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一種離合器用摩擦材料的制作方法

文檔序號(hào):3626093閱讀:137來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種離合器用摩擦材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及復(fù)合材料領(lǐng)域,特別涉及一種離合器用摩擦材料。
背景技術(shù)
離合器用摩擦材料是中高檔汽車如轎車、面包車及其它機(jī)動(dòng)車和各種重型機(jī)械使用的離合裝置中傳遞動(dòng)力的關(guān)鍵材料。離合器用摩擦材料性能各異,但通常都是由粘結(jié)劑、增強(qiáng)纖維、磨料、潤(rùn)滑材料、填料五大類材料組成。在20世紀(jì)20-70年代,含石棉的復(fù)合摩擦材料幾乎是ー統(tǒng)天下,采用含石棉的復(fù)合摩擦材料作為各種機(jī)動(dòng)車輛的制動(dòng)摩擦材料具有較好的性能和價(jià)格。從1972年國(guó)際腫瘤醫(yī)學(xué)會(huì)確認(rèn)石棉及高溫?fù)]發(fā)物屬于致癌物后,國(guó)際上掀起一股禁止使用石棉摩擦材料的浪潮,在近30多年的摩擦材料研究中,絕大部分集中在無(wú)石棉復(fù)合摩擦材料方 面。在代替石棉的纖維中,除了鋼纖維外,目前比較多見(jiàn)的有玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維以及這些纖維相混合的混雜纖維。以鋼纖維或金屬粉(鑄鐵粉、還原鐵粉)代替石棉纖維,申請(qǐng)?zhí)?9100843. 8,半金屬摩擦材料;申請(qǐng)?zhí)?2106617. 1,半金屬無(wú)石棉轎車剎車片及其生產(chǎn)方法。在使用中發(fā)現(xiàn)半金屬摩擦材料存在如下缺點(diǎn)鋼纖維容易生銹,銹蝕后或者出現(xiàn)粘著對(duì)偶或者損傷對(duì)偶,使摩擦片強(qiáng)度降低,磨損加劇,摩擦系數(shù)穩(wěn)定性變差;半金屬摩擦材料雖然消除了石棉摩擦材料容易產(chǎn)生的高頻噪音,卻易產(chǎn)生低速下的低頻噪音。玻璃纖維的特點(diǎn)是硬度高、熱穩(wěn)定性較好、與樹脂親和性好、價(jià)格低廉。玻璃纖維發(fā)展歷史較長(zhǎng),是早期無(wú)石棉摩擦材料中使用較多的纖維。申請(qǐng)?zhí)?2112952. 5無(wú)石棉摩擦材料增強(qiáng)基材及其制造エ藝,介紹了主要含玻璃纖維的復(fù)合摩擦材料。在使用中玻璃纖維摩擦材料都表現(xiàn)出較高的磨損率,玻璃纖維硬度過(guò)高而塑性極差也是造成高磨損率的原因之一。同時(shí)也會(huì)對(duì)偶件產(chǎn)生擦傷和磨損,在重載高溫下,摩擦系數(shù)波動(dòng)較大,穩(wěn)定性較差。芳綸纖維又稱Kevlar纖維,是ー種芳族聚酰胺有機(jī)人造纖維,是美國(guó)杜邦公司開發(fā)的產(chǎn)品。申請(qǐng)?zhí)?00610200693. 4,ー種混雜纖維增強(qiáng)摩擦材料及其制備方法,介紹了主要含芳綸纖維的復(fù)合摩擦材料。其特征是具有相當(dāng)高的強(qiáng)度和韌性、中等的模量、很小的密度、耐磨、耐熱、高溫下尺寸穩(wěn)定好,沒(méi)有碳纖維與玻璃纖維所呈現(xiàn)的脆性。但在使用中發(fā)現(xiàn)摩擦材料中Kevlar的含量會(huì)對(duì)其摩擦學(xué)特性產(chǎn)生較大的影響。當(dāng)Kevlar的含量超過(guò)10%時(shí),摩擦系數(shù)降低50%,磨損率降低ー個(gè)數(shù)量級(jí),但Kevlar含量繼續(xù)增加,摩擦系數(shù)基本保持不變,而磨損率隨Kevlar含量增加而繼續(xù)下降。這表明,Kevlar的加入極大地提高了摩擦材料的耐磨性,但其摩擦系數(shù)也隨之下降。盡管芳綸纖維增強(qiáng)的摩擦材料具有極明顯的耐磨性優(yōu)勢(shì),并且在裝車試驗(yàn)中也到了令人滿意的結(jié)果,但由此引起的摩擦系數(shù)的降低卻是汽車摩擦材料所不希望的。碳纖維有機(jī)摩擦材料的突出優(yōu)點(diǎn)是其高溫摩擦穩(wěn)定性好、耐磨。申請(qǐng)?zhí)?00410075132. 7,含部分碳化的碳纖維的摩擦材料。但由于較高的價(jià)格影響了它的推廣使用。
綜上所述,現(xiàn)代摩擦材料的發(fā)展必須在考慮減少摩擦材料生產(chǎn)和加工時(shí)的環(huán)境污染的同吋,還必須考慮以及摩擦材料在使用過(guò)程中的污染和報(bào)廢的摩擦材料對(duì)環(huán)境的污染作用,以及摩擦材料的成本和性能等各種因素。隨著技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)有的摩擦材料越來(lái)越不能滿足離合器片的使用要求。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的之ー在于提供一種離合器用摩擦材料。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下一種離合器用摩擦材料,該摩擦材料以重量份計(jì)由下列組分組成酚醛樹脂35-37份,聚こ稀醇縮丁醛2-4份,海泡石纖維10-12份,天然纖維素纖維6_8份,120-320目氧化鋁粉4-6份,-200目氧化鋅粉5-7份,-200目氮化硼粉1_2份,硅藻土 2_4份,-320 目鉻鐵礦粉5-7份,-150目硅酸鈣陶瓷粉6-8份,-320目硫酸鋇8-10份,滑石粉3-5份,膠體ニ硫化鑰2-4份、-120目片狀石墨8-10份。優(yōu)選,該摩擦材料以重量份計(jì)由下列組分組成酚醛樹脂35. 5-36. 5份,聚こ稀醇縮丁醛2. 5-3. 5份,海泡石纖維10. 5-11. 5份,天然纖維素纖維6. 5-7. 5份,120-320目氧化鋁粉4. 5-5. 5份,-200目氧化鋅粉5. 5-6. 5份,-200目氮化硼粉I. 3-1. 7份,硅藻土 2. 5-3. 5份,-320目鉻鐵礦粉5. 5-6. 5份,-150目硅酸鈣陶瓷粉6. 5-7. 5份,-320目硫酸鋇8. 5-9. 5份,滑石粉3. 5-4. 5份,膠體ニ硫化鑰2. 5-3. 5份、-120目片狀石墨8. 5-9. 5份。最優(yōu)選,該摩擦材料以重量份計(jì)由下列組分組成酚醛樹脂36份,聚こ稀醇縮丁醛3份,海泡石纖維11份,天然纖維素纖維7份,120-320目氧化鋁粉5份,-200目氧化鋅粉6份,-200目氮化硼粉I. 5份,硅藻土 3份,-320目鉻鐵礦粉6份,-150目硅酸鈣陶瓷粉7份,-320目硫酸鋇9份,滑石粉4份,膠體ニ硫化鑰3份、-120目片狀石墨9份。本發(fā)明具有以下有益效果I)本發(fā)明優(yōu)化選擇了摩擦組元和潤(rùn)滑組元的材料,采用海泡石纖維和天然纖維素纖維的組合作為纖維增強(qiáng)組元。2)同時(shí)添加氧化鋁粉、氧化鋅粉、氮化硼粉、硅藻土、鉻鐵礦粉、硅酸鈣陶瓷粉、硫酸鋇、滑石粉多種陶瓷組分,利用上述各種陶瓷的硬度、孔隙度、耐火度、顆粒形狀的不同,相互結(jié)合,相互彌補(bǔ),共同提高摩擦材料的性能。3)特別是優(yōu)化了上述各陶瓷粉末的粒度搭配,使得其在摩擦材料中有骨架形成組分,有填充組分。上述粒度的配合使得在離合器工作過(guò)程中陶瓷組分可起到支撐作用以降低磨損作用,還能起到降低對(duì)對(duì)偶面的粘接,還能保證不劃傷對(duì)偶件。4)并在大量實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,合理的選擇了各組分的比例,使得各組分在離合器エ作期間可起到協(xié)調(diào)作用效果,即合理的調(diào)配摩擦系數(shù),使其穩(wěn)定適宜,又降低了磨損,并且工作平穩(wěn),無(wú)噪音。5)本發(fā)明的摩擦材料的靜摩擦系數(shù)大,磨損小,傳遞動(dòng)カ效率高。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一一種離合器用摩擦材料,該摩擦材料以重量份計(jì)由下列組分組成酚醛樹脂35份聚乙稀醇縮丁醛4份,海泡石纖維10份天然纖維素纖維8份,120-320目氧化鋁粉4份,-200目氧化鋅粉7份,-200目氮化硼粉I份,硅藻土 4份,-320目鉻鐵礦粉5份,-150目硅酸鈣陶瓷粉8份,-320目硫酸鋇8份,滑石粉5份,膠體二硫化鑰2份、-120目片狀石墨10份。實(shí)施例二一種離合器用摩擦材料,該摩擦材料以重量份計(jì)由下列組分組成酚醛樹脂37份,聚乙稀醇縮丁醛2份,海泡石纖維12份,天然纖維素纖維6份,120-320目氧化鋁粉6份,-200目氧化鋅粉5份,-200目氮化硼粉2份,硅藻土 2份,-320目鉻鐵礦粉7份,-150目硅酸鈣陶瓷粉6份,-320目硫酸鋇10份,滑石粉3份,膠體二硫化鑰4份、-120目片狀石墨8份。實(shí)施例三一種離合器用摩擦材料,該摩擦材料以重量份計(jì)由下列組分組成酚醛樹脂35. 5份,聚乙稀醇縮丁醛3. 5份,海泡石纖維10. 5份,天然纖維素纖維7. 5份,120-320目氧化鋁 粉4. 5份,-200目氧化鋅粉6. 5份,-200目氮化硼粉I. 3份,硅藻土 3. 5份,-320目鉻鐵礦粉5. 5份,-150目硅酸鈣陶瓷粉7. 5份,-320目硫酸鋇8. 5份,滑石粉4. 5份,膠體二硫化鑰2. 5份、-120目片狀石墨9. 5份。實(shí)施例四—種離合器用摩擦材料,該摩擦材料以重量份計(jì)由下列組分組成酚醛樹脂36. 5份,聚乙稀醇縮丁醛2. 5份,海泡石纖維11. 5份,天然纖維素纖維6. 5份,120-320目氧化鋁粉5. 5份,-200目氧化鋅粉5. 5份,-200目氮化硼粉I. 7份,硅藻土 2. 5份,-320目鉻鐵礦粉6. 5份,-150目硅酸鈣陶瓷粉6. 5份,-320目硫酸鋇9. 5份,滑石粉3. 5份,膠體二硫化鑰3. 5份、-120目片狀石墨8. 5份。實(shí)施例五一種離合器用摩擦材料,該摩擦材料以重量份計(jì)由下列組分組成酚醛樹脂36份,聚乙稀醇縮丁醛3份,海泡石纖維11份,天然纖維素纖維7份,120-320目氧化鋁粉5份,-200目氧化鋅粉6份,-200目氮化硼粉I. 5份,硅藻土 3份,-320目鉻鐵礦粉6份,-150目硅酸鈣陶瓷粉7份,-320目硫酸鋇9份,滑石粉4份,膠體二硫化鑰3份、-120目片狀石墨9份。申請(qǐng)人:聲明,本發(fā)明通過(guò)上述實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程,但本發(fā)明并不局限于上述詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程,即不意味著本發(fā)明必須依賴上述詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程才能實(shí)施。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明了,對(duì)本發(fā)明的任何改進(jìn),對(duì)本發(fā)明產(chǎn)品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等,均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍和公開范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種離合器用摩擦材料,其特征在于,該摩擦材料以重量份計(jì)由下列組分組成酚醛樹脂35-37份,聚乙稀醇縮丁醛2-4份,海泡石纖維10-12份,天然纖維素纖維6_8份,120-320目氧化鋁粉4-6份,-200目氧化鋅粉5-7份,-200目氮化硼粉1-2份,硅藻土 2-4份,-320目鉻鐵礦粉5-7份,-150目硅酸鈣陶瓷粉6-8份,-320目硫酸鋇8_10份,滑石粉3-5份,I父體二硫化鑰2_4份、-120目片狀石墨8_10份。
2.如權(quán)利要求I所述的離合器用摩擦材料,其特征在于,該摩擦材料以重量份計(jì)由下列組分組成酚醛樹脂35. 5-36. 5份,聚乙稀醇縮丁醛2. 5-3. 5份,海泡石纖維10. 5-11. 5份,天然纖維素纖維6. 5-7. 5份,120-320目氧化鋁粉4. 5-5. 5份,-200目氧化鋅粉5. 5-6. 5份,-200目氮化硼粉I. 3-1. 7份,硅藻土 2. 5-3. 5份,-320目鉻鐵礦粉5. 5-6. 5份,-150目硅酸鈣陶瓷粉6. 5-7. 5份,-320目硫酸鋇8. 5-9. 5份,滑石粉3. 5-4. 5份,膠體二硫化鑰.2. 5-3. 5份、-120目片狀石墨8. 5-9. 5份。
3.如權(quán)利要求1-2所述的離合器用摩擦材料,其特征在于,該摩擦材料以重量份計(jì)由下列組分組成酚醛樹脂36份,聚乙稀醇縮丁醛3份,海泡石纖維11份,天然纖維素纖維7份,120-320目氧化鋁粉5份,-200目氧化鋅粉6份,-200目氮化硼粉I. 5份,硅藻土 3份,-320目鉻鐵礦粉6份,-150目硅酸鈣陶瓷粉7份,-320目硫酸鋇9份,滑石粉4份,膠體二硫化鑰3份、-120目片狀石墨9份。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種離合器用摩擦材料,該摩擦材料以重量份計(jì)由下列組分組成酚醛樹脂35-37份,聚乙稀醇縮丁醛2-4份,海泡石纖維10-12份,天然纖維素纖維6-8份,120-320目氧化鋁粉4-6份,-200目氧化鋅粉5-7份,-200目氮化硼粉1-2份,硅藻土2-4份,-320目鉻鐵礦粉5-7份,-150目硅酸鈣陶瓷粉6-8份,-320目硫酸鋇8-10份,滑石粉3-5份,膠體二硫化鉬2-4份、-120目片狀石墨8-10份。
文檔編號(hào)C08K13/04GK102816409SQ20121030579
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月24日
發(fā)明者金潔 申請(qǐng)人:金潔
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