本發(fā)明涉及一種果膠的提取方法，具體涉及的是一種從檸檬皮渣中提取果膠的方法。

背景技術(shù)：

果膠是一種多糖類(lèi)高分子化合物。果膠的基本成分是同聚半乳糖醛酸(HGA55-65％ ) 和聚鼠李糖半乳糖醛酸I(RG-I20-35％ )，其側(cè)鏈上還有阿拉伯糖、鼠李糖、半乳糖等中性糖。果膠具有良好的膠凝性和乳化性，又具有抗炎、抗癌、抗腹瀉等生理功能作用，在食品、醫(yī)藥、化妝品及紡織工業(yè)中都有著極為廣泛的應(yīng)用。

研究表明，檸檬加工后產(chǎn)生的皮渣約占總量的50％以上，但檸檬皮渣的利用不被國(guó)內(nèi)人重視，所以大量檸檬皮渣利用率低，甚至被廢棄。同時(shí)，檸檬本身就有特別重的檸檬酸味，即使在檸檬被破壞后酸味依然存在，如果這些檸檬未被處理利用，經(jīng)過(guò)微生物的發(fā)酵會(huì)使檸檬皮渣發(fā)霉變臭心，對(duì)環(huán)境、人畜及農(nóng)作物都是有害的。檸檬皮渣中含有豐富的果膠以及膳食纖維H1，因此大力開(kāi)發(fā)我國(guó)豐富的檸檬皮渣資源，提高皮渣利用率，以滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需求。

天然果膠廣泛存在于綠色高等植物組織中，對(duì)組織起軟化作用。果膠是植物細(xì)胞壁的一種重要組成成分，主要存在于細(xì)胞壁的初生壁和胞間層中。而細(xì)胞壁又是植物的“鈣庫(kù)”，果膠在細(xì)胞壁中的主要存在形式就是和鈣離子絡(luò)合在一起的“原果膠”，原果膠是不溶于水的。果膠提取的過(guò)程就是要改變果膠在植物中的存在形式，將不溶性果膠轉(zhuǎn)化為可溶性果膠。

目前，果膠提取的方法主要是酸法和酶法。酸法提膠的主要問(wèn)題在于，果膠分子會(huì)在酸性條件下水解，糖苷鍵斷裂，分子量降低，膠凝度減小；提膠后產(chǎn)生大量的廢酸液，污染環(huán)境；不同酸提取果膠時(shí)，還會(huì)造成不同程度的溶劑殘留；工業(yè)生產(chǎn)中，酸法提取還會(huì)造成設(shè)備的腐蝕。酶法提膠的主要問(wèn)題在于，酶的價(jià)格高，生產(chǎn)果膠成本高，不易于產(chǎn)業(yè)化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種從檸檬皮渣中提取果膠的方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種從檸檬皮渣中提取果膠的方法，包括以下步驟：

（1）選料：選取提取果汁后的新鮮檸檬果皮、果渣為原料；

（2）滅酶： 將步驟(1) 所選取的新鮮檸檬果皮、果渣原料清水漂洗數(shù)次，去除可溶性雜質(zhì)；然后切碎，置于不銹鋼反應(yīng)鍋內(nèi)，加入果皮、果渣質(zhì)量2～4 倍、溫度為80～90℃熱水，浸泡20～30min，以滅酶果皮、果渣中其本身所含有的酶，使其失去活性，阻止其對(duì)果膠的分解；

（3）干粉：將步驟(2)處理后的滅酶物置于微波加熱裝置中，調(diào)整微波功率300～700W，處理3～5 分鐘，然后40～90℃干燥得檸檬皮渣粉末；

（4）提取：在上述干燥的檸檬皮渣粉末中，按料液比（g/ml）加入10 ～ 30倍的0.4～1.0％的復(fù)合磷酸鹽提取溶液，進(jìn)行果膠的提取，微波功率400～600W處理5～15 分鐘，過(guò)濾，得提取液；

(5)脫色：將提取液中加入活性炭脫色，活性炭與溶液的質(zhì)量體積比為1g:100-150mL，70-80℃條件下100rpm 處理30-40min，過(guò)濾，濾液減壓濃縮至原體積的1/5；

（6）干燥：取步驟（5）制得的濃縮液，加入0.5～1.5 倍重量的95% 乙醇，靜置10～30 分鐘，抽濾，沉淀用75% 乙醇洗滌若干次，離心分離，將離心分離得到的沉淀物于50～60℃條件下烘干，即制得成品。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：

(1) 本發(fā)明方法過(guò)程中并未使用酸溶劑，其方法對(duì)果膠分子結(jié)構(gòu)的破壞小，產(chǎn)品純度高，無(wú)溶劑殘留，不腐蝕設(shè)備，不污染環(huán)境；

(2) 本發(fā)明方法將微波輔助提取技術(shù)應(yīng)用于植物破壁，與傳統(tǒng)的水浴加熱相比，大大加快了反應(yīng)速率；

（3）破壁采用復(fù)合磷酸鹽處理方法，復(fù)合磷酸鹽可改善食品的色、香、味、形，能讓食品的新鮮度和質(zhì)量得到保持，并能讓加工工藝過(guò)程的需求得到滿(mǎn)足，且復(fù)合磷酸鹽在食品中是非常重要的品質(zhì)改良劑。

(4) 本發(fā)明方法過(guò)程中未使用生物酶等貴重的試劑，生產(chǎn)成本低，步驟簡(jiǎn)單，容易操作，易于產(chǎn)業(yè)化。

具體實(shí)施方式

下面以實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明，但本發(fā)明不局限于這些實(shí)施例。

實(shí)施例1

一種從檸檬皮渣中提取果膠的方法，步驟如下：

（1）選料：選取提取果汁后的新鮮檸檬果皮、果渣為原料；

（2）滅酶： 將步驟(1) 所選取的新鮮檸檬果皮、果渣原料清水漂洗數(shù)次，去除可溶性雜質(zhì)；然后切碎，置于不銹鋼反應(yīng)鍋內(nèi)，加入果皮、果渣質(zhì)量2～4 倍、溫度為80～90℃熱水，浸泡20～30min，以滅酶果皮、果渣中其本身所含有的酶，使其失去活性，阻止其對(duì)果膠的分解；

（3）干粉：將步驟(2)處理后的滅酶物置于微波加熱裝置中，調(diào)整微波功率300～700W，處理3～5 分鐘，然后40～90℃干燥得檸檬皮渣粉末；

（4）提取：取100g檸檬皮渣粉末,加入1000ml1.0％的復(fù)合磷酸鹽提取溶液，進(jìn)行果膠的提取，微波功率400W 處理15 分鐘，過(guò)濾，得提取液；

(5)脫色：將提取液中加入10g活性炭, 100rpm攪拌，水浴加熱至70℃脫色40 分鐘，過(guò)濾，減壓濃縮至提取液體積的1／5；

（6）干燥：在濃縮液中加入0.5倍重量的95% 乙醇，靜置30 分鐘，抽濾，沉淀用75% 乙醇洗滌3次，離心分離，將離心分離得到的沉淀物于50～60℃條件下烘干，得到固體果膠。

實(shí)施例2

一種從檸檬皮渣中提取果膠的方法，步驟如下：

（1）選料：選取提取果汁后的新鮮檸檬果皮、果渣為原料；

（2）滅酶： 將步驟(1) 所選取的新鮮檸檬果皮、果渣原料清水漂洗數(shù)次，去除可溶性雜質(zhì)；然后切碎，置于不銹鋼反應(yīng)鍋內(nèi)，加入果皮、果渣質(zhì)量2～4 倍、溫度為80～90℃熱水，浸泡20～30min，以滅酶果皮、果渣中其本身所含有的酶，使其失去活性，阻止其對(duì)果膠的分解；

（3）干粉：將步驟(2)處理后的滅酶物置于微波加熱裝置中，調(diào)整微波功率300～700W，處理3～5 分鐘，然后40～90℃干燥得檸檬皮渣粉末；

（4）提取：取100g檸檬皮渣粉末,加入3000ml0.4％的復(fù)合磷酸鹽提取溶液，進(jìn)行果膠的提取，微波功率600W 處理5 分鐘，過(guò)濾，得提取液；

(5)脫色：將提取液中加入20g活性炭, 100rpm攪拌，水浴加熱至80℃脫色30 分鐘，過(guò)濾，減壓濃縮至提取液體積的1／5；

（6）干燥：在濃縮液中加入1.5倍重量的95% 乙醇，靜置10 分鐘，抽濾，沉淀用75% 乙醇洗滌2次，離心分離，將離心分離得到的沉淀物于50～60℃條件下烘干，得到固體果膠。

實(shí)施例3

一種從檸檬皮渣中提取果膠的方法，步驟如下：

（1）選料：選取提取果汁后的新鮮檸檬果皮、果渣為原料；

（2）滅酶： 將步驟(1) 所選取的新鮮檸檬果皮、果渣原料清水漂洗數(shù)次，去除可溶性雜質(zhì)；然后切碎，置于不銹鋼反應(yīng)鍋內(nèi)，加入果皮、果渣質(zhì)量2～4 倍、溫度為80～90℃熱水，浸泡20～30min，以滅酶果皮、果渣中其本身所含有的酶，使其失去活性，阻止其對(duì)果膠的分解；

（3）干粉：將步驟(2)處理后的滅酶物置于微波加熱裝置中，調(diào)整微波功率300～700W，處理3～5 分鐘，然后40～90℃干燥得檸檬皮渣粉末；

（4）提?。喝?00g檸檬皮渣粉末,加入2000ml0.7％的復(fù)合磷酸鹽提取溶液，進(jìn)行果膠的提取，微波功率500W 處理10分鐘，過(guò)濾，得提取液；

(5)脫色：將提取液中加入16g活性炭, 100rpm攪拌，水浴加熱至75℃脫色35分鐘，過(guò)濾，減壓濃縮至提取液體積的1／5；

（6）干燥：在濃縮液中加入1.0倍重量的95% 乙醇，靜置20 分鐘，抽濾，沉淀用75% 乙醇洗滌3次，離心分離，將離心分離得到的沉淀物于50～60℃條件下烘干，得到固體果膠。

上述實(shí)施例1-3中，從檸檬皮渣（干料）提取的果膠得率為4.61～4.98%。