專利名稱:聚胺酯摩擦片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于化學(xué)纖維生產(chǎn)設(shè)備配件,特別涉及一種在加彈機(jī)上使用的聚胺脂磨擦片。
磨擦片是化學(xué)纖維生產(chǎn)線上的核心設(shè)備——加彈機(jī)上的關(guān)鍵部件,該部件的主要作用就是給化學(xué)纖維絲增加彈性,使得用這種化學(xué)纖維絲紡織出來的面料,其手感及柔韌性更接近棉紡和毛紡的面料,而其強(qiáng)度和耐磨性則大大高于棉紡和毛紡的面料。目前,加彈機(jī)上使用的磨擦片均為整體式陶瓷磨擦片,由于陶瓷材料本身的強(qiáng)度高、硬度大,因而柔性較差,故在加工化學(xué)纖維時(shí),會(huì)使化纖絲受到損傷,影響化纖絲的強(qiáng)度和表面質(zhì)量,因此,用陶瓷磨擦片生產(chǎn)出的化纖絲不能紡織出高檔的面料。而且,由于陶瓷磨擦片對(duì)化纖絲的損傷,還會(huì)使加彈車間白粉飛揚(yáng),嚴(yán)重影響操作工人的身體健康。另外,陶瓷磨擦片的制造工藝也比較復(fù)雜,生產(chǎn)成本較高。
本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種柔性、強(qiáng)度、硬度適中,不損傷化纖絲的聚胺脂磨擦片。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的它有一個(gè)用尼龍制作的內(nèi)芯骨架,在內(nèi)芯骨架的外圈有一個(gè)聚胺脂外環(huán),尼龍的剛性很強(qiáng),而聚胺脂的柔性又很好,這樣就使得整個(gè)磨擦片的物理性能完全滿足了加彈機(jī)的使用要求。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1、將整體式磨擦片分為兩體,用剛性好的尼龍作內(nèi)芯骨架,解決了磨擦片的強(qiáng)度問題,用柔性好的聚胺脂作外環(huán),解決了磨擦片表面的柔韌性問題,從而大大改善了磨擦片的物理性能,不僅完全滿足了加彈機(jī)的使用要求,而且,由于聚胺脂材料的柔性、硬度和強(qiáng)度適中,同時(shí)又具有較高的耐磨性,因此,在加工過程中,不會(huì)損傷化纖絲,加工出來的化纖絲的強(qiáng)度、質(zhì)量都高于用陶瓷磨擦片加工的化纖絲,因此,用這種化纖絲紡織出來的面料,其手感及柔韌性更接近棉紡和毛紡的面料。
2、由于聚胺脂材料的上述特點(diǎn),用聚胺脂磨擦片可以加工細(xì)帶化纖絲,而用細(xì)帶化纖絲可以紡織出高檔的面料,從而進(jìn)一步提高了面料的檔次。
3、由于聚胺脂材料的柔性好,加工的過程中不損傷化纖絲,因而,不會(huì)出現(xiàn)白粉飛揚(yáng)的現(xiàn)象,改善了操作環(huán)境,保證了操作工人的身心健康。
4、聚胺脂磨擦片的加工工藝與陶瓷磨擦片相比要簡(jiǎn)單、容易得多,因此,其生產(chǎn)成本更低。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的左視圖。
以下結(jié)合附圖提供本實(shí)用新型的實(shí)施例如附圖所示,本實(shí)用新型有一個(gè)內(nèi)芯骨架1,內(nèi)芯骨架1用尼龍制作,尼龍的剛性、強(qiáng)度和硬度均較好,且重量較輕,其物理性能完全適合于作磨擦片的內(nèi)部骨架;在內(nèi)芯骨架1的外圈有一個(gè)聚胺脂外環(huán)2,聚胺脂的剛性雖差,但其柔性、強(qiáng)度和硬度適中,且耐磨性好,完全具備了磨擦片對(duì)其表面材料的性能要求,因此,尼龍內(nèi)芯骨架1與聚胺脂外環(huán)2的結(jié)合,使得磨擦片的物理性能更加優(yōu)越,完全滿足了加彈機(jī)的使用要求。
權(quán)利要求1.一種聚胺脂磨擦片,其特征在于,它有一個(gè)內(nèi)芯骨架,在內(nèi)芯骨架的外圈有一個(gè)聚胺脂外環(huán)。
專利摘要一種用于化學(xué)纖維生產(chǎn)線中加彈機(jī)上的聚胺酯摩擦片,它有一個(gè)用尼龍制作的內(nèi)芯骨架,在內(nèi)芯骨架的外圈有一個(gè)聚胺酯外環(huán),尼龍的剛性很好,而聚胺酯的柔性、強(qiáng)度和硬度適中,且具有良好的耐磨性,尼龍內(nèi)芯骨架與聚胺酯外環(huán)的結(jié)合,使得摩擦片的物理性能更加優(yōu)越,而且,用聚胺酯摩擦片生產(chǎn)化學(xué)纖維不會(huì)損傷化纖絲,化纖絲的強(qiáng)度、質(zhì)量均高于用陶瓷摩擦片加工的產(chǎn)品,并可加工細(xì)帶化纖絲,而用細(xì)帶化纖絲可紡織出高檔的面料,其手感及柔韌性更接近棉紡和毛紡的面料。
文檔編號(hào)C08J5/14GK2458306SQ0025334
公開日2001年11月7日 申請(qǐng)日期2000年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月4日
發(fā)明者季希榕 申請(qǐng)人:季希榕