線S折斷強(qiáng)化玻璃板G時(shí)，從 劃痕線S產(chǎn)生的龜裂有時(shí)從切割預(yù)定線CL偏離而向不希望的方向擴(kuò)展。然而，在分離距離 X處于劃線輪H的直徑HD的0. 5倍以上且3倍以下的范圍內(nèi)的情況下，能夠適宜地避免上 述不良狀況的產(chǎn)生。
[0077] 需要說明的是，在該強(qiáng)化玻璃板的劃線方法中，通過使用具有上述結(jié)構(gòu)的劃線輪 H，還能夠獲得以下那樣的作用、效果。即，在劃痕線S的形成時(shí)，能夠避免劃線輪H在強(qiáng)化 玻璃板G的表面Ga滑動(dòng)、或者作用于強(qiáng)化玻璃板G的沖擊力變得過大、或者強(qiáng)化玻璃板G 的表面Ga變得容易粉碎。因此，能夠可靠地形成切割強(qiáng)化玻璃板G所需的足夠的深度D的 劃痕線S。
[0078] 在此，如上述那樣，也可以在將強(qiáng)化玻璃板G斷開為長方形之后，進(jìn)而形成劃痕 線，并將強(qiáng)化玻璃板G切割為三個(gè)以上的單片。例如，也可以沿著圖2所示的多個(gè)切割預(yù)定 線CL'進(jìn)而形成劃痕線而進(jìn)行切割。需要說明的是，若在將強(qiáng)化玻璃板G切割為長方形之后 切割為單片，則與在多個(gè)方向形成有劃痕線之后折斷的情況等相比，能夠抑制以壓縮應(yīng)力、 拉伸應(yīng)力為起因的向意外的方向的斷開、自我破壞。另外，上述的切割方法僅是一例，并不 局限于此。例如，也可以使用上述方法在強(qiáng)化玻璃板G上呈格子狀地形成多條劃痕線而切 割為單片。在上述那樣的結(jié)構(gòu)的情況下，能夠在短時(shí)間內(nèi)將強(qiáng)化玻璃板G切割為單片，從而 能夠提高單片的玻璃的生產(chǎn)率。
[0079] 需要說明的是，當(dāng)切割強(qiáng)化玻璃板G時(shí)，可以利用劃痕線S的龜裂的自然擴(kuò)展進(jìn)行 切割（以下，稱作自然切割），也可以通過沿著劃痕線S彎折強(qiáng)化玻璃板G的方式作用應(yīng)力 而進(jìn)行切割（以下，稱作折斷切割）。需要說明的是，在想要進(jìn)行折斷切割的情況下，在形成 有劃痕線S之后，優(yōu)選在180秒以內(nèi)對(duì)強(qiáng)化玻璃板G作用彎曲應(yīng)力，更優(yōu)選為120秒以內(nèi)，進(jìn) 一步優(yōu)選為60秒以內(nèi)。在形成有劃痕線S之后，若放置180秒以上，龜裂自然擴(kuò)展而強(qiáng)化 玻璃板G有可能被意外地自然切割。另外，在想要進(jìn)行折斷切割的情況下，考慮作業(yè)性等， 在形成有劃痕線S之后，優(yōu)選在經(jīng)過5秒以上之后對(duì)強(qiáng)化玻璃板G作用彎曲應(yīng)力，更優(yōu)選為 經(jīng)過10秒以上之后，進(jìn)一步優(yōu)選為經(jīng)過15秒以上之后。
[0080] 以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的第二實(shí)施方式所涉及的強(qiáng)化玻璃板的劃線方法進(jìn)行說 明。需要說明的是，在第二實(shí)施方式所涉及的強(qiáng)化玻璃板的劃線方法的說明中，對(duì)于在上述 的第一實(shí)施方式所涉及的強(qiáng)化玻璃板的劃線方法中已經(jīng)說明過的要素，在用于針對(duì)第二實(shí) 施方式進(jìn)行說明的附圖中標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，由此省略重復(fù)的說明。
[0081] 圖5是表示本發(fā)明的第二實(shí)施方式所涉及的強(qiáng)化玻璃板的劃線方法的俯視圖。如 圖5所示，成為實(shí)施該方法的對(duì)象的強(qiáng)化玻璃板G具有矩形形狀。另外，通過折斷強(qiáng)化玻璃 板G，為了切出具有彎曲成R狀的角部的有效面部，以包圍該有效面部的方式已經(jīng)形成有閉 環(huán)狀的劃痕線S'。
[0082] 此外，該強(qiáng)化玻璃板G在上述的第一實(shí)施方式所涉及的強(qiáng)化玻璃板的劃線方法 中，與成為實(shí)施該方法的對(duì)象的強(qiáng)化玻璃板G相同地，兩壓縮應(yīng)力層A中的壓縮應(yīng)力的大小 各自為710MPa，兩壓縮應(yīng)力層A的厚度D0L各自為20. 8ym。另外，拉伸應(yīng)力層B中的拉伸 應(yīng)力的大小為21. 4MPa。此外，其他結(jié)構(gòu)以及優(yōu)選的組成也與上述的第一實(shí)施方式相同。
[0083] 相對(duì)于該強(qiáng)化玻璃板G，使作為劃線旋轉(zhuǎn)刀頭的劃線輪H沿著在圖5中由雙點(diǎn)劃線 表示的切割預(yù)定線CL行進(jìn)，由此形成四條用于輔助有效面部的順暢切出的劃痕線S。需要 說明的是，形成四條劃痕線S各自的方式全部相同。
[0084] 首先，如圖5所示，使劃線輪H搭在強(qiáng)化玻璃板G的緣部中的、位于切割預(yù)定線CL 的一端側(cè)的緣部而開始劃痕線S的形成。需要說明的是，在本實(shí)施方式中，對(duì)于使劃線輪H 搭在緣部的方式，由于與上述的第一實(shí)施方式相同，故省略重復(fù)的說明。
[0085] 接下來，使劃線輪H-邊按壓強(qiáng)化玻璃板G的表面Ga、一邊沿著切割預(yù)定線CL行 進(jìn)。在此，當(dāng)劃線輪H沿著切割預(yù)定線CL行進(jìn)時(shí)，該劃線輪H按壓強(qiáng)化玻璃板G的按壓力 為10N。另外，劃線輪H行進(jìn)的速度為15mm/s。由此，形成于強(qiáng)化玻璃板G的劃痕線S的深 度D形成為壓縮應(yīng)力層A的厚度D0L( = 20.8ym)的3倍以上且板厚（ = 700ym)的60% 以下。
[0086] 然后，如圖6所示，在行進(jìn)至位于切割預(yù)定線CL的另一端側(cè)的緣部Eb的附近成為 剩余部的位置之后，使劃線輪H停止，或者解除劃線輪H的按壓力。需要說明的是，在此所 說的緣部Eb是指，如圖6所示，由強(qiáng)化玻璃板G的表面Ga與在該強(qiáng)化玻璃板G上已經(jīng)形成 的劃痕線S'形成的微小的緣部。
[0087] 此時(shí)，使劃線輪H停止或者解除劃線輪H的按壓力，使得劃痕線S的終端Sb與緣 部Eb(劃痕線S'）之間的分離距離X為劃線輪H的直徑HD的0. 5倍以上且3倍以下。至 此，劃痕線S的形成結(jié)束。
[0088] 以下，對(duì)上述的本發(fā)明的第二實(shí)施方式所涉及的強(qiáng)化玻璃板的劃線方法的作用、 效果進(jìn)行說明。
[0089] 根據(jù)第二實(shí)施方式所涉及的強(qiáng)化玻璃板的劃線方法，能夠獲得與上述的第一實(shí)施 方式所涉及的強(qiáng)化玻璃板的劃線方法相同的作用、效果，需要說明的是，在該第二實(shí)施方式 中，在分離距離X過短的情況下，在劃痕線S的形成結(jié)束之后，有時(shí)以形成于強(qiáng)化玻璃板G 的拉伸應(yīng)力層B為起因，從該劃痕線S產(chǎn)生的龜裂擴(kuò)展，到達(dá)有效面部。然后，在龜裂到達(dá) 有效面部的情況下，切割后的強(qiáng)化玻璃板G的強(qiáng)度可能降低。然而，通過將分離距離X設(shè)為 劃線輪H的直徑HD的0. 5倍以上且3倍以下，能夠適宜地避免上述的情況的產(chǎn)生。
[0090] 以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的第三實(shí)施方式所涉及的強(qiáng)化玻璃板的劃線方法進(jìn)行說 明。需要說明的是，在第三實(shí)施方式所涉及的強(qiáng)化玻璃板的劃線方法的說明中，對(duì)于在上述 的第一實(shí)施方式所涉及的強(qiáng)化玻璃板的劃線方法中已經(jīng)說明過的要素，在用于針對(duì)第三實(shí) 施方式進(jìn)行說明的附圖中標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，由此省略重復(fù)的說明。
[0091] 圖7是表示本發(fā)明的第三實(shí)施方式所涉及的強(qiáng)化玻璃板的劃線方法的俯視圖。如 圖7所示，成為實(shí)施該方法的對(duì)象的強(qiáng)化玻璃板G具有矩形形狀。此外，關(guān)于該強(qiáng)化玻璃板 G，在上述的第一實(shí)施方式所涉及的強(qiáng)化玻璃板的劃線方法中，與成為實(shí)施該方法的對(duì)象的 強(qiáng)化玻璃板G相同地，兩壓縮應(yīng)力層A中的壓縮應(yīng)力的大小各自為710MPa，兩壓縮應(yīng)力層A 的厚度D0L各自為20.8ym。另外，拉伸應(yīng)力層B中的拉伸應(yīng)力的大小為21. 4MPa。此外， 其他結(jié)構(gòu)以及優(yōu)選的組成也與上述的第一實(shí)施方式相同。
[0092] 相對(duì)于該強(qiáng)化玻璃板G，如圖7所示，通過使作為劃線旋轉(zhuǎn)刀頭的劃線輪H沿著由 雙點(diǎn)劃線表示的閉環(huán)狀的切割預(yù)定線CL行進(jìn)，由此形成用于從強(qiáng)化玻璃板G中切出具有彎 曲的角部的大致矩形的有效面部的劃痕線S。需要說明的是，在本實(shí)施方式中，切割預(yù)定線 CL中的、從緣部向閉環(huán)狀的切割預(yù)定線CL延伸的部位與閉環(huán)狀的切割預(yù)定線CL中的直線 部位相接。
[0093] 首先，如圖7所示，使劃線輪H搭在強(qiáng)化玻璃板G的緣部中的、位于切割預(yù)定線CL 的一端側(cè)的緣部而開始劃痕線S的形成。然后，使劃線輪H按壓強(qiáng)化玻璃板G的表面Ga并 且逐漸轉(zhuǎn)換其行進(jìn)方向，由此一邊使劃痕線S彎曲一邊圓滑地與閉環(huán)狀的切割預(yù)定線CL合 流。此時(shí)，劃線輪H按壓強(qiáng)化玻璃板G的按壓力為9. 4N。另外，劃線輪H的行進(jìn)速度為15mm/ s。需要說明的是，在本實(shí)施方式中，關(guān)于使劃線輪H搭在緣部的方式，由于與上述的第一實(shí) 施方式相同，故省略重復(fù)的說明。
[0094] 接下來，使劃線輪H-邊按壓強(qiáng)化玻璃板G的表面Ga、一邊沿著閉環(huán)狀的切割預(yù) 定線CL行進(jìn)。在此，當(dāng)劃線輪H沿著切割預(yù)定線CL行進(jìn)時(shí)，該劃線輪H按壓強(qiáng)化玻璃板G 的按壓力在切割預(yù)定線CL中的直線部位處為8. 5N，在曲線部位處為9. 4N。另外，劃線輪H 的行進(jìn)速度在切割預(yù)定線CL中的直線部位處為100mm/S，在曲線部位處為20mm/s。
[0095] 由此，形成于強(qiáng)化玻璃板G的劃痕線S在閉環(huán)狀的切割預(yù)定線CL中的直線部位處 的深度D形成為壓縮應(yīng)力層A的厚度D0L( = 20. 8ym)的3倍以上且板厚（=700ym)的 60%以下。另外，在曲線部位處，形成得深于直線部位。因此，當(dāng)折斷強(qiáng)化玻璃板G時(shí)，在曲 線部位處，通過比在直線部位處小的彎曲力矩就能夠折斷該強(qiáng)化玻璃板G。
[0096] 然后，如圖8 (將圖7中的Z部放大后的放大圖）以及圖9所示，在行進(jìn)至位于切 割預(yù)定線CL的另一端側(cè)的緣部Eb的附近成為剩余部的位置之后，使劃線輪H停止，或者解 除劃線輪H的按壓力。需要說明的是，在此所說的緣部Eb是指，如圖8以及圖9所示，由強(qiáng) 化玻璃板G的表面Ga與在該強(qiáng)化玻璃板G上已經(jīng)形成的劃痕線S形成的微小的緣部。
[0097] 此時(shí)，使劃線輪H停止或者解除劃線輪H的按壓力，使得劃痕線S的終端Sb與緣 部Eb(已經(jīng)形成的劃痕線S)之間的分離距離X為劃線輪H的直徑HD的0. 5倍以上且3倍 以下。至此，劃痕線S的形成結(jié)束。
[0098] 以下，對(duì)上述的本發(fā)明的第三實(shí)施方式所涉及的強(qiáng)化玻璃板的劃線方法的作用、 效果進(jìn)行說明。
[0099] 根據(jù)第三實(shí)施方式所涉及的強(qiáng)化玻璃板的劃線方法，能夠獲得與上述的第一實(shí)施 方式所涉及的強(qiáng)化玻璃板的劃線方法相同的作用、效果，需要說明的是，在該第三實(shí)施方式 中，在分離距離X過短的情況下，有時(shí)在劃痕線S的形成結(jié)束之后，以形成于強(qiáng)化玻璃板G 的拉伸應(yīng)力層B為起因，從該劃痕線S產(chǎn)生的龜裂擴(kuò)展，向與已經(jīng)形成的劃痕線S不同的方 向延伸。然而，通過使分離距離X為劃線輪H的直徑HD的0. 5倍以上且3倍以下，能夠適 宜地避免上述的情況的產(chǎn)生。
[0100] 在此，本發(fā)明所涉及的強(qiáng)化玻璃板的劃線方法并不局限于在上述的各實(shí)施方式中 說明過的方式。在上述的各實(shí)施方式中，劃線輪搭在與位于切割預(yù)定線的一端側(cè)的緣部正 交的方向上，由此形成劃痕線的始端，但也可以是，例如，使劃線輪搭在相對(duì)于緣部呈傾斜 角的方向上，由此形成劃痕線的始端。在此，作為該傾斜角的值，以