專利名稱：一種含咪唑陽(yáng)離子基團(tuán)的雙親超支化聚合物及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種超支化雙親聚合物及其制備方法，特別是一種含咪唑陽(yáng)離子基團(tuán)的雙親超支化聚合物及其制備方法。
背景技術(shù)：
合成超支化聚合物最常用的縮合聚合的概念可以追溯到50年前Flory先生的論文和教科書中。超支化聚合物被認(rèn)為是繼線形、交聯(lián)形和支化形聚合物之后的第四類完全新型的高分子結(jié)構(gòu)材料(Tomalia，D.A.；Frechet，J.M.J.Polym.Sci.PartAPolym.Chem.2002，402719)，集三維尺寸可控、富含功能基團(tuán)和獨(dú)特的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)特征于一體，可以直接在幾到幾十納米的尺度范圍內(nèi)以單分子作為功能建構(gòu)單元，為當(dāng)今十分活躍的納米材料科學(xué)提供精確的專門合成技術(shù)，廣泛應(yīng)用于生物醫(yī)藥、電子信息材料和涂料油墨等領(lǐng)域的研究和開(kāi)發(fā)(Inoue，K.Prog.Polym.Sci.，2000，25453)。顏德岳等利用商品化功能性單體縮聚合成了一系列超支化聚合物(C.Gao，D.Yan，Prog.Polym.Sci.，2004，29183)，最近，又報(bào)道雙親性超支化聚砜胺具有可逆高裝載性能(劉翠華等，高等學(xué)校化學(xué)學(xué)報(bào)，2005，261941)，特點(diǎn)是超支化聚砜胺分子的內(nèi)核為具有一定親水性的砜基和胺基，分子外殼為疏水性的烷基鏈；Yu Chen等于2005年初報(bào)道(Yu Chen etc.Macromolecules 2005，38227)對(duì)樹(shù)形超支化聚乙烯亞胺PEI進(jìn)行內(nèi)核季銨化、外殼疏水烷基鏈改性處理，實(shí)現(xiàn)了向水溶液萃取分離并裝載陰離子染料的功能。
以上描述的超支化聚合物都具有內(nèi)核親水性、外殼疏水性的共同特點(diǎn)。到目前為止，這類超支化聚合物的內(nèi)核功能基團(tuán)尚局限于乙烯亞胺和丙烯亞胺及其季銨化、乙烯醚、丙烯醚、砜、酯-胺、酰胺-胺等常規(guī)極性基團(tuán)，未見(jiàn)到有咪唑離子應(yīng)用于超支化聚合物內(nèi)核結(jié)構(gòu)的相關(guān)應(yīng)用報(bào)道。
另一方面，以咪唑陽(yáng)離子為主要代表的一系列結(jié)構(gòu)可設(shè)計(jì)的離子液體正在受到化學(xué)工業(yè)界的廣泛重視。離子液體也開(kāi)始應(yīng)用于聚合物的合成和改性(P.Kubisa，J Polym SciPart APolym Chem 2005，434675)，把咪唑陽(yáng)離子接枝到聚合物分子的側(cè)鏈上，已發(fā)現(xiàn)其在離子導(dǎo)電性、二氧化碳吸收分離(J.Tangetc，J Polym SciPart.APolym Chem 2005，435477)以及顏料分散(專利CN1137165C)等方面顯示特有的應(yīng)用前景，但目前尚局限于線形聚合物的研究。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，結(jié)合上述兩方面各自發(fā)展的技術(shù)方向，利用咪唑的氮烷基化成鹽直接縮合的合成方法，把大量咪唑離子引入到超支化聚合物的內(nèi)核主鏈結(jié)構(gòu)中，保持其分子內(nèi)核具有極強(qiáng)親水水溶性的同時(shí)，把聚合物分子的外圍末端基修飾成疏水性功能基團(tuán)，構(gòu)成了本發(fā)明的雙親超支化聚合物，并提供這種雙親超支化聚合物的制備方法。
該聚合物具有獨(dú)特的單分子型高分子表面活性劑的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，即聚合物分子內(nèi)核的主鏈支化點(diǎn)布滿了強(qiáng)極性的咪唑陽(yáng)離子和無(wú)機(jī)(有機(jī))陰離子對(duì)，具有極強(qiáng)的親水性特點(diǎn)，而聚合物的外圍末端基為各種疏水基團(tuán)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案這種含咪唑陽(yáng)離子基團(tuán)的雙親超支化聚合物，由下列的單體混合物衍生而來(lái)的多官能團(tuán)單體、咪唑、B2單體和疏水性單官能團(tuán)單體；其中多官能團(tuán)單體∶咪唑∶B2單體∶疏水性單官能團(tuán)單體的摩爾比為0.5-2.0∶5.0-10.0∶1.0～5.0∶0.1-5.0。本發(fā)明獲得聚合物的結(jié)構(gòu)經(jīng)紅外光譜和核磁共振分析以及其低分子模擬物的結(jié)構(gòu)分析得到證實(shí)，分子量用GPC測(cè)定(溶劑四氫呋喃)，特征分子量范圍為1K-100K。所述的疏水性單官能團(tuán)單體是(甲基)丙烯酸酯或丁烯二酸酯類化合物，或者單鹵代長(zhǎng)鏈烴；所用的B2單體包括各類二鹵代烷烴XCH2(CH2)nCH2X’X、X’＝CL、Br、I，n＝0～10；多官能團(tuán)單體包括三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇三甲基丙烯酸酯、二縮三羥甲基丙烷四丙烯酸酯、二縮三羥甲基丙烷四甲基丙烯酸酯、乙氧基化TMPTA、丙氧基化TMPTA、丙氧基化甘油三丙烯酸酯。
本發(fā)明所述的這種含咪唑陽(yáng)離子基團(tuán)的雙親超支化聚合物的制備方法，由多官能團(tuán)單體與咪唑通過(guò)Michael加成反應(yīng)形成的多咪唑化合物Am為核心原料，與B2單體反應(yīng)形成超支化結(jié)構(gòu)的聚合物，并根據(jù)需要采用各種熟知的方法加入疏水性單官能團(tuán)單體，進(jìn)行末端基改性得到含咪唑陽(yáng)離子基團(tuán)的雙親超支化聚合物。
本發(fā)明所述的這種含咪唑陽(yáng)離子基團(tuán)的雙親超支化聚合物的制備方法，具體步驟如下1)、在洗凈干燥裝有回流冷凝管的三頸燒瓶中，以多官能團(tuán)單體∶咪唑∶(甲基)丙烯酸酯(或丁烯二酸酯類化合物)的摩爾比為0.5-2.0∶5.0-10.0∶0.1-5.0，與10-60wt％的回流溶劑混合，通氮?dú)獗Ｗo(hù)，攪拌下升溫至40～100℃回流保溫3～15小時(shí)，由多官能團(tuán)單體和咪唑合成多咪唑化合物Am，由咪唑與單官能團(tuán)單體(甲基)丙烯酸酯或丁烯二酸酯類化合物反應(yīng)得到單取代基咪唑A1’；2)、降溫到35℃以下，緩慢加入0.2～0.6mol B2單體，并充分?jǐn)嚢?，再緩慢升溫?0～100℃，保溫3～10小時(shí)；在步驟2)之后可以繼續(xù)投入比(甲基)丙烯酸酯(或丁烯二酸酯類化合物)過(guò)量1-10％摩爾數(shù)量的辛胺以上的長(zhǎng)鏈烷基胺對(duì)聚合物的末端基進(jìn)行酰胺化反應(yīng)或投入對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)鏈脂肪醇進(jìn)行酯交換反應(yīng)，待完全溶解后緩慢升溫，同時(shí)蒸出溶劑，升溫到120～200℃保溫4～12小時(shí)。
3)、熔融態(tài)排出冷卻，加入產(chǎn)物重量5-10倍的再溶解溶劑進(jìn)行再溶解，然后加入所用溶劑2-4倍量的沉淀劑進(jìn)行沉淀洗滌，經(jīng)真空干燥得到目標(biāo)產(chǎn)物，即得到末端基為疏水性基團(tuán)的含咪唑陽(yáng)離子的超支化雙親聚合物。
本發(fā)明所述的這種含咪唑陽(yáng)離子基團(tuán)的雙親超支化聚合物的制備方法，具體步驟也可以如下1)、在洗凈干燥裝有回流冷凝管的三頸燒瓶中，以多官能團(tuán)單體∶咪唑的摩爾比為0.5-2.0∶5.0-10.0，與10-60wt％的回流溶劑混合，通氮?dú)獗Ｗo(hù)，攪拌下升溫至40～100℃回流保溫3～15小時(shí)，合成多咪唑化合物Am；2)、降溫到35℃以下，緩慢加入1.0～5.0mol B2單體，并充分?jǐn)嚢?小時(shí)后，再緩慢升溫到40～100℃，保溫3～10小時(shí)，生成超支化結(jié)構(gòu)中間產(chǎn)物該中間產(chǎn)物分子的末端為咪唑基團(tuán)時(shí)投入與該部分咪唑基等摩爾量的單鹵代長(zhǎng)鏈烴B’1進(jìn)行末端疏水基改性；該中間產(chǎn)物分子的末端為鹵代烴時(shí)投入與該部分鹵代基等摩爾量的單取代基咪唑A’1，繼續(xù)保溫3～5小時(shí)，升溫蒸出溶劑；3)、熔融態(tài)排出冷卻，加入產(chǎn)物重量5-10倍的再溶解溶劑進(jìn)行再溶解，然后加入所用溶劑2-4倍量的沉淀劑進(jìn)行沉淀洗滌，經(jīng)真空干燥得到目標(biāo)產(chǎn)物，即得到末端基為不同疏水性基團(tuán)的含咪唑陽(yáng)離子的超支化雙親聚合物。
為獲得上述特有結(jié)構(gòu)的雙親超支化聚合物，本發(fā)明解決其合成問(wèn)題所采用的方案還可以進(jìn)一步完善。
本發(fā)明合成多咪唑化合物Am所需的能與咪唑進(jìn)行Michael加成反應(yīng)的多官能團(tuán)單體包括三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇三甲基丙烯酸酯、二縮三羥甲基丙烷四丙烯酸酯、二縮三羥甲基丙烷四甲基丙烯酸酯、乙氧基化TMPTA、丙氧基化TMPTA、丙氧基化甘油三丙烯酸酯。
本發(fā)明所述的形成單取代基咪唑A’1所需的酯類化合物可以采用對(duì)應(yīng)的甲酯、乙酯、丁酯、己酯、(異)辛酯、癸酯、十二醇酯、十三醇酯、十四醇酯、十六醇酯、十八醇酯、環(huán)己酯、異冰片酯，以及部分對(duì)應(yīng)碳數(shù)的氟代烷基酯和硅氧烷基酯。這些酯與咪唑進(jìn)行Michael加成反應(yīng)得到的酯基咪唑構(gòu)成本發(fā)明物超支化聚合物分子的外圍末端基團(tuán)。
發(fā)明聚合物分子外圍末端基團(tuán)也可以是丙酰胺基和甲基丙酰胺基咪唑，包括由辛胺、十胺、十二胺、十四胺、十六胺和十八胺合成得到的酰胺基構(gòu)成的單取代基咪唑?？梢赃x用的單鹵代烴B’1包括己烷以上的氯、溴、碘取代長(zhǎng)鏈烷烴。
本發(fā)明所用的回流溶劑和再溶解溶劑包括乙醇、丙醇、異丙醇、丁醇、異丁醇、四氫呋喃、丙二醇單甲醚、水；所用的沉淀劑包括丙酮、甲乙酮、乙酸乙酯、乙醚、石油醚，或它們的混合物；所用的B2單體包括各類二鹵代烷烴XCH2(CH2)nCH2X’X、X，＝CL、Br、I，n＝0～10，二鹵代烷烴包括氯、溴、碘二取代的烷烴化合物，兩個(gè)鹵原子間隔2～12個(gè)碳原子，包括混合取代物。
本發(fā)明獲得的雙親超支化聚合物還可以在再溶解溶劑中進(jìn)一步用有機(jī)(無(wú)機(jī))鹽置換分子核內(nèi)的鹵素陰離子，以調(diào)節(jié)其溶解性和界面活性等基本性能。
本發(fā)明有益的效果是本發(fā)明制備的超支化聚合物，原料米源廣，多官能團(tuán)丙烯酸酯類單體已廣泛應(yīng)用于紫外光固化產(chǎn)業(yè)，長(zhǎng)鏈烷烴對(duì)應(yīng)的醇、胺和鹵代化合物都是表面活性劑工業(yè)常用的原料單體，大量咪唑陽(yáng)離子引入超支化聚合物分子的內(nèi)核結(jié)構(gòu)中，使聚合物內(nèi)核具有很強(qiáng)的極性，當(dāng)外殼層為低極性的疏水性基團(tuán)時(shí)，聚合物仍具有一定的水溶性，溶解分散的結(jié)果呈現(xiàn)出特定的界面活性。聚合物可以作為高分子表面活性劑、顏料染料的新型潤(rùn)濕分散劑、流變加工助劑、生物醫(yī)藥載體以及合成納米材料的介質(zhì)載體等，應(yīng)用領(lǐng)域廣闊。


圖1是本發(fā)明縮合反應(yīng)的示意圖；具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，而不是限制本發(fā)明的范圍。
本發(fā)明的目的是把咪唑陽(yáng)離子引入到超支化聚合物主鏈結(jié)構(gòu)上，直接采用咪唑離子鹽的合成方法，合成出內(nèi)核含大量咪唑陽(yáng)離子基團(tuán)的超支化聚合物。其縮合反應(yīng)的示意圖如圖1所示。其中，化合物1與咪唑進(jìn)行Michael加成反應(yīng)，化合物2分子中含有三個(gè)咪唑環(huán)官能團(tuán)與二鹵代烴容易形成A1B2型中間體3或A2B1型中間體4。中間體3進(jìn)一步自縮聚得到末端為鹵代烴基的超支化聚合物，再與疏水性取代基咪唑縮合，得到目標(biāo)聚合物6；中間體4進(jìn)一步自縮聚得到末端為咪唑基的超支化聚合物，再與單鹵代長(zhǎng)鏈烴進(jìn)行烷基化反應(yīng)，得到與聚合物6結(jié)構(gòu)相似的雙親超支化聚合物。
實(shí)施例1在洗凈干燥裝有回流冷凝管的1000ml三頸燒瓶中，0.1mol TMPTA，0.6mol咪唑和0.3mol丙烯酸甲酯與500g異丙醇混合，通氮?dú)獗Ｗo(hù)，攪拌下升溫至65℃，保溫8小時(shí)；降溫到35℃以下，緩慢加入0.3mol二溴丁烷，并充分?jǐn)嚢?小時(shí)后，再緩慢升溫到65℃，保溫6小時(shí)；投入0.3mol十八胺，待完全溶解后緩慢升溫，同時(shí)蒸出異丙醇，升溫到145℃保溫8小時(shí)；熔融態(tài)排出冷卻，呈淺棕色蠟狀固體。溶解于異丙醇中用丙酮沉淀，洗滌，得水白色蠟狀200g，收率86％，數(shù)均分子量為1225。
實(shí)施例2在上述實(shí)施例1相同的反應(yīng)條件下，各原料的投入量改變?yōu)?.15mol TMPTA，0.63mol咪唑，0.18mol丙烯酸甲酯，400g異丙醇，0.315mol二溴丁烷和0.18mol十八胺。蒸出異丙醇后，升溫到150℃保溫12小時(shí)；熔融態(tài)排出冷卻，呈深棕色蠟狀固體。溶解于異丙醇中用丙酮沉淀，洗滌，得淺黃色蠟狀190g，收率89％，數(shù)均分子量為11300。
實(shí)施例3在上述實(shí)施例1相同的反應(yīng)條件下，0.1molTMPTA，0.3mol咪唑與400g異丙醇混合，通氮?dú)獗Ｗo(hù)，攪拌下升溫至60℃，保溫8小時(shí)；降溫到35℃以下，緩慢加入0.1mol二溴己烷，并充分?jǐn)嚢?小時(shí)，在緩慢升溫到50℃，保溫適當(dāng)時(shí)間，投入1-溴代十六烷0.1mol，繼續(xù)保溫，升溫蒸出異丙醇，熔融態(tài)排出冷卻，呈淺黃色蠟狀固體。溶解于異丙醇中用丙酮沉淀，洗滌，得淺黃色蠟狀84g，收率80％，數(shù)均分子量為17560。
實(shí)施例4在上述實(shí)施例1相同的反應(yīng)條件下，0.1molTMPTA，0.3mol咪唑與600g異丙醇混合，通氮?dú)獗Ｗo(hù)，攪拌下升溫至60℃，保溫8小時(shí)；降溫到35℃以下，緩慢加入0.2mol二溴丁烷，并充分?jǐn)嚢?小時(shí)，在緩慢升溫到50℃，保溫30分鐘，投入丙酸十六酯基咪唑0.1mol，繼續(xù)保溫，升溫蒸出異丙醇，熔融態(tài)排出冷卻，呈淺黃色蠟狀固體。溶解于異丙醇中用丙酮沉淀，洗滌，得淺黃色蠟狀100g，收率77％，數(shù)均分子量為35600。
權(quán)利要求
1.一種含咪唑陽(yáng)離子基團(tuán)的雙親超支化聚合物，其特征在于該聚合物由下列的單體混合物衍生而來(lái)多官能團(tuán)單體、咪唑、B2單體利疏水性單官能團(tuán)單體；其中多官能團(tuán)單體∶咪唑∶B2單體∶疏水性單官能團(tuán)單體的摩爾比為0.5-2.0∶5.0-10.0∶1.0～5.0∶0.1-5.0；該聚合物的分子量為1K-100K。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含咪唑陽(yáng)離子基團(tuán)的雙親超支化聚合物，其特征在于所述的疏水性單官能團(tuán)單體是(甲基)丙烯酸酯或丁烯二酸酯類化合物，或者單鹵代長(zhǎng)鏈烴；所用的B2單體包括各類二鹵代烷烴XCH2(CH2)nCH2X’X、X’＝CL、Br、I，n＝0～10；多官能團(tuán)單體包括三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇三甲基丙烯酸酯、二縮三羥甲基丙烷四丙烯酸酯、二縮三羥甲基丙烷四甲基丙烯酸酯、乙氧基化TMPTA、丙氧基化TMPTA、丙氧基化甘油三丙烯酸酯。
3.一種含咪唑陽(yáng)離子基團(tuán)的雙親超支化聚合物的制備方法，其特征在于由多官能團(tuán)單體與咪唑通過(guò)Michael加成反應(yīng)形成的多咪唑化合物Am為核心原料，與B2單體反應(yīng)形成超支化結(jié)構(gòu)的聚合物，并根據(jù)需要采用各種熟知的方法加入疏水性單官能團(tuán)單體，進(jìn)行末端基改性得到含咪唑陽(yáng)離子基團(tuán)的雙親超支化聚合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種含咪唑陽(yáng)離子基團(tuán)的雙親超支化聚合物的制備方法，其特征在于該方法步驟如下1)、在洗凈干燥裝有回流冷凝管的三頸燒瓶中，以多官能團(tuán)單體∶咪唑∶(甲基)丙烯酸酯(或丁烯二酸酯類化合物)的摩爾比為0.5-2.0∶5.0-10.0∶0.1-5.0，與10-60wt％的回流溶劑混合，通氮?dú)獗Ｗo(hù)，攪拌下升溫至40～100℃回流保溫3～15小時(shí)，由多官能團(tuán)單體和咪唑合成多咪唑化合物Am，由咪唑與疏水性單官能團(tuán)單體(甲基)丙烯酸酯或丁烯二酸酯類化合物反應(yīng)得到單取代基咪唑A1’；2)、降溫到35℃以下，緩慢加入0.2～0.6mol B2單體，并充分?jǐn)嚢?，再緩慢升溫?0～100℃，保溫3～10小時(shí)；3)、熔融態(tài)排出冷卻，加入產(chǎn)物重量5-10倍的再溶解溶劑進(jìn)行再溶解，然后加入所用溶劑2-4倍量的沉淀劑進(jìn)行沉淀洗滌，經(jīng)真空干燥得到目標(biāo)產(chǎn)物，即得到末端基為疏水性基團(tuán)的含咪唑陽(yáng)離子的超支化雙親聚合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種含咪唑陽(yáng)離子基團(tuán)的雙親超支化聚合物的制備方法，其特征在于在步驟2)之后繼續(xù)投入比(甲基)丙烯酸酯(或丁烯二酸酯類化合物)過(guò)量1-10％摩爾數(shù)量的辛胺以上的長(zhǎng)鏈烷基胺對(duì)聚合物的末端基進(jìn)行酰胺化反應(yīng)或投入對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)鏈脂肪醇進(jìn)行酯交換反應(yīng)，待完全溶解后緩慢升溫，同時(shí)蒸出溶劑，升溫到120～200℃保溫4～12小時(shí)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種含咪唑陽(yáng)離子基團(tuán)的雙親超支化聚合物的制備方法，其特征在于該方法步驟如下1)、在洗凈干燥裝有回流冷凝管的三頸燒瓶中，以多官能團(tuán)單體∶咪唑的摩爾比為0.5-2.0∶5.0-10.0，與10-60wt％的回流溶劑混合，通氮?dú)獗Ｗo(hù)，攪拌下升溫至40～100℃回流保溫3～15小時(shí)，合成多咪唑化合物Am；2)、降溫到35℃以下，緩慢加入1.0～5.0mol B2單體，并充分?jǐn)嚢?小時(shí)后，再緩慢升溫到40～100℃，保溫3～10小時(shí)，生成超支化結(jié)構(gòu)中間產(chǎn)物該中間產(chǎn)物分子的末端為咪唑基團(tuán)時(shí)投入與該部分咪唑基等摩爾量的單鹵代長(zhǎng)鏈烴B’1進(jìn)行末端疏水基改性；該中間產(chǎn)物分子的末端為鹵代烴時(shí)投入與該部分鹵素基等摩爾量的單取代基咪唑A’1，繼續(xù)保溫3～5小時(shí)，升溫蒸出溶劑；3)、熔融態(tài)排出冷卻，加入產(chǎn)物重量5-10倍的再溶解溶劑進(jìn)行再溶解，然后加入所用溶劑2-4倍量的沉淀劑進(jìn)行沉淀洗滌，經(jīng)真空干燥得到目標(biāo)產(chǎn)物，即得到末端基為疏水性基團(tuán)的含咪唑陽(yáng)離子的超支化雙親聚合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或6所述的含咪唑陽(yáng)離子基團(tuán)的雙親超支化聚合物的制備方法，其特征在于合成多咪唑化合物Am所需的能與咪唑進(jìn)行Michael加成反應(yīng)的多官能團(tuán)單體包括三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇三甲基丙烯酸酯、二縮三羥甲基丙烷四丙烯酸酯、二縮三羥甲基丙烷四甲基丙烯酸酯、乙氧基化TMPTA、丙氧基化TMPTA、丙氧基化甘油三丙烯酸酯。
8.根據(jù)權(quán)利要求4或6所述的含咪唑陽(yáng)離子基團(tuán)的雙親超支化聚合物的制備方法，其特征在于所述的形成單取代基咪唑A’1所需的酯類化合物可以采用對(duì)應(yīng)的甲酯、乙酯、丁酯、己酯、(異)辛酯、癸酯、十二醇酯、十三醇酯、十四醇酯、十六醇酯、十八醇酯、環(huán)己酯、異冰片酯，以及部分對(duì)應(yīng)碳數(shù)的氟代烷基酯和硅氧烷基酯。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的含咪唑陽(yáng)離子基團(tuán)的雙親超支化聚合物的制備方法，其特征在于所述的單鹵代長(zhǎng)鏈烴B’1包括己烷以上的氯、溴、碘取代長(zhǎng)鏈烷烴。
10.根據(jù)權(quán)利要求4或6所述的含咪唑陽(yáng)離子基團(tuán)的雙親超支化聚合物的制備方法，其特征在于所用的回流溶劑和再溶解溶劑包括乙醇、丙醇、異丙醇、丁醇、異丁醇、四氫呋喃、丙二醇單甲醚、水；所用的沉淀劑包括丙酮、甲乙酮、乙酸乙酯、乙醚、石油醚，或它們的混合物；所用的B2單體包括各類二鹵代烷烴XCH2(CH2)nCH2X’X、X’＝CL、Br、I，n＝0～10。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種含咪唑陽(yáng)離子基團(tuán)的雙親超支化聚合物，由下列的單體混合物衍生而來(lái)的多官能團(tuán)單體、咪唑、B
文檔編號(hào)C08F8/00GK1824681SQ200610049290
公開(kāi)日2006年8月30日 申請(qǐng)日期2006年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月27日
發(fā)明者龔張水, 張錦強(qiáng), 沈之荃 申請(qǐng)人:杭華油墨化學(xué)有限公司