專利名稱：粘性整理劑及用其處理的紡織品材料和制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及粘性整理劑，并且涉及用粘性整理劑處理的紡織品材料和制品。所述粘性整理劑為包含這種整理劑的最終制品提供改進(jìn)的加工特征。該粘性整理劑在處理紡織品材料時(shí)可與其它粘合促進(jìn)整理劑組合。所述紡織品材料和制品可用作橡膠增強(qiáng)材料，諸如汽車輪胎冠帶層、單端輪胎簾布、胎體增強(qiáng)材料和胎側(cè)增強(qiáng)材料。包含經(jīng)處理的紡織品材料的最終制品包括含橡膠 材料，諸如汽車輪胎、皮帶和軟管。本發(fā)明還涉及制造經(jīng)處理的紡織品材料和制品的方法。
背景技術(shù)：
在輪胎制造領(lǐng)域，輪胎通常由基本為U-型截面并在胎側(cè)的內(nèi)周具有金屬胎圈的單個(gè)或多個(gè)胎體制成?？赏ㄟ^圍繞胎體外周延伸并橫跨胎面寬度的鋼簾線帶束層為輪胎胎體提供支持。這樣的鋼簾線帶束層在預(yù)計(jì)的輪胎旋轉(zhuǎn)方向上相對(duì)不能延伸，并且包括平行于該方向或與其成小角度布置的鋼簾線帶。該帶束層用于限制胎面的移動(dòng)并為輪胎給予更好的車輛行駛性能(road-holding)。諸如這種類型的支持在如下的子午線輪胎中特別重要:在該子午線輪胎中，胎體由橡膠化的機(jī)織織物形成，具有從胎圈到胎圈橫向(即，徑向)伸展的相對(duì)不能延伸的增強(qiáng)簾線。在將鋼帶束層加入到輪胎胎面區(qū)域中已遇到了技術(shù)困難。困難之一在于確保鋼與橡膠之間的良好粘合。鋼帶束層的離心力可導(dǎo)致輪胎中帶束層的粘合困難。另外，鋼帶束層在較高速度下的移動(dòng)傾向于在輪胎中產(chǎn)生過高溫度，這會(huì)導(dǎo)致胎面故障和構(gòu)成輪胎的各層脫層。脫層問題在輪胎的胎肩區(qū)特別值得注意。輪胎制造商以前所用的對(duì)該問題的一個(gè)解決方案是使用環(huán)狀地鋪在該帶束層上的壓延織物層。這種壓延織物也可與布置在輪胎胎肩區(qū)的寬織物條帶一起使用，將鋼帶束層的邊緣保持在輪胎的特定位置。這種類型輪胎的例子可在1981年8月18日授予Poque等人的美國專利4，284，117中找到。為覆蓋輪胎的整個(gè)圓周并保持就位，現(xiàn)有技術(shù)織物必須在圓周上的一些位置處在整個(gè)輪胎寬度上自身交迭。交迭區(qū)域有助于將現(xiàn)有織物保持圍繞在輪胎的圓周上。然后，由于這種類型的交迭增加了重量，要限制可能的交迭長度。較短的交迭限制了織物的長度，由此限制了織物能夠給予輪胎的強(qiáng)度。此外，織物的交迭部分導(dǎo)致圓周周圍織物的厚度不均勻。為克服此困難，形成了使簾線在橡膠帶內(nèi)縱向布置的橡膠帶，并其被纏繞在帶束層周圍并橫跨輪胎的寬度。這種類型的輪胎的例子可以在2005年I月13日公開的PirelliPneumatic S.P.A.提交的W02005/002883中找到。帶的連續(xù)特征提供了更大的強(qiáng)度。然而，縱向紗線被帶中的橡膠以相隔關(guān)系定位，這不會(huì)提供對(duì)紗線分離的抵抗性，所述紗線分離由在紗線之間的區(qū)域探察的條所導(dǎo)致。在輪胎制造工藝中由于以下事實(shí)還遇到了其它技術(shù)問題:輪胎本身由許多獨(dú)立的層組成，所述許多獨(dú)立的層堆疊或?qū)盈B在彼此頂上，直到進(jìn)行最后的硫化步驟，后者物理地將所有層一起附著到最終的輪胎產(chǎn)品中。由于這些層加起來形成輪胎，它們可能不理想地偏移和移動(dòng)。因此，當(dāng)輪胎接近最后的硫化步驟時(shí)，這些層可能脫位并且能導(dǎo)致不正確成形的輪胎產(chǎn)品。由于形成良好品質(zhì)輪胎的重要性，這種層偏移和移動(dòng)的問題需要被盡可能地減到最少。本發(fā)明提供了一種消除或減輕這些現(xiàn)有技術(shù)困難的解決方案。本公開內(nèi)容的粘性整理劑非常適合為輪胎胎體的若干層提供粘附性和穩(wěn)定性。所述粘性整理劑將輪胎的紡織品冠帶層粘附到外面的胎面層和內(nèi)部的帶束層，由此在輪胎制造過程中防止這些層移動(dòng)和/或偏移。所述粘性整理劑提供了這些特征而不會(huì)干擾輪胎層的最終硫化。此外，所述粘性整理劑對(duì)溫度和濕度穩(wěn)定，提供了足夠的產(chǎn)品保存期，使其在已經(jīng)發(fā)生了一些時(shí)效化之后仍適合用于最終產(chǎn)品。加入用本發(fā)明的粘性整理劑涂布的紡織品材料也允許減少在輪胎形成中所需的其它材料的量。例如，對(duì)其它橡膠涂層的需要可以被減少或一起消除，這是因?yàn)椴辉傩枰@些橡膠涂層來幫助改進(jìn)輪胎各層之間的粘合。此外，加入粘性整理劑或者包含該粘性整理劑的紡織品材料也導(dǎo)致消除了輪胎形成通常所需的一些工藝。例如，輪胎的至少一種紡織品成分現(xiàn)在需要暴露于壓延工藝以使其適合用于輪胎中。通過加入其上具有粘性整理劑的紡織品材料，可以消除對(duì)壓延的需要，導(dǎo)致輪胎制造工藝的復(fù)雜性降低。出于這些以及本文中將會(huì)描述的其它原因，本發(fā) 明的粘性整理劑代表了相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的有用進(jìn)步。

發(fā)明內(nèi)容
本文提供了一種粘合紡織品材料和含橡膠制品的組合物，其包含:(a)至少一種間苯二酚-甲醛-膠乳組合物；和(b)粘性整理劑，其中所述粘性整理劑由以下組成:(i)至少一種粘性樹脂；(ii)至少一種未硫化橡膠；和(iii)至少一種粘合促進(jìn)劑。本文還提供了一種具涂層紡織品材料，其包括:(a)紡織品基底；和(b)包含以下的組合物:(i)至少一種間苯二酚-甲醛-膠乳化合物；和( )粘性整理劑，其中所述粘性整理劑由至少一種粘性樹脂、至少一種未硫化橡膠和至少一種粘合促進(jìn)劑組成。又另一種替代方案是一種粘合紡織品材料和含橡膠制品的組合物，其包括:(a)至少一種間苯二酚-甲醛-膠乳組合物和至少一種粘性樹脂；和(b)粘性整理劑，其中所述粘性整理劑由以下組成:(i)至少一種粘性樹脂；(ii)至少一種未硫化橡膠；和(iii)至少一種粘合促進(jìn)劑。本文還提供了一種具涂層紡織品材料，其包括:(a)紡織品基底；和(b)組合物，其中所述組合物包括:(i)至少一種間苯二酚-甲醛-膠乳組合物和至少一種粘性樹脂；和
(ii)粘性整理劑，其中所述粘性整理劑由至少一種粘性樹脂、至少一種未硫化橡膠和至少一種粘合促進(jìn)劑組成。本文還提供了一種輪胎，其包括:(a)至少一層用組合物涂布的紡織品材料，其中所述組合物包括:(i)至少一種間苯二酚-甲醛-膠乳組合物；和(ii)粘性整理劑，其中所述粘性整理劑由至少一種粘性樹脂、至少一種未硫化橡膠和至少一種粘合促進(jìn)劑組成；和(b)至少一層硫化橡膠，其中所述硫化橡膠的硫化至少部分在加入輪胎中之后發(fā)生。本文還提供了一種形成紡織品-橡膠復(fù)合材料的方法，其包括以下步驟:(a)提供至少一層紡織品材料；(b)將間苯二酚-甲醛-膠乳組合物施加到該紡織品材料的至少一個(gè)表面上以形成具涂層紡織品材料；(C)加熱/固化該具涂層紡織品材料以形成紡織品-橡膠復(fù)合材料；(d)將粘性整理劑施加到該紡織品-橡膠復(fù)合材料的至少一個(gè)表面上，其中所述粘性整理劑包括:(i)至少一種粘性樹脂；(ii)至少一種未硫化橡膠；和(iii)至少一種粘合促進(jìn)劑。本文還提供了一種形成具有粘性處理劑的紡織品-橡膠復(fù)合材料的方法，包括以下步驟:(a)提供紡織品材料；(b)將包括間苯二酚-甲醛-膠乳組合物和粘性樹脂的混合物施加到該紡織品材料的至少一個(gè)表面上以形成具涂層紡織品材料；(C)加熱/固化該具涂層紡織品材料以形成紡織品-橡膠復(fù)合材料；(d)將粘性整理劑施加到該紡織品-橡膠復(fù)合材料的至少一個(gè)表面上，其中所述粘性整理劑包括:(i)至少一種粘性樹脂；(ii)至少一種未硫化橡膠；和(iii)至少一種粘合促進(jìn)劑。又另一個(gè)替代方案包括冠帶層，其包括:(a)具有粘性整理劑的紡織品基底，所述粘性整理劑包括(i)至少一種粘性樹脂；(ii)至少一種未硫化橡膠；和(iii)至少一種粘合促進(jìn)劑。本文還提供了一種輪胎，其包括纏繞在鋼帶束層上的冠帶層，其中所述冠帶層包括:(a)具有粘性整理劑的紡織品基底，所述粘性整理劑包括:⑴至少一種粘性樹脂；(ii)至少一種未硫化橡膠；和(iii)至少一種粘合促進(jìn)劑。


圖1是說明本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的充氣子午線輪胎的部分剖面圖。圖2是對(duì)應(yīng)于圖1的橫截面圖。圖3是在圖1的輪胎中使用的紗羅帶的放大部分剖面圖。圖4是在輪胎構(gòu)造之前的紗羅帶的放大剖面?zhèn)纫晥D。圖5是在輪胎構(gòu)造之后的紗羅帶的放大剖面?zhèn)纫晥D。圖6是根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施方式的充氣輪胎的部分剖面圖。圖7是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的放大圖。
具體實(shí)施例方式在本說明書中公開的所有美國及外國專利和美國專利申請(qǐng)均通過引用以其整體在此并入。并非限制本發(fā)明的范圍，在下文中闡述了本發(fā)明的優(yōu)選特征和實(shí)施方式。除非另外表明，所有份、百分?jǐn)?shù)和 比率都基于重量。術(shù)語“共聚物”意圖包含含有兩種、三種或更多種類型單體單元的聚合物。術(shù)語“苯乙烯-丁二烯橡膠”可被表達(dá)為“SBR”，且“丁腈橡膠”可被表達(dá)為“NBR”?，F(xiàn)在參考附圖，特別是圖1和圖2，顯示了輪胎100，其包括通過胎肩108與胎面500接合的胎側(cè)107。輪胎100包括被胎面500覆蓋的胎體200。在圖1和2中，輪胎100是子午線輪胎。然而，本發(fā)明不限于子午線輪胎，并且也可以與其它輪胎結(jié)構(gòu)一起使用。胎體200由一層或多終止于金屬胎圈220中的輪胎內(nèi)周處的層輪胎簾布210形成，且至少一個(gè)帶束層230設(shè)置為在胎面500的區(qū)域內(nèi)環(huán)形地圍繞輪胎簾布210。輪胎簾布210是橡膠化機(jī)織織物，其經(jīng)線由相對(duì)不能延伸的增強(qiáng)簾線211形成。在圖1所示的輪胎中，胎體200被構(gòu)造為使增強(qiáng)簾線211基本在輪胎100的預(yù)計(jì)旋轉(zhuǎn)方向R的徑向伸展。增強(qiáng)簾線可包括本文所述的紡織品材料。在一個(gè)實(shí)施方式中，增強(qiáng)簾線可包括RFL(間苯二酚-甲醛-膠乳)整理劑組合物和粘性整理劑。粘性整理劑可被施加到RFL整理劑之上?；蛘撸承哉韯┙M合物和RFL整理劑可被組合并施加到簾線織物上。在另一個(gè)實(shí)施方式中，增強(qiáng)簾線包括本文中所述的粘性整理劑。在加入輪胎中之前，無需將經(jīng)壓延的橡膠層加入到增強(qiáng)簾線。對(duì)于充氣輪胎的一般結(jié)構(gòu)，特別是帶有纖維增強(qiáng)胎體的層輪胎(ply tires)，所述纖維增強(qiáng)胎體可包括一層或多層胎體增強(qiáng)織物，所述胎體增強(qiáng)織物具有經(jīng)向或縱向以及緯向或橫向?；静荒苎由斓脑鰪?qiáng)簾線可在跨機(jī)器方向上延伸。胎體增強(qiáng)織物通常為一片式結(jié)構(gòu)，其中織物的縱向布置為基本與輪胎的旋轉(zhuǎn)對(duì)齊，且增強(qiáng)簾線橫向于輪胎的旋轉(zhuǎn)以子午線圖案布置。返回參考圖1和2，帶束層230由相對(duì)不能延伸的經(jīng)線材料231 (諸如鋼簾線增強(qiáng)經(jīng)線)形成，其在輪胎的預(yù)計(jì)旋轉(zhuǎn)方向R或者更通常與其成小角度伸展。不能延伸的經(jīng)線材料231的角度可隨構(gòu)造或施加方法而改變。帶束層230橫跨輪胎的胎面500的寬度延伸，終止于輪胎100的胎肩108區(qū)域(即，胎面500與胎側(cè)107相交的區(qū)域)中的邊緣232。

冠帶層300位于帶束層230和胎面500之間。冠帶層300可由紗羅帶310形成，所述紗羅帶以平螺旋形式環(huán)狀地纏繞在輪胎100的胎體200周圍，從而得到紗羅冠帶層。或者，冠帶層可由針織冠帶層或者適合用于輪胎制造中的任何其它纖維和/或織物結(jié)構(gòu)構(gòu)成。在一個(gè)實(shí)施方式中，紗羅帶310更多地被纏繞在輪胎的邊緣而不是輪胎中部。如圖3所示，紗羅帶310包括一對(duì)經(jīng)紗(第一經(jīng)紗311和第二經(jīng)紗313)以及緯紗312。紗羅組織是如下的組織:經(jīng)紗對(duì)的經(jīng)紗(311,313)被設(shè)置為在緯紗312的投梭之間一根經(jīng)紗捻繞在另一根經(jīng)紗上。紗羅組織為紗羅帶310賦予了牢固性和為稀松組織織物賦予強(qiáng)度，并且阻止了經(jīng)紗和緯紗的滑動(dòng)和移位。第一和第二經(jīng)紗311，313沿紗羅帶310縱向延伸，其也因紗羅帶310纏繞在胎體200周圍而纏繞在胎體200周圍。正是第一和第二經(jīng)紗311和313提供了紗羅冠帶層300的大部分增強(qiáng)。第一經(jīng)紗311和第二經(jīng)紗313由不同材料制成，使得第二經(jīng)紗313的伸長力在第一經(jīng)紗311的伸長力的約1%到40%之間，第二經(jīng)紗的斷裂伸長率大于2%并且處于緊繃狀態(tài)。伸長力是將紗線伸長固定量所需的力或者是應(yīng)力-應(yīng)變曲線的斜率。在優(yōu)選實(shí)施方式中，第二經(jīng)紗313的伸長力在第一經(jīng)紗311的伸長力的約1.5%到20%之間。一旦織成，兩股經(jīng)紗具有不同的卷曲量，第二經(jīng)紗的卷曲低于第一經(jīng)紗的卷曲。如在圖4中可以看到的，當(dāng)編織時(shí)，第二經(jīng)紗313的卷曲遠(yuǎn)低于第一經(jīng)紗311。實(shí)現(xiàn)此的一種方式是將兩股經(jīng)紗以不同的張力織造，使第二經(jīng)紗所處的張力遠(yuǎn)高于第一經(jīng)紗311。這可通過例如使用雙經(jīng)軸紗羅織機(jī)來實(shí)現(xiàn)。其它方法包括但不限于在浸潰、樹脂處理和熱固化期間改變經(jīng)紗和冠帶層上的張力。當(dāng)隨后使紗羅帶經(jīng)受張力時(shí)，第二經(jīng)紗313伸長直到卷曲消除，且第一紗線311如圖5中的紗羅帶310中所示。在輪胎的制造過程中，紗羅帶310被纏繞在胎體周圍。少量伸長對(duì)于輪胎制造中的多種工藝來說是必需的，諸如使得被冠帶層纏繞的胎體可以從對(duì)其進(jìn)行纏繞處的心軸上取下。紗羅帶310的伸長性質(zhì)容許輪胎制造工藝所需的少量拉伸。優(yōu)選地，此伸長為約2%。在將經(jīng)纏繞的胎體從心軸上取下之后，將紗羅帶310拉伸以使得第一經(jīng)紗311被拉直，織物的側(cè)視圖類似于圖5。在轉(zhuǎn)折點(diǎn)之后，每百分之一拉長的力需要提高以形成結(jié)構(gòu)牢固的充氣輪胎。選擇第一經(jīng)紗311，使得紗線提供所需強(qiáng)度的紗羅冠帶層300以防止帶束層230在輪胎100中向外移動(dòng)并保護(hù)輪胎100中的橡膠不受帶束層230中尖銳部分的破壞。第一經(jīng)紗311可為復(fù)絲紗，并且可由限制帶束層230的材料形成。第一經(jīng)紗優(yōu)選具有約25 153GPa的模量，更優(yōu)選約50 llOGPa。具有低模量的紗線可能對(duì)于強(qiáng)度來說是理想的，但可能由于其剖面大(large profile)在某些應(yīng)用中可能不是理想的。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，第一經(jīng)紗311包括芳族聚酰胺。優(yōu)選地，第一經(jīng)紗每米具有約80到300捻度，更優(yōu)選每米約100到250捻度。改變每米的旋轉(zhuǎn)數(shù)可影響每單位伸長的力。在一個(gè)實(shí)施方式中，第一 經(jīng)紗311可以是混合紗線。這些混合紗線可由不同纖維材料的至少兩種纖維(例如，棉和尼龍)制成。這些不同纖維材料可產(chǎn)生具有不同化學(xué)和物理性質(zhì)的混合紗線?；旌霞喚€能改變它們所應(yīng)用于其中的最終產(chǎn)品的物理性質(zhì)。一些優(yōu)選的混合紗線包括含有尼龍纖維的芳族聚酰胺纖維，含有粘膠纖維的芳族聚酰胺纖維，以及含有聚酯纖維的芳族聚酰胺纖維。在一個(gè)實(shí)施方式中，混合第一紗線311是與尼龍、粘膠或聚酯組合的芳族聚酰胺，其與較細(xì)的第二紗線313配對(duì)使用，后者是諸如尼龍或聚酯的低模量紗線?；旌系谝患喚€311的性質(zhì)與形成它們的紗線相同，但兩種類型紗線的組合提供了比力伸長曲線(specific force elongation curve)。對(duì)于混合第一紗線311，紗線中的捻度量越高，伸長曲線越平坦。第二經(jīng)紗313在紗羅帶310的第一經(jīng)紗311中提供了卷曲，從而提供了可加工性(一旦將用冠帶層卷繞的胎體從心軸上取下，卷曲基本變?yōu)?)。在一個(gè)實(shí)施方式中，第二經(jīng)紗313具有5到IOGPa的模量。優(yōu)選地，第二經(jīng)紗是尼龍(包括尼龍6、尼龍6，6、尼龍4，6、尼龍4，10)。第二經(jīng)紗313優(yōu)選具有每米約80到300捻度，更優(yōu)選每米約100到250捻度。在一個(gè)實(shí)施方式中，第二經(jīng)紗313可以是混合紗線。這些混合紗線由不同纖維材料的至少兩種纖維制成(例如，棉和尼龍)。這些不同纖維材料可制成具有不同化學(xué)和物理性質(zhì)的混合紗線?；旌霞喚€能改變其所應(yīng)用于其中的最終產(chǎn)品的物理性質(zhì)。一些優(yōu)選的混合紗線包括含有尼龍纖維的芳族聚酰胺纖維，含有粘膠纖維的芳族聚酰胺纖維，以及含有聚酯纖維的芳族聚酰胺纖維。緯紗312使經(jīng)紗311和313保持所需的分隔關(guān)系。緯紗312可以是短纖紗、復(fù)絲紗和/或單絲紗。適合用于緯紗312的優(yōu)選材料例子包括棉、粘膠、聚酯、聚酰胺、芳族聚酰胺(包括間位和對(duì)位形式)、尼龍、聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、尼龍(包括尼龍6、尼龍6，6和尼龍 4，6)、PBO 和 PEN。紗羅帶310構(gòu)造為寬度優(yōu)選是5到25毫米。更優(yōu)選地，紗羅帶310構(gòu)造為寬度是約7到15毫米。重點(diǎn)在于形成紗羅帶310在輪胎100的胎體200的整個(gè)表面上的均勻平層。紗羅帶310的寬度影響該性質(zhì)。如果紗羅帶310以螺旋纏繞方式使用，較寬的帶子將會(huì)因多余的材料寬度而在纏繞的前緣上導(dǎo)致邊緣歪扭。較短的寬度在輪胎100的制造中設(shè)置了困難，這是由于為實(shí)現(xiàn)紗羅帶310對(duì)胎體200的理想覆蓋在纏繞過程中必須使用過多的圈數(shù)。紗羅帶310是稀松結(jié)構(gòu)織物，其允許穿透輪胎100中的橡膠以便得到更好的結(jié)合結(jié)構(gòu)。用于紗羅帶310的織物的開放性通常通過第一和第二經(jīng)紗311和313的間隔和特性確定。緯紗312通常根據(jù)需要被隔開以使經(jīng)紗311和313保存就位。優(yōu)選地，織物在每分米上具有40-75個(gè)經(jīng)紗對(duì)并且在每分米上具有10-30個(gè)緯紗對(duì)，第一經(jīng)紗為1100/2dtex的芳族聚酰胺，第二經(jīng)紗是470/ldtex的尼龍，且緯紗是1220/ldtex的粘膠。在一個(gè)實(shí)施方式中，由經(jīng)紗和緯紗形成的開松如下:所述開松在平均開口尺寸的約±5%之內(nèi)。在其中織物為每分米織物上54經(jīng)紗/22緯紗且材料與上述相同的另一個(gè)實(shí)施方式中，經(jīng)紗對(duì)311，313相隔約0.95毫米，且緯紗312相隔約3.66毫米以提供3.48mm2的平均開口尺寸。在其中織物為每分米織物上20經(jīng)紗/10緯紗且紗線材料相同的又另一個(gè)實(shí)施方式中，經(jīng)紗對(duì)311和313相隔約4.31毫米且緯紗312相隔約9.94毫米以提供42.84mm2的平均開口尺寸。在其中織物為每 分米織物上75經(jīng)紗/30緯紗且紗線材料相同的又另一個(gè)實(shí)施方式中，經(jīng)紗對(duì)311和313相隔約0.43毫米，且緯紗312相隔約2.36毫米以提供1.0lmm2的平均開口尺寸。如果紗羅帶310以平螺旋式樣使用，該式樣將需要圍繞輪胎100的胎體200的紗羅帶310的多于三個(gè)完整繞圈。紗羅帶310的長度將取決于輪胎100的直徑、紗羅帶310的寬度以及紗羅帶310所提供的覆蓋量。當(dāng)僅有一層紗羅帶310而且沒有縫隙或重疊區(qū)域時(shí)，紗羅冠帶層300中紗羅帶310的合適的最小長度可根據(jù)下式計(jì)算:
權(quán)利要求
1.一種用于粘合紡織品材料和含橡膠制品的組合物，包括: a)至少一種間苯二酚-甲醛-膠乳組合物；和 b)粘性整理劑，其中所述粘性整理劑包括: (i)至少一種粘性樹脂； (ii)至少一種未硫化橡膠；和 (iii)至少一種粘合促進(jìn)劑。
2.如權(quán)利要求1所述的組合物，其中所述粘性整理劑還包括至少一種溶劑。
3.如權(quán)利要求2所述組合物，其中所述至少一種溶劑選自甲苯/烴類溶劑、二甲苯、乙酸乙酯、醇、醚及其混合物。
4.如權(quán)利要求1所述的組合物，其中所述至少一種粘合促進(jìn)劑包括二氧化硅。
5.如權(quán)利要求1所述的組合物，其中所述至少一種粘性樹脂選自含酚樹脂(諸如酚醛樹脂、間苯二酚甲醛縮合物、苯酚衍生物與醛和乙炔的縮合物、萜酚樹脂)、芳族樹脂、烴類樹脂、萜烯樹脂、茚樹脂、苯并呋喃樹脂、松香基樹脂及其混合物。
6.如權(quán)利要求5所述的組合物，其中所述至少一種粘性樹脂是松香酯樹脂。
7.如權(quán)利要求1所述的組合物，其中所述至少一種未硫化橡膠選自聚丁二烯、聚異戊二烯、合成的富反 式聚異戊二烯或富順式聚異戊二烯、天然橡膠、苯乙烯-丁二烯共聚物、丙烯腈-丁二烯共聚物、氯丁二烯、氫化丁苯橡膠、氫化丁腈橡膠、丁基橡膠(聚異丁烯共聚物)、鹵化丁基橡膠以及它們的混合物。
8.如權(quán)利要求1所述的組合物，其中所述至少一種粘合促進(jìn)劑選自甲醛-間苯二酚縮合物和/或樹脂、甲醛-苯酚縮合物、酚醛樹脂、可熔性酚醛樹脂、多官能環(huán)氧樹脂、酚醛改性環(huán)氧樹脂、異氰酸酯化合物、嵌段異氰酸酯樹脂或化合物、齒化間苯二酚-甲醛樹脂、酚樹脂、鹵化酚樹脂、三聚氰胺-甲醛樹脂、乙烯基吡啶橡膠膠乳、亞甲基供體諸如六亞甲基四胺和六甲氧基甲基三聚氰胺、有機(jī)官能硅烷及其混合物。
9.如權(quán)利要求1所述的組合物，其中所述粘性整理劑還包括至少一種抗氧化劑。
10.如權(quán)利要求9所述的組合物，其中所述至少一種抗氧化劑選自受阻酚化合物、酰基苯二胺化合物、二苯胺化合物、硫醇化合物、硫酯化合物、硫醚化合物、氫醌化合物及其混合物。
11.如權(quán)利要求1所述的組合物，其中所述粘性樹脂是松香酯樹脂，且所述粘合促進(jìn)劑是間苯二酚-甲醛樹脂。
12.一種用于粘合紡織品材料和含橡膠制品的組合物，包括: a)至少一種間苯二酚-甲醛-膠乳組合物和至少一種粘性樹脂；和 b)粘性整理劑，其中所述粘性整理劑包括: (i)至少一種粘性樹脂； (ii)至少一種未硫化橡膠；和 (iii)至少一種粘合促進(jìn)劑。
13.如權(quán)利要求12所述的組合物，其中所述粘性整理劑的至少一種粘性樹脂是松香酯樹脂，且所述至少一種粘合促進(jìn)劑是間苯二酚-甲醛樹脂。
14.一種形成具有粘性整理劑的紡織品-橡膠復(fù)合材料的方法，包括以下步驟: a)提供至少一層紡織品材料；b)將間苯二酚-甲醛-膠乳組合物施加到所述紡織品材料的至少一個(gè)表面上，形成具涂層紡織品材料； c)加熱/固化所述具涂層紡織品材料，形成紡織品-橡膠復(fù)合材料； d)將粘性整理劑施加到所述紡織品-橡膠復(fù)合材料的至少一個(gè)表面上，其中所述粘性整理劑包括: (i)至少一種粘性樹脂； (ii)至少一種未硫化橡膠；和 (iii)至少一種粘合促進(jìn)劑。
15.如權(quán)利要求14所述的方法，其中所述粘性樹脂是松香酯樹脂，且所述粘合促進(jìn)劑是間苯二酚-甲醛樹脂。
16.一種形成具有粘性整理劑的紡織品-橡膠復(fù)合材料的方法，包括以下步驟: a)提供紡織品材料； b)將包含間苯二酚-甲醛-膠乳組合物和粘性樹脂的混合物施加到所述紡織品材料的至少一個(gè)表面上，形成具涂層紡織品材料； c)加熱/固化所述具涂層紡織品材料，形成紡織品-橡膠復(fù)合材料； d)將粘性整理劑施加到所述紡織品-橡膠復(fù)合材料的至少一個(gè)表面，其中所述粘性整理劑包括: (i)至少一種粘性樹脂； (ii)至少一種未硫化橡膠；和 (iii)至少一種粘合促進(jìn)劑。
17.如權(quán)利要求16所述的方法，其中所述粘性整理劑的至少一種粘性樹脂是松香酯樹月旨，且所述粘合促進(jìn)劑是間苯二酚-甲醛樹脂。
18.一種具涂層紡織品材料，包括: a)紡織品基底；和 b)包括以下的組合物: i)至少一種間苯二酚-甲醛-膠乳化合物；和 ii)粘性整理劑，其中所述粘性整理劑包括至少一種粘性樹脂、至少一種未硫化橡膠和至少一種粘合促進(jìn)劑。
19.如權(quán)利要求18所述的具涂層紡織品材料，其中所述粘性整理劑還包括至少一種溶劑。
20.如權(quán)利要求19所述的具涂層紡織品材料，其中所述至少一種溶劑選自甲苯/烴類溶劑、二甲苯、乙酸乙酯、醇、醚及其混合物。
21.如權(quán)利要求18所述的具涂層紡織品材料，其中所述粘合促進(jìn)劑包括二氧化硅。
22.如權(quán)利要求18所述的具涂層紡織品材料，其中所述至少一種粘性樹脂選自含酚樹脂(諸如酚醛樹脂、間苯二酚甲醛縮合物、苯酚衍生物與醛和乙炔的縮合物、萜酚樹脂)、芳族樹脂、烴類樹脂、萜烯樹脂、茚樹脂、苯并呋喃樹脂、松香基樹脂及其混合物。
23.如權(quán)利要求22所述的具涂層紡織品材料，其中所述至少一種粘性樹脂是松香酯樹脂。
24.如權(quán)利要求18所述的具涂層紡織品材料，其中所述至少一種未硫化橡膠選自聚丁二烯、聚異戊二烯、合成的富反式聚異戊二烯或富順式聚異戊二烯、天然橡膠、苯乙烯-丁二烯共聚物、丙烯腈-丁二烯共聚物、氯丁二烯、氫化丁苯橡膠、氫化丁腈橡膠、丁基橡膠(聚異丁烯共聚物)、鹵化丁基橡膠及其混合物。
25.如權(quán)利要求18所述的具涂層紡織品材料，其中所述至少一種粘合促進(jìn)劑選自甲醛-間苯二酚縮合物和/或樹脂、甲醛-苯酚縮合物、酚醛樹脂、可熔性酚醛樹脂、多官能環(huán)氧樹脂、酚醛改性環(huán)氧樹脂、異氰酸酯化合物、嵌段異氰酸酯樹脂或化合物、齒化間苯二酚-甲醛樹脂、酚樹脂、鹵化酚樹脂、三聚氰胺-甲醛樹脂、乙烯基吡啶橡膠膠乳、亞甲基供體諸如六亞甲基四胺和六甲氧基甲基三聚氰胺、有機(jī)官能硅烷及其混合物。
26.如權(quán)利要求18所述的具涂層紡織品材料，其中所述具涂層紡織品材料顯示在5牛頓到30牛頓之間的粘性水平。
27.如權(quán)利要求18所述的具涂層紡織品材料，其中所述具涂層紡織品材料顯示在約10牛頓到30牛頓之間的粘性水平。
28.如權(quán)利要求18所述的具涂層紡織品材料，其中所述具涂層紡織品材料在于70°C烘箱中老化24小時(shí)之后顯示至少5牛頓的粘性水平。
29.如權(quán)利要求18所述的具涂層紡織品材料，其中所述粘性整理劑還包括至少一種抗氧化劑。
30.如權(quán)利要求29所述的具涂層紡織品材料，其中所述至少一種抗氧化劑選自受阻酚化合物、?；蕉坊衔?、二苯胺化合物、硫醇化合物、硫酯化合物、硫醚化合物、氫醌化合物及其混合物。
31.如權(quán)利要求18所述的具涂層紡織品材料，其中所述粘性樹脂是松香酯樹脂，且所述粘合促進(jìn)劑是間苯二酚-甲醛樹脂。
32.—種具涂層紡織品材料，包括: a)紡織品基底；和 b)組合物,所述組合物包括: i)至少一種間苯二酚-甲醛-膠乳組合物和至少一種粘性樹脂；和 ii)粘性整理劑，其中所述粘性整理劑包括至少一種粘性樹脂、至少一種未硫化橡膠和至少一種粘合促進(jìn)劑。
33.如權(quán)利要求32所述的具涂層紡織品材料，其中所述粘性整理劑的至少一種粘性樹脂是松香酯樹脂，且所述至少一種粘合促進(jìn)劑是間苯二酚-甲醛樹脂。
34.如權(quán)利要求32所述的具涂層紡織品材料，其中所述具涂層紡織品材料顯示在5牛頓和30牛頓之間的粘性水平。
35.一種輪胎,包括: a)至少一層涂有組合物的紡織品材料；所述組合物包括: i)至少一種間苯二酚-甲醛-膠乳組合物；和 ii)粘性整理劑，其中所述粘性整理劑包括至少一種粘性樹脂、至少一種未硫化橡膠和至少一種粘合促進(jìn)劑；和 b)至少一層硫化橡膠，其中所述硫化橡膠的硫化至少部分在加入到所述輪胎中之后發(fā)生。
36.如權(quán)利要求35所述的輪胎，其中所述粘性整理劑的至少一種粘性樹脂是松香酯樹月旨，且所述粘合促進(jìn)劑是間苯二酚-甲醛樹脂。
37.一種冠帶層，包括: a)具有粘性整理劑的紡織品基底，所述粘性整理劑包括: (i)至少一種粘性樹脂； (ii)至少一種未硫化橡膠；和 (iii)至少一種粘合促進(jìn)劑。
38.如權(quán)利要求37所述的冠帶層，其中所述冠帶層還包括布置在所述紡織品基底與所述粘性整理劑之間的間苯二酚-甲醛-膠乳層。
39.一種輪胎，包括纏繞在鋼帶束層上的冠帶層，其中所述冠帶層包括: a)具有粘性整理劑的紡織品基底，所述粘性整理劑包括: (i)至少一種粘性樹脂； (ii)至少一種未硫化橡膠；和 (iii)至少一種粘合促進(jìn)劑。
40.如權(quán)利要求39所述的輪胎，其中所述冠帶層還包括布置在所述紡織品基底與所述粘性整理劑之間的間 苯二酚-甲醛-膠乳層。
全文摘要
本發(fā)明涉及粘性整理劑和涉及用該粘性處理劑處理的紡織品材料和制品。所述粘性整理劑為含有該整理劑的最終制品提供了改進(jìn)的加工性質(zhì)。所述粘性整理劑可與在紡織品材料處理中常用的其它粘合促進(jìn)整理劑一起使用。所述紡織品材料和制品可用作橡膠增強(qiáng)材料，諸如汽車輪胎冠帶層、單端輪胎簾布、胎體增強(qiáng)材料和胎側(cè)增強(qiáng)材料。含有經(jīng)處理的紡織品材料的最終制品包括含橡膠材料，諸如汽車輪胎、皮帶和軟管。本發(fā)明還涉及制造經(jīng)處理的紡織品材料和制品的方法。
文檔編號(hào)C08L61/12GK103080224SQ201180039150
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2011年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月15日
發(fā)明者D.米歇爾斯, S.李, S.克里斯蒂恩斯 申請(qǐng)人:美利肯公司