專利名稱：一種耐油膠板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及膠板領(lǐng)域，特別是一種工業(yè)用耐油膠板。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有市場(chǎng)上的工業(yè)用膠板的耐油性能不佳，在高溫油液中容易產(chǎn)生溶脹或者抽出，使橡膠的物理性能變化導(dǎo)致功能老化，影響了該橡膠產(chǎn)品的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種耐油性能好的膠板，提高橡膠在高溫油中的 抗耐性能，從而延長(zhǎng)該橡膠產(chǎn)品的使用壽命。本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是一種耐油膠板，它至少包括氯丁橡膠，其特征是它還包括丁腈橡膠、硫磺、氧化鋅、氧化鎂、促進(jìn)劑DM、硬脂酸、防老劑D、通用炭黑、碳酸鈣以及鄰苯二甲酸二丁酯，具體組分含量以重量百分比計(jì)為
氯丁橡膠50 70份，丁腈橡膠40 60份；硫磺1. 2 1. 5份；氧化鋅5 7份;氧化鎂5 6份；促進(jìn)劑DM :1. 4 1. 6份；硬脂酸2 4份；防老劑D :1 1. 5份；通用炭黑80 100份；碳酸鈣40 60份；鄰苯二甲酸二丁酯10 15份。所述的丁腈橡膠是26型丁腈橡膠，氯丁橡膠是21型氯丁橡膠。所述的氯丁橡膠50份，丁腈橡膠40份；硫磺1. 2份；氧化鋅5份；氧化鎂5份；促進(jìn)劑DM :1. 4份；硬脂酸2份；防老劑D :1份；通用炭黑80份；碳酸鈣40份；鄰苯二甲酸二丁酯10份。所述的氯丁橡膠60份，丁腈橡膠50份；硫磺1. 4份；氧化鋅6份；氧化鎂5. 5份；促進(jìn)劑DM1.5份；硬脂酸3份；防老劑D :1. 3份；通用炭黑90份；碳酸鈣50份；鄰苯二甲酸二丁酯13份。所述的氯丁橡膠70份，丁腈橡膠60份；硫磺1. 5份；氧化鋅7份；氧化鎂6份；促進(jìn)劑DM :1. 6份；硬脂酸4份;防老劑D :1. 5份；通用炭黑100份；碳酸鈣60份；鄰苯二甲酸二丁酯15份。所述的耐油膠板的生產(chǎn)方法包括以及步驟
(a)煉膠機(jī)輥距4mm加入40 60份的丁腈橡膠，I分鐘后從煉膠機(jī)上取下，放入50 70份的氯丁橡膠I分鐘后把加工好的丁腈橡膠加入煉膠機(jī)上，搗勻2分鐘；
(b)然后依次加入1.2 1. 5份的硫磺、5 7份的氧化鋅、5 6份的氧化鎂以及I 1.5份的防老劑D ;
(c)將輥距調(diào)到5mm加入1.4 1. 6份的促進(jìn)劑DM、2 4份的硬脂酸、80 100份的通用炭黑、10 15份的鄰苯二甲酸二丁酯混合均勻；
Cd)煉膠機(jī)輥距調(diào)至2mm使膠料反復(fù)薄通6次，打卷4次，八把刀4次。(e)混煉均勻膠料室溫停放24小時(shí)待用。Cf)停放24小時(shí)后的膠料上煉膠機(jī)以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；(g)熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內(nèi)加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時(shí)排氣3次；
(h)硫化完成后開啟I旲具，取出廣品。本發(fā)明的有益效果是通過在配方中以一定的比例增加極性橡膠26型丁腈橡膠及其它改性材料，從而提高橡膠在高溫油中的抗耐性能，形成了耐油性能好的膠板，從而延長(zhǎng)該橡膠產(chǎn)品的使用壽命。
具體實(shí)施例方式本耐油膠板它至少包括氯丁橡膠，它還包括丁腈橡膠、硫磺、氧化鋅、氧化鎂、促進(jìn)劑DM、硬脂酸、防老劑D、通用炭黑、碳酸鈣以及鄰苯二甲酸二丁酯，具體組分含量以重量百 分比計(jì)為
氯丁橡膠50 70份，丁腈橡膠40 60份；硫磺1. 2 1. 5份；氧化鋅5 7份;氧化鎂5 6份；促進(jìn)劑DM :1. 4 1. 6份；硬脂酸2 4份；防老劑D :1 1. 5份；通用炭黑80 100份；碳酸鈣40 60份；鄰苯二甲酸二丁酯10 15份。其中丁腈橡膠是26型丁腈橡膠；氯丁橡膠是21型氯丁橡膠；促進(jìn)劑DM的化學(xué)名稱是2，2’ - 二硫代二苯并噻唑，英文名稱是2、2’ -dibenzothiazoIedisulfde,分子式是C14H8N2S4 ;防老劑D的化學(xué)名稱是N_苯基-2-萘胺，英文名稱是N-Phenyl-2-naphthylamine ;分子式是C6H5NHC10H7 ;鄰苯二甲酸二丁酯俗稱 DBP。實(shí)施例1
本實(shí)施例的耐油膠板的生產(chǎn)方法包括以及步驟
Ca)煉膠機(jī)輥距4mm加入40克的丁腈橡膠，I分鐘后從煉膠機(jī)上取下，放入50克的氯丁橡膠I分鐘后把加工好的丁腈橡膠加入煉膠機(jī)上，搗勻2分鐘；
(b)然后依次加入1.2克的硫磺、5克的氧化鋅、5克的氧化鎂以及I克的防老劑D ；
(c)將輥距調(diào)到5mm加入1.4克的促進(jìn)劑DM、2克的硬脂酸、80克的通用炭黑、10克的鄰苯二甲酸二丁酯混合均勻；
Cd)煉膠機(jī)輥距調(diào)至2mm使膠料反復(fù)薄通6次，打卷4次，八把刀4次。(e)混煉均勻膠料室溫停放24小時(shí)待用。(f)停放24小時(shí)后的膠料上煉膠機(jī)以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；
(g)熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內(nèi)加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時(shí)排氣3次；
(h)硫化完成后開啟I旲具，取出廣品。實(shí)施例2
本實(shí)施例的耐油膠板的生產(chǎn)方法包括以及步驟
Ca)煉膠機(jī)輥距4mm加入50克的丁腈橡膠，I分鐘后從煉膠機(jī)上取下，放入60克的氯丁橡膠I分鐘后把加工好的丁腈橡膠加入煉膠機(jī)上，搗勻2分鐘；
(b)然后依次加入1.4克的硫磺、6克的氧化鋅、5. 5克的氧化鎂以及1. 3克的防老劑
D ；
(c)將輥距調(diào)到5mm加入1.5克的促進(jìn)劑DM、3克的硬脂酸、90克的通用炭黑、13克的鄰苯二甲酸二丁酯混合均勻；Cd)煉膠機(jī)輥距調(diào)至2mm使膠料反復(fù)薄通6次，打卷4次，八把刀4次。(e)混煉均勻膠料室溫停放24小時(shí)待用。(f)停放24小時(shí)后的膠料上煉膠機(jī)以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；
(g)熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內(nèi)加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時(shí)排氣3次；
(h)硫化完成后開啟I旲具，取出廣品。實(shí)施例3
本實(shí)施例的耐油膠板的生產(chǎn)方法包括以及步驟
(a)煉膠機(jī)輥距4mm加入60克的26型丁腈橡膠，I分鐘后從煉膠機(jī)上取下，放入70克的21型氯丁橡膠I分鐘后把加工好的丁腈橡膠加入煉膠機(jī)上，搗勻2分鐘；
(b)然后依次加入1.5克的硫磺、7克的氧化鋅、6克的氧化鎂以及1. 5克的防老劑D ；
(c)將輥距調(diào)到5mm加入1.6克的促進(jìn)劑DM、4克的硬脂酸、100克的通用炭黑、15克的鄰苯二甲酸二丁酯混合均勻；
Cd)煉膠機(jī)輥距調(diào)至2mm使膠料反復(fù)薄通6次，打卷4次，八把刀4次。(e)混煉均勻膠料室溫停放24小時(shí)待用。(f)停放24小時(shí)后的膠料上煉膠機(jī)以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；
(g)熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內(nèi)加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時(shí)排氣3次；
(h)硫化完成后開啟I旲具，取出廣品。
三種實(shí)施例方案性能對(duì)比
權(quán)利要求
1.一種耐油膠板，它至少包括氯丁橡膠，其特征是它還包括丁腈橡膠、硫磺、氧化鋅、 氧化鎂、促進(jìn)劑DM、硬脂酸、防老劑D、通用炭黑、碳酸鈣以及鄰苯二甲酸二丁酯，具體組分含量以重量百分比計(jì)為氯丁橡膠50 70份，丁腈橡膠40 60份；硫磺1. 2 1. 5份；氧化鋅5 7份； 氧化鎂5 6份；促進(jìn)劑DM :1. 4 1. 6份；硬脂酸2 4份；防老劑D :1 1. 5份；通用炭黑80 100份；碳酸鈣40 60份；鄰苯二甲酸二丁酯10 15份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐油膠板，其特征是所述的丁腈橡膠是26型丁腈橡膠，氯丁橡膠是21型氯丁橡膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種耐油膠板，其特征是所述的氯丁橡膠50份，丁腈橡膠40份；硫磺1. 2份；氧化鋅5份；氧化鎂5份；促進(jìn)劑DM :1. 4份；硬脂酸2份；防老劑D :1份；通用炭黑80份；碳酸鈣40份；鄰苯二甲酸二丁酯10份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種耐油膠板，其特征是所述的氯丁橡膠60份，丁腈橡膠50份；硫磺1. 4份；氧化鋅6份；氧化鎂5. 5份；促進(jìn)劑DM :1. 5份；硬脂酸3份； 防老劑D :1. 3份；通用炭黑90份；碳酸鈣50份；鄰苯二甲酸二丁酯13份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種耐油膠板，其特征是所述的氯丁橡膠70份，丁腈橡膠60份；硫磺1. 5份；氧化鋅7份；氧化鎂6份；促進(jìn)劑DM :1. 6份；硬脂酸4份；防老劑D :1. 5份；通用炭黑100份；碳酸鈣60份；鄰苯二甲酸二丁酯15份。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐油膠板的生產(chǎn)方法包括以及步驟(a)煉膠機(jī)輥距4mm加入40 60份的丁腈橡膠，I分鐘后從煉膠機(jī)上取下，放入50 70份的氯丁橡膠I分鐘后把加工好的丁腈橡膠加入煉膠機(jī)上，搗勻2分鐘；(b)然后依次加入1.2 1. 5份的硫磺、5 7份的氧化鋅、5 6份的氧化鎂以及I 1.5份的防老劑D ;(c)將輥距調(diào)到5mm加入1.4 1. 6份的促進(jìn)劑DM、2 4份的硬脂酸、80 100份的通用炭黑、10 15份的鄰苯二甲酸二丁酯混合均勻；Cd)煉膠機(jī)輥距調(diào)至2mm使膠料反復(fù)薄通6次，打卷4次，八把刀4次；Ce)混煉均勻膠料室溫停放24小時(shí)待用；Cf)停放24小時(shí)后的膠料上煉膠機(jī)以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；(g)熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內(nèi)加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時(shí)排氣3次；(h)硫化完成后開啟I旲具，取出廣品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種耐油膠板，它至少包括氯丁橡膠，其特征是它還包括丁腈橡膠、硫磺、氧化鋅、氧化鎂、促進(jìn)劑DM、硬脂酸、防老劑D、通用炭黑、碳酸鈣以及鄰苯二甲酸二丁酯，具體組分含量以重量百分比計(jì)為氯丁橡膠50～70份，丁腈橡膠40～60份；硫磺1.2～1.5份；氧化鋅5～7份；氧化鎂5～6份；促進(jìn)劑DM1.4～1.6份；硬脂酸2～4份；防老劑D1～1.5份；通用炭黑80～100份；碳酸鈣40～60份；鄰苯二甲酸二丁酯10～15份。通過在配方中以一定的比例增加極性橡膠26型丁腈橡膠及其它改性材料，從而提高橡膠在高溫油中的抗耐性能，形成了耐油性能好的膠板，從而延長(zhǎng)該橡膠產(chǎn)品的使用壽命。
文檔編號(hào)C08K5/12GK102993530SQ20121050302
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者黨保軍 申請(qǐng)人:西安致泰橡塑工業(yè)有限公司