專利名稱：一種基于室溫熔鹽的聚合物電解質(zhì)材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬電解質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域，主要面向高功率、高能量密度的動(dòng)力電池、鋰離子電池、電化學(xué)超級(jí)電容器、燃料電池及光伏電池等高能電池及電子器材技術(shù)領(lǐng)域的應(yīng)用。
背景技術(shù)：
室溫熔鹽是完全由離子組成的液體，是低溫(＜100℃)下呈液態(tài)的鹽，屬?gòu)V義離子液體(Ionic Liquids)，它一般由有機(jī)陽(yáng)離子和無(wú)機(jī)陰離子所組成。近年來(lái)離子液體作為綠色溶劑在有機(jī)及高分子合成方面受到廣泛重視，并在電化學(xué)方面進(jìn)行了深入的研究。與傳統(tǒng)的有機(jī)溶劑和電解質(zhì)相比，離子液體具有一系列突出的優(yōu)點(diǎn)(1)幾乎沒(méi)有蒸汽壓，不揮發(fā)；無(wú)色、無(wú)嗅；(2)具有較大的穩(wěn)定溫度范圍，較好的化學(xué)穩(wěn)定性及較寬的電化學(xué)穩(wěn)定電位窗口；(3)通過(guò)陰陽(yáng)離子的設(shè)計(jì)可調(diào)節(jié)其對(duì)無(wú)機(jī)物、水、有機(jī)物及聚合物的溶解性，并且其酸度可調(diào)至超酸等等。目前對(duì)離子液體的研究主要集中在新型離子液體的合成、物化性能表征及其作為溶劑和電解質(zhì)的電化學(xué)應(yīng)用等方面。
目前廣泛使用的液體電解質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)是電導(dǎo)率高，但是由于含有易燃、易揮發(fā)的有機(jī)溶劑，其在充放電過(guò)程中釋放出可燃?xì)怏w，特別是在某些非常規(guī)工作條件下(如大功率充放電、過(guò)充過(guò)放等)產(chǎn)生大量熱會(huì)加速氣體的產(chǎn)生，導(dǎo)致電池內(nèi)壓增高，氣液泄漏，甚至起火爆炸，因而存在嚴(yán)重的安全隱患。同時(shí)液體電解質(zhì)體系還存在熱穩(wěn)定性差、凝固點(diǎn)高等不足，在低溫下電導(dǎo)率急劇下降，高溫下電解液易分解變質(zhì)。這些問(wèn)題都嚴(yán)重制約了新型電池及電容器特別是大功率性能的發(fā)展。
本發(fā)明的目的是為解決已有技術(shù)的不足而提供一種安全性高、電化學(xué)性能優(yōu)良的基于室溫熔鹽的聚合物電解質(zhì)材料。該聚合物電解質(zhì)材料的主構(gòu)成成分，既新型低溫或室溫熔鹽由具有氨基甲酸酯類結(jié)構(gòu)的有機(jī)化合物和具有導(dǎo)電大陰離子的鹽混合后制得，形成的物質(zhì)在室溫(或低溫)下為液態(tài)，具有良好的熱穩(wěn)定性。根據(jù)離子液體作用原理，在離子化合物中，陰、陽(yáng)離子之間的作用力為庫(kù)侖力，其大小與陰、陽(yáng)離子的電荷數(shù)量及半徑有關(guān)，通過(guò)選擇適合的組成和配比，混合后陰、陽(yáng)離子間形成配位鍵等相互作用，導(dǎo)致其分子間作用力減弱，破壞原有分子晶格能，因而熔點(diǎn)降低，在室溫保持液態(tài)。
與液體電解質(zhì)相比，該熔鹽體系熱穩(wěn)定性高，電導(dǎo)率大，電化學(xué)窗口寬，在鋰離子電池、電容器等電化學(xué)體系中可以得到有效應(yīng)用。通過(guò)將室溫熔鹽與高分子材料或是導(dǎo)電鹽直接與含有氨基甲酸酯類結(jié)構(gòu)的高分子材料進(jìn)行復(fù)合，并添加適量增塑劑制備得到全固態(tài)聚合物電解質(zhì)或凝膠態(tài)聚合物電解質(zhì)，其不僅具有熱塑性聚合物易加工成形的特點(diǎn)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)隔膜與電極的完整接觸，提高了界面的附著緊密性，從而減小了電解質(zhì)與電極的界面阻抗及電池內(nèi)阻，有利于大電流充放。結(jié)合其熱穩(wěn)定性好、離子電導(dǎo)率高、電化學(xué)性能優(yōu)良等特點(diǎn)，因此可連續(xù)生產(chǎn)、易于設(shè)計(jì)、工藝簡(jiǎn)單、安全性高，在鋰離子電池、電化學(xué)超級(jí)電容器等方面有著廣闊的應(yīng)用前景，也適用于需求高安全性、高能量密度和高功率的動(dòng)力電池、超級(jí)電容器的電動(dòng)汽車等領(lǐng)域。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要內(nèi)容為1.基于室溫熔鹽的聚合物電解質(zhì)材料，其特征在于該電解質(zhì)由導(dǎo)電鹽與含有氨基甲酸酯類結(jié)構(gòu)的有機(jī)分子化合物作用形成的呈液態(tài)的低溫或室溫熔鹽作為主構(gòu)成成分并且①與高分子材料復(fù)合而成、不含或含少量增塑劑的全固態(tài)物質(zhì)；②與高分子材料和大量增塑劑復(fù)合而成的凝膠態(tài)物質(zhì)；或者該電解質(zhì)由導(dǎo)電鹽直接與含有氨基甲酸酯類結(jié)構(gòu)的高分子材料復(fù)合并且①不含或添加少量增塑劑而形成的全固態(tài)物質(zhì)；②添加大量增塑劑而形成的凝膠態(tài)物質(zhì)。
2.室溫熔鹽合成中的導(dǎo)電鹽類如鋰鹽，包括高氯酸鋰-LiClO4、六氟磷酸鋰-LiPF6、四氟硼酸鋰-LiBF4、全氟烷基磺酸鋰-如LiCF3SO3、全氟烷基磺酸酰亞胺鋰-如Li(CF3SO2)2N和Li(C2F5SO2)2N、環(huán)狀全氟烷基雙(磺酰)亞胺鋰-LiN(RfSO2)2、全氟烷基磺酸酰甲基鋰-如LiC(CF3SO2)3)，以及有機(jī)硼酸酯鋰如雙乙酸硼酸鋰-LiBOB、有機(jī)磷酸鋰與有機(jī)鋁酸酯鋰。其中Rf為全氟烷基。
3.含有氨基甲酸酯類結(jié)構(gòu)的有機(jī)分子化合物，其特征在于其母體結(jié)構(gòu)如下 含有氨基甲酸酯類結(jié)構(gòu)的有機(jī)分子化合物的母體結(jié)構(gòu)其中R1、R2為氫、烷基(碳數(shù)在1～3個(gè)，可被其他基團(tuán)部分或是全部取代)，甲氧甲酰 乙酰基 苯基；其中R3、R4、R5為氫、鹵素(包括氟、氯，數(shù)量在1～3個(gè))、烷基(碳數(shù)在1～3個(gè)，可被其他基團(tuán)部分或是全部取代)或鹵代甲基(鹵素包括氟、氯，數(shù)量在1～3個(gè))、苯基、銨基、三氟甲基；其中X為氧或硫。包括氨基甲酸酯、氨基乙酸酯、氨基甲酸銨、氨基甲酸烷基酯、氨基甲酸苯酯、1，3-氮氧環(huán)戊-2-酮、4-甲基-1，3-氮氧環(huán)戊-2-酮、N-乙基-4-甲基-1，3-氮氧環(huán)戊-2-酮，4-氯代甲基-1，3-氮氧環(huán)戊-2-酮，N-乙氧甲酰-4-甲基-1，3-氮氧環(huán)戊-2-酮，N-乙酰基-1，3-氮氧環(huán)戊-2-酮，1，3-氮氧環(huán)己-2-酮。
4.高分子材料包括(1)以聚氧化乙烯為主的聚醚系材料，及通過(guò)共聚、摻雜鹽、添加增塑劑等改進(jìn)的聚合物電解質(zhì)材料或是纖維或粉料增強(qiáng)的多孔聚氧乙烯膜；(2)以聚丙烯腈為基的聚合物電解質(zhì)或共聚、增塑制備得到的多孔聚丙烯腈膜；(3)聚甲基丙烯酸酯；(4)聚偏氟乙烯系聚合物及多孔聚偏氟乙烯倒相膜或非倒相膜；(5)聚丙烯、聚乙烯材料及其復(fù)合膜；(6)聚膦嗪；(7)多種聚合物復(fù)合或添加無(wú)機(jī)粉料制備得到的復(fù)合聚合物材料。
但并不局限于這些，它們可以單獨(dú)使用，也可以兩種以上混合使用。
5.增塑劑包括碳酸酯，如碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯；羧酸酯類；亞硫酸酯類；磷酸酯類；醚類；γ-丁內(nèi)酯；低分子的聚合物，如聚乙二醇。在全固態(tài)聚合物電解質(zhì)材料中，增塑劑所占質(zhì)量比在0％～5％范圍內(nèi)；在凝膠型聚合物電解質(zhì)材料中，增塑劑所占質(zhì)量百分比在20～80％范圍內(nèi)。
6.含有氨基甲酸酯類結(jié)構(gòu)的高分子材料，即帶有-NHCOO-基團(tuán)的聚合物-聚氨基甲酸酯，包括聚合物單體結(jié)構(gòu)中含有如權(quán)利要求3所述的母體結(jié)構(gòu)。
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步敘述具體實(shí)施方式
實(shí)施例1將1，3-氮氧環(huán)戊-2-酮與LiN(CF3SO2)2干燥后放入手套箱中(水的含量小于5ppm)，稱量10g1，3-氮氧環(huán)戊-2-酮及10g LiN(CF3SO2)2于稱量瓶中，室溫下經(jīng)攪拌馬上變?yōu)橥该鞯囊后w，形成室溫熔鹽。用DSC2010(TA公司，美國(guó))差示掃描量熱儀測(cè)量其熱學(xué)性質(zhì)，熔點(diǎn)為-60℃。
將該樣品放入到鉑亮電導(dǎo)電極(羅素，上海)中，使用CHI 660A(辰華，上海)型電化學(xué)工作站采用交流阻抗方法在1Hz-100KHz范圍內(nèi)測(cè)量其電導(dǎo)率，其室溫(25℃)電導(dǎo)率為1.2mS/cm；與WD4005(F)型高低溫箱(銀河，重慶)聯(lián)用，對(duì)樣品不同溫度下的電導(dǎo)率進(jìn)行測(cè)量，電導(dǎo)率隨溫度變化曲線關(guān)系符合VTF方程。將該樣品裝入工作電極為鉑片、對(duì)電極和參比電極為金屬鋰片的玻璃三電極電化學(xué)電池中，使用CHI 660A(辰華，上海)型電化學(xué)工作站采用循環(huán)伏安方法測(cè)量其電化學(xué)窗口，掃描速率為0.1mV/s，測(cè)量范圍為1-4.5V，4.3V附近出現(xiàn)氧化峰。
基于上述配制室溫熔鹽優(yōu)良的電化學(xué)、熱學(xué)性質(zhì)，將其與聚合物隔膜——CellGuard2400隔膜結(jié)合形成復(fù)合電解質(zhì)。
將CellGuard2400隔膜用模具裁成固定尺寸，在80℃環(huán)境下真空干燥12小時(shí)，進(jìn)入手套箱中將其浸泡在配制的室溫熔鹽樣品中，密封靜置兩天，取出后薄膜呈半透明狀。使用AR1140高精度電子天平(奧豪斯，美國(guó))對(duì)薄膜吸液前后稱重，測(cè)其吸液率為196％。將該復(fù)合聚合物電解質(zhì)裝入鋰離子模擬電池模具中，極片為不銹鋼片，密封后從手套箱中取出。使用CHI660A(美國(guó))型電化學(xué)工作站采用交流阻抗方法在1Hz-100KHz范圍內(nèi)測(cè)量其電導(dǎo)率，室溫25℃電導(dǎo)率可達(dá)0.23mS/cm；與WD4005(F)型高低溫箱(銀河，重慶)聯(lián)用，對(duì)樣品不同溫度下的電導(dǎo)率進(jìn)行測(cè)量，電導(dǎo)率隨溫度變化曲線關(guān)系符合VTF方程。
復(fù)合聚合物電解質(zhì)的電化學(xué)窗口采用循環(huán)伏安方法進(jìn)行測(cè)量。將樣品夾于精拋光的不銹鋼阻塞電極(作為工作電極)和金屬鋰片電極(作為對(duì)電極和參比電極)間，密封后從手套箱中取出，在0～5.5V電壓范圍內(nèi)以0.1mV/s的掃描速度進(jìn)行線性掃描。隨著掃描周數(shù)的增加，氧化峰電位穩(wěn)定在5.25V左右。
實(shí)施例2將1，3-氮氧環(huán)戊-2-酮與LiClO4干燥后放入手套箱中(水的含量小于5ppm)，稱量20g1，3-氮氧環(huán)戊-2-酮及10g LiClO4于稱量瓶中，在室溫下經(jīng)攪拌變?yōu)橥该鞯囊后w，形成室溫熔鹽。用DSC2010(TA公司，美國(guó))差示掃描量熱儀測(cè)量其熱學(xué)性質(zhì)，其熔點(diǎn)為-50℃。將該樣品放入到鉑亮電導(dǎo)電極(羅素，上海)中，使用CHI 660A(辰華，上海)型電化學(xué)工作站采用交流阻抗方法在1Hz-100KHz范圍內(nèi)測(cè)量其電導(dǎo)率，其室溫(25℃)電導(dǎo)率為1.05mS/cm；與WD4005(F)型高低溫箱(銀河，重慶)聯(lián)用，對(duì)樣品不同溫度下的電導(dǎo)率進(jìn)行測(cè)量，電導(dǎo)率隨溫度變化曲線關(guān)系符合Arrhenius方程。基于上述配制室溫熔鹽優(yōu)良的電化學(xué)、熱學(xué)性質(zhì)，將其與聚合物隔膜——CellGuard2400隔膜結(jié)合形成復(fù)合電解質(zhì)。
將CellGuard2400隔膜用模具裁成固定尺寸，在80℃環(huán)境下真空干燥12小時(shí)，進(jìn)入手套箱中將其浸泡在配制的室溫熔鹽樣品中，密封靜置兩天，取出后薄膜呈半透明狀。測(cè)其吸液率為205％。將該復(fù)合聚合物電解質(zhì)裝入鋰離子模擬電池模具中，極片為不銹鋼片，密封后從手套箱中取出。使用CHI 660A(美國(guó))型電化學(xué)工作站采用交流阻抗方法在1Hz-100KHz范圍內(nèi)測(cè)量其電導(dǎo)率，室溫25℃電導(dǎo)率可達(dá)0.2mS/cm。
復(fù)合聚合物電解質(zhì)的電化學(xué)窗口采用循環(huán)伏安方法進(jìn)行測(cè)量。將樣品夾于精拋光的不銹鋼阻塞電極(作為工作電極)和金屬鋰片電極(作為對(duì)電極和參比電極)間，密封后從手套箱中取出，在0～5.5V電壓范圍內(nèi)以0.1mV/s的掃描速度進(jìn)行線性掃描。隨著掃描周數(shù)的增加，氧化峰電位穩(wěn)定在5.0V左右。
實(shí)施例3將N-乙基-4-甲基-1，3-氮氧環(huán)戊-2-酮與LiClO4干燥后放入手套箱中(水的含量小于5ppm)，稱量LiClO4置于1-乙基-4-甲基-1，3-氮氧環(huán)戊-2-酮中，配制形成0.75mol/L濃度的電解質(zhì)體系，體系穩(wěn)定，將該樣品放入到鉑亮電導(dǎo)電極(羅素，上海)中，使用CHI 660A(辰華，上海)型電化學(xué)工作站采用交流阻抗方法在1Hz-100KHz范圍內(nèi)測(cè)量其電導(dǎo)率，其室溫(25℃)電導(dǎo)率為2.5mS/cm?；谏鲜雠渲剖覝厝埯}優(yōu)良的電化學(xué)、熱學(xué)性質(zhì)，將其與聚合物隔膜——CellGuard2400隔膜結(jié)合形成復(fù)合電解質(zhì)。
將CellGuard2400隔膜用模具裁成固定尺寸，在80℃環(huán)境下真空干燥12小時(shí)，進(jìn)入手套箱中將其浸泡在配制的室溫熔鹽樣品中，密封靜置兩天，取出后薄膜呈半透明狀。測(cè)其吸液率為253％。將該復(fù)合聚合物電解質(zhì)裝入鋰離子模擬電池模具中，極片為不銹鋼片，密封后從手套箱中取出。使用CHI 660A型電化學(xué)工作站采用交流阻抗方法在1Hz-100KHz范圍內(nèi)測(cè)量其電導(dǎo)率，室溫25℃電導(dǎo)率可達(dá)0.98mS/cm；與WD4005(F)型高低溫箱聯(lián)用，對(duì)樣品不同溫度下的電導(dǎo)率進(jìn)行測(cè)量，電導(dǎo)率隨溫度變化曲線關(guān)系符合Arrhenius方程。
實(shí)施例4基于實(shí)施例1中配制室溫熔鹽的優(yōu)良電化學(xué)、熱學(xué)性質(zhì)，將其與偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物和EC+PC有機(jī)溶劑復(fù)合形成凝膠聚合物電解質(zhì)。
將該復(fù)合凝膠聚合物電解質(zhì)裝入模擬電池模具中，極片為不銹鋼片，密封后從手套箱中取出。使用CHI660A型電化學(xué)工作站采用交流阻抗方法在1Hz-100KHz范圍內(nèi)測(cè)量其電導(dǎo)率，室溫25℃電導(dǎo)率可達(dá)1.1mS/cm。復(fù)合聚合物電解質(zhì)的電化學(xué)窗口采用循環(huán)伏安方法進(jìn)行測(cè)量。將樣品夾于精拋光的不銹鋼阻塞電極(作為工作電極)和金屬鋰片電極(作為對(duì)電極和參比電極)間，密封后從手套箱中取出，在2.0～5.5V電壓范圍內(nèi)以0.2mV/s的掃描速度進(jìn)行線性掃描。隨著掃描周數(shù)的增加，氧化峰電位穩(wěn)定在5.2V左右。
實(shí)施例5基于實(shí)施例1中配制室溫熔鹽的優(yōu)良電化學(xué)、熱學(xué)性質(zhì)，將其與聚偏氟乙烯或偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物結(jié)合形成復(fù)合凝膠型聚合物電解質(zhì)。
制備方法是在丙酮中加入偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物顆粒配成溶液，再將配置的LiTFSI-1，3-氮氧環(huán)戊-2-酮室溫熔鹽加入到上述溶液中，充分混合，制成凝膠聚合物電解質(zhì)溶液，將凝膠聚合物電解質(zhì)溶液分別涂敷在已制作好的電極表面，然后組裝在超級(jí)電容器模擬電池中。該超電容器熱穩(wěn)定性好，比電容高，具有良好的環(huán)境穩(wěn)定性和使用壽命，不漏液，且比液體電解質(zhì)超電容器更容易組裝，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。
權(quán)利要求
1.一種基于室溫熔鹽的聚合物電解質(zhì)材料，其特征在于該電解質(zhì)由導(dǎo)電鹽與含有氨基甲酸酯類結(jié)構(gòu)的有機(jī)分子化合物作用形成的呈液態(tài)的低溫或室溫熔鹽作為主構(gòu)成成分并且①與高分子材料復(fù)合而成、不含或含少量增塑劑的全固態(tài)物質(zhì)；②與高分子材料和大量增塑劑復(fù)合而成的凝膠態(tài)物質(zhì)；或者該電解質(zhì)由導(dǎo)電鹽直接與含有氨基甲酸酯類結(jié)構(gòu)的高分子材料復(fù)合并且①不含或添加少量增塑劑而形成的全固態(tài)物質(zhì)；②添加大量增塑劑而形成的凝膠態(tài)物質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于室溫熔鹽的聚合物電解質(zhì)材料，其特征在于導(dǎo)電鹽類如鋰鹽，包括高氯酸鋰-LiClO4、六氟磷酸鋰-LiPF6、四氟硼酸鋰-LiBF4、全氟烷基磺酸鋰-如LiCF3SO3、全氟烷基磺酸酰亞胺鋰-如Li(CF3SO2)2N和Li(C2F5SO2)2N、環(huán)狀全氟烷基雙(磺酰)亞胺鋰-LiN(RfSO2)2、全氟烷基磺酸酰甲基鋰-如LiC(CF3SO2)3)，以及有機(jī)硼酸酯鋰如雙乙酸硼酸鋰-LiBOB、有機(jī)磷酸鋰與有機(jī)鋁酸酯鋰。其中Rf為全氟烷基。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于室溫熔鹽的聚合物電解質(zhì)材料，其特征在于含有氨基甲酸酯類結(jié)構(gòu)的有機(jī)分子化合物，其特征在于其母體結(jié)構(gòu)如下 含有氨基甲酸酯類結(jié)構(gòu)的有機(jī)分子化合物的母體結(jié)構(gòu)其中R1、R2為氫、烷基(碳數(shù)在1～3個(gè)，可被其他基團(tuán)部分或是全部取代)，甲氧甲酰 乙?；?苯基；其中R3、R4、R5為氫、鹵素(包括氟、氯，數(shù)量在1～3個(gè))、烷基(碳數(shù)在1～3個(gè)，可被其他基團(tuán)部分或是全部取代)或鹵代甲基(鹵素包括氟、氯，數(shù)量在1～3個(gè))、苯基、銨基、三氟甲基；其中X為氧或硫。包括氨基甲酸酯、氨基乙酸酯、氨基甲酸銨、氨基甲酸烷基酯、氨基甲酸苯酯、1，3-氮氧環(huán)戊-2-酮、4-甲基-1，3-氮氧環(huán)戊-2-酮、N-乙基-4-甲基-1，3-氮氧環(huán)戊-2-酮，4-氯代甲基-1，3-氮氧環(huán)戊-2-酮，N-乙氧甲酰-4-甲基-1，3-氮氧環(huán)戊-2-酮，N-乙酰基-1，3-氮氧環(huán)戊-2-酮，1，3-氮氧環(huán)己-2-酮。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于室溫熔鹽的聚合物電解質(zhì)材料，其特征在于高分子材料包括(1)以聚氧化乙烯為主的聚醚系材料，及通過(guò)共聚、摻雜鹽、添加增塑劑等改進(jìn)的聚合物電解質(zhì)材料或是纖維或粉料增強(qiáng)的多孔聚氧乙烯膜；(2)以聚丙烯腈為基的聚合物電解質(zhì)或共聚、增塑制備得到的多孔聚丙烯腈膜；(3)聚甲基丙烯酸酯；(4)聚偏氟乙烯系聚合物及多孔聚偏氟乙烯倒相膜或非倒相膜；(5)聚丙烯、聚乙烯材料及其復(fù)合膜；(6)聚膦嗪；(7)多種聚合物復(fù)合或添加無(wú)機(jī)粉料制備得到的復(fù)合聚合物材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于室溫熔鹽的聚合物電解質(zhì)材料，其特征在于增塑劑包括碳酸酯，如碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯；羧酸酯類；亞硫酸酯類；磷酸酯類；醚類；γ-丁內(nèi)酯；低分子的聚合物，如聚乙二醇。在全固態(tài)聚合物電解質(zhì)材料中，增塑劑所占質(zhì)量比在0％～5％范圍內(nèi)；在凝膠型聚合物電解質(zhì)材料中，增塑劑所占質(zhì)量百分比在20～80％范圍內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于室溫熔鹽的聚合物電解質(zhì)材料，其特征在于含有氨基甲酸酯類結(jié)構(gòu)的高分子材料，即帶有-NHCOO-基團(tuán)的聚合物-聚氨基甲酸酯，包括聚合物單體結(jié)構(gòu)中含有如權(quán)利要求3所述的母體結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明所制備的以室溫或低溫熔鹽(也稱離子液體)材料為基的，與聚合物材料復(fù)合形成的全固態(tài)或凝膠態(tài)的聚合物電解質(zhì)材料具有較好的熱穩(wěn)定性、良好的電化學(xué)性能，特別是在安全性方面，具有明顯的優(yōu)勢(shì)。本發(fā)明通過(guò)調(diào)節(jié)熔鹽內(nèi)陰陽(yáng)離子的組成和配比，與聚合物并添加適量增塑劑進(jìn)行加成；或是直接通過(guò)導(dǎo)電鹽與含有氨基甲酸酯結(jié)構(gòu)的聚合物材料復(fù)合制備得到性能優(yōu)良的凝膠態(tài)聚合物電解質(zhì)、全固態(tài)聚合物電解質(zhì)，在化學(xué)電源、特別是面向高功率、高能量密度、高安全性需求的新型電化學(xué)儲(chǔ)能體系方面具有廣闊的應(yīng)用前景。
文檔編號(hào)C08L71/00GK1919928SQ20061012710
公開(kāi)日2007年2月28日 申請(qǐng)日期2006年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月6日
發(fā)明者吳鋒, 陳人杰, 陳實(shí), 李麗, 王國(guó)慶, 謝曼, 蘇岳峰 申請(qǐng)人:北京理工大學(xué)