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甲基環(huán)硅氧烷的精制方法

文檔序號:3483650閱讀:355來源:國知局
甲基環(huán)硅氧烷的精制方法
【專利摘要】一種甲基環(huán)硅氧烷的精制方法,涉及化工產(chǎn)品【技術(shù)領(lǐng)域】,將精制的甲基環(huán)硅氧烷、活性炭、絮凝劑、工業(yè)堿按100:12.5:1:1的比例混合攪拌均勻,形成輔料混合物待用;將輔料混合物通過齒輪泵打入到壓濾機內(nèi)形成濾餅,該濾餅用于過濾待加工的粗甲基環(huán)硅氧烷;將有機硅廢料裂解得到的粗甲基環(huán)硅氧烷陸續(xù)打入壓濾機內(nèi)通過濾餅進行過濾,過濾的作用是對粗甲基環(huán)硅氧烷進行中和、除雜、脫色;過濾完成后得到精品甲基環(huán)硅氧烷,可直接用于制備有機硅下游產(chǎn)品,也可作為輔料使用。本發(fā)明制備方法簡單,便于實際操作,沒有廢水、廢棄物的產(chǎn)生,不會對環(huán)境造成破壞,能源損耗少,成品純度高,具有非常好的實際運用意義。
【專利說明】甲基環(huán)硅氧烷的精制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化工產(chǎn)品【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種采用洗滌、中和、沉淀的處理工藝精制甲基環(huán)硅氧烷的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]甲基環(huán)硅氧烷是制備硅橡膠、硅油等聚有機硅氧烷的中間體,可進一步加工成耐高低溫、絕緣性能好、耐氣候老化、耐臭氧、耐輻射性能好的多種硅橡膠、硅油。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中甲基環(huán)硅氧烷的制備采用報廢的硅橡膠,硅塑料或其它有機硅報廢料為原料,用硫酸和十二鏈苯基磺酸為催化劑在高溫條件下,將原料轉(zhuǎn)化成甲基環(huán)硅氧烷粗制品。并用氫氧化鉀為催化劑在高溫條件下重排中和,然后用活性炭吸附過濾,獲得甲基環(huán)硅氧烷精制品。將甲基環(huán)硅氧烷精制品用四甲基氫氧化銨為催化劑在一定條件下可制成硅油,硅橡膠等產(chǎn)品,再加活性炭吸附過濾后備庫。其中甲基環(huán)硅氧烷的精制過程需在高溫條件下進行,操作不慎容易造成觸膠(反應(yīng)釜,冷凝器堵膠)產(chǎn)生高壓,甚至自燃;且排空放壓時將廣生一定量的惡臭味。以每批次精制IOOOkg甲基環(huán)娃氧燒計,該重排中和工藝耗時七小時,加活性炭吸附過濾四小時,耗電量1300度,催化劑約300元/釜,活性炭約150元/釜,精制過程耗時較長、耗電量高,安全系數(shù)低,對環(huán)境有一定的污染,而且物料損耗大(約損耗3%),實際得970kg,成本較高。
[0004]此外,還有一種混合甲基環(huán)硅氧烷的精制采用負壓操作?;旌霞谆h(huán)硅氧烷經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱后進入脫低塔,再沸器通中壓蒸汽對塔加熱,塔頂冷凝器通熱水冷凝。在真空系統(tǒng)造負壓下,被冷凝的物料進入回流罐,經(jīng)回流泵進行全回流操作,經(jīng)分析確定回流泵出口物料和塔釜物料中各組分含量合格后,回流罐中的物料采出到包裝罐,再由包裝泵采出至包裝間包裝。同時,塔釜采出脫 輕后的混合甲基環(huán)硅氧烷至成品塔,進行進一步的加工和精制。
[0005]在回流溫度為75±5°C,真空度為0.069MPa的情況下,仍有部分甲基環(huán)硅氧烷(輕組分,特別是六甲基環(huán)三硅氧烷),會帶入到真空系統(tǒng)中,造成真空管線堵塞,同時有部分六甲基環(huán)三硅氧烷進入真空水箱中,因其密度大于水,會沉到水箱底部,堵塞水環(huán)真空泵的進水口,使真空機組跳?;驌p壞水環(huán)真空泵。這樣容易導(dǎo)致系統(tǒng)須停車處理,耗費大量人力和時間對真空系統(tǒng)進行疏通清理,影響生產(chǎn)效率,而且增大來操作工人的勞動強度。
[0006]中國專利CN201676545U公開了一種混合甲基環(huán)硅氧烷常壓脫輕裝置,其包括預(yù)熱器、脫輕塔、再沸器、采出球閥、成品進料泵等,其常壓操作避免負壓精制造成的真空胸堵塞的問題,提高了生產(chǎn)效率,降低成本和勞動強度。但該精制裝置和精制方法較為復(fù)雜,且設(shè)備投資大,精制效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種工藝簡單安全環(huán)保、反應(yīng)時間短、成本低廣率聞且精制廣品純度聞的甲基環(huán)娃氧燒的精制方法。[0008]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0009]一種甲基環(huán)硅氧烷的精制方法,包括以下方法步驟,
[0010]I)首先將精制的甲基環(huán)硅氧烷(精品)、活性炭、絮凝劑、工業(yè)堿按100:12.5:1:1的比例混合攪拌均勻,形成輔料混合物待用;
[0011]2)將輔料混合物通過齒輪泵打入到壓濾機內(nèi)形成濾餅,該濾餅用于過濾待加工的粗甲基環(huán)硅氧烷;
[0012]3)將有機硅廢料裂解得到的粗甲基環(huán)硅氧烷陸續(xù)打入壓濾機內(nèi)通過濾餅進行過濾,過濾的作用是對粗甲基環(huán)硅氧烷進行中和、除雜、脫色;
[0013]4)過濾完成后得到精品甲基環(huán)硅氧烷,可直接用于制備有機硅下游產(chǎn)品,也可用于步驟I)中作為輔料使用。
[0014]在壓濾機內(nèi)濾餅出現(xiàn)過濾緩慢時,將壓濾機打開,把濾餅鏟掉,鏟掉后的濾餅可摻入有機硅廢料中進行裂解,重新做成濾餅,正常情況下,一次配料可過濾3-5噸粗甲基環(huán)硅氧烷。
[0015]所述壓濾機為一臺IOm2的板框式壓濾機。
[0016]所述齒輪泵為一臺1.5千瓦的齒輪泵。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明制備方法簡單,便于實際操作,沒有廢水、廢棄物的產(chǎn)生,不會對環(huán)境造成破壞,能源損耗少,成品純度高,具有非常好的實際運用意義。
【具體實施方式】`
[0018]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施例,進一步闡述本發(fā)明。
[0019]實施例1
[0020]一、設(shè)備:一臺IOm2板框式壓濾機
[0021]一臺1.5千瓦齒輪泵。
[0022]二、輔料:25kg活性炭加2kg絮凝劑加2kg工業(yè)堿,攪拌均勻;
[0023]三、工藝:將上述輔料倒入200kg甲基環(huán)硅氧烷(精品)中,攪拌均勻,通過齒輪泵打入壓濾機內(nèi)形成濾餅,將有機硅廢料裂解得到的粗甲基環(huán)硅氧烷(3噸)陸續(xù)打入壓濾機內(nèi)進行過濾,可將粗甲基環(huán)硅氧烷中和、去雜質(zhì)、脫色,成品直接做有機硅下游產(chǎn)品。
[0024]壓濾機內(nèi)達到一定刃后(過濾緩慢),將壓濾機打開,把濾餅鏟掉(可摻入廢硅膠內(nèi)進行裂解),重新做成濾餅,一般濾3-5噸粗甲基環(huán)硅氧烷(毛油)拆板框鏟濾餅。
[0025]實施例2
[0026]一、設(shè)備:一臺IOm2板框式壓濾機
[0027]一臺1.5千瓦齒輪泵。
[0028]二、輔料:200kg甲基環(huán)硅氧烷(精品)加25kg活性炭加2kg絮凝劑加2kg工業(yè)堿,攪拌均勻,形成輔料混合物待用;
[0029]三、工藝:
[0030]I)將輔料混合物通過齒輪泵打入到壓濾機內(nèi)形成濾餅,該濾餅用于過濾待加工的粗甲基環(huán)硅氧烷;
[0031]2)將有機硅廢料裂解得到的粗甲基環(huán)硅氧烷陸續(xù)打入壓濾機內(nèi)通過濾餅進行過濾,過濾的作用是對粗甲基環(huán)硅氧烷進行中和、除雜、脫色;
[0032]3)過濾完成后得到精品甲基環(huán)硅氧烷,可直接用于制備有機硅下游產(chǎn)品,也可用于步驟I)中作為輔料使用。
[0033]在壓濾機內(nèi)濾餅出現(xiàn)過濾緩慢時,將壓濾機打開,把濾餅鏟掉,鏟掉后的濾餅可摻入有機硅廢料中進行裂解,重新做成濾餅,正常情況下,一次配料可過濾3-5噸粗甲基環(huán)硅氧烷。
[0034]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種甲基環(huán)硅氧烷的精制方法,其特征在于:包括以下方法步驟, 1)將精制的甲基環(huán)硅氧烷、活性炭、絮凝劑、工業(yè)堿按100:12.5:1:1的比例混合攪拌均勻,形成輔料混合物待用; 2)將輔料混合物通過齒輪泵打入到壓濾機內(nèi)形成濾餅,該濾餅用于過濾待加工的粗甲基環(huán)娃氧燒; 3)將有機硅廢料裂解得到的粗甲基環(huán)硅氧烷陸續(xù)打入壓濾機內(nèi)通過濾餅進行過濾,過濾的作用是對粗甲基環(huán)硅氧烷進行中和、除雜、脫色; 4)過濾完成后得到精品甲基環(huán)硅氧烷,可直接用于制備有機硅下游產(chǎn)品,也可用于步驟I)中作為輔料使用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲基環(huán)硅氧烷的精制方法,其特征在于:在壓濾機內(nèi)濾餅出現(xiàn)過濾緩慢時,將壓濾機打開,把濾餅鏟掉,鏟掉后的濾餅可摻入有機硅廢料中進行裂解,重新做成濾餅,正常情況下,一次配料可過濾3-5噸粗甲基環(huán)硅氧烷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲基環(huán)硅氧烷的精制方法,其特征在于:所述壓濾機為一臺IOm2的板框式壓濾機。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲基環(huán)硅氧烷的精制方法,其特征在于:所述齒輪泵為一臺.1.5千瓦的齒輪泵。
【文檔編號】C07F7/21GK103450249SQ201310347812
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月12日
【發(fā)明者】陳建宇 申請人:東至綠洲環(huán)?;び邢薰?br>
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