專利名稱：電子行業(yè)絕緣橡膠零件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及橡膠領(lǐng)域，特別是涉及電子行業(yè)絕緣橡膠零件。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代電子行業(yè)如連接器、變壓器等行業(yè)的橡膠零件要求擊穿電壓和電阻值都比較高，同時橡膠還要具有良好的柔韌性和斷裂伸長率避免在裝配時候發(fā)生破裂。市場的產(chǎn)品大多數(shù)不能夠做到良好的柔韌性與斷裂伸長率性能和擊穿電壓、電阻值之間的平衡。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是在提供一種電子行業(yè)絕緣橡膠零件，它能 保持良好的橡膠零件柔韌性同時，提高橡膠零件擊穿電壓和電阻值。本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種電子行業(yè)絕緣橡膠零件，其特征是它的橡膠原料組份及配比選擇為320型氯丁橡膠120 140份、18型丁腈橡膠20 40份、氧化鋅4 6份、氧化鉛I 1. 5份、氧化鎂5 10份、硬脂酸I 1. 2份、石蠟2 4份、硅酸鋁30 50份、白炭黑的二氧化硅40 60份、癸二辛脂軟化劑5 10份、促進劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S41. 2 1. 4份、硫化劑NA-22的中文名乙撐硫脲，分子式C3H6SN2 3 5份、防老劑D的中文名N-苯基-2-萘胺，分子式C16H13NI 1. 2份、防老劑4010的中文名N-苯基-N’-環(huán)己基對苯二胺，分子式C15H18N2 I 1. 2 份。所述橡膠原料組份及原料配比是320型氯丁橡膠120份、18型丁腈橡膠20份、氧化鋅4份、氧化鉛I份、氧化鎂5份、硬脂酸I份、石蠟2份、硅酸鋁30份、白炭黑的二氧化硅40份、癸二辛脂軟化劑5份、促進劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S41. 2份、硫化劑NA-22的中文名乙撐硫脲，分子式C3H6SN2 3份、防老劑D的中文名N-苯基-2-萘胺，分子式C16H13N I份、防老劑4010的中文名N_苯基-N’-環(huán)己基對苯二胺，分子式C15H18N2 I份。所述橡膠原料組份及原料配比是320型氯丁橡膠130份、18型丁腈橡膠30份、氧化鋅5份、氧化鉛1. 3份、氧化鎂8份、硬脂酸1.1份、石蠟3份、硅酸鋁40份、白炭黑的二氧化硅50份、癸二辛脂軟化劑8份、促進劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S41. 3份、硫化劑NA-22的中文名乙撐硫脲，分子式C3H6SN2 4份、防老劑D的中文名N-苯基-2-萘胺，分子式C16H13N1.1份、防老劑4010的中文名N_苯基-N’-環(huán)己基對苯二胺，分子式C15H18N21.1份。所述橡膠原料組份及原料配比是320型氯丁橡膠140份、18型丁腈橡膠40份、氧化鋅6份、氧化鉛1. 5份、氧化鎂10份、硬脂酸1. 2份、石蠟4份、硅酸鋁50份、白炭黑的二氧化硅60份、癸二辛脂軟化劑10份、促進劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S41. 4份、硫化劑NA-22的中文名乙撐硫脲，分子式C3H6SN2 5份、防老劑D的中文名N-苯基-2-萘胺，分子式C16H13N1. 2份、防老劑4010芙蓉中文名N_苯基-N’ -環(huán)己基對苯二胺，分子式C15H18N21. 2份。這種電子行業(yè)絕緣橡膠零件的生產(chǎn)方法它具體工藝步驟如下；
膠料生產(chǎn)
⑴按照具體配方比例稱量各種配料；它的橡膠原料組份及配比選擇為320型氯丁橡膠120 140份、18型丁腈橡膠20 40份、氧化鋅4 6份、氧化鉛I 1. 5份、氧化鎂5 10份、硬脂酸I 1. 2份、石蠟2 4份、硅酸鋁30 50份、白炭黑(二氧化硅)40 60份、癸二辛脂軟化劑5 10份、促進劑TT(中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S4)1. 2 1. 4份、硫化劑NA_22(中文名乙撐硫脲，分子式C3H6SN2) 3 5份、防老劑D (中文名N-苯基-2-萘胺，分子式:C16H13N)1 1. 2份、防老劑4010 (中文名N-苯基-N’ -環(huán)己基對苯二胺，分子式C15H18N2) I 1. 2份。 組份每份的重量單位根據(jù)生產(chǎn)需要定，如一份按I千克；
⑵按照(I)的橡膠原料配比加入丁苯橡膠-30加到煉膠機上，煉膠機輥距4mm混煉2分鐘后按照(I)的橡膠原料配比依次加入硫磺、促進劑TT、防老劑D、防老劑4010、氧化Q Q鎂、硬脂酸、石蠟混勻，輥距調(diào)到5mm按照(I)的橡膠原料配比加入硫化劑NA-22、氧化鋅、氧化鎂、氧化鉛、硅酸鋁、白炭黑、癸二辛脂軟化劑混合均勻。⑶煉膠機輥距調(diào)至2mm使膠料反復薄通6次，打卷4次，八把刀4次；
⑷混煉均勻膠料室溫停放24小時待用；
產(chǎn)品生產(chǎn)
⑴停放后膠料上煉膠機以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；
⑵熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內(nèi)加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時排氣3次；
⑶硫化完成后開啟I旲具，取出廣品。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明提供的這種電子行業(yè)絕緣橡膠零件，它的橡膠原料組份及配比選擇為320型氯丁橡膠120 140份、18型丁腈橡膠20 40份、氧化鋅4 6份、氧化鉛I 1. 5份、氧化鎂5 10份、硬脂酸I 1. 2份、石蠟2 4份、硅酸鋁30 50份、白炭黑的二氧化硅40 60份、癸二辛脂軟化劑5 10份、促進劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S41. 2 1. 4份、硫化劑NA-22的中文名乙撐硫脲，分子式C3H6SN2 3 5份、防老劑D的中文名N-苯基-2-萘胺，分子式C16H13NI 1. 2份、防老劑4010的中文名N-苯基-N’-環(huán)己基對苯二胺，分子式C15H18N2 I 1.2份。由于它提高了橡膠材料配比中的高分子材料組分確保良好的柔韌性和裝配性能，添加具有穩(wěn)定性對各種介質(zhì)保持鈍性的組分以保證對電性能的穩(wěn)定和提高。
具體實施例方式實施例它的橡膠原料組份及原料配比選擇為320型氯丁橡膠120 140份、18型丁腈橡膠20 40份、氧化鋅4 6份、氧化鉛I 1. 5份、氧化鎂5 10份、硬脂酸I 1.2份、石蠟2 4份、硅酸鋁30 50份、白炭黑(二氧化硅)40 60份、癸二辛脂軟化劑5 10份、促進劑TT (中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S4)1. 2 1. 4份、硫化劑NA-22 (中文名乙撐硫脲，分子式C3H6SN2) 3 5份、防老劑D (中文名N_苯基-2-萘胺，分子式C16H13N) I 1. 2份、防老劑4010 (中文名N_苯基-N’-環(huán)己基對苯二胺，分子式C15H18N2) I 1. 2份。實施例1的具體生產(chǎn)步驟如下
膠料生產(chǎn)
⑴按照具體配方比例稱量各種配料；它的橡膠原料組份及原料配比是320型氯丁橡膠120份、18型丁腈橡膠20份、氧化鋅4份、氧化鉛I份、氧化鎂5份、硬脂酸I份、石蠟2份、硅酸鋁30份、白炭黑(二氧化硅)40份、癸二辛脂軟化劑5份、促進劑TT (中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S4)1.2份、硫化劑NA-22 (中文名乙撐硫脲，分子式C3H6SN2)3份、防老劑D (中文名N_苯基-2-萘胺，分子式:C16H13N) I份、防老劑4010(中文名N-苯基-N’ -環(huán)己基對苯二胺，分子式C15H18N2) I份。組份中每份的重量單位 根據(jù)生產(chǎn)需要定，如每份按I千克計；
⑵按照(I)的橡膠原料組份及原料配比取丁苯橡膠-30加到煉膠機上，煉膠機輥距4mm混煉2分鐘后按照(I)的橡膠原料配比依次加入硫磺、促進劑TT、防老劑D、防老劑4010、氧化Q Q鎂、硬脂酸、石蠟混勻，輥距調(diào)到5mm按照(I)的橡膠原料配比加入硫化劑NA-22、氧化鋅、氧化鎂、氧化鉛、硅酸鋁、白炭黑、癸二辛脂軟化劑混合均勻；
⑶煉膠機輥距調(diào)至2mm使膠料反復薄通6次，打卷4次，八把刀4次；
⑷混煉均勻膠料室溫停放24小時待用；
產(chǎn)品生產(chǎn)
⑴停放后膠料上煉膠機以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；
⑵熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內(nèi)加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時排氣3次；
⑶硫化完成后開啟I旲具，取出廣品。本實施例沒有敘述的部分是和行業(yè)標準及已知技術(shù)的完全一樣的，所以沒有詳細敘述。實施例2生產(chǎn)工藝過程與實施例1相同，所不同的是橡膠料組份比例不同，實施例2的橡膠料成份按組份計如下320型氯丁橡膠130份、18型丁腈橡膠30份、氧化鋅5份、氧化鉛1. 3份、氧化鎂8份、硬脂酸1.1份、石蠟3份、硅酸鋁40份、白炭黑(二氧化硅)50份、癸二辛脂軟化劑8份、促進劑TT(中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S4)1.3份、硫化劑NA-22 (中文名乙撐硫脲，分子式C3H6SN2) 4份、防老劑D (中文名N_苯基-2-萘胺，分子式C16H13N)1.1份、防老劑4010 (中文名N_苯基-N’ -環(huán)己基對苯二胺，分子式C15H18N2)1.1份。實施例3生產(chǎn)工藝過程與實施例1相同，所不同的是橡膠料組份比例不同，實施例3的橡膠料成份按組份計如下320型氯丁橡膠140份、18型丁腈橡膠40份、氧化鋅6份、氧化鉛1. 5份、氧化鎂10份、硬脂酸1. 2份、石蠟4份、硅酸鋁50份、白炭黑(二氧化硅)60份、癸二辛脂軟化劑10份、促進劑TT (中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S4)1.4份、硫化劑NA-22 (中文名乙撐硫脲，分子式C3H6SN2) 5份、防老劑D (中文名N-苯基-2-萘胺，分子式C16H13N)1. 2份、防老劑4010 (中文名N_苯基-N’ -環(huán)己基對苯二胺，分子式C15H18N2)1. 2份。三種實施例性能對比
權(quán)利要求
1.電子行業(yè)絕緣橡膠零件，其特征是它的橡膠原料組份及配比選擇為320型氯丁橡膠120 140份、18型丁腈橡膠20 40份、氧化鋅4 6份、氧化鉛I 1. 5份、氧化鎂5 10份、硬脂酸I 1. 2份、石蠟2 4份、硅酸鋁30 50份、白炭黑的二氧化硅40 60份、癸二辛脂軟化劑5 10份、促進劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S41. 2 1. 4份、硫化劑NA-22的中文名乙撐硫脲，分子式C3H6SN2 3 5份、防老劑D的中文名N-苯基-2-萘胺，分子式C16H13N I 1. 2份、防老劑4010的中文名N-苯基-N’ -環(huán)己基對苯二胺，分子式C15H18N2 I 1. 2份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子行業(yè)絕緣橡膠零件，其特征是所述橡膠原料組份及原料配比是320型氯丁橡膠120份、18型丁腈橡膠20份、氧化鋅4份、氧化鉛I份、氧化鎂5份、硬脂酸I份、石蠟2份、硅酸鋁30份、白炭黑的二氧化硅40份、癸二辛脂軟化劑5份、促進劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S41. 2份、硫化劑NA-22的中文名乙撐硫脲，分子式C3H6SN2 3份、防老劑D的中文名N_苯基-2-萘胺，分子式C16H13N I份、防老劑4010的中文名N_苯基-N’-環(huán)己基對苯二胺，分子式C15H18N2I份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子行業(yè)絕緣橡膠零件，其特征是所述橡膠原料組份及原料配比是320型氯丁橡膠130份、18型丁腈橡膠30份、氧化鋅5份、氧化鉛1. 3份、氧化鎂8份、硬脂酸1.1份、石蠟3份、硅酸鋁40份、白炭黑的二氧化硅50份、癸二辛脂軟化劑8份、促進劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S41. 3份、硫化劑NA-22的中文名乙撐硫脲，分子式C3H6SN2 4份、防老劑D的中文名N_苯基-2-萘胺，分子式C16H13N1.1份、防老劑4010的中文名N_苯基-N’-環(huán)己基對苯二胺，分子式C15H18N21.1 份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子行業(yè)絕緣橡膠零件，其特征是所述橡膠原料組份及原料配比是320型氯丁橡膠140份、18型丁腈橡膠40份、氧化鋅6份、氧化鉛1. 5份、氧化鎂10份、硬脂酸1. 2份、石蠟4份、硅酸鋁50份、白炭黑的二氧化硅60份、癸二辛脂軟化劑10份、促進劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S41. 4份、硫化劑NA-22的中文名乙撐硫脲，分子式C3H6SN2 5份、防老劑D的中文名N_苯基-2-萘胺，分子式C16H13N1. 2份、防老劑4010芙蓉中文名N_苯基-N’-環(huán)己基對苯二胺，分子式C15H18N21. 2 份。
5.這種電子行業(yè)絕緣橡膠零件的生產(chǎn)方法它具體工藝步驟如下； 膠料生產(chǎn) ⑴按照具體配方比例稱量各種配料；它的橡膠原料組份及配比選擇為320型氯丁橡膠120 140份、18型丁腈橡膠20 40份、氧化鋅4 6份、氧化鉛I 1. 5份、氧化鎂5 10份、硬脂酸I 1. 2份、石蠟2 4份、硅酸鋁30 50份、白炭黑(二氧化硅)40 60份、癸二辛脂軟化劑5 10份、促進劑TT(中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S4)1. 2 1. 4份、硫化劑ΝΑ_22(中文名乙撐硫脲，分子式C3H6SN2) 3 5份、防老劑D (中文名Ν-苯基-2-萘胺，分子式:C16H13N)1 1. 2份、防老劑4010 (中文名N-苯基-N’ -環(huán)己基對苯二胺，分子式C15H18N2) I 1. 2份， 組份每份的重量單位根據(jù)生產(chǎn)需要定，如一份按I千克； ⑵按照(I)的橡膠原料配比加入丁苯橡膠-30加到煉膠機上，煉膠機輥距4mm混煉2分鐘后按照(I)的橡膠原料配比依次加入硫磺、促進劑TT、防老劑D、防老劑4010、氧化Ω Ω鎂、硬脂酸、石蠟混勻，輥距調(diào)到5mm按照(I)的橡膠原料配比加入硫化劑NA-22、氧化鋅、氧化鎂、氧化鉛、硅酸鋁、白炭黑、癸二辛脂軟化劑混合均勻； ⑶煉膠機輥距調(diào)至2mm使膠料反復薄通6次，打卷4次，八把刀4次； ⑷混煉均勻膠料室溫停放24小時待用； 產(chǎn)品生產(chǎn) ⑴停放后膠料上煉膠機以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次； ⑵熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內(nèi)加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時排氣3次； ⑶硫化完成后開啟I旲具，取出廣品。
全文摘要
本發(fā)明這種電子行業(yè)絕緣橡膠零件，它橡膠原料組份及配比選擇為320型氯丁橡膠120～140份、18型丁腈橡膠20～40份、氧化鋅4～6份、氧化鉛1～1.5份、氧化鎂5～10份、硬脂酸1～1.2份、石蠟2～4份、硅酸鋁30～50份、白炭黑的二氧化硅40～60份、癸二辛脂軟化劑5～10份、促進劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S4 1.2～1.4份、硫化劑NA-22的中文名乙撐硫脲，分子式C3H6SN2 3～5份、防老劑D的中文名N-苯基-2-萘胺，分子式C16H13N 1～1.2份、防老劑4010的中文名N-苯基-N'-環(huán)己基對苯二胺，分子式C15H18N2 1～1.2份。由于提高了橡膠材料配比中的高分子材料組分確保良好的柔韌性和裝配性能，添加具有穩(wěn)定性對各種介質(zhì)保持鈍性的組分以保證對電性能的穩(wěn)定和提高。
文檔編號C08K5/09GK103012888SQ20121050303
公開日2013年4月3日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者黨保軍 申請人:西安致泰橡塑工業(yè)有限公司