80～90℃熱水，浸泡20～30min，以鈍化果皮、果渣中其本身所含有的酶，使其失去活性，阻止其對(duì)果膠的分解；
（3）干粉：將步驟(2)處理后的鈍化物置于微波加熱裝置中，調(diào)整微波功率300～700W，處理3～5 分鐘，然后40～90℃干燥得獼猴桃皮渣粉末；
（4）提?。喝?00g獼猴桃皮渣粉末,加入1000ml0.8％的六偏磷酸鈉溶液，進(jìn)行果膠的提取，微波功率500W 處理15 分鐘，過濾，得提取液；
(5)脫色：將提取液中加入10g活性炭, 100rpm攪拌，水浴加熱至70℃脫色40 分鐘，過濾，減壓濃縮至提取液體積的1／5；
（6）干燥：在濃縮液中加入0.5倍重量的95% 乙醇，靜置30 分鐘，抽濾，沉淀用75% 乙醇洗滌3次，離心分離，將離心分離得到的沉淀物于50～60℃條件下烘干，得到固體果膠。
實(shí)施例2
一種從獼猴桃皮渣中提取果膠的方法，步驟如下：
（1）選料：選取提取果汁后的新鮮獼猴桃果皮、果渣為原料；
（2）鈍化： 將步驟(1) 所選取的新鮮獼猴桃果皮、果渣原料清水漂洗數(shù)次，去除可溶性雜質(zhì)；然后切碎，置于不銹鋼反應(yīng)鍋內(nèi)，加入果皮、果渣質(zhì)量2～4 倍、溫度為80～90℃熱水，浸泡20～30min，以鈍化果皮、果渣中其本身所含有的酶，使其失去活性，阻止其對(duì)果膠的分解；
（3）干粉：將步驟(2)處理后的鈍化物置于微波加熱裝置中，調(diào)整微波功率300～700W，處理3～5 分鐘，然后40～90℃干燥得獼猴桃皮渣粉末；
（4）提取：取100g獼猴桃皮渣粉末,加入3000ml0.2％的六偏磷酸鈉溶液，進(jìn)行果膠的提取，微波功率700W 處理5 分鐘，過濾，得提取液；
(5)脫色：將提取液中加入20g活性炭, 100rpm攪拌，水浴加熱至80℃脫色30 分鐘，過濾，減壓濃縮至提取液體積的1／5；
（6）干燥：在濃縮液中加入1.5倍重量的95% 乙醇，靜置10 分鐘，抽濾，沉淀用75% 乙醇洗滌2次，離心分離，將離心分離得到的沉淀物于50～60℃條件下烘干，得到固體果膠。
實(shí)施例3
一種從獼猴桃皮渣中提取果膠的方法，步驟如下：
（1）選料：選取提取果汁后的新鮮獼猴桃果皮、果渣為原料；
（2）鈍化： 將步驟(1) 所選取的新鮮獼猴桃果皮、果渣原料清水漂洗數(shù)次，去除可溶性雜質(zhì)；然后切碎，置于不銹鋼反應(yīng)鍋內(nèi)，加入果皮、果渣質(zhì)量2～4 倍、溫度為80～90℃熱水，浸泡20～30min，以鈍化果皮、果渣中其本身所含有的酶，使其失去活性，阻止其對(duì)果膠的分解；
（3）干粉：將步驟(2)處理后的鈍化物置于微波加熱裝置中，調(diào)整微波功率300～700W，處理3～5 分鐘，然后40～90℃干燥得獼猴桃皮渣粉末；
（4）提?。喝?00g獼猴桃皮渣粉末,加入2000ml0.6％的六偏磷酸鈉溶液，進(jìn)行果膠的提取，微波功率600W 處理10分鐘，過濾，得提取液；
(5)脫色：將提取液中加入16g活性炭, 100rpm攪拌，水浴加熱至75℃脫色35分鐘，過濾，減壓濃縮至提取液體積的1／5；
（6）干燥：在濃縮液中加入1.0倍重量的95% 乙醇，靜置20 分鐘，抽濾，沉淀用75% 乙醇洗滌3次，離心分離，將離心分離得到的沉淀物于50～60℃條件下烘干，得到固體果膠。
上述實(shí)施例1-3中，從獼猴桃皮和渣提取的果膠得率分別為3.10～3.42%和1.39～1.46%。