熱板熔接用甲基丙烯酸樹(shù)脂組合物、在熱板熔接中的應(yīng)用以及熔接方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及熱板熔接用甲基丙烯酸樹(shù)脂組合物、在熱板熔接中的應(yīng)用以及熔接方法。本發(fā)明涉及甲基丙烯酸樹(shù)脂組合物在熱板熔接中的應(yīng)用，該甲基丙烯酸樹(shù)脂組合物含有以甲基丙烯酸甲酯為主體的單體聚合而成的聚合物，該聚合物的粘均分子量為15萬(wàn)-25萬(wàn)。
【專利說(shuō)明】熱板熔接用甲基丙烯酸樹(shù)脂組合物、在熱板熔接中的應(yīng)用以及熔接方法
[0001]本申請(qǐng)是申請(qǐng)?zhí)枮?00980112229.1 (國(guó)際申請(qǐng)日為2009年04月07日)、發(fā)明名稱為“熱板熔接用甲基丙烯酸樹(shù)脂組合物、在熱板熔接中的應(yīng)用以及熔接方法”的進(jìn)入國(guó)家階段的PCT申請(qǐng)的分案申請(qǐng)。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及熱板熔接用甲基丙烯酸樹(shù)脂組合物、在熱板熔接中的應(yīng)用和熔接方法。所述甲基丙烯酸樹(shù)脂組合物例如可用作尾燈罩、前燈罩和儀表板等車輛用部件等的原材料。
【背景技術(shù)】[0003]已知甲基丙烯酸樹(shù)脂組合物的透明性或耐候性優(yōu)異，可用作尾燈罩或前燈罩、儀表板等車輛用部件等的原材料(例如參照專利文獻(xiàn)1-9)。所述車輛用部件是將由ABS樹(shù)脂等的苯乙烯系樹(shù)脂等構(gòu)成的殼套部件與其接合，并進(jìn)一步加工。已知將它們接合的方法有粘合劑的方法、熱板熔接法、振動(dòng)熔接法等(專利文獻(xiàn)10)。這里所述的熱板熔接法是將上述各部件的接合部分別與金屬制的熱板緊密貼合，加熱熔融，然后將它們壓接的方法，這可以省卻涂布粘合劑的麻煩或使粘合劑固化的時(shí)間，是生產(chǎn)性優(yōu)異的方法。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)平05-311025號(hào)公報(bào)
[0007]專利文獻(xiàn)2:日本特開(kāi)平05-247311號(hào)公報(bào)
[0008]專利文獻(xiàn)3:日本特開(kāi)平05-279537號(hào)公報(bào)
[0009]專利文獻(xiàn)4:日本特開(kāi)平06-41385號(hào)公報(bào)
[0010]專利文獻(xiàn)5:日本特開(kāi)平06-41386號(hào)公報(bào)
[0011]專利文獻(xiàn)6:日本特開(kāi)平06-184389號(hào)公報(bào)
[0012]專利文獻(xiàn)7:日本特開(kāi)平06-184390號(hào)公報(bào)
[0013]專利文獻(xiàn)8:日本特開(kāi)平06-240093號(hào)公報(bào)
[0014]專利文獻(xiàn)9:日本特開(kāi)平01-294763號(hào)公報(bào)
[0015]專利文獻(xiàn)10:日本特開(kāi)2005-239823號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0016]在熱板熔接法中，從生產(chǎn)性的角度考慮，希望在短時(shí)間內(nèi)將各部件的接合部分熔融，因此優(yōu)選高熱板溫度，另外該溫度至少需要230°C左右。但是以往的甲基丙烯酸樹(shù)脂組合物中，將其用加熱至上述規(guī)定溫度的熱板熔融后，在從熱板上分離時(shí)，樹(shù)脂的一部分無(wú)法良好地從熱板上剝離，可見(jiàn)拉成絲狀的現(xiàn)象(所謂的拉絲)。將上述樹(shù)脂組合物用作上述車輛用部件的原材料，這成為外觀不良的原因。[0017]因此，本發(fā)明的目的在于提供:在熱板熔接時(shí)，即使提高熱板溫度也難以發(fā)生拉絲的熱板熔接用甲基丙烯酸樹(shù)脂組合物。本發(fā)明的目的還在于提供上述甲基丙烯酸樹(shù)脂組合物在熱板熔接中的應(yīng)用、以及熔接方法。
[0018]在所述狀況下，本發(fā)明人進(jìn)行了深入的研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)了一種甲基丙烯酸樹(shù)脂組合物，該甲基丙烯酸樹(shù)脂組合物含有以甲基丙烯酸甲酯為主體的單體聚合而成的聚合物，該聚合物的粘均分子量為15萬(wàn)-25萬(wàn)，該甲基丙烯酸樹(shù)脂組合物在將其用于熱板熔接時(shí)，即使提高熱板溫度也難以發(fā)生拉絲，是熱板熔接用優(yōu)異的樹(shù)脂組合物，從而完成了本發(fā)明。
[0019]即，本發(fā)明提供熱板熔接用甲基丙烯酸樹(shù)脂組合物，它含有以甲基丙烯酸甲酯為主體的單體聚合而成的聚合物，其特征在于:該聚合物的粘均分子量為15萬(wàn)-25萬(wàn)。
[0020]本發(fā)明還涉及甲基丙烯酸樹(shù)脂組合物在熱板熔接中的應(yīng)用，該甲基丙烯酸樹(shù)脂組合物含有以甲基丙烯酸甲酯為主體的單體聚合而成的聚合物，聚合物的粘均分子量為15萬(wàn)-25萬(wàn)。
[0021]本發(fā)明進(jìn)一步涉及熔接方法，該方法具備以下步驟:將由甲基丙烯酸樹(shù)脂組合物形成的第I部件的至少一部分與熱板接觸并熔融的步驟，其中，所述甲基丙烯酸樹(shù)脂組合物含有以甲基丙烯酸甲酯為主體的單體聚合而成的聚合物，聚合物的粘均分子量為15萬(wàn)-25萬(wàn)；將第I部件從熱板上分離，與第2部件壓接的步驟。
[0022]根據(jù)本發(fā)明，可以提供:在熱板熔接時(shí)，即使提高熱板溫度也難以發(fā)生拉絲的熱板熔接用甲基丙烯酸樹(shù)脂組合物。
[0023]附圖簡(jiǎn)述
[0024]圖1是表示本實(shí)施方案的熔接方法的步驟圖。
[0025]圖2是自上觀察切斷之前的平板I的示意圖。
`[0026]圖3是自上觀察將平板I切斷后的各試驗(yàn)片2的示意圖。
[0027]圖4是表示拉絲性評(píng)價(jià)試驗(yàn)中該評(píng)價(jià)試驗(yàn)開(kāi)始前狀態(tài)的一個(gè)例子的示意圖。
[0028]圖5是表示拉絲性評(píng)價(jià)試驗(yàn)中，甲基丙烯酸樹(shù)脂組合物的試驗(yàn)片拉絲狀態(tài)的一個(gè)例子的示意圖。
[0029]實(shí)施發(fā)明的方式
[0030]以下詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。本發(fā)明中的熱板熔接用甲基丙烯酸樹(shù)脂組合物是含有以甲基丙烯酸甲酯為主體的單體聚合而成的聚合物的熱板熔接用甲基丙烯酸樹(shù)脂組合物，其特征在于:該聚合物的粘均分子量為15萬(wàn)-25萬(wàn)。含有具如上所述規(guī)定的粘均分子量的聚合物的熱板熔接用甲基丙烯酸樹(shù)脂組合物在將其用于熱板熔接時(shí)，即使提高熱板的溫度，在將熱板與該樹(shù)脂組合物分離時(shí)，樹(shù)脂難以發(fā)生拉成絲狀的所謂的拉絲，作為熱板熔接用極為優(yōu)異。
[0031]以甲基丙烯酸甲酯為主體的單體包含50%重量以上甲基丙烯酸甲酯和除此以外的單體。所述甲基丙烯酸甲酯以外的單體只要是可以與甲基丙烯酸甲酯共聚的單體即可，沒(méi)有特別限制，可以是I個(gè)分子內(nèi)具有I個(gè)可自由基聚合的雙鍵的單官能單體，也可以是I個(gè)分子內(nèi)具2個(gè)以上可自由基聚合的雙鍵的多官能單體。其中，甲基丙烯酸甲酯以外的單體優(yōu)選丙烯酸酯。甲基丙烯酸甲酯以外的單體采用丙烯酸酯時(shí)，優(yōu)選甲基丙烯酸甲酯為85-100重量份、以及丙烯酸酯為0-15重量份，更優(yōu)選甲基丙烯酸甲酯為92-99.9重量份、以及丙烯酸酯為0.1-8重量份。[0032]上述丙烯酸酯例如有:丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸環(huán)己酯、丙烯酸芐基酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸2-羥基乙酯等。其中優(yōu)選丙烯酸甲酯或丙烯酸乙酯。丙烯酸酯可以單獨(dú)使用一種或?qū)煞N以上組合使用。
[0033]本發(fā)明的甲基丙烯酸樹(shù)脂組合物含有粘均分子量為15萬(wàn)-25萬(wàn)的上述聚合物。所述粘均分子量M可通過(guò)下式(I)求出。
[0034]InM = {In [ η ] -1n (4.8 X IO-5)} /0.8 (I)
[0035]式(I)中，M表示粘均分子量，[η]表示特性粘度。該[η]可由按照IS01628-6測(cè)定的粘數(shù)VN進(jìn)一步通過(guò)下式(2)求出。
[0036]VN = [ n] + 0.4X [ n]2 (2)
[0037]上述聚合物的制備方法沒(méi)有特別限定，例如可以采用通過(guò)懸浮聚合、溶液聚合、本體聚合等的聚合反應(yīng)將以規(guī)定量甲基丙烯酸甲酯為主體的單體進(jìn)行聚合的方法?？刂扑鼍酆衔锏恼尘肿恿康姆椒梢圆捎靡酝姆椒?，例如可通過(guò)調(diào)節(jié)引發(fā)劑的種類和量、鏈轉(zhuǎn)移劑的種類和量、聚合溫度等來(lái)控制。通常采用下述方法:減少鏈轉(zhuǎn)移劑的量來(lái)提高粘均分子量，通過(guò)使鏈轉(zhuǎn)移劑的量增多來(lái)降低粘均分子量。
[0038]從抑制所得甲基丙烯酸樹(shù)脂組合物的拉絲的角度考慮，甲基丙烯酸樹(shù)脂組合物中除上述聚合物外，還優(yōu)選含有脂肪酸衍生物和/或脂族醇。這里所述的脂肪酸衍生物有脂肪酸酰胺、脂肪酸烷基酯、脂肪酸甘油酯等，其中優(yōu)選脂肪族酰胺。
[0039]這里所述的脂肪酸酰胺通常是具有碳原子數(shù)10-22左右的脂肪酸與氨或氨基化合物脫水縮合而成的結(jié)構(gòu)的化合物。脂肪酸酰胺例如有:月桂酸酰胺、棕櫚酸酰胺、硬脂酸酰胺、山崳酸酰胺等的飽和脂肪酸酰胺，或油酸酰胺、亞油酸酰胺等的不飽和脂肪酸酰胺，亞乙基雙月桂酸酰胺、亞乙基雙棕櫚酸酰胺、亞乙基雙硬脂酸酰胺等的酰胺類。其中優(yōu)選硬脂酸酰胺或亞乙基雙硬脂酸酰胺。脂肪酸酰胺可以單獨(dú)使用I種或?qū)?種以上組合使用。
[0040]脂肪酸烷基酯通常是具有碳原子數(shù)10-22左右的脂肪酸與碳原子數(shù)1-10左右的I價(jià)脂族醇脫水縮合而成的結(jié)構(gòu)的化合物。脂肪酸烷基酯例如有:月桂酸甲酯、月桂酸乙酯、月桂酸丁酯、月桂酸辛酯、棕櫚酸甲酯、棕櫚酸乙酯、棕櫚酸丁酯、棕櫚酸辛酯、硬脂酸甲酯、硬脂酸乙酯、硬脂酸丁酯、硬脂酸辛酯、山崳酸甲酯、山崳酸乙酯、山崳酸丁酯、山崳酸辛酯等飽和脂肪酸烷基酯，油酸甲酯、油酸乙酯、油酸丁酯、油酸辛酯、亞油酸甲酯、亞油酸乙酯、亞油酸丁酯、亞油酸辛酯等不飽和脂肪酸烷基酯等。其中，優(yōu)選硬脂酸甲酯、硬脂酸乙酯、硬脂酸丁酯、硬脂酸辛酯等硬脂酸烷基酯，更優(yōu)選硬脂酸甲酯。脂肪酸烷基酯可以單獨(dú)使用I種或?qū)?種以上組合使用。
[0041]脂肪酸甘油酯通常是具有碳原子數(shù)10-22左右的脂肪酸與甘油脫水縮合而成的結(jié)構(gòu)的化合物。脂肪酸甘油酯有:脂肪酸單甘油酯、脂肪酸二甘油酯、脂肪酸三甘油酯。月旨肪酸甘油酯的具體例子有:月桂酸單甘油酯、月桂酸二甘油酯、月桂酸三甘油酯、棕櫚酸單甘油酯、棕櫚酸二甘油酯、棕櫚酸三甘油酯、硬脂酸單甘油酯、硬脂酸二甘油酯、硬脂酸三甘油酯、山崳酸單甘油酯、山崳酸二甘油酯、山崳酸三甘油酯等飽和脂肪酸甘油酯，或油酸單甘油酯、油酸二甘油酯、油酸三甘油酯、亞油酸單甘油酯、亞油酸二甘油酯、亞油酸三甘油酯等不飽和脂肪酸甘油酯等。其中優(yōu)選硬脂酸單甘油酯、硬脂酸二甘油酯、硬脂酸三甘油酯等硬脂酸甘油酯，更優(yōu)選硬脂酸單甘油酯。脂肪酸甘油酯可以單獨(dú)使用I種或?qū)?種以上組合使用。
[0042]脂族醇通常是碳原子數(shù)10-22的脂族醇，可以是一元醇，也可以是多元醇。脂族醇的具體例子有:月桂醇、棕櫚醇、硬脂醇、山崳醇等飽和脂族醇，或油醇、亞油醇等不飽和脂族醇等。其中優(yōu)選硬脂醇。脂族醇可以單獨(dú)使用I種或?qū)?種以上組合使用。
[0043]脂肪酸衍生物和/或脂族醇的用量沒(méi)有特別限定，優(yōu)選其含量相對(duì)于100重量份聚合物為0.01-1.0重量份。
[0044]在不影響拉絲性的范圍內(nèi)，本發(fā)明的甲基丙烯酸樹(shù)脂組合物可以根據(jù)需要含有紫外線吸收劑、光漫射劑、抗氧化劑、著色劑、熱穩(wěn)定劑等。
[0045]使用脂肪酸衍生物和/或脂族醇時(shí)，將它們配合在甲基丙烯酸樹(shù)脂組合物中的方法例如有以下方法:將上述聚合物、規(guī)定量的脂肪酸衍生物和/或脂族醇加入到單軸擠出機(jī)或雙軸擠出機(jī)中，通過(guò)加熱熔融混煉進(jìn)行混合的方法；在以甲基丙烯酸甲酯為主體的單體聚合反應(yīng)時(shí)，一并混合脂肪酸衍生物和/或脂族醇的方法；在上述聚合物的顆粒表面附著脂肪酸衍生物和/或脂族醇，成型時(shí)一起混合的方法等。
[0046]通過(guò)上述方法均可獲得本發(fā)明的甲基丙烯酸樹(shù)脂組合物。所述甲基丙烯酸樹(shù)脂組合物在將其應(yīng)用于熱板熔接時(shí)，即使提高熱板的溫度，在分離熱板與該樹(shù)脂組合物時(shí)也難以發(fā)生樹(shù)脂被拉成絲狀的所謂的拉絲，因此作為熱板熔接用很優(yōu)異。
[0047]本發(fā)明的熔接方法具備以下步驟:將由上述甲基丙烯酸樹(shù)脂組合物形成的第I部件的至少一部分與熱板接觸并熔融的步驟；將第I部件從熱板上分離，與第2部件壓接的步驟。這里，第2部件的材質(zhì)沒(méi)有特別限定。第2部件可以是使用本發(fā)明的甲基丙烯酸樹(shù)脂組合物形成的。圖1是表示本實(shí)施方案的熔接方法的步驟圖。這種情況下，可以在第I部件10和第2部件20之間配置熱板40 (參照?qǐng)D1 (a))，使第I部件10和第2部件20的至少一部分與熱板40接觸，分別熔融(參照?qǐng)D1(b))，然后從熱板40上分離(參照?qǐng)D1(c))，將第I部件的熔融部IOa和第2部件的熔融部20a壓接(參照?qǐng)D1(d))。
[0048]所述甲基丙烯酸樹(shù)脂組合物可適合用作車輛用部件的原材料，特別適合用作尾燈罩、前燈罩、儀表板等的車輛用部件的原材料。
實(shí)施例
[0049]以下通過(guò)實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明，但本發(fā)明并不受其限定。
[0050][用于進(jìn)行拉絲性評(píng)價(jià)試驗(yàn)的試驗(yàn)片的制備方法]
[0051]使用作為評(píng)價(jià)試驗(yàn)對(duì)象的甲基丙烯酸樹(shù)脂組合物，通過(guò)注射成型機(jī)(東芝制造的“IS130II型”)，在成型溫度240°C、模具溫度60°C下制備長(zhǎng)210_X寬120_X厚度3_的平板I (參照?qǐng)D2)。接著，將該平板I用鋸板機(jī)如圖3所示切成長(zhǎng)20mmX寬40mmX厚3mm，共制作22片試驗(yàn)片2。圖2是自上觀察切斷之前的平板I的示意圖，圖3是自上觀察切斷后各試驗(yàn)片2的不意圖。
[0052][拉絲性的評(píng)價(jià)試驗(yàn)法]
[0053]根據(jù)圖4和圖5對(duì)甲基丙烯酸樹(shù)脂組合物的拉絲性的評(píng)價(jià)試驗(yàn)方法進(jìn)行說(shuō)明。圖4是表示評(píng)價(jià)試驗(yàn)開(kāi)始前狀態(tài)的一個(gè)例子的示意圖，圖5是表示該評(píng)價(jià)試驗(yàn)中，甲基丙烯酸樹(shù)脂組合物的試驗(yàn)片拉絲的狀態(tài)的一個(gè)例子的示意圖。
[0054]如圖4所示，在電熱板3上鋪長(zhǎng)15cmX寬15cmX厚3mm的SUS34制的板，將其作為熱板4。在可調(diào)節(jié)高度的測(cè)高計(jì)5上夾持鋁制的棒6，再在該鋁棒6上用夾子固定按照上述制備方法獲得的長(zhǎng)20mmX寬40mmX厚3mm的甲基丙烯酸樹(shù)脂組合物的試驗(yàn)片2。
[0055]接著，將該試驗(yàn)片2中制備該試驗(yàn)片時(shí)未被鋸板機(jī)切斷的面(20mmX3mm)按壓在加熱至規(guī)定溫度的熱板4上20秒，使試驗(yàn)片2的接觸部熔融，然后如圖5所示，提起試驗(yàn)片2，通過(guò)測(cè)高計(jì)5的刻度讀取絲7拉起的長(zhǎng)度。將上述操作重復(fù)10次，求出某一溫度下拉絲的長(zhǎng)度平均值。該平均值為5cm時(shí)的溫度作為拉絲起始溫度。
[0056][粘均分子量的測(cè)定]
[0057]聚合物的粘均分子量是使用烏氏粘度計(jì)，按照IS0-1628-6的方法測(cè)定25°C、0.1%氯仿溶液中的特性粘度，由上述式(I)計(jì)算。
[0058]實(shí)施例1
[0059](a)甲基丙烯酸甲酯與丙烯酸甲酯聚合而成的聚合物的制備
[0060]向具備攪拌器的聚合反應(yīng)器中分別連續(xù)供給97重量份甲基丙烯酸甲酯和3重量份丙烯酸甲酯的混合物、0.016重量份1，1-二(叔丁基過(guò)氧)環(huán)己烷、0.09重量份正辛基硫醇，在175°C下、以平均停留時(shí)間40分鐘進(jìn)行聚合反應(yīng)。接著，將由聚合反應(yīng)器排出的反應(yīng)液(部分聚合物)進(jìn)行預(yù)熱，然后供給排氣擠出機(jī)，使未反應(yīng)的單體成分氣化回收，同時(shí)得到顆粒狀聚合物。
[0061](b)熱板熔接用甲基丙烯酸樹(shù)脂組合物的評(píng)價(jià)
[0062]將實(shí)施例1 (a) 所得聚合物作為熱板熔接用甲基丙烯酸樹(shù)脂組合物，按照上述制備方法制備試驗(yàn)片，然后按照上述評(píng)價(jià)試驗(yàn)方法評(píng)價(jià)該試驗(yàn)片。其結(jié)果如表1所示。
[0063]實(shí)施例2
[0064](a)甲基丙烯酸甲酯與丙烯酸甲酯聚合而成的聚合物的制備
[0065]按照與實(shí)施例1 (a)同樣的操作得到顆粒狀的聚合物。
[0066](b)熱板熔接用甲基丙烯酸樹(shù)脂組合物的制備
[0067]將100重量份實(shí)施例2 (a)所得的聚合物、0.1重量份亞乙基雙硬脂酸酰胺用轉(zhuǎn)鼓混合，然后供給螺桿直徑40_的擠出機(jī)并熔融混煉，得到熱板熔接用甲基丙烯酸樹(shù)脂組合物。
[0068](C)熱板熔接用甲基丙烯酸樹(shù)脂組合物的評(píng)價(jià)
[0069]使用實(shí)施例2(b)所得的甲基丙烯酸樹(shù)脂組合物，按照上述制備方法制備試驗(yàn)片，然后按照上述評(píng)價(jià)試驗(yàn)方法評(píng)價(jià)該試驗(yàn)片。其結(jié)果如表1所示。
[0070]實(shí)施例3
[0071]將亞乙基雙硬脂酸酰胺的使用量由0.1重量份變更為0.2重量份，除此之外進(jìn)行與實(shí)施例2同樣的操作。其結(jié)果如表1所示。
[0072]實(shí)施例4
[0073]將亞乙基雙硬脂酸酰胺的使用量由0.1重量份變更為0.3重量份，除此之外進(jìn)行與實(shí)施例2同樣的操作。其結(jié)果如表1所示。
[0074]實(shí)施例5
[0075](a)熱板熔接用甲基丙烯酸樹(shù)脂組合物的制備
[0076]按照與實(shí)施例1 (a)同樣的操作進(jìn)行聚合反應(yīng)。接著將由聚合反應(yīng)器排出的反應(yīng)液(部分聚合物)進(jìn)行預(yù)熱，然后供給排氣擠出機(jī)，使未反應(yīng)的單體成分氣化回收，然后通過(guò)計(jì)量泵添加0.1重量份在該擠出機(jī)頂端部熔融的硬脂醇，得到顆粒狀熱板熔接用甲基丙烯酸樹(shù)脂組合物。
[0077](b)熱板熔接用甲基丙烯酸樹(shù)脂組合物的評(píng)價(jià)
[0078]使用實(shí)施例5(a)所得的甲基丙烯酸樹(shù)脂組合物，按照上述制備方法制備試驗(yàn)片，然后按照上述評(píng)價(jià)試驗(yàn)方法評(píng)價(jià)該試驗(yàn)片。其結(jié)果如表1所示。
[0079]比較例I
[0080](a)甲基丙烯酸甲酯與丙烯酸甲酯聚合而成的聚合物的制備
[0081]向具備攪拌器的聚合反應(yīng)器中分別連續(xù)供給99重量份甲基丙烯酸甲酯和I重量份丙烯酸甲酯的混合物、0.016重量份1，1-二(叔丁基過(guò)氧)環(huán)己烷、0.17重量份正辛基硫醇，在175°C下、以平均停留時(shí)間40分鐘進(jìn)行聚合反應(yīng)。接著，將由聚合反應(yīng)器排出的反應(yīng)液(部分聚合物)進(jìn)行預(yù)熱，然后供給排氣擠出機(jī)，使未反應(yīng)的單體成分氣化回收，同時(shí)得到顆粒狀聚合物。
[0082](b)熱板熔接用甲基丙烯酸樹(shù)脂組合物的評(píng)價(jià)
[0083]以比較例1(a)所得的聚合物作為熱板熔接用甲基丙烯酸樹(shù)脂組合物，按照上述制備方法制備試驗(yàn)片，然后按照上述評(píng)價(jià)試驗(yàn)方法評(píng)價(jià)該試驗(yàn)片。其結(jié)果如表1所示。
[0084][表 I]
【權(quán)利要求】
1.甲基丙烯酸樹(shù)脂組合物在熱板熔接中的應(yīng)用，該甲基丙烯酸樹(shù)脂組合物含有以甲基丙烯酸甲酯為主體的單體聚合而成的聚合物，該聚合物的粘均分子量為15萬(wàn)-25萬(wàn)。
2.權(quán)利要求1的應(yīng)用，其中，上述聚合物是85-100重量份甲基丙烯酸甲酯與0-15重量份丙烯酸酯聚合而成的聚合物。
3.權(quán)利要求1或2的應(yīng)用，其中，上述甲基丙烯酸樹(shù)脂組合物進(jìn)一步含有脂肪酸衍生物和/或脂族醇。
4.權(quán)利要求3的應(yīng)用，其中，上述脂肪酸衍生物和/或上述脂族醇的含量相對(duì)于100重量份上述聚合物為0.01-1.0重量份。
5.權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)的應(yīng)用，其中，上述甲基丙烯酸樹(shù)脂組合物用作車輛用部件的原材料。
6.權(quán)利要求5的應(yīng)用，其中，上述車輛用部件是選自尾燈罩、前燈罩和儀表板的至少一種。
7.熔接方法，該熔接方法具備以下步驟:將由甲基丙烯酸樹(shù)脂組合物形成的第I部件的至少一部分與熱板接觸并熔融的步驟，其中，所述甲基丙烯酸樹(shù)脂組合物含有以甲基丙烯酸甲酯為主體的單體聚合而成的聚合物，該聚合物的粘均分子量為15萬(wàn)-25萬(wàn)；和將上述第I部件從上述熱板上分離，與第2部件壓接的步驟。
8.權(quán)利要求7的熔接方法，其中，上述聚合物是85-100重量份甲基丙烯酸甲酯與0-15重量份丙烯酸酯聚合而成的聚合物。
9.權(quán)利要求7或8的熔接方法，其中，上述甲基丙烯酸樹(shù)脂組合物進(jìn)一步含有脂肪酸衍生物和/或脂族醇。
10.權(quán)利要求9的熔接方法，其中，上述脂肪酸衍生物和/或上述脂族醇的含量相對(duì)于100重量份上述聚合物為0.01-1.0重量份。
11.權(quán)利要求7-10中任一項(xiàng)的應(yīng)用，其中，上述甲基丙烯酸樹(shù)脂組合物用作車輛用部件的原材料。
12.權(quán)利要求11的熔接方法，其中，上述車輛用部件是選自尾燈罩、前燈罩和儀表板的至少一種。
13.熱板熔接用甲基丙烯酸樹(shù)脂組合物，該甲基丙烯酸樹(shù)脂組合物含有以甲基丙烯酸甲酯為主體的單體聚合而成的聚合物，該聚合物的粘均分子量為15萬(wàn)-25萬(wàn)。
【文檔編號(hào)】C08L33/12GK103881279SQ201410114506
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2009年4月7日 優(yōu)先權(quán)日:2008年4月8日
【發(fā)明者】和氣孝雄, 山崎和廣 申請(qǐng)人:住友化學(xué)株式會(huì)社