磷酸濃縮裝置的冷凝水余熱回收系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種磷酸濃縮裝置，尤其涉及一種磷酸濃縮裝置的冷凝水余熱回收系統(tǒng)，屬于余熱利用技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]磷酸生產(chǎn)線中需要對(duì)稀磷酸進(jìn)行濃縮，磷酸濃縮裝置包括蒸發(fā)器、閃蒸室和強(qiáng)制循環(huán)泵。強(qiáng)制循環(huán)泵的出口與蒸發(fā)器的磷酸入口管連接，蒸發(fā)器的磷酸出口管與閃蒸室連接，閃蒸室的下端與強(qiáng)制循環(huán)泵的入口連接；蒸發(fā)器的殼體上部連接有主蒸汽管，蒸發(fā)器的殼體下部連接有蒸發(fā)器冷凝水排放管，所述蒸發(fā)器冷凝水排放管的出口與閃蒸罐連接。稀酸泵的入口與稀酸槽的出口連接，稀酸泵的出口與稀酸補(bǔ)給管的入口連接，稀酸補(bǔ)給管的出口接入所述蒸發(fā)器的磷酸入口管或磷酸出口管。閃蒸罐的冷凝水排入冷凝水總罐。
[0003]從主蒸汽管進(jìn)入蒸發(fā)器的蒸汽對(duì)磷酸進(jìn)行間接加熱，加熱后的磷酸進(jìn)入閃蒸室閃蒸，磷酸濃度得以提高，閃蒸室下部的磷酸被強(qiáng)制循環(huán)泵抽出回到蒸發(fā)器加熱，如此循環(huán)。蒸發(fā)器的蒸汽冷凝水排入閃蒸罐，閃蒸罐產(chǎn)生的閃蒸汽進(jìn)行二次利用，閃蒸罐的冷凝水直接進(jìn)入冷凝水總罐，冷凝水的余熱未被充分利用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種磷酸濃縮裝置的冷凝水余熱回收系統(tǒng)，可以充分利用蒸汽冷凝水的余熱。
[0005]為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的一種磷酸濃縮裝置的冷凝水余熱回收系統(tǒng)，強(qiáng)制循環(huán)泵的出口與蒸發(fā)器的磷酸入口管連接，蒸發(fā)器的磷酸出口管與閃蒸室連接，蒸發(fā)器的殼體上部連接有主蒸汽管，蒸發(fā)器的殼體下部連接有蒸發(fā)器冷凝水排放管，稀酸補(bǔ)給管的出口接入所述蒸發(fā)器的磷酸入口管或磷酸出口管，所述蒸發(fā)器冷凝水排放管的出口安裝有疏水閥組，所述疏水閥組的出口與閃蒸罐的入口連接；所述閃蒸罐的頂部設(shè)有閃蒸汽出口，所述閃蒸罐的底部與閃蒸罐冷凝水泵連接，閃蒸罐冷凝水泵的出口與一級(jí)預(yù)熱器的冷凝水進(jìn)口連接，一級(jí)預(yù)熱器的冷凝水出口與冷凝水總罐連接；稀酸泵的出口與一級(jí)預(yù)熱器的稀酸進(jìn)口連接，一級(jí)預(yù)熱器的稀酸出口與所述稀酸補(bǔ)給管的入口連接。
[0006]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型取得了以下有益效果:蒸發(fā)器的蒸汽冷凝水通過(guò)疏水閥組可以順利排入閃蒸罐，在閃蒸罐中擴(kuò)壓閃蒸為壓力較低的閃蒸蒸汽，閃蒸蒸汽可以作為蒸汽源在本系統(tǒng)或其他系統(tǒng)再次利用；閃蒸罐底部的冷凝水被閃蒸罐冷凝水泵送入一級(jí)預(yù)熱器的冷凝水進(jìn)口，在一級(jí)預(yù)熱器中與稀酸進(jìn)行間接換熱，使稀酸的溫度得以初步提高后，通過(guò)稀酸補(bǔ)給管進(jìn)入磷酸濃縮裝置；冷凝水溫度降低后從一級(jí)預(yù)熱器的冷凝水出口排入冷凝水總罐；本實(shí)用新型利用蒸汽冷凝水的余熱對(duì)進(jìn)入系統(tǒng)的稀酸進(jìn)行預(yù)熱，一方面實(shí)現(xiàn)了余熱利用，另一方面提高了磷酸的濃縮效率。
[0007]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，還設(shè)有二級(jí)預(yù)熱器，所述閃蒸罐冷凝水泵的出口與二級(jí)預(yù)熱器的冷凝水進(jìn)口連接，二級(jí)預(yù)熱器的冷凝水出口與所述一級(jí)預(yù)熱器的冷凝水進(jìn)口連接；所述一級(jí)預(yù)熱器的稀酸出口與所述二級(jí)預(yù)熱器的稀酸進(jìn)口連接，所述二級(jí)預(yù)熱器的稀酸出口與所述稀酸補(bǔ)給管的入口連接。從閃蒸罐排出的蒸汽冷凝水的溫度較高，首先進(jìn)入二級(jí)預(yù)熱器中，對(duì)經(jīng)過(guò)一級(jí)預(yù)熱的稀酸再次進(jìn)行間接加熱，經(jīng)二級(jí)預(yù)熱后的稀酸通過(guò)稀酸補(bǔ)給管進(jìn)入磷酸濃縮裝置；從二級(jí)預(yù)熱器排出的蒸汽冷凝水仍具有較高的余熱，再進(jìn)入一級(jí)預(yù)熱器中繼續(xù)釋放熱量，對(duì)稀酸進(jìn)行一級(jí)預(yù)熱；如此形成了蒸汽冷凝水的梯形利用，蒸汽冷凝水與稀酸總體呈現(xiàn)逆流換熱，換熱效率高。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還設(shè)有三級(jí)預(yù)熱器，所述閃蒸罐的閃蒸汽出口與三級(jí)預(yù)熱器的閃蒸汽進(jìn)口連接，所述二級(jí)預(yù)熱器的稀酸出口與所述三級(jí)預(yù)熱器的稀酸進(jìn)口連接，所述三級(jí)預(yù)熱器的稀酸出口與所述稀酸補(bǔ)給管的入口連接。從閃蒸罐排出的閃蒸蒸汽進(jìn)入三級(jí)預(yù)熱器，在三級(jí)預(yù)熱器中釋放汽化潛熱，對(duì)已經(jīng)過(guò)二級(jí)預(yù)熱的稀酸進(jìn)一步進(jìn)行加熱，經(jīng)三級(jí)預(yù)熱后的稀酸通過(guò)稀酸補(bǔ)給管進(jìn)入磷酸濃縮裝置，進(jìn)一步提高了磷酸的濃縮效率。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述三級(jí)預(yù)熱器的冷凝水出口接入冷凝水收集罐，所述冷凝水收集罐的底部與收集罐冷凝水泵連接，收集罐冷凝水泵的出口與所述冷凝水總罐連接。
[0010]作為本實(shí)用新型的另一項(xiàng)改進(jìn)，所述一級(jí)預(yù)熱器的稀酸進(jìn)口通過(guò)一級(jí)沖洗閥與沖洗水總管連接，一級(jí)預(yù)熱器的稀酸出口通過(guò)一級(jí)排污閥與沖洗水排放管連接；所述二級(jí)預(yù)熱器的稀酸進(jìn)口通過(guò)二級(jí)沖洗閥與沖洗水總管連接，二級(jí)預(yù)熱器的稀酸出口通過(guò)二級(jí)排污閥與沖洗水排放管連接；所述三級(jí)預(yù)熱器的稀酸進(jìn)口通過(guò)三級(jí)沖洗閥與沖洗水總管連接，三級(jí)預(yù)熱器的稀酸出口通過(guò)三級(jí)排污閥與沖洗水排放管連接。關(guān)閉稀酸管路，同時(shí)打開(kāi)一級(jí)沖洗閥與一級(jí)排污閥，可以對(duì)一級(jí)預(yù)熱器的稀酸通道進(jìn)行清洗除垢；同時(shí)打開(kāi)二級(jí)沖洗閥與二級(jí)排污閥，可以對(duì)二級(jí)預(yù)熱器的稀酸通道進(jìn)行清洗除垢；同時(shí)打開(kāi)三級(jí)沖洗閥與三級(jí)排污閥，可以對(duì)三級(jí)預(yù)熱器的稀酸通道進(jìn)行清洗除垢。
[0011]作為本實(shí)用新型的另一項(xiàng)改進(jìn)，所述閃蒸罐的底部通過(guò)閃蒸罐控制閥與所述閃蒸罐冷凝水泵的入口連接，所述閃蒸罐控制閥的開(kāi)度與所述閃蒸罐冷凝水泵的流量受控于所述閃蒸罐的液位。可以避免閃蒸罐冷凝水泵吸空，減少閃蒸罐冷凝水泵的汽蝕破壞。
[0012]作為本實(shí)用新型的另一項(xiàng)改進(jìn)，所述冷凝水收集罐的底部通過(guò)收集罐控制閥與所述收集罐冷凝水泵的入口連接，所述收集罐控制閥的開(kāi)度與所述收集罐冷凝水泵的流量受控于所述冷凝水收集罐的液位?？梢员苊馐占蘩淠梦?，減少收集罐冷凝水泵的汽蝕破壞。
[0013]作為本實(shí)用新型的另一項(xiàng)改進(jìn)，所述稀酸泵的出口通過(guò)稀酸直通閥與所述稀酸補(bǔ)給管的入口連接。設(shè)置稀酸直通閥，可以在各級(jí)預(yù)熱器進(jìn)行清洗或維修時(shí)，將稀酸直接補(bǔ)入系統(tǒng)，不影響系統(tǒng)的運(yùn)行。
[0014]作為本實(shí)用新型的另一項(xiàng)改進(jìn)，所述一級(jí)預(yù)熱器、二級(jí)預(yù)熱器和/或三級(jí)預(yù)熱器為管殼式換熱器、板式換熱器和/或熱管式換熱器。
[0015]作為本實(shí)用新型的另一項(xiàng)改進(jìn)，所述疏水閥組并聯(lián)設(shè)置有多組，每組疏水閥組包括疏水器、安裝于疏水器兩側(cè)的前截止閥和后截止閥，所述前截止閥的進(jìn)口和所述后截止閥的出口之間通過(guò)旁通排水閥相互連接。采用多組并聯(lián)，可以提高疏水能力，保證蒸汽冷凝水及時(shí)排出；關(guān)閉前疏水截止閥和后疏水截止閥，開(kāi)啟旁通截止閥，即可對(duì)疏水閥進(jìn)行維護(hù)或更換，不影響系統(tǒng)的運(yùn)行。
【附圖說(shuō)明】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，附圖僅提供參考與說(shuō)明用，非用以限制本實(shí)用新型。
[0017]圖1為本實(shí)用新型磷酸濃縮裝置的冷凝水余熱回收系統(tǒng)實(shí)施例一的示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型磷酸濃縮裝置的冷凝水余熱回收系統(tǒng)實(shí)施例二的示意圖。
[0019]圖3為本實(shí)用新型磷酸濃縮裝置的冷凝水余熱回收系統(tǒng)實(shí)施例三的示意圖。
[0020]圖中:1.蒸發(fā)器；2.閃蒸室；
[0021]Gl.主蒸汽管；G2.閃蒸汽管；G3.稀酸補(bǔ)給管；G4.冷凝水排放管；G5.沖洗水總管；G6.沖洗水排放管；
[0022]V1.疏水閥組；V2.冷凝水排放閥；V3.冷凝水供水閥；V4.稀酸直通閥；V5.稀酸進(jìn)口閥；V6.稀酸出口閥；V7.稀酸補(bǔ)給管總閥；V8.—級(jí)沖洗閥；V9.二級(jí)沖洗閥；V10.三級(jí)沖洗閥；V11.—級(jí)排污閥；V12.二級(jí)排污閥；V13.三級(jí)排污閥；
[0023]Kl.閃蒸罐控制閥；K2.收集罐控制閥；
[0024]Hl.一級(jí)預(yù)熱器；Hla.—級(jí)預(yù)熱器稀酸進(jìn)口 ；Hlb.—級(jí)預(yù)熱器稀酸出口 ；Hlc.—級(jí)預(yù)熱器冷凝水進(jìn)口 ；Hld.—級(jí)預(yù)熱器冷凝水出口 ；
[0025]H2.二級(jí)預(yù)熱器；H2a.二級(jí)預(yù)熱器稀酸進(jìn)口 ；H2b.二級(jí)預(yù)熱器稀酸出口 ；H2c.二級(jí)預(yù)熱器冷凝水進(jìn)口 ；H2d.二級(jí)預(yù)熱器冷凝水出口 ；
[0026]H3.三級(jí)預(yù)熱器；H3a.三級(jí)預(yù)熱器稀酸進(jìn)口；H3b.三級(jí)預(yù)熱器稀酸出口； H3c.三級(jí)預(yù)熱器閃蒸汽進(jìn)口 ； H3d.三級(jí)預(yù)熱器冷凝水出口 ；
[0027]El.閃蒸罐；E2.冷凝水收集罐；E3.冷凝水總罐；E4.稀酸槽；
[0028]B1.強(qiáng)制循環(huán)泵；B2.稀酸泵；B3.閃蒸罐冷凝水泵；B4.收集罐冷凝水泵。
【具體實(shí)施方式】
[0029]本實(shí)用新型磷酸濃縮裝置的冷凝水余熱回收系統(tǒng)的實(shí)施例一如圖1所示，磷酸濃縮裝置包括蒸發(fā)器1、閃蒸室2和強(qiáng)制循環(huán)泵BI。強(qiáng)制循環(huán)泵BI的出口與蒸發(fā)器I的磷酸入口管連接，蒸發(fā)器I的磷酸出口管與閃蒸室2連接，閃蒸室2的下端與強(qiáng)制循環(huán)泵BI的入口連接；蒸發(fā)器I的殼體上部連接有主蒸汽管G1，蒸發(fā)器的殼體下部連接有蒸發(fā)器冷凝水排放管，蒸發(fā)器冷凝水排放管的出口安裝有疏水閥組Vl，疏水閥組Vl的出口與閃蒸罐El連接；稀酸補(bǔ)給管G3的出口接入蒸發(fā)器I的磷酸入口管或磷酸出口管，閃蒸罐El的頂部設(shè)有閃蒸汽出口，閃蒸罐El的底部與閃蒸罐冷凝水泵B3連接，閃蒸罐冷凝水泵B3的出口與一級(jí)預(yù)熱器Hl的一級(jí)預(yù)熱器冷凝水進(jìn)口 Hlc連接，一級(jí)預(yù)熱器冷凝水出口 Hld與冷凝水總罐E3連接；稀酸泵B2的入口與稀酸槽E4的出口連接，稀酸泵B2的出口經(jīng)稀酸進(jìn)口閥V5與一級(jí)預(yù)熱器Hl的一級(jí)預(yù)熱器稀酸進(jìn)口 Hla連接，一級(jí)預(yù)熱器稀酸出口 Hlb與稀酸補(bǔ)給管G3的入口連接，稀酸補(bǔ)給管G3的入口安裝有稀酸補(bǔ)給管總閥V7。
[0030]一級(jí)預(yù)熱器稀酸進(jìn)口 Hla通過(guò)一級(jí)沖洗閥V8與沖洗水總管G5連接，一級(jí)預(yù)熱器稀酸出口 Hlb與