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一種高濃度含氯化鈉廢水蒸發(fā)結(jié)晶處理裝置的制造方法

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一種高濃度含氯化鈉廢水蒸發(fā)結(jié)晶處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種蒸發(fā)結(jié)晶裝置,尤其是涉及一種高濃度含氯化鈉廢水蒸發(fā)結(jié)晶處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,冷卻結(jié)晶中間歇結(jié)晶工藝在國(guó)內(nèi)各行業(yè)里占了95%以上,勞動(dòng)生產(chǎn)率低下,主要是人工操作,產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證,綜合能耗高,腐蝕性大,堵管、結(jié)疤現(xiàn)象突出,需經(jīng)常清洗,勞動(dòng)強(qiáng)度大用戶(hù)不歡迎,更為主要的是產(chǎn)品粒度細(xì)(有的如面粉),脫水困難,結(jié)塊嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題,提供一種高濃度含氯化鈉廢水蒸發(fā)結(jié)晶處理裝置,料液自下循環(huán)管下部加入,與離開(kāi)結(jié)晶室底部的晶漿混合后,由循環(huán)栗送往加熱室加熱,加熱后氯化鈉廢水成為過(guò)熱溶液,不發(fā)生蒸發(fā),然后進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶器,熱晶漿進(jìn)入結(jié)晶室后沸騰,使溶液達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài),于是部分溶質(zhì)沉積在懸浮晶粒表面上,使晶體長(zhǎng)大,作為產(chǎn)品的晶漿從結(jié)晶室晶漿出口排出,在加熱過(guò)程中不會(huì)結(jié)垢和堵塞加熱管管道,使蒸發(fā)過(guò)程能夠連續(xù)進(jìn)行;具有蒸發(fā)速率高,濃縮比重大的特點(diǎn);最終得到的NaCl品質(zhì)達(dá)到(GBT5462-2003)國(guó)家工業(yè)鹽標(biāo)準(zhǔn)要求的精制鹽二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求,即NaCl >97.5%,粒度2 0.8mm,顆粒均勻,表面光潔;本裝置綜合能耗低;不堵管、不結(jié)垢,結(jié)晶粒度大,外觀光潔。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種高濃度含氯化鈉廢水蒸發(fā)結(jié)晶處理裝置,包括原料儲(chǔ)罐、進(jìn)料栗、板式換熱器、循環(huán)栗、加熱室、上循環(huán)管、蒸發(fā)結(jié)晶器、漿液栗、水力旋流器、漿液桶、雙級(jí)推料離心機(jī)、震動(dòng)流化床干燥機(jī)、母液儲(chǔ)罐、母液栗,其特征在于:所述原料儲(chǔ)罐順序連接進(jìn)料栗、板式換熱器、循環(huán)栗、加熱室、上循環(huán)管、蒸發(fā)結(jié)晶器、漿液栗、水力旋流器、漿液桶、雙級(jí)推料離心機(jī)、震動(dòng)流化床干燥機(jī)、母液儲(chǔ)罐、母液栗,所述板式換熱器上部設(shè)有板式換熱器漿液出口,板式換熱器漿液出口通過(guò)管道與循環(huán)栗連接,循環(huán)栗出口與加熱室底部連接,加熱室頂部與上循環(huán)管連接,上循環(huán)管設(shè)有上循環(huán)管出口,上循環(huán)管出口伸入蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi),蒸發(fā)結(jié)晶器包括蒸發(fā)室、結(jié)晶室,蒸發(fā)室位于結(jié)晶室的上部,在蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi),上循環(huán)管出口的上方為蒸發(fā)室,上循環(huán)管出口的下方為結(jié)晶室,結(jié)晶室底部連接下循環(huán)管,下循環(huán)管連接循環(huán)栗,蒸發(fā)室設(shè)有頂部二次蒸汽出口,結(jié)晶室下部設(shè)有結(jié)晶室晶漿出口,上循環(huán)管出口位于結(jié)晶室晶漿出口的上方,結(jié)晶室晶漿出口通過(guò)管道與漿液栗連接,漿液栗通過(guò)管道與水力旋流器連接,水力旋流器安裝在漿液桶頂部,漿液桶通過(guò)管道與雙級(jí)推料離心機(jī)連接,雙級(jí)推料離心機(jī)一路通過(guò)管道與震動(dòng)流化床干燥機(jī)連接,雙級(jí)推料離心機(jī)另一路通過(guò)管道與母液儲(chǔ)罐連接,母液儲(chǔ)罐通過(guò)管道與母液栗連接,母液栗通過(guò)管道與循環(huán)栗連接,加熱室上部設(shè)有蒸汽入口,蒸汽入口通過(guò)管道與蒸汽儲(chǔ)罐連接,加熱室下部設(shè)有加熱室蒸汽冷凝水出口,加熱室蒸汽冷凝水出口通過(guò)管道與冷凝水桶連接,冷凝水桶通過(guò)管道與蒸汽冷凝水栗連接,蒸汽冷凝水栗通過(guò)管道與板式換熱器冷凝水入口連接,板式換熱器冷凝水出口通過(guò)管道與冷凝水儲(chǔ)罐連接。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0006]1、綜合能耗低:
[0007]采用本蒸發(fā)結(jié)晶裝置,充分利用冷凝水的熱量以降低系統(tǒng)的能耗,以蒸發(fā)含氯化鈉廢水12t/h(溶液質(zhì)量濃度9.74%)為計(jì)算,即需要2.63T/h蒸汽,1噸蒸汽蒸發(fā)含氯化鈉廢水4.57噸,能耗低,達(dá)到節(jié)能的目的。
[0008]2、氣化納的品質(zhì)尚:
[0009]通過(guò)本蒸發(fā)結(jié)晶裝置將含有NaCl及其它雜質(zhì)離子的廢水蒸發(fā)結(jié)晶,最終得到的NaCl品質(zhì)達(dá)到(GBT5462-2003)國(guó)家工業(yè)鹽標(biāo)準(zhǔn)要求的精制鹽二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求,S卩NaCl >97.5%0
[0010]3、不堵管、不結(jié)垢:
[0011]堵管在真空蒸發(fā)結(jié)晶裝置中是因單管過(guò)熱度升高,在加熱管上管口開(kāi)始沸騰蒸發(fā),氯化鈉的晶核開(kāi)始結(jié)晶析出,結(jié)晶生成的氯化鈉吸附在上升管的管口,有時(shí)數(shù)百根加熱管會(huì)堵掉1/3甚至1/2,減少了換熱面積并嚴(yán)重影響了含氯化鈉廢水的蒸發(fā)量。本裝置通過(guò)降低單管過(guò)熱度,優(yōu)化加熱管的長(zhǎng)徑比,優(yōu)化管板以上廢水液位高度等參數(shù),解決了堵管問(wèn)題;
[0012]結(jié)垢是蒸發(fā)罐壁上因飽和溶液沸騰飛濺,結(jié)成很厚的氯化鈉垢,它結(jié)到一定厚度后會(huì)自行脫落,將蒸發(fā)器的循環(huán)栗、溫度計(jì)、壓力變送器等砸壞,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成停產(chǎn)。本裝置通過(guò)增加拋光罐壁的措施,在罐壁上方增加了盤(pán)管?chē)娏芄薇诘拇胧沟媒Y(jié)垢這一現(xiàn)象得以消除。
[0013]4、結(jié)晶粒度大,外觀光潔:
[0014]本蒸發(fā)結(jié)晶器中有較大區(qū)域的結(jié)晶室,結(jié)晶室中可以將NaCl的晶核和母液分離,有效保證了NaCl的品質(zhì),以保證母液循環(huán)中不帶有晶核從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量,使得結(jié)晶粒度可以在0.8mm以上,并且顆粒均勻表面光潔。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0016]圖1中,1.原料儲(chǔ)罐,2.進(jìn)料栗,3.板式換熱器,4.循環(huán)栗,5.加熱室,6.蒸發(fā)結(jié)晶器,7.漿液栗,8.水力旋流器,9.漿液桶,10.雙級(jí)推料離心機(jī),11.震動(dòng)流化床干燥機(jī),12.母液儲(chǔ)罐,13.母液栗,14.蒸汽冷凝水栗,15.板式換熱器冷凝水出口,16.冷凝水儲(chǔ)罐,17.板式換熱器冷凝水入口,18.板式換熱器漿液出口,19.冷凝水桶,20.加熱室蒸汽冷凝水出口,21.蒸汽儲(chǔ)罐,22.蒸汽入口,23.二次蒸汽出口,24.蒸發(fā)室,25.上循環(huán)管,26.下循環(huán)管,27.上循環(huán)管出口,28.結(jié)晶室,29.結(jié)晶室晶漿出口。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0018]如圖1所示,本實(shí)用新型是一種高濃度含氯化鈉廢水蒸發(fā)結(jié)晶處理裝置,包括原料儲(chǔ)罐1、進(jìn)料栗2、板式換熱器3、循環(huán)栗4、加熱室5、上循環(huán)管25、蒸發(fā)結(jié)晶器6、漿液栗7、水力旋流器8、漿液桶9、雙級(jí)推料離心機(jī)10、震動(dòng)流化床干燥機(jī)11、母液儲(chǔ)罐12、母液栗13,其特征在于:所述原料儲(chǔ)罐1順序連接進(jìn)料栗2、板式換熱器3、循環(huán)栗4、加熱室5、上循環(huán)管25、蒸發(fā)結(jié)晶器6、漿液栗7、水力旋流器8、漿液桶9、雙級(jí)推料離心機(jī)10、震動(dòng)流化床干燥機(jī)11、母液儲(chǔ)罐12、母液栗13,所述板式換熱器3上部設(shè)有板式換熱器漿液出口 18,板式換熱器漿液出口 18通過(guò)管道與循環(huán)栗4連接,循環(huán)栗4出口與加熱室5底部連接,加熱室5頂部與上循環(huán)管25連接,上循環(huán)管25設(shè)有上循環(huán)管出口 27,上循環(huán)管出口 27伸入蒸發(fā)結(jié)晶器6
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