山梨酸鉀的生產(chǎn)裝置及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及山梨酸鉀生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種山梨酸鉀的生產(chǎn)裝置及其生產(chǎn)工藝。它包括噴霧干燥塔、造粒機(jī)、硫化床、分篩機(jī)、噴霧塔除塵器，噴霧干燥塔包括塔體、閃蒸桶、液體進(jìn)口、高溫氣體進(jìn)口、熱氣分布器、離心霧化盤和抽風(fēng)口，閃蒸桶與塔體之間形成夾層，夾層上端裝有抽風(fēng)口。優(yōu)點(diǎn)是抽風(fēng)機(jī)對噴霧干燥塔抽空氣的抽風(fēng)口設(shè)計在塔體夾層的上端，這樣就不會大量的抽入粉體，由原來氣體中含10%粉體下降到小于1%，極易回收，成本降低，且抽出的氣體進(jìn)行二次利用，使用余熱對硫化床進(jìn)行加熱干燥，氣體內(nèi)粉體最終會完全回收利用，不會污染環(huán)境。
【專利說明】山梨酸鉀的生產(chǎn)裝置及其生產(chǎn)工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及山梨酸鉀生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種山梨酸鉀的生產(chǎn)裝置及其生產(chǎn)工 藝。

【背景技術(shù)】
[0002] 山梨酸及其鹽產(chǎn)品具有防腐和抗菌活性，且在常用濃度下使用時，基本上對人體 無毒。因此，這些化合物可用作食品添加劑。山梨酸鉀是食品防腐保鮮劑，它能有效地抑 制霉菌、酵母菌和好氧性細(xì)菌的活性，還能防止肉毒桿菌、葡萄球菌、沙門氏菌等有害微生 物的生長和繁殖，但對厭氧性芽孢菌與嗜酸乳桿菌等有益微生物幾乎無效。其抑制發(fā)育的 作用比殺菌作用更強(qiáng)，從而達(dá)到有效地延長食品的保存時間，并保持原有食品的風(fēng)味，其 防腐效果是同類產(chǎn)品苯甲酸鈉的5?10倍。廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、橡膠、造紙、動物飼料、 化妝品、油漆、煙草、飲料等行業(yè)。在大量制備山梨酸的已知方法中，一種商業(yè)上重要的方法 是通過巴豆醛和乙烯酮的聚合生成中間體聚酯，然后分解聚酯生成山梨酸。這樣制得的山 梨酸含有各種各樣的有色物質(zhì)和其它雜質(zhì)，通常需要經(jīng)活性炭、蒸餾、重結(jié)晶或其它純化 方法來進(jìn)行處理。提純后的山梨酸用碳酸鉀中和以生成山梨酸鉀。山梨酸鉀是一種不飽 和脂肪酸鹽，它可以被人體的代謝系統(tǒng)吸收而迅速分解為二氧化碳和水，在體內(nèi)不殘留， 其毒性僅為食鹽的1/2,是苯甲酸鈉的1/40。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)工藝復(fù)雜，流程長，操作難度大，生產(chǎn)穩(wěn)定性差；物料消耗多，生產(chǎn)成 本高，對環(huán)境造成的污染也大；生產(chǎn)環(huán)節(jié)多，產(chǎn)品經(jīng)過多次化學(xué)反應(yīng)加工處理，產(chǎn)品品質(zhì)降 低；而且生產(chǎn)過程中抽風(fēng)機(jī)對噴霧干燥塔內(nèi)抽風(fēng)位置位于粉體出料口上端附近，會把大約 10%的粉體抽出，造成浪費(fèi)，排到空氣中污染環(huán)境，進(jìn)行回收會成本增加。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了解決上述發(fā)明問題，本發(fā)明提出了一種山梨酸鉀的生產(chǎn)裝置及其生產(chǎn)工藝， 工藝簡單，流程短，物料消耗少，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品品質(zhì)高且生產(chǎn)裝置能夠解決粉體被大量 抽走的問題，同時還對加熱的高溫氣體進(jìn)行二次利用，節(jié)約能源，粉體能夠完全被回收，裝 置的效果好。
[0005] 為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明提出了以下技術(shù)方案： 山梨酸鉀的生產(chǎn)裝置，它包括噴霧干燥塔、造粒機(jī)、硫化床、分篩機(jī)、噴霧塔除塵器，噴 霧干燥塔下端出口料口處安裝造粒機(jī)，造粒機(jī)一側(cè)出口位于硫化床的進(jìn)口上方，硫化床的 出口裝有分篩機(jī)，分篩機(jī)連接自動包裝裝置，硫化床上端連接有噴霧塔除塵器，硫化床與噴 霧塔除塵器之間裝有硫化床除塵器，所述的噴霧干燥塔包括塔體、閃蒸桶、液體進(jìn)口、高溫 氣體進(jìn)口、熱氣分布器、離心霧化盤和和抽風(fēng)口，塔體上端中間裝有離心霧化盤，離心霧化 盤上端鏈接液體進(jìn)口，離心霧化盤外側(cè)裝有熱氣分布器位于塔體上端中間，熱氣分布器外 側(cè)裝有閃蒸桶位于塔體上端，閃蒸桶與塔體之間形成夾層，夾層上端裝有抽風(fēng)口，抽風(fēng)口有 四個，位于夾層上端四角位置，塔體下端是粉體出料口；所述的抽風(fēng)口裝有抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī) 出口端連接硫化床下端的熱氣進(jìn)口。
[0006] 所述的硫化床，包括底座，通過彈簧支承在底座上的機(jī)體，以及固定在機(jī)體外側(cè)壁 的振動電動機(jī)，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有振槽，兩端為進(jìn)料端和出料端，機(jī)體底部開有熱氣進(jìn)口，頂 部設(shè)有熱氣出口，熱氣進(jìn)口連接抽風(fēng)機(jī)出口，熱氣出口連接硫化床除塵器進(jìn)口，進(jìn)料端上端 是造粒機(jī)出口，出料端下端是分篩機(jī)。
[0007] -種使用山梨酸鉀的生產(chǎn)裝置生產(chǎn)山梨酸鉀的工藝，首先冰醋酸765kg經(jīng)高溫裂 解生成乙烯酮?dú)怏w，向622kg巴豆醛中，加入3kg異丁烯酸鋅作為催化劑，并在溫度30°C? 40°C下通入180kg乙烯酮?dú)怏w進(jìn)行反應(yīng)；反應(yīng)4小時； 反應(yīng)完成后，將過量的巴豆醛減壓蒸餾除去，得到高粘性聚酯；向IOOkg上面制備的聚 酯中，加入23wt%鹽酸380kg，并將所得混合物加熱至80°C，然后在75°C下老化60分鐘以 使該聚酯分解； 將反應(yīng)混合物在1小時內(nèi)冷卻到25°C以沉淀結(jié)晶粗山梨酸；將該粗山梨酸減壓過濾， 然后用水淋洗，得到合20wt%水和3wt%焦油物質(zhì)的粗山梨酸濕濾餅； 在60°C?70°C下，用65%乙醇70kg洗滌，通過乙醇洗滌除去焦油，得到粗品山梨酸； 向粗山梨酸中加入含碳酸鉀480kg的水溶液以制備山梨酸鉀水溶液； 向該溶液中加入50kg活性炭，水溫80°C，ph值為約8?13,反應(yīng)完成后ph值優(yōu)選調(diào) 至約11，并把所得的混合物攪拌30分鐘； 然后過濾生成的混合物以除去活性炭，經(jīng)過過濾分離掉活性炭后，成為無色、澄清、透 明的山梨酸鉀液體； 把無色、澄清、透明的山梨酸鉀液體通入噴霧干燥塔內(nèi)的高速離心霧化盤，同時通入高 溫氣體，通過熱氣分布器把高溫氣體通到閃蒸桶內(nèi)，液體被高速離心霧化盤霧化，在高溫作 用下瞬間干燥變成粉體下落，抽風(fēng)機(jī)從夾層上端進(jìn)行抽空氣，使塔體內(nèi)變成負(fù)壓，粉體下落 從粉體出料口進(jìn)入造粒機(jī)，造粒機(jī)造粒后把顆粒送入硫化床進(jìn)行再次干燥，同時抽風(fēng)機(jī)把 抽出的熱氣輸送到硫化床的熱氣進(jìn)口內(nèi)，熱氣利用余熱把顆粒進(jìn)行干燥，干燥后的熱氣進(jìn) 入硫化床除塵器進(jìn)行除塵回收山梨酸鉀粉體，氣體上升，粉體下降，氣體上升進(jìn)入噴霧塔除 塵器，最終把氣體內(nèi)的山梨酸鉀完全回收，不含山梨酸鉀的氣體排到大氣中；干燥后的顆粒 通過震蕩和氣流的雙重作用下從出料端進(jìn)入分篩機(jī)，分篩機(jī)分篩后送到自動包裝裝置。
[0008] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是抽風(fēng)機(jī)對噴霧干燥塔抽空氣的抽風(fēng)口設(shè)計在塔體夾層的上端，這 樣就不會大量的抽入粉體，由原來氣體中含10%粉體下降到小于1%，極易回收，成本降低， 且抽出的氣體進(jìn)行二次利用，使用余熱對硫化床進(jìn)行加熱干燥，氣體內(nèi)粉體最終會完全回 收利用，不會污染環(huán)境；本發(fā)明的生產(chǎn)工藝簡單，取消了粗品山梨酸的脫色和干燥工序，流 程縮短，操作簡單方便，生產(chǎn)穩(wěn)定性較好；節(jié)省了第一次脫色所消耗的酒精和活性炭及物料 干燥過程的物料損耗，消除了該環(huán)節(jié)的環(huán)境污染；生產(chǎn)中間環(huán)節(jié)減少，導(dǎo)入的輔料少，產(chǎn)品 品質(zhì)提商。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1是本發(fā)明的主視示意圖。
[0010] 圖2是本發(fā)明的俯視示意圖。
[0011] 圖3是本發(fā)明的硫化床的示意圖。
[0012] 圖4是本發(fā)明的造粒機(jī)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 為了對本發(fā)明進(jìn)一步說明，下面結(jié)合說明書附圖來介紹： 參照附圖1，山梨酸鉀的生產(chǎn)裝置，它包括噴霧干燥塔1、造粒機(jī)2、硫化床3、分篩機(jī)4、 噴霧塔除塵器5,噴霧干燥塔1下端出口料口處安裝造粒機(jī)2,造粒機(jī)2 -側(cè)出口位于硫化 床3的進(jìn)口上方，硫化床3的出口裝有分篩機(jī)4,分篩機(jī)4連接自動包裝裝置，硫化床3上 端連接有噴霧塔除塵器5,硫化床3與噴霧塔除塵器5之間裝有硫化床除塵器6,所述的噴 霧干燥塔1包括塔體11、閃蒸桶12、液體進(jìn)口 13、高溫氣體進(jìn)口 14、熱氣分布器、離心霧化 盤和和抽風(fēng)口 15,塔體11上端中間裝有離心霧化盤，離心霧化盤上端鏈接液體進(jìn)口 13,離 心霧化盤外側(cè)裝有熱氣分布器位于塔體上端中間，熱氣分布器外側(cè)裝有閃蒸桶位于塔體上 端，閃蒸桶12與塔體11之間形成夾層，夾層上端裝有抽風(fēng)口 15,抽風(fēng)口 15有四個，位于夾 層上端四角位置，塔體11下端是粉體出料口 16 ;所述的抽風(fēng)口 15裝有抽風(fēng)機(jī)17,抽風(fēng)機(jī)17 出口端連接硫化床3下端的熱氣進(jìn)口。
[0014] 所述的硫化床3,包括底座31，通過彈簧支承32在底座上的機(jī)體33,以及固定在機(jī) 體33外側(cè)壁的振動電動機(jī)39,所述機(jī)體33內(nèi)設(shè)有振槽34,兩端為進(jìn)料端35和出料端36， 機(jī)體33底部開有熱氣進(jìn)口 37,頂部設(shè)有熱氣出口 38,熱氣進(jìn)口 37連接抽風(fēng)機(jī)17出口，熱 氣出口 38連接硫化床除塵器6進(jìn)口，進(jìn)料端35上端是造粒機(jī)2出口，出料端36下端是分 篩機(jī)4。
[0015] 一種使用山梨酸鉀的生產(chǎn)裝置生產(chǎn)山梨酸鉀的工藝，首先冰醋酸765kg經(jīng)高溫裂 解生成乙烯酮?dú)怏w，向622kg巴豆醛中，加入3kg異丁烯酸鋅作為催化劑，并在溫度30°C? 40°C下通入180kg乙烯酮?dú)怏w進(jìn)行反應(yīng)；反應(yīng)4小時； 反應(yīng)完成后，將過量的巴豆醛減壓蒸餾除去，得到高粘性聚酯；向IOOkg上面制備的聚 酯中，加入23wt%鹽酸380kg，并將所得混合物加熱至80°C，然后在75°C下老化60分鐘以 使該聚酯分解； 將反應(yīng)混合物在1小時內(nèi)冷卻到25°C以沉淀結(jié)晶粗山梨酸；將該粗山梨酸減壓過濾， 然后用水淋洗，得到合20wt%水和3wt%焦油物質(zhì)的粗山梨酸濕濾餅； 在60°C?70°C下，用65%乙醇70kg洗滌，通過乙醇洗滌除去焦油，得到粗品山梨酸； 向粗山梨酸中加入含碳酸鉀480kg的水溶液以制備山梨酸鉀水溶液； 向該溶液中加入50kg活性炭，水溫80°C，ph值為約8?13,反應(yīng)完成后ph值優(yōu)選調(diào) 至約11，并把所得的混合物攪拌30分鐘； 然后過濾生成的混合物以除去活性炭，經(jīng)過過濾分離掉活性炭后，成為無色、澄清、透 明的山梨酸鉀液體； 把無色、澄清、透明的山梨酸鉀液體通入噴霧干燥塔內(nèi)的高速離心霧化盤，同時通入高 溫氣體，通過熱氣分布器把高溫氣體通到閃蒸桶內(nèi)，液體被高速離心霧化盤霧化，在高溫作 用下瞬間干燥變成粉體下落，抽風(fēng)機(jī)從夾層上端進(jìn)行抽空氣，使塔體內(nèi)變成負(fù)壓，粉體下落 從粉體出料口進(jìn)入造粒機(jī)，造粒機(jī)造粒后把顆粒送入硫化床進(jìn)行再次干燥，同時抽風(fēng)機(jī)把 抽出的熱氣輸送到硫化床的熱氣進(jìn)口內(nèi)，熱氣利用余熱把顆粒進(jìn)行干燥，干燥后的熱氣進(jìn) 入硫化床除塵器進(jìn)行除塵回收山梨酸鉀粉體，氣體上升，粉體下降，氣體上升進(jìn)入噴霧塔除 塵器，最終把氣體內(nèi)的山梨酸鉀完全回收，不含山梨酸鉀的氣體排到大氣中；干燥后的顆粒 通過震蕩和氣流的雙重作用下從出料端進(jìn)入分篩機(jī)，分篩機(jī)分篩后送到自動包裝裝置。
【權(quán)利要求】
1. 山梨酸鉀的生產(chǎn)裝置，它包括噴霧干燥塔、造粒機(jī)、硫化床、分篩機(jī)、噴霧塔除塵器， 噴霧干燥塔下端出口料口處安裝造粒機(jī)，造粒機(jī)一側(cè)出口位于硫化床的進(jìn)口上方，硫化床 的出口裝有分篩機(jī)，分篩機(jī)連接自動包裝裝置，硫化床上端連接有噴霧塔除塵器，硫化床與 噴霧塔除塵器之間裝有硫化床除塵器，其特征是所述的噴霧干燥塔包括塔體、閃蒸桶、液體 進(jìn)口、高溫氣體進(jìn)口、熱氣分布器、離心霧化盤和和抽風(fēng)口，塔體上端中間裝有離心霧化盤， 離心霧化盤上端鏈接液體進(jìn)口，離心霧化盤外側(cè)裝有熱氣分布器位于塔體上端中間，熱氣 分布器外側(cè)裝有閃蒸桶位于塔體上端，閃蒸桶與塔體之間形成夾層，夾層上端裝有抽風(fēng)口， 抽風(fēng)口有四個，位于夾層上端四角位置，塔體下端是粉體出料口；所述的抽風(fēng)口裝有抽風(fēng) 機(jī)，抽風(fēng)機(jī)出口端連接硫化床下端的熱氣進(jìn)口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的山梨酸鉀的生產(chǎn)裝置，其特征是所述的硫化床，包括底座，通 過彈簧支承在底座上的機(jī)體，以及固定在機(jī)體外側(cè)壁的振動電動機(jī)，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有振槽， 兩端為進(jìn)料端和出料端，機(jī)體底部開有熱氣進(jìn)口，頂部設(shè)有熱氣出口，熱氣進(jìn)口連接抽風(fēng)機(jī) 出口，熱氣出口連接硫化床除塵器進(jìn)口，進(jìn)料端上端是造粒機(jī)出口，出料端下端是分篩機(jī)。
3. -種使用山梨酸鉀的生產(chǎn)裝置生產(chǎn)山梨酸鉀的工藝，其特征是首先冰醋酸765kg經(jīng) 高溫裂解生成乙烯酮?dú)怏w，向622kg巴豆醛中，加入3kg異丁烯酸鋅作為催化劑，并在溫度 30°C?40°C下通入180kg乙烯酮?dú)怏w進(jìn)行反應(yīng)；反應(yīng)4小時； 反應(yīng)完成后，將過量的巴豆醛減壓蒸餾除去，得到高粘性聚酯；向IOOkg上面制備的聚 酯中，加入23wt%鹽酸380kg，并將所得混合物加熱至80°C，然后在75°C下老化60分鐘以 使該聚酯分解； 將反應(yīng)混合物在1小時內(nèi)冷卻到25°C以沉淀結(jié)晶粗山梨酸；將該粗山梨酸減壓過濾， 然后用水淋洗，得到合20wt%水和3wt%焦油物質(zhì)的粗山梨酸濕濾餅； 在60°C?70°C下，用65%乙醇70kg洗滌，通過乙醇洗滌除去焦油，得到粗品山梨酸； 向粗山梨酸中加入含碳酸鉀480kg的水溶液以制備山梨酸鉀水溶液； 向該溶液中加入50kg活性炭，水溫80°C，ph值為約8?13,反應(yīng)完成后ph值優(yōu)選調(diào) 至約11，并把所得的混合物攪拌30分鐘； 然后過濾生成的混合物以除去活性炭，經(jīng)過過濾分離掉活性炭后，成為無色、澄清、透 明的山梨酸鉀液體； 把無色、澄清、透明的山梨酸鉀液體通入噴霧干燥塔內(nèi)的高速離心霧化盤，同時通入高 溫氣體，通過熱氣分布器把高溫氣體通到閃蒸桶內(nèi)，液體被高速離心霧化盤霧化，在高溫作 用下瞬間干燥變成粉體下落，抽風(fēng)機(jī)從夾層上端進(jìn)行抽空氣，使塔體內(nèi)變成負(fù)壓，粉體下落 從粉體出料口進(jìn)入造粒機(jī)，造粒機(jī)造粒后把顆粒送入硫化床進(jìn)行再次干燥，同時抽風(fēng)機(jī)把 抽出的熱氣輸送到硫化床的熱氣進(jìn)口內(nèi)，熱氣利用余熱把顆粒進(jìn)行干燥，干燥后的熱氣進(jìn) 入硫化床除塵器進(jìn)行除塵回收山梨酸鉀粉體，氣體上升，粉體下降，氣體上升進(jìn)入噴霧塔除 塵器，最終把氣體內(nèi)的山梨酸鉀完全回收，不含山梨酸鉀的氣體排到大氣中；干燥后的顆粒 通過震蕩和氣流的雙重作用下從出料端進(jìn)入分篩機(jī)，分篩機(jī)分篩后送到自動包裝裝置。
【文檔編號】C07C51/41GK104211591SQ201410470691
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】黃寶成 申請人:如皋市江北添加劑有限公司