發(fā)明領(lǐng)域本公開(kāi)內(nèi)容涉及多層板的聚合物夾層和具有至少一個(gè)聚合物夾層片材的多層板的領(lǐng)域。特別地，本公開(kāi)內(nèi)容涉及包含增容劑的聚合物夾層的領(lǐng)域。相關(guān)技術(shù)的描述多層板通常是由兩片基材(例如但不限于玻璃、聚酯、聚丙烯酸酯或聚碳酸酯)與夾在其間的一個(gè)或多個(gè)聚合物夾層構(gòu)成的板。層壓多層玻璃板通常用于建筑窗戶(hù)應(yīng)用和機(jī)動(dòng)車(chē)輛和飛機(jī)的窗戶(hù)以及光伏太陽(yáng)能電池板中。前兩種應(yīng)用通常被稱(chēng)為層壓安全玻璃。層壓安全玻璃中的夾層的主要功能是吸收由于施加到玻璃上的沖擊或力產(chǎn)生的能量，以甚至在施加力和玻璃破碎時(shí)也能保持玻璃層的粘合，并防止玻璃破碎成鋒利的碎片。此外，夾層還可以給予玻璃高得多的隔音等級(jí)、減少u(mài)v和/或ir光透射、和增強(qiáng)相關(guān)窗戶(hù)的美學(xué)吸引力。對(duì)于光伏應(yīng)用而言，夾層的主要功能是封裝用于在商業(yè)和住宅應(yīng)用中發(fā)電和供電的光伏太陽(yáng)能電池板。為了實(shí)現(xiàn)玻璃板的期望和最佳隔音，使用多層狀的具有夾在兩個(gè)更剛性的“表皮”層之間的至少一個(gè)軟“芯”層的夾層已經(jīng)變成普遍的做法。夾層的這些層通常通過(guò)將聚合物樹(shù)脂如聚(乙烯醇縮丁醛)與一種或多種增塑劑混合并通過(guò)本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的任何適用的工藝或方法(包括但不限于擠出)將混合物熔融加工成片材來(lái)生產(chǎn)，其中層通過(guò)諸如共擠出和層壓的工藝組合?？梢匀芜x地出于各種其他目的而加入其他附加成分。在形成夾層片材之后，通常將其收集并卷起以進(jìn)行運(yùn)輸和儲(chǔ)存，并如下所述地后期用于多層玻璃板中。所預(yù)期的聚合物夾層包括但不限于聚乙烯醇縮醛(pva)(如聚(乙烯醇縮丁醛)(pvb)或聚(乙烯醇縮異丁醛)，其是聚(乙烯醇縮丁醛)的異構(gòu)體)(可稱(chēng)為pvib或pvisob)、聚氨酯(pu)、聚(乙烯-共-乙酸乙烯酯)(eva)、聚氯乙烯(pvc)、聚乙烯、聚烯烴、乙烯丙烯酸酯共聚物、聚(乙烯-共-丙烯酸丁酯)、共聚酯、硅氧烷彈性體、環(huán)氧樹(shù)脂和任何酸共聚物，例如乙烯/羧酸共聚物及其離聚物(衍生自上述可能的熱塑性樹(shù)脂中的任一種)。pvb及其異構(gòu)體聚乙烯醇縮異丁醛、聚氯乙烯、離聚物和聚氨酯是通常用于夾層的優(yōu)選聚合物。多層層壓體可以包含多層玻璃板和多層聚合物膜。在某些實(shí)施方案中，可以將多層層壓體中的多個(gè)聚合物膜層壓在一起以提供多層膜或者夾層。在某些實(shí)施方案中，這些聚合物膜可以具有涂層，例如金屬、硅氧烷或者本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的其他可應(yīng)用的涂層。單個(gè)聚合物膜(其包括多層聚合物膜)可以使用本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的粘結(jié)劑層壓在一起。夾層可以是單層、多于一個(gè)單層的組合、已經(jīng)被共擠出的多層、層壓在一起以形成多層夾層的多層、至少一個(gè)單層和至少一個(gè)多層的組合或多層片材的組合。下面提供了通常與夾層組合生產(chǎn)的多層玻璃板的方式的簡(jiǎn)化描述。首先，將至少一個(gè)聚合物夾層片材(單層或多層)放置在兩個(gè)基材之間，并且從邊緣修剪任何多余的夾層，從而形成組件。將多個(gè)聚合物夾層片材或具有多層的聚合物夾層片材(或兩者的組合)放置在兩個(gè)基材內(nèi)，以形成具有多個(gè)聚合物夾層的多層玻璃板并不罕見(jiàn)。然后，通過(guò)本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的適用的工藝或方法從組件中除去空氣；例如通過(guò)夾輥、真空袋或其他脫氣機(jī)制。此外，通過(guò)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的任何方法，將夾層部分地壓接到基材上。在最后一步中，為了形成最終的整體結(jié)構(gòu)，通過(guò)高溫和高壓層壓工藝或本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的任何其他方法(例如但不限于，高壓滅菌)來(lái)使這種初步的粘合變得更加持久。通常，不滿(mǎn)足所有的所需特性的聚合物夾層(例如，不符合至少一種性能規(guī)格的低檔材料)或聚合物夾層邊飾(兩者在下文中被稱(chēng)為“再循環(huán)”或“再循環(huán)的”材料)可以在生產(chǎn)工藝過(guò)程中(例如在擠出工藝過(guò)程中)再循環(huán)?？梢詫⒃傺h(huán)的材料直接進(jìn)料到擠出機(jī)或混合機(jī)中，或者可以進(jìn)行進(jìn)一步加工，例如切碎成小塊或加工成丸?；蚱渌螤?，然后在擠出機(jī)或其他混合裝置之前與一種或多種樹(shù)脂和增塑劑(以及任何其他添加劑)混合。取決于具體的品質(zhì)問(wèn)題(例如污染、水分含量、顏色等)，可以使用不同水平的再循環(huán)的材料。例如，如果再循環(huán)材料具有高水平的霧度，則可以將較低的含量并入混合物中，從而使得再循環(huán)的材料不會(huì)增加最終產(chǎn)品的霧度水平，或者如果再循環(huán)的材料包括多種樹(shù)脂類(lèi)型和/或多種增塑劑，則再循環(huán)的材料可能與所生產(chǎn)的具體產(chǎn)品不相容。例如，含有非標(biāo)準(zhǔn)增塑劑和/或具有不同殘余羥基水平的pvb樹(shù)脂的pvb制劑將與標(biāo)準(zhǔn)制劑不相容。聚(乙烯醇縮丁醛)(pvb)是含有乙酸乙烯酯組分、乙烯醇組分和乙烯基縮丁醛組分的共聚物。乙酸乙烯酯組分是在聚(乙酸乙烯酯)水解形成聚(乙烯醇)后保留的殘余基團(tuán)的結(jié)果。然后在該過(guò)程中使用聚(乙烯醇)。乙烯醇組分是在用丁醛使聚乙烯醇縮醛化以形成聚(乙烯醇縮丁醛)后保留的殘余基團(tuán)的結(jié)果。商業(yè)級(jí)pvb中的殘余乙酸乙烯酯組分的含量通常在約1-15wt.%的范圍內(nèi)，更通常小于4wt.%。在過(guò)去，用于多層玻璃板的標(biāo)準(zhǔn)商業(yè)級(jí)pvb通常具有約18-21wt.%、更通常為約18-19.5wt.%的殘余乙烯醇(也稱(chēng)為殘余羥基)含量(%pvoh)。最近，用于層壓玻璃的多層聚合物夾層的開(kāi)發(fā)已經(jīng)引入了不同的和更復(fù)雜的產(chǎn)品構(gòu)造，特別是在用于幫助改善聚合物夾層和最終的多層玻璃板的聲學(xué)特性(降噪)的聚合物夾層中。多層聚合物夾層通常由具有不同殘余乙烯醇和/或殘余乙酸乙烯酯水平的多種不同的樹(shù)脂生產(chǎn)。已經(jīng)開(kāi)發(fā)出這些多層聚合物夾層，以提供改善的聲學(xué)性能，同時(shí)保留許多其他標(biāo)準(zhǔn)安全玻璃性能功能。在這樣的用于改善聲學(xué)性能(包括其他改善)的多層聚合物夾層中，在芯(或內(nèi))層中使用的樹(shù)脂通常具有非常低的殘余乙烯醇含量，例如約10-11wt.%的pvoh%，而在一個(gè)或多個(gè)表皮(外)層中使用的樹(shù)脂可具有約18-19.5wt.%的殘余乙烯醇含量(%pvoh)。也可以使用其他變體，不同數(shù)量的樹(shù)脂或具有不同水平的殘余乙烯醇含量的樹(shù)脂。此外，根據(jù)需要，多層夾層可以在各層中具有不同的樹(shù)脂構(gòu)造，例如芯層樹(shù)脂具有比表皮層(具有較低的殘余乙烯醇含量，例如約10-19.5wt.%的pvoh%)高的%pvoh(例如19.5-30wt.%)。使用某些類(lèi)型的樹(shù)脂或某些類(lèi)型的樹(shù)脂的混合物或包含不同樹(shù)脂和/或增塑劑類(lèi)型的再循環(huán)的夾層片材制造聚合物夾層的問(wèn)題之一是霧度或透光性差。霧度是由許多不同的因素引起的，但一個(gè)原因是用于生產(chǎn)聚合物夾層的樹(shù)脂中的殘余羥基含量的差異。使用不同類(lèi)型的樹(shù)脂來(lái)生產(chǎn)具有不同性能特性(例如粘合性、抗沖擊性、聲學(xué)特性、機(jī)械特性以及其他特性)的聚合物夾層。不同的樹(shù)脂類(lèi)型可以具有不同水平的殘余羥基含量、殘余乙酸乙烯酯含量、或甚至不同的醛(如果采用不同的醛基使它們縮醛化)。這些不同的樹(shù)脂還可以具有不同的折射率。物質(zhì)如夾層的折射率是光透過(guò)所述物質(zhì)的速度相對(duì)于真空中的光速的度量。如果多層夾層的層與層的折射率之間存在差異，例如由于在各層中使用不同的樹(shù)脂，則當(dāng)將該多層夾層再循環(huán)(熔融混合回該聚合物夾層中)時(shí)，由于不同樹(shù)脂之間的不相容性而導(dǎo)致所得的聚合物夾層通常具有高霧度。夾層，更重要的是玻璃(glazing)或多層板的清晰度是關(guān)鍵的品質(zhì)參數(shù)之一。通過(guò)測(cè)量多層板中的霧度水平來(lái)確定清晰度，如下面進(jìn)一步描述的。霧度的水平必須非常低，從而使得多層板是清晰的(并且通常是透明的)。除了霧度之外，夾層中還存在其他光學(xué)品質(zhì)缺陷，例如可見(jiàn)的光學(xué)缺陷，其引起了光散射并使得所述缺陷肉眼可見(jiàn)，這也會(huì)導(dǎo)致玻璃板中的光學(xué)變形。霧度和其他可見(jiàn)的光學(xué)缺陷是由光散射引起的，這歸因于將不同的聚合物或增塑劑共混或混合在一起，或者來(lái)自這樣的不同的聚合物和/或增塑劑的污染，其中不同的聚合物或增塑劑或基質(zhì)和污染物之間存在足夠大的折射率差值。在多層層壓玻璃板的最終整體結(jié)構(gòu)中存在霧度或其他光學(xué)品質(zhì)缺陷可能是有問(wèn)題的，因?yàn)樵谠S多(如果不是大多數(shù))多層層壓玻璃的最終使用商業(yè)應(yīng)用(例如，車(chē)輛、航空和建筑應(yīng)用)中需要一定程度的光學(xué)品質(zhì)。因此，制造具有商業(yè)上可接受的低霧度和良好的清晰度水平的多層層壓玻璃板在多層玻璃板制造領(lǐng)域中是至關(guān)重要的。由于用于生產(chǎn)多層聚合物夾層如具有軟芯層和較硬表皮層的三層聚合物夾層的樹(shù)脂的不同特性和類(lèi)型，該多層聚合物夾層難以大量再利用或再循環(huán)。過(guò)去只有少量或低百分比的多層聚合物夾層已被成功利用。另外，出于同樣的原因，由于材料可能是不相容的而導(dǎo)致往往難以再利用或再循環(huán)大量未知或不同的再循環(huán)材料。也已經(jīng)嘗試了用于再循環(huán)具有不同樹(shù)脂類(lèi)型的多層材料的其他方法。例如，嘗試通過(guò)增塑劑的提取和樹(shù)脂的回收來(lái)分離樹(shù)脂和增塑劑，但是該方法不是成本有效的并且是非常耗資源的。再循環(huán)材料可以用于其他不考慮霧度和/或清晰度的應(yīng)用，但大多數(shù)情況下，這種方法是不經(jīng)濟(jì)的，因?yàn)閜vb夾層然后將以較低的價(jià)格出售，并且將損失太多其原始價(jià)值?？傊?，光學(xué)品質(zhì)缺陷如霧度和其他可見(jiàn)的光學(xué)缺陷是多層玻璃板，特別是需要較高水平的光學(xué)或者視覺(jué)品質(zhì)的應(yīng)用中使用的那些多層玻璃板的領(lǐng)域中的常見(jiàn)問(wèn)題?，F(xiàn)在通常使用多層夾層來(lái)提供具有特殊特性如改善的聲學(xué)特性的高性能層壓體。但是，使用多層夾層在嘗試再循環(huán)多層材料時(shí)經(jīng)常遇到困難，這是因?yàn)橛捎谥T如霧度和/或其他光學(xué)品質(zhì)缺陷的光學(xué)問(wèn)題而導(dǎo)致只有少量的再循環(huán)材料可以被再循環(huán)。因此，大量的再循環(huán)材料必須以其他方式進(jìn)行處理，例如以降低的價(jià)格進(jìn)行出手或通過(guò)填埋，很少或沒(méi)有價(jià)值(并且潛在地增加成本)。因此，本領(lǐng)域需要改善多層聚合物夾層的可再循環(huán)性，而不會(huì)降低聚合物夾層的光學(xué)、機(jī)械和聲學(xué)特性，并且需要開(kāi)發(fā)將多層聚合物夾層再循環(huán)的方法。發(fā)明概述由于本領(lǐng)域中的這些和其他問(wèn)題，除了其他以外，本文描述了一種聚合物組合物，其包含：第一聚(乙烯醇縮丁醛)樹(shù)脂和第二聚(乙烯醇縮丁醛)樹(shù)脂，其中所述聚(乙烯醇縮丁醛)樹(shù)脂具有不同的殘余羥基含量；至少一種增塑劑和至少一種增容劑。所述聚合物組合物具有小于5%的霧度%。在一個(gè)實(shí)施方案中，聚合物組合物包含：具有第一殘余羥基含量的第一聚(乙烯醇縮丁醛)樹(shù)脂；具有第二殘余羥基含量的第二聚(乙烯醇縮丁醛)樹(shù)脂；增塑劑；和至少一種增容劑；其中所述第一殘余羥基含量和第二殘余羥基含量之間的差值為至少2wt.%，并且其中所述聚合物組合物具有小于5%的霧度%(根據(jù)astmd1003-程序b使用光源c測(cè)得)。在實(shí)施方案中，所述聚合物組合物包含約0.01wt.%-約10wt.%的增容劑或約0.05wt.%-約5wt.%的增容劑。在實(shí)施方案中，所述第一殘余羥基含量和第二殘余羥基含量之間的差值為至少3wt.%、或至少4wt.%、或至少5wt.%、或至少6wt.%、或至少7wt.%、或至少8wt.%或更多。在實(shí)施方案中，所述聚合物組合物具有小于約4.5%、或小于約4%、或小于約3.5%、或小于約3%、或小于約2.5%、或小于約2%、或小于約1.5%、或小于約1%、或小于約0.5%的霧度%。在實(shí)施方案中，所述增容劑是酸酐增容劑。在實(shí)施方案中，所述增容劑包括至少兩種酸酐。在實(shí)施方案中，所述增容劑包括至少一種具有結(jié)構(gòu)(3)、結(jié)構(gòu)(4)、結(jié)構(gòu)(5)或結(jié)構(gòu)(6)的酸酐：結(jié)構(gòu)(3)：(3)結(jié)構(gòu)(4)：(4)結(jié)構(gòu)(5)：(5)結(jié)構(gòu)(6)：(6)其中r可以是氫或具有1-16個(gè)碳原子的飽和或不飽和碳鏈。在一個(gè)實(shí)施方案中，所述增容劑是六氫-4-甲基鄰苯二甲酸酐、六氫鄰苯二甲酸酐、鄰苯二甲酸酐、3,4,5,6-四氫鄰苯二甲酸酐或2-辛烯-1-基琥珀酸酐中的至少一種。在一個(gè)實(shí)施方案中，所述增容劑包括六氫鄰苯二甲酸酐和六氫-4-甲基鄰苯二甲酸酐的混合物。在一個(gè)實(shí)施方案中，多層聚合物夾層包含：包含具有第一殘余羥基含量的第一聚(乙烯醇縮丁醛)樹(shù)脂和增塑劑的第一層；包含具有第二殘余羥基含量的第二聚(乙烯醇縮丁醛)樹(shù)脂和具有第三殘余羥基含量的第三聚(乙烯醇縮丁醛)樹(shù)脂、增塑劑和至少一種增容劑的第二層；其中所述第二殘余羥基含量和第三殘余羥基含量之間的差值為至少2wt.%，并且其中所述聚合物夾層具有小于5%的霧度%(根據(jù)astmd1003-程序b使用光源c測(cè)得)。在實(shí)施方案中，所述聚合物組合物包含約0.01wt.%-約10wt.%的增容劑或約0.05wt.%-約5wt.%的增容劑。在實(shí)施方案中，所述第一殘余羥基和第二殘余羥基含量之間的差值為至少3wt.%、或至少4wt.%、或至少5wt.%、或至少6wt.%、或至少7wt.%、或至少8wt.%或更多。在實(shí)施方案中，所述聚合物組合物具有小于約4.5%、或小于約4%、或小于約3.5%、或小于約3%、或小于約2.5%、或小于約2%、或小于約1.5%、或小于約1%、或小于約0.5%的霧度%。在實(shí)施方案中，所述增容劑是酸酐增容劑。在實(shí)施方案中，所述增容劑包括至少兩種酸酐。在實(shí)施方案中，所述增容劑包括至少一種具有結(jié)構(gòu)(3)、結(jié)構(gòu)(4)、結(jié)構(gòu)(5)或結(jié)構(gòu)(6)的酸酐：結(jié)構(gòu)(3)：(3)結(jié)構(gòu)(4)：(4)結(jié)構(gòu)(5)：(5)結(jié)構(gòu)(6)：(6)其中r可以是氫或具有1-16個(gè)碳原子的飽和或不飽和碳鏈。在一個(gè)實(shí)施方案中，所述增容劑是六氫-4-甲基鄰苯二甲酸酐、六氫鄰苯二甲酸酐、鄰苯二甲酸酐、3,4,5,6-四氫鄰苯二甲酸酐或2-辛烯-1-基琥珀酸酐中的至少一種。在一個(gè)實(shí)施方案中，所述增容劑包括六氫鄰苯二甲酸酐和六氫-4-甲基鄰苯二甲酸酐的混合物。在一個(gè)實(shí)施方案中，聚合物組合物包含：具有第一殘余羥基含量的第一聚(乙烯醇縮丁醛)樹(shù)脂；具有第二殘余羥基含量的第二聚(乙烯醇縮丁醛)樹(shù)脂；增塑劑；和0.01-10wt.%的至少一種酸酐增容劑；其中所述第一殘余羥基含量和第二殘余羥基含量之間的差值為至少2wt.%，并且其中所述聚合物組合物具有小于5%的霧度%(根據(jù)astmd1003-程序b使用光源c測(cè)得)。在實(shí)施方案中，所述第一殘余羥基含量和第二殘余羥基含量之間的差值為至少3wt.%、或至少4wt.%、或至少5wt.%、或至少6wt.%、或至少7wt.%、或至少8wt.%或更多。在實(shí)施方案中，所述聚合物組合物具有小于約4.5%、或小于約4%、或小于約3.5%、或小于約3%、或小于約2.5%、或小于約2%、或小于約1.5%、或小于約1%、或小于約0.5%的霧度%。在實(shí)施方案中，所述聚合物組合物包含約0.05wt.%-約5wt.%的增容劑。在實(shí)施方案中，所述增容劑是酸酐增容劑。在實(shí)施方案中，所述增容劑包括至少兩種酸酐。在實(shí)施方案中，所述增容劑包括至少一種具有結(jié)構(gòu)(3)、結(jié)構(gòu)(4)、結(jié)構(gòu)(5)或結(jié)構(gòu)(6)的酸酐：結(jié)構(gòu)(3)：(3)結(jié)構(gòu)(4)：(4)結(jié)構(gòu)(5)：(5)結(jié)構(gòu)(6)：(6)其中r可以是氫或具有1-16個(gè)碳原子的飽和或不飽和碳鏈。在一個(gè)實(shí)施方案中，所述增容劑是六氫-4-甲基鄰苯二甲酸酐、六氫鄰苯二甲酸酐、鄰苯二甲酸酐、3,4,5,6-四氫鄰苯二甲酸酐或2-辛烯-1-基琥珀酸酐中的至少一種。在一個(gè)實(shí)施方案中，所述增容劑包括六氫鄰苯二甲酸酐和六氫-4-甲基鄰苯二甲酸酐的混合物。在一個(gè)實(shí)施方案中，聚合物夾層包含所述聚合物組合物。在一個(gè)實(shí)施方案中，多層玻璃板包含所述聚合物夾層，所述聚合物夾層包含所述聚合物組合物。在某些實(shí)施方案中，剛性基材是玻璃。在其他實(shí)施方案中，所述板可以進(jìn)一步包括光伏電池，其中所述夾層封裝所述光伏電池。一個(gè)或多個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案的描述除了其他以外，本文描述了由具有不同殘余乙烯醇含量的混合的熱塑性樹(shù)脂(聚(乙烯醇縮丁醛))、常規(guī)增塑劑和至少一種增容劑組成的組合物，其中所述組合物具有優(yōu)異的清晰度。所述組合物可以用于例如聚合物夾層中。本文中使用增容劑顯著地提高了具有不同殘余乙烯醇含量的不同聚(乙烯醇縮丁醛)樹(shù)脂之間的相容性，并產(chǎn)生含有多種具有低霧度而不犧牲其他特性的pvb樹(shù)脂的組合物。就此而言，一種或多種增容劑(當(dāng)選擇為某種類(lèi)型并且具有某些特性時(shí))導(dǎo)致如至少通過(guò)霧度度量的具有優(yōu)異的透光性的組合物(并且在一些實(shí)施方案中為夾層)。因此，生成了更高品質(zhì)的光學(xué)透明的多層玻璃板，再循環(huán)更多的材料，并且由于再循環(huán)材料的能力而提高了操作效率。多層夾層如三層夾層通常包含專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)用于聲學(xué)衰減的軟芯(內(nèi))層以及更剛性的表皮或外層。在夾層中，芯層和表皮層中的增塑劑(例如三乙二醇二(2-乙基己酸酯)(3geh))相比于較剛性或較硬的層而言往往分配(當(dāng)它達(dá)到平衡狀態(tài)時(shí))有利于較軟的層，其比例由表皮層和芯層中使用的樹(shù)脂的特性支配。另外，為了生產(chǎn)較軟的芯層和較剛性的表皮層，在所述層中使用具有不同殘余羥基含量并且常常具有差別很大的羥基含量的樹(shù)脂。當(dāng)隨后將多層夾層再循環(huán)并加回到混合物中用于再擠出時(shí)，具有可能差別顯著的殘余羥基含量的不同樹(shù)脂的組合或具有不同增塑劑類(lèi)型和量和/或不同殘余羥基含量的多種不同樹(shù)脂的組合由于所述樹(shù)脂的不相容性而導(dǎo)致混濁。為了說(shuō)明所述差異，可以示出其簡(jiǎn)化的實(shí)例。在pvb樹(shù)脂中，存在乙烯醇鏈段和乙烯基縮丁醛鏈段。作為實(shí)例，如果用于生產(chǎn)表皮層的樹(shù)脂具有約18-19wt.%的殘余羥基含量，并且芯層具有低得多的殘余羥基水平如約10-11wt.%，為了產(chǎn)生更軟的芯，芯層和表皮層中的乙烯醇鏈段的數(shù)量是顯著不同的(8-9wt.%的差值)。在其最簡(jiǎn)單的形式中，用于表皮層和芯層的樹(shù)脂如結(jié)構(gòu)(1)和結(jié)構(gòu)(2)中所示。結(jié)構(gòu)(1)：結(jié)構(gòu)(2)：。具有較多的乙烯醇鏈段(或較高的殘余乙烯醇含量)的結(jié)構(gòu)(1)代表在先前給出的實(shí)例中的表皮中使用的樹(shù)脂，而具有較少的乙烯醇鏈段(或較低的殘余乙烯醇含量)的結(jié)構(gòu)(2)代表在該實(shí)例中的芯層中使用的樹(shù)脂。結(jié)構(gòu)(1)和結(jié)構(gòu)(2)僅僅是用于說(shuō)明和討論目的的代表性實(shí)例，而不是對(duì)乙烯醇鏈段的數(shù)量或殘余羥基含量的量進(jìn)行比例化或必須準(zhǔn)確化。本發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)在擠出之前添加到樹(shù)脂和一種或多種增塑劑的混合物中時(shí)，少量的增容劑顯著地增加不同樹(shù)脂，例如在多層聚合物夾層的芯層和表皮層中使用的樹(shù)脂之間的相容性，并且有助于減少最終聚合物組合物或聚合物夾層中的霧度和其他光學(xué)品質(zhì)缺陷(例如減少的光透射)。將解釋貫穿本申請(qǐng)中使用的一些術(shù)語(yǔ)以更好地理解本發(fā)明。如本文所用的術(shù)語(yǔ)“聚合物夾層片材”、“夾層”和“聚合物熔體片材”通?？梢灾竼螌悠幕蚨鄬訆A層。如名稱(chēng)所示，“單層片材”是作為一個(gè)層擠出的單一(或整體)聚合物層。另一方面，多層夾層可以包含多個(gè)層，包括分別擠出的層、共擠出的層或分別擠出的層和共擠出的層的任何組合。因此，所述多層夾層可以包括例如：組合在一起的兩個(gè)或更多個(gè)單層片材(“多層片材”)；共擠出在一起的兩層或更多層(“共擠出片材”)；組合在一起的兩個(gè)或更多個(gè)共擠出片材；至少一個(gè)單層片材和至少一個(gè)共擠出片材的組合；以及至少一個(gè)多層片材和至少一個(gè)共擠出片材的組合。在不同的實(shí)施方案中，所述聚合物組合物可用于夾層中，所述夾層是包含兩種或更多種樹(shù)脂的單一或整體夾層(如上所述)。在實(shí)施方案中，所述單層夾層可以包含具有不同水平的殘余羥基含量(例如其中殘余羥基含量之間的差值為至少2wt.%)的兩種或更多種pvb樹(shù)脂，或者所述夾層可以是具有一種或多種樹(shù)脂的單層，隨后所述單層是多層夾層的一部分，例如表皮層或芯層。在不同的實(shí)施方案中，所述聚合物組合物可用于多層夾層中，其中所述多層夾層包含至少兩個(gè)彼此直接接觸布置的聚合物層(例如，單層或共擠出的多層)，其中每層包含聚合物樹(shù)脂，如下文更全面地詳述的。在實(shí)施方案中，所述多層夾層的至少一個(gè)層，例如表皮層或芯層，包含兩種(或更多種)不同的樹(shù)脂，例如具有不同殘余羥基含量水平的兩種pvb樹(shù)脂。如本文所用的，對(duì)于具有至少三層的多層夾層而言，“表皮層”通常是指所述夾層的外層，“芯層”通常是指一個(gè)或多個(gè)內(nèi)層。因此，一個(gè)示例性實(shí)施方案會(huì)是：表皮層//芯層//表皮層。然而，應(yīng)當(dāng)注意，另外的實(shí)施方案包括具有兩層或多于三層(例如，4個(gè)、5個(gè)、6個(gè)或最多10個(gè)獨(dú)立的層)的夾層。此外，可以通過(guò)操控層的組成、厚度或定位等來(lái)改變所使用的任何多層夾層。例如，在一個(gè)三層聚合物夾層片材中，兩個(gè)外層或表皮層可包含聚(乙烯醇縮丁醛)(“pvb”)樹(shù)脂以及增塑劑或增塑劑的混合物，而內(nèi)層或芯層可包含不同的pvb樹(shù)脂或不同的熱塑性材料以及增塑劑和/或增塑劑的混合物。因此，預(yù)期多層夾層片材的表皮層和一個(gè)或多個(gè)芯層可以由相同的熱塑性材料或不同的熱塑性材料和相同或不同的一種或多種增塑劑組成。根據(jù)需要，表皮層和/或芯層可以包含本領(lǐng)域已知的附加添加劑。盡管下文描述的實(shí)施方案涉及作為pvb(包括其異構(gòu)體，聚乙烯醇縮異丁醛)的聚合物樹(shù)脂，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將會(huì)理解，所述聚合物可以是適用于多層板的任何聚合物。典型的聚合物包括但不限于pvb、聚氨酯、聚氯乙烯、聚(乙烯-共-乙酸乙烯酯)、前述的組合等。pvb、聚氯乙烯和聚氨酯是通常用于夾層的特別有用的聚合物；當(dāng)結(jié)合本公開(kāi)內(nèi)容的包含增容劑(例如酸酐增容劑)的夾層使用時(shí)，pvb是特別合適的。在討論添加被選擇用于生產(chǎn)具有改善的光學(xué)品質(zhì)的組合物或夾層的增容劑之前，已知在聚合物組合物和夾層中，通常在本公開(kāi)內(nèi)容的組合物和夾層中的一些常用組分及其形成。pvb樹(shù)脂通過(guò)已知的縮醛化方法，通過(guò)使聚乙烯醇(“pvoh”)與丁醛在酸催化劑的存在下反應(yīng)、分離、穩(wěn)定化和干燥樹(shù)脂來(lái)生產(chǎn)。這樣的縮醛化方法公開(kāi)在例如美國(guó)專(zhuān)利第2,282,057號(hào)和第2,282,026號(hào)以及b.e.wade(2003)的vinylacetalpolymers，inencyclopediaofpolymerscience＆technology，第3版，第8卷，第381-399頁(yè)中，其全部公開(kāi)內(nèi)容通過(guò)引用并入本文。所述樹(shù)脂可以各種形式商購(gòu)，例如來(lái)自solutiainc.(其是eastmanchemicalcompany的全資子公司)的butvar?resin。如本文所用，pvb中的殘余羥基含量(以重量%pvoh計(jì)算)是指在加工完成后保留在聚合物鏈上的羥基的量。例如，pvb可以通過(guò)將聚(乙酸乙烯酯)水解成pvoh、然后使pvoh與丁醛反應(yīng)來(lái)生產(chǎn)。在水解聚(乙酸乙烯酯)的過(guò)程中，通常并非所有的乙酸酯側(cè)基都轉(zhuǎn)化為羥基。此外，與丁醛的反應(yīng)通常不會(huì)導(dǎo)致所有羥基轉(zhuǎn)化為縮醛基團(tuán)。因此，在任何最終的pvb樹(shù)脂中，通常會(huì)存在殘余乙酸酯基團(tuán)(以乙酸乙烯酯基團(tuán)形式)和殘余羥基(以乙烯醇基團(tuán)形式)作為聚合物鏈上的側(cè)基。如本文所用，根據(jù)astm1396基于重量百分比測(cè)量殘余羥基含量。在不同的實(shí)施方案中，pvb樹(shù)脂包含以%pvoh計(jì)算的約8-約35重量%(wt.%)的羥基，或以%pvoh計(jì)算的約9-約30wt.%、約10-約22wt.%的羥基，盡管殘余羥基的任何水平或水平的組合都是可能的。所述樹(shù)脂還可以包含小于15wt.%的殘余酯基、小于13wt.%、小于11wt.%、小于9wt.%、小于7wt.%、小于5wt.%、或小于1wt.%的以聚乙烯酯計(jì)算的殘余酯基如乙酸酯，其余為縮醛如丁醛縮醛，但任選地為其他縮醛基團(tuán)，例如異丁醛縮醛基團(tuán)、或2-乙基己醛縮醛基團(tuán)、或丁醛縮醛、異丁醛和2-乙基己醛縮醛基團(tuán)中的任何兩種的混合物(參見(jiàn)例如美國(guó)專(zhuān)利第5,137,954號(hào)，其全部公開(kāi)內(nèi)容通過(guò)引用并入本文)。對(duì)于給定類(lèi)型的增塑劑而言，增塑劑在pvb聚合物中的相容性主要由所述聚合物的羥基含量決定。具有較高殘余羥基含量的pvb通常與降低的增塑劑相容性或容量相關(guān)，即可并入較少的增塑劑。相反，具有較低殘余羥基含量的pvb通常會(huì)導(dǎo)致增加的增塑劑相容性或容量，即可以并入較多的增塑劑。對(duì)于一些增塑劑類(lèi)型而言，這樣的相關(guān)性可能會(huì)相反。通常，聚合物的殘余羥基含量與增塑劑相容性/容量之間的這種相關(guān)性將允許向聚合物樹(shù)脂中加入適量的增塑劑，更重要的是，能夠穩(wěn)定地保持多個(gè)夾層之間的增塑劑含量的差值。本公開(kāi)內(nèi)容的pvb樹(shù)脂(或多種樹(shù)脂)通常具有大于50,000道爾頓、或小于500,000道爾頓、或約70,000-約500,000道爾頓、或約100,000-約425,000道爾頓的分子量，其通過(guò)尺寸排阻色譜法使用低角度激光散射測(cè)量。如本文所用，術(shù)語(yǔ)“分子量”是指重均分子量?？梢栽诒竟_(kāi)內(nèi)容的夾層中使用各種粘附控制劑(“aca”)來(lái)控制片材與玻璃的粘附。在本公開(kāi)內(nèi)容的夾層的不同的實(shí)施方案中，所述夾層可以包含約0.003-約0.45份aca/100份樹(shù)脂；約0.01-約0.40份aca/100份樹(shù)脂；和約0.01-約0.10份aca/100份樹(shù)脂。這樣的aca包括但不限于美國(guó)專(zhuān)利第5,728,472號(hào)(其全部公開(kāi)內(nèi)容通過(guò)引用并入本文)中公開(kāi)的aca、殘余的乙酸鈉、乙酸鉀、雙(2-乙基丁酸)鎂和/或雙(2-乙基己酸)鎂?？梢詫⑵渌砑觿?除了本文公開(kāi)的增容劑之外)加入到所述夾層中以增強(qiáng)其在最終產(chǎn)品中的性能并賦予所述夾層某些額外的特性。這樣的添加劑包括但不限于染料、顏料、穩(wěn)定劑(例如紫外線(xiàn)穩(wěn)定劑)、抗氧化劑、防粘連劑、阻燃劑、ir吸收劑或阻斷劑(例如，氧化銦錫、氧化銻錫、六硼化鑭(lab6))和氧化銫鎢)、加工助劑、流動(dòng)增強(qiáng)添加劑、潤(rùn)滑劑、抗沖擊改性劑、成核劑、熱穩(wěn)定劑、uv吸收劑、分散劑、表面活性劑、螯合劑、偶聯(lián)劑、粘合劑、底漆、增強(qiáng)添加劑和填料以及本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的其他添加劑。所述夾層可包含0-約100、0-約80、約0-45、約10-約75、約15-約60、約25-約50、約15-約50、約10-約40、約15-約40、約25-約38、約29-約32和約30phr(每百份樹(shù)脂的份數(shù))增塑劑或增塑劑的混合物。當(dāng)然，為了特定的應(yīng)用和期望的特性，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)侯可以使用其他的量。在本公開(kāi)內(nèi)容的夾層的不同的實(shí)施方案中，所述夾層將包含大于5phr、約5-約100phr、約10-約80phr、約30-約60phr、或小于100phr、或小于80phr的總的增塑劑。盡管總的增塑劑含量如上所示，但各個(gè)層如一個(gè)或多個(gè)表皮層或一個(gè)或多個(gè)芯層中的增塑劑含量可以與所述總的增塑劑含量不同。另外，如美國(guó)專(zhuān)利第7,510,771號(hào)(其全部公開(kāi)內(nèi)容通過(guò)引用并入本文)所公開(kāi)的，由于在平衡狀態(tài)下的各層的增塑劑含量由該層各自的殘余羥基含量決定，則各個(gè)層如一個(gè)或多個(gè)表皮層或一個(gè)或多個(gè)芯層可以具有不同的增塑劑類(lèi)型和在上述范圍內(nèi)的增塑劑含量。在一些實(shí)施方案中，所述增塑劑的實(shí)例包括多元酸或多元醇的酯和磷酸酯等。合適的增塑劑包括例如三乙二醇二-(2-乙基己酸酯)(“3geh”)、三乙二醇二-(2-乙基丁酸酯)、三乙二醇二庚酸酯、四乙二醇二庚酸酯、己二酸二己酯、己二酸二辛酯、環(huán)己基己二酸己酯、己二酸二異壬酯、己二酸庚基壬酯、癸二酸二丁酯、己二酸二(丁氧基乙基)酯、己二酸雙(2-(2-丁氧基乙氧基)乙基)酯及其混合物。在一些實(shí)施方案中，所述增塑劑為3geh。在一些實(shí)施方案中，所述增塑劑可以是高折射率增塑劑。高折射率增塑劑的實(shí)例包括但不限于多元酸或多元醇的酯、聚己二酸酯、環(huán)氧化物、鄰苯二甲酸酯、對(duì)苯二甲酸酯、苯甲酸酯、甲苯甲酸酯、偏苯三酸酯和其他專(zhuān)用增塑劑等。合適的增塑劑的實(shí)例包括但不限于二丙二醇二苯甲酸酯、三丙二醇二苯甲酸酯、聚丙二醇二苯甲酸酯、苯甲酸異癸酯、苯甲酸2-乙基己酯、二乙二醇苯甲酸酯、丙二醇二苯甲酸酯、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇二苯甲酸酯、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇苯甲酸酯異丁酸酯、1,3-丁二醇二苯甲酸酯、二乙二醇二-鄰甲苯甲酸酯、三乙二醇二-鄰甲苯甲酸酯、二丙二醇二-鄰甲苯甲酸酯、二苯甲酸1,2-辛酯、偏苯三酸三-2-乙基己酯、對(duì)苯二甲酸二-2-乙基己酯、雙酚a雙(2-乙基己酸酯)及其混合物。特別合適的高折射率增塑劑的實(shí)例是二丙二醇二苯甲酸酯、三丙二醇二苯甲酸酯和2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇二苯甲酸酯。增塑劑通過(guò)將它們自身嵌入聚合物的鏈之間、將其分開(kāi)(增加“自由體積”)來(lái)起作用，并因此顯著地降低了聚合物樹(shù)脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(tg)(通常0.5-4℃/phr)，使材料更軟。就此而言，可以調(diào)節(jié)夾層中的增塑劑的量來(lái)影響玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(tg)。玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(tg)是標(biāo)志著從聚合物的玻璃態(tài)到橡膠態(tài)的轉(zhuǎn)變的溫度。通常，較高的增塑劑負(fù)載量會(huì)導(dǎo)致較低的tg。常規(guī)的夾層通常具有在約0℃(用于聲學(xué)(降噪)夾層)-約45℃(用于颶風(fēng)和飛機(jī)夾層應(yīng)用)的范圍內(nèi)的tg。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)或最常見(jiàn)的整體夾層應(yīng)用而言，某些實(shí)施方案的特別合適的tg在約28℃-約35℃的范圍內(nèi)，并且對(duì)于三層聲學(xué)夾層應(yīng)用中的一個(gè)或多個(gè)芯層而言在約-5℃-約5℃的范圍內(nèi)。夾層的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度還與夾層的剛性相關(guān)，并且通常玻璃化轉(zhuǎn)變溫度越高，夾層剛性越大。通常，具有30℃或更高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的夾層增加了擋風(fēng)玻璃強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)剛度。另一方面，軟夾層(通常特征在于具有低于30℃的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的夾層)有助于聲音衰減效果(即聲學(xué)特性)。在一些實(shí)施方案中，可以通過(guò)使用層壓有較軟的芯層的較硬或較剛性的表皮層(例如硬//軟//硬)和層壓有較剛性的芯層的較軟的表皮層(例如軟//硬//軟)來(lái)將這兩個(gè)有利的特性(即強(qiáng)度和聲學(xué))組合以生產(chǎn)多層夾層。多層夾層中的表皮層可以具有約25℃-約40℃、約20℃-約35℃、約25℃-35℃、約25℃或更高、約30℃或更高、約35℃或更高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，并且一個(gè)或多個(gè)芯層具有約39℃或更高、約35℃或更高、約35℃或更低、約10℃或更低、約4℃或更低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。例如，以下是一些示例性多層配置：(tg>25℃)//(tg<10℃)//(tg>25℃)；(25℃<tg<40℃)//(tg<10℃)//(25℃<tg<40℃)；(tg<35℃)//(tg>35℃)//(tg<35℃)；以及(20℃<tg<35℃)//(tg>35℃)//(20℃<tg<35℃)。這些構(gòu)造僅僅是示例性的，絕不意在限制多層配置的類(lèi)型。根據(jù)需要，本發(fā)明的夾層可以是單一夾層片材或整體夾層片材或具有任何其他層數(shù)的夾層片材。另外，預(yù)期如本文所述的聚合物夾層片材可以通過(guò)生產(chǎn)聚合物夾層片材領(lǐng)域的普通技術(shù)人員已知的任何合適的方法生產(chǎn)，所述聚合物夾層片能夠用于多層板(例如玻璃層壓體或光伏模塊或太陽(yáng)能電池板)。例如，預(yù)期所述聚合物夾層片材可以通過(guò)溶液澆鑄、壓縮模塑、注射模塑、熔融擠出、熔融吹塑或本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的用于生產(chǎn)和制造聚合物夾層片材的任何其他方法來(lái)形成。此外，在其中使用多個(gè)聚合物夾層的實(shí)施方案中，預(yù)期這些多個(gè)聚合物夾層可以通過(guò)共擠出、吹塑成膜、浸涂、溶液涂布、刮刀涂布、槳涂、氣刀涂布、印刷、粉末涂布、噴涂或本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的其他方法來(lái)形成。盡管本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的用于生產(chǎn)聚合物夾層片材的所有方法都被考慮作為用于生產(chǎn)本文所述的聚合物夾層片材的可能方法，但本申請(qǐng)將側(cè)重于通過(guò)擠出和共擠出方法生產(chǎn)的聚合物夾層片材。使用本領(lǐng)域已知的方法形成最終的多層玻璃板層壓體。通常，擠出在其最基本的意義上是用于產(chǎn)生具有固定橫截面輪廓的物體的方法。這是通過(guò)將材料推動(dòng)或牽引通過(guò)具有用于最終產(chǎn)品的期望橫截面的模頭來(lái)完成。通常，在擠出方法中，將熱塑性樹(shù)脂和增塑劑(包括上述那些樹(shù)脂和增塑劑中的任一種)以及任何再循環(huán)材料和增容劑預(yù)混合并進(jìn)料到擠出機(jī)裝置中。通常使用諸如aca、著色劑和uv抑制劑的添加劑(以液體、粉末或丸粒形式)，并且可以在到達(dá)擠出機(jī)裝置之前混合到熱塑性樹(shù)脂或增塑劑中。將這些添加劑并入到熱塑性聚合物樹(shù)脂中，并通過(guò)延伸得到的聚合物夾層片材，以增強(qiáng)聚合物夾層片材的某些性能及其在最終的多層玻璃板產(chǎn)品(或光伏模塊)中的性能。所述增容劑可以是本領(lǐng)域已知的任何合適的增容劑，所述增容劑增加pvb樹(shù)脂的相容性并且允許不同的樹(shù)脂和/或增塑劑類(lèi)型混合在一起以產(chǎn)生具有較低霧度同時(shí)還保持其他所需的物理和機(jī)械性能的產(chǎn)品。換句話(huà)說(shuō)，可以使用任何增容劑，只要其作為具有不同殘余乙烯醇含量的兩種或更多種類(lèi)型的樹(shù)脂和/或兩種或更多種類(lèi)型的增塑劑之間的增容劑起作用。所述增容劑應(yīng)該能夠通過(guò)反應(yīng)或物理相互作用來(lái)改性樹(shù)脂，從而可以改善具有不同殘余乙烯醇含量的樹(shù)脂(或含有該樹(shù)脂的夾層片材)和/或不同的增塑劑之間的相容性。增容劑的實(shí)例包括但不限于酸酐(例如六氫鄰苯二甲酸酐、六氫-4-甲基鄰苯二甲酸酐、鄰苯二甲酸酐、馬來(lái)酸酐、琥珀酸酐、戊二酸酐、檸康酸酐、3,4,5,6-四氫鄰苯二甲酸酐和環(huán)己烷二甲酸酐)、水楊酸、硼酸、新癸酸縮水甘油酯、非反應(yīng)性增容劑(例如乙氧基化壬基酚)、環(huán)氧樹(shù)脂、二異氰酸酯以及上述增容劑的組合。所述增容劑可以是液體或固體，并且可以在與樹(shù)脂和任何再循環(huán)材料混合之前被混合到增塑劑中，或以任何其他所需的方式加入。在一些實(shí)施方案中，所述增容劑可以是酸酐增容劑或兩種或更多種酸酐增容劑的混合物。酸酐增容劑的實(shí)例包括但不限于具有以下結(jié)構(gòu)的那些：結(jié)構(gòu)(3)：(3)結(jié)構(gòu)(4)：(4)結(jié)構(gòu)(5)：(5)或結(jié)構(gòu)(6)：(6)。在結(jié)構(gòu)(3)、結(jié)構(gòu)(4)、結(jié)構(gòu)(5)和結(jié)構(gòu)(6)中，r可以是任何所需的取代基，并且可以是單-、二-、三-、四-取代的等。例如，r可以是氫，具有1-16個(gè)碳原子、或1-10個(gè)碳原子的飽和或不飽和碳鏈(例如ch3、ch2ch3)，或根據(jù)需要的任何其他取代基。在一些實(shí)施方案中，所述增容劑可以是兩種或更多種酸酐的混合物，例如具有結(jié)構(gòu)(3)和結(jié)構(gòu)(4)的酸酐的混合物，或具有結(jié)構(gòu)(3)和結(jié)構(gòu)(5)的酸酐的混合物，或具有結(jié)構(gòu)(3)和結(jié)構(gòu)(6)的酸酐的混合物，或具有結(jié)構(gòu)(4)和結(jié)構(gòu)(5)的酸酐的混合物，或具有結(jié)構(gòu)(4)和結(jié)構(gòu)(6)的酸酐的混合物，或具有結(jié)構(gòu)(3)、結(jié)構(gòu)(4)和結(jié)構(gòu)(5)的酸酐的混合物，或具有結(jié)構(gòu)(4)、結(jié)構(gòu)(5)和結(jié)構(gòu)(6)的酸酐的混合物，或具有結(jié)構(gòu)(3)、結(jié)構(gòu)(4)、結(jié)構(gòu)(5)和結(jié)構(gòu)(6)的酸酐的混合物，或兩種或更多種具有結(jié)構(gòu)(3)的酸酐的混合物，或兩種或更多種具有結(jié)構(gòu)(4)的酸酐的混合物，或兩種或更多種具有結(jié)構(gòu)(5)的酸酐的混合物，或兩種或更多種具有結(jié)構(gòu)(6)的酸酐的混合物，或取決于所需的特性的酸酐的任何其他組合。在一個(gè)實(shí)施方案中，所述酸酐增容劑(或至少一種增容劑)可以是具有結(jié)構(gòu)(7)的六氫-4-甲基鄰苯二甲酸酐：(7)或具有結(jié)構(gòu)(8)的鄰苯二甲酸酐：(8)或具有結(jié)構(gòu)(9)的3,4,5,6-四氫鄰苯二甲酸酐：(9)或具有結(jié)構(gòu)(10)的2-辛烯-1-基琥珀酸酐：(10)。在一個(gè)實(shí)施方案中，所述酸酐增容劑可以是六氫鄰苯二甲酸酐。在一個(gè)實(shí)施方案中，所述酸酐增容劑可以是兩種或更多種酸酐的混合物，例如六氫-4-甲基鄰苯二甲酸酐、六氫鄰苯二甲酸酐、鄰苯二甲酸酐、3,4,5,6-四氫鄰苯二甲酸酐和2-辛烯-1-基琥珀酸酐中的兩種或更多種的混合物。例如，所述增容劑可以是六氫-4-甲基鄰苯二甲酸酐和六氫鄰苯二甲酸酐的混合物，或鄰苯二甲酸酐和3,4,5,6-四氫鄰苯二甲酸酐的混合物，或2-辛烯-1-基琥珀酸酐和六氫鄰苯二甲酸酐的混合物，或六氫-4-甲基鄰苯二甲酸酐和鄰苯二甲酸酐的混合物，或六氫-4-甲基鄰苯二甲酸酐和3,4,5,6-四氫鄰苯二甲酸酐的混合物，或根據(jù)需要的兩種或更多種酸酐的任何組合。在一個(gè)實(shí)施方案中，所述增容劑包括六氫鄰苯二甲酸酐和六氫-4-甲基鄰苯二甲酸酐的混合物。在一些實(shí)施方案中可以作為酸酐增容劑的增容劑通常以約0.01-約10wt.%、或約0.05-約5wt.%、或至少約0.01wt.%、或至少約0.02wt.%、或至少約0.03wt.%、或至少約0.04wt.%、或至少約0.05wt.%、或小于或等于約10wt.%、或小于或等于約9wt.%、或小于或等于約8wt.%、或小于或等于約7wt.%、或小于或等于約6wt.%、或小于或等于約5wt.%的量添加。應(yīng)選擇所述增容劑使得大部分增容劑反應(yīng)到pvb聚合物上，在聚合物夾層中留下很少或沒(méi)有未反應(yīng)的增容劑。在擠出機(jī)(或其他混合)裝置中，將熱塑性原料、再循環(huán)材料和增塑劑以及上述任何其他添加劑進(jìn)一步混合和熔融，產(chǎn)生在溫度和組成上通常均勻的熔體。一旦所述熔體到達(dá)擠出機(jī)裝置的端部，則將熔體推入擠出機(jī)模頭中。擠出機(jī)模頭是熱塑性擠出方法的部件，其賦予最終的聚合物夾層片材產(chǎn)品輪廓。通常，設(shè)計(jì)所述模頭使得熔體均勻地從圓柱形輪廓流出模頭并形成產(chǎn)品的最終輪廓形狀。通過(guò)模頭可以將多種形狀賦予最終的聚合物夾層片材，只要存在連續(xù)的輪廓。在一些實(shí)施方案中，可以將所述增容劑加入到再循環(huán)材料(例如，三層聲學(xué)夾層或其他再循環(huán)材料，例如包含多種不同樹(shù)脂和/或增塑劑的材料)中并熔融混合在一起。所述熔體可以被擠出成丸粒，以產(chǎn)生含有增容劑的增容材料，其隨后可用于生產(chǎn)聚合物夾層。所述增容材料可用于生產(chǎn)整體夾層，或其中至少一個(gè)層含有增容材料的多層夾層。值得注意的是，出于本申請(qǐng)的目的，處于在擠出模頭使熔體形成連續(xù)臉廓之后的狀態(tài)下的聚合物夾層將被稱(chēng)為“聚合物熔體片材”。在所述方法的這個(gè)階段中，所述擠出模頭已賦予熱塑性樹(shù)脂特定的輪廓形狀，從而產(chǎn)生聚合物熔體片材。所述聚合物熔體片材整個(gè)是高度粘稠的并且通常處于熔融狀態(tài)。在所述聚合物熔體片材中，所述熔體尚未被冷卻到片材通常完全“固化”的溫度。因此，在所述聚合物熔體片材離開(kāi)所述擠出模頭之后，通常在目前使用的熱塑性擠出方法中的下一步驟是用冷卻裝置冷卻所述聚合物熔體片材。在先前使用的方法中使用的冷卻裝置包括但不限于噴射機(jī)、風(fēng)扇、冷卻浴和冷卻輥。所述冷卻步驟用于使所述聚合物熔體片材固化成具有大致均勻的非熔融的冷卻溫度的聚合物夾層片材。與所述聚合物熔體片材相反，該聚合物夾層片材不處于熔融狀態(tài)并且不是高度粘稠的。相反，它是固化的最終形式的冷卻的聚合物夾層片材產(chǎn)品。出于本申請(qǐng)的目的，將該固化和冷卻的聚合物夾層稱(chēng)為“聚合物夾層片材”。在擠出方法的一些實(shí)施方案中，可以使用共擠出方法。共擠出是同時(shí)擠出多個(gè)聚合物材料層的方法。通常，這種類(lèi)型的擠出使用了兩個(gè)或更多個(gè)擠出機(jī)來(lái)熔融并遞送穩(wěn)定體積產(chǎn)量的具有不同粘度或其他特性的不同熱塑性熔體通過(guò)共擠出模頭而形成期望的最終形式。在共擠出方法中離開(kāi)擠出模頭的多個(gè)聚合物層的厚度通?？梢酝ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)熔體通過(guò)擠出模頭的相對(duì)速度以及通過(guò)處理每種熔融的熱塑性樹(shù)脂材料的各個(gè)擠出機(jī)的尺寸來(lái)控制。通常，所述聚合物夾層片材的厚度或尺寸(gauge)為約15密耳-100密耳(約0.38mm-約2.54mm)，約15密耳-60密耳(約0.38mm-約1.52mm)，約20密耳-約50密耳(約0.51-1.27mm)和約15密耳-約35密耳(約0.38-約0.89mm)。在不同的實(shí)施方案中，所述多層夾層中的各層如表皮層和芯層可以具有約1密耳-99密耳(約0.025-2.51mm)、約1密耳-59密耳(約0.025-1.50mm)、1密耳-約29密耳(約0.025-0.74mm)、或約2密耳-約28密耳(約0.05-0.71mm)的厚度。如上所述，本公開(kāi)內(nèi)容的夾層可以用作單層片材或多層片材。在不同的實(shí)施方案中，可以將本公開(kāi)內(nèi)容的夾層(作為單層片材或者作為多層片材)并入多層板中。如本文所用，多層板可以包括單一基材如玻璃、丙烯酸類(lèi)或聚碳酸酯，以及布置在其上的聚合物夾層片材，并且最通常地，還有布置在所述聚合物夾層上的聚合物膜。聚合物夾層片材和聚合物膜的組合在本領(lǐng)域中通常稱(chēng)為雙層。具有雙層結(jié)構(gòu)的典型的多層板是：(玻璃)//(聚合物夾層片材)//(聚合物膜)，其中所述聚合物夾層片材可以包括如上所述的多個(gè)夾層。所述聚合物膜提供了光滑的、薄的、剛性基材，其提供了比通常單獨(dú)采用聚合物夾層片材所獲得的基材更好的光學(xué)特性并且充當(dāng)了性能增強(qiáng)層。聚合物膜不同于本文使用的聚合物夾層片材，這是因?yàn)樗鼍酆衔锬け旧聿惶峁┬枰姆罎B透性和玻璃保留特性，而是提供性能改善，例如紅外吸收特性。聚(對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)(“pet”)是最常用的聚合物膜。通常，如本文所用，聚合物膜比聚合物片材更薄，例如約0.001-0.2mm厚。此外，所述多層板可以是本領(lǐng)域中公知的太陽(yáng)能電池板，其中所述板還包括光伏電池，如該術(shù)語(yǔ)被本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所理解的，其被一個(gè)或多個(gè)聚合物夾層包封。在這種情況下，所述夾層通常層壓在光伏電池上，結(jié)構(gòu)例如：(玻璃)//(聚合物夾層)//(光伏電池)//(聚合物夾層)//(玻璃或聚合物膜)。本公開(kāi)內(nèi)容的夾層將最常用于包括兩個(gè)基材，優(yōu)選一對(duì)玻璃片材(或本領(lǐng)域已知的其他剛性材料，例如聚碳酸酯或丙烯酸類(lèi))，以及布置在兩個(gè)基材之間的夾層的多層板。這樣的結(jié)構(gòu)的一個(gè)實(shí)例是：(玻璃)//(聚合物夾層片材)//(玻璃)，其中所述聚合物夾層片材可以包括如上所述的單層夾層或多層夾層。多層板的這些實(shí)例絕不意在是限制性的，如本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將容易認(rèn)識(shí)到的是，不同于上述那些的許多結(jié)構(gòu)都可以采用本公開(kāi)內(nèi)容的夾層來(lái)制造。典型的玻璃層壓方法包括以下步驟：(1)組裝兩個(gè)基材(例如玻璃)和夾層；(2)通過(guò)ir輻射或?qū)α餮b置將該組件短時(shí)間加熱；(3)將該組件通入壓力夾輥中進(jìn)行第一次脫氣；(4)將該組件第二次加熱到約50℃-約120℃，以賦予該組件足夠的暫時(shí)粘合以密封所述夾層的邊緣；(5)將該組件通入第二壓力夾輥中以進(jìn)一步密封所述夾層的邊緣并允許進(jìn)一步處理；和(6)在135℃-150℃的溫度和150psig-200psig的壓力下對(duì)該組件進(jìn)行高壓滅菌約30-90分鐘。本領(lǐng)域已知的并且在商業(yè)上實(shí)踐的用于夾層-玻璃界面的脫氣(步驟2-5)的其他方式包括其中使用真空來(lái)除去空氣的真空袋和真空環(huán)工藝。清晰度是層壓體的光學(xué)品質(zhì)的一種度量。通過(guò)測(cè)量霧度值或霧度百分比(%霧度)和/或透射率(%t)來(lái)確定清晰度。霧度是經(jīng)散射使得其方向從入射光束的方向偏離大于指定角度的透射光的百分比。可以使用霧度計(jì)或分光光度計(jì)如hunterlabultrascanxe儀器或本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的其他霧度計(jì)、并且根據(jù)astmd1003-程序b使用光源c、以2度的觀(guān)察者角度來(lái)測(cè)量霧度。透射率(%t)或透明度是透過(guò)試樣的總?cè)肷涔獾陌俜直龋⑶乙哺鶕?jù)astmd1003確定。經(jīng)改善的聚合物組合物和包含本公開(kāi)內(nèi)容的組合物的夾層具有小于約5%、或小于約4.5%、或小于約4%、或小于約3.5%、或小于約3%、或小于約2.5%、或小于約2%、或小于約1.5%、或小于約1%、或小于約0.5%的霧度%。如果所述夾層是透明的夾層，則經(jīng)改善的聚合物組合物和包含本公開(kāi)內(nèi)容的組合物的夾層具有大于70%、或大于75%、或大于80%的%t。具有染料或顏料的夾層可以根據(jù)需要具有更低的%t。玻璃化轉(zhuǎn)變溫度也用于描述本公開(kāi)內(nèi)容的聚合物夾層。通過(guò)動(dòng)態(tài)力學(xué)熱分析(dmta)確定玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(tg)。所述dmta測(cè)量試樣的以帕斯卡表示的存儲(chǔ)(彈性)模量(g')、以帕斯卡表示的損耗(粘性)模量(g'')、損耗(阻尼)因子(lf)[tan(δ)]作為在給定的頻率和溫度掃描速率下的溫度的函數(shù)。本文使用1hz的頻率和3℃/min的溫度掃描速率。然后通過(guò)以℃表示的溫度刻度上的損耗因子峰值的位置確定tg。本發(fā)明還包括如下所述的實(shí)施方案1-實(shí)施方案19。實(shí)施方案1是一種聚合物組合物，其包含：具有第一殘余羥基含量的第一聚(乙烯醇縮丁醛)樹(shù)脂；具有第二殘余羥基含量的第二聚(乙烯醇縮丁醛)樹(shù)脂；增塑劑；和至少一種增容劑；其中所述第一殘余羥基含量和第二殘余羥基含量之間的差值為至少2wt.%，并且其中所述聚合物組合物具有小于5%的霧度%(根據(jù)astmd1003-程序b使用光源c測(cè)得)。實(shí)施方案2是包括實(shí)施方案1的特征的聚合物組合物，其中所述聚合物組合物包含約0.01wt.%-約10wt.%的增容劑。實(shí)施方案3是包括實(shí)施方案1-實(shí)施方案2中任一項(xiàng)的特征的聚合物組合物，其中所述增容劑是酸酐增容劑。實(shí)施方案4是一種聚合物組合物，其包含：具有第一殘余羥基含量的第一聚(乙烯醇縮丁醛)樹(shù)脂；具有第二殘余羥基含量的第二聚(乙烯醇縮丁醛)樹(shù)脂；增塑劑；和0.01wt.%-10wt.%的至少一種增容劑；其中所述第一殘余羥基含量和第二殘余羥基含量之間的差值為至少2wt.%，并且其中所述聚合物組合物具有小于5%的霧度%(根據(jù)astmd1003-程序b使用光源c測(cè)得)。實(shí)施方案5是包括實(shí)施方案1-實(shí)施方案4中任一項(xiàng)的特征的聚合物組合物，其中所述增容劑包括至少一種具有結(jié)構(gòu)(3)、結(jié)構(gòu)(4)、結(jié)構(gòu)(5)或結(jié)構(gòu)(6)的酸酐：結(jié)構(gòu)(3)：(3)結(jié)構(gòu)(4)：(4)結(jié)構(gòu)(5)：(5)結(jié)構(gòu)(6)：(6)其中r可以是氫或具有1-16個(gè)碳原子的飽和或不飽和碳鏈。實(shí)施方案6是包括實(shí)施方案1-實(shí)施方案5中任一項(xiàng)的特征的聚合物組合物，其中所述增容劑包括至少兩種酸酐。實(shí)施方案7是包括實(shí)施方案1-實(shí)施方案6中任一項(xiàng)的特征的聚合物組合物，其中所述增容劑是六氫-4-甲基鄰苯二甲酸酐、六氫鄰苯二甲酸酐、鄰苯二甲酸酐、3,4,5,6-四氫鄰苯二甲酸酐或2-辛烯-1-基琥珀酸酐中的至少一種。實(shí)施方案8是包括實(shí)施方案1-實(shí)施方案7中任一項(xiàng)的特征的聚合物組合物，其中所述增容劑包括六氫鄰苯二甲酸酐和六氫-4-甲基鄰苯二甲酸酐的混合物。實(shí)施方案9是包括實(shí)施方案1-實(shí)施方案8中任一項(xiàng)的特征的聚合物組合物，其中所述聚合物組合物包含約0.05wt.%-約5wt.%的增容劑。實(shí)施方案10是包括實(shí)施方案1-實(shí)施方案9中任一項(xiàng)的特征的聚合物夾層。實(shí)施方案11是一種多層聚合物夾層，其包含：第一層，其包含具有第一殘余羥基含量的第一聚(乙烯醇縮丁醛)樹(shù)脂和增塑劑；第二層，其包含具有第二殘余羥基含量的第二聚(乙烯醇縮丁醛)樹(shù)脂和具有第三殘余羥基含量的第三聚(乙烯醇縮丁醛)樹(shù)脂、增塑劑和至少一種增容劑；其中所述第二殘余羥基含量和第三殘余羥基含量之間的差值為至少2wt.%，并且其中所述聚合物夾層具有小于5%的霧度%(根據(jù)astmd1003-程序b使用光源c測(cè)得)。實(shí)施方案12是包括實(shí)施方案1的特征的聚合物夾層，其中所述聚合物夾層包含約0.01wt.%-約10wt.%的增容劑。實(shí)施方案13是包括實(shí)施方案11-實(shí)施方案12中任一項(xiàng)的特征的聚合物夾層，其中所述增容劑是酸酐增容劑。實(shí)施方案14是包括實(shí)施方案11-實(shí)施方案13中任一項(xiàng)的特征的聚合物夾層，其中所述增容劑包括至少一種具有結(jié)構(gòu)(3)、結(jié)構(gòu)(4)、結(jié)構(gòu)(5)或結(jié)構(gòu)(6)的酸酐：結(jié)構(gòu)(3)：(3)結(jié)構(gòu)(4)：(4)結(jié)構(gòu)(5)：(5)結(jié)構(gòu)(6)：(6)其中r可以是氫或具有1-16個(gè)碳原子的飽和或不飽和碳鏈。實(shí)施方案15是包括實(shí)施方案11-實(shí)施方案14中任一項(xiàng)的特征的聚合物夾層，其中所述增容劑包括至少兩種酸酐。實(shí)施方案16是包括實(shí)施方案11-實(shí)施方案15中任一項(xiàng)的特征的聚合物組合物，其中所述增容劑是六氫-4-甲基鄰苯二甲酸酐、六氫鄰苯二甲酸酐、鄰苯二甲酸酐、3,4,5,6-四氫鄰苯二甲酸酐或2-辛烯-1-基琥珀酸酐中的至少一種。實(shí)施方案17是包括實(shí)施方案11-實(shí)施方案16中任一項(xiàng)的特征的聚合物夾層，其中所述增容劑包括六氫鄰苯二甲酸酐和六氫-4-甲基鄰苯二甲酸酐的混合物。實(shí)施方案18是包括實(shí)施方案11-實(shí)施方案17中任一項(xiàng)的特征的聚合物組合物，其中所述聚合物組合物包含約0.05wt.%-約5wt.%的增容劑。實(shí)施方案19是包括實(shí)施方案11-實(shí)施方案18中任一項(xiàng)的聚合物夾層的多層玻璃板。實(shí)施例如下所述，當(dāng)在增容劑(例如酸酐增容劑)的存在下將具有不同殘余乙烯醇含量的樹(shù)脂組合時(shí)，可以容易地通過(guò)使用多種樹(shù)脂和增容劑的組合物與具有多種樹(shù)脂而不加入增容劑的樣品的比較來(lái)評(píng)估聚合物夾層中的霧度水平的改善(或降低)。通過(guò)將具有18-19重量%的殘余羥基和2重量%的殘余乙酸乙烯酯的100份聚(乙烯醇縮丁醛)樹(shù)脂、38份增塑劑和其他用于夾層中的常用添加劑混合來(lái)形成‘原始(virgin)’組合物(“原始pvb”)。將這種原始組合物進(jìn)一步與不同量的不同的增容或未增容的再循環(huán)材料混合并熔融加工成聚合物夾層。通過(guò)混合并將再循環(huán)材料與不同量的酸酐增容劑的不同的混合物熔融加工成丸?；虮∑?使用諸如雙螺桿擠出機(jī)或單螺桿擠出機(jī)或班伯里(banbury)型混合機(jī)的裝置)。使用的再循環(huán)pvb(“再循環(huán)pvb”)材料是三層聲學(xué)pvb材料，其具有表皮層，所述表皮層包含具有約18-19重量%的殘余羥基和2%的乙酸乙烯酯殘基的增塑的聚(乙烯醇縮丁醛)樹(shù)脂層且總厚度為28密耳；芯層，所述芯層包含具有約10-11重量%的殘余羥基和2%的乙酸乙烯酯殘基的增塑的聚(乙烯醇縮丁醛)樹(shù)脂層且厚度為4.5密耳。增容的再循環(huán)材料還可以通過(guò)將原始組合物(包含具有18-19重量%的殘余羥基和2重量%的殘余乙酸乙烯酯的100份聚(乙烯醇縮丁醛)樹(shù)脂、38份增塑劑、其他用于夾層中的常用添加劑和再循環(huán)pvb材料)與不同量的酸酐增容劑混合，然后將該混合物熔融擠出成丸?；虮∑?使用諸如雙螺桿擠出機(jī)或單螺桿擠出機(jī)或班伯里型混合機(jī)的裝置)。對(duì)于每個(gè)實(shí)施例的結(jié)果如下表1-表4所示。實(shí)施例1生產(chǎn)含有不同水平(3、10、30、40和100%)的再循環(huán)pvb以及其余的原始組合物(原始pvb)(除了樣品a1之外，其是100%再循環(huán)pvb)的對(duì)照樣品。不加入增容劑。將材料在brabendertm混合機(jī)中熔融混合并使用蒸汽加熱的壓力機(jī)將其熔融壓制成片狀樣品，以形成厚度為約0.76mm(30密耳)的片材。然后將片材層壓在兩片透明玻璃(90密耳厚度)之間并進(jìn)行測(cè)試。在層壓樣品上測(cè)量霧度%，結(jié)果示于下表1中。表1樣品再循環(huán)pvb的wt.%%霧度(30密耳)a110019.30c1403.45a7301.60a6101.15a530.97表1顯示，即使以低水平(3-10wt.%)加入再循環(huán)pvb，得到的層壓體的霧度%也是不可接受的。例如，樣品a5具有約1%的霧度%，但僅加入3%的再循環(huán)pvb。對(duì)于樣品a6和樣品a7(分別10%和30%的再循環(huán)pvb)而言，霧度水平增加到大于1%。在40%和100%的水平下，霧度顯著增加。對(duì)于許多工業(yè)應(yīng)用如汽車(chē)和建筑應(yīng)用而言通?？山邮艿撵F度量低于約1%。如表1所示，當(dāng)組合物中的再循環(huán)pvb的量增加時(shí)，霧度%也增加，如樣品a1、樣品c1以及樣品a5至樣品a7所示。實(shí)施例2在實(shí)施例2中，將不同量(2.13wt.%-6.76wt.%)的六氫-4-甲基鄰苯二甲酸酐(hhmpa)加入到含有40-100wt.%的再循環(huán)pvb和60%-0%的原始pvb的混合物中。將材料在brabender混合機(jī)中熔融混合并使用蒸汽加熱的壓力機(jī)將其壓制成片狀樣品，以形成厚度為約0.76mm(30密耳)的片材。然后將片材層壓在兩片透明玻璃之間并進(jìn)行測(cè)試。來(lái)自上表1的不含增容劑的對(duì)照樣品(a1和c1)示出用于對(duì)比。樣品a1至樣品a4是具有100%的再循環(huán)pvb的樣品；樣品b1和樣品b2包含50%的再循環(huán)pvb和50%的原始pvb；并且樣品c1和樣品c2包含40%的循環(huán)pvb和60%的原始pvb。在所有層壓體樣品上測(cè)量霧度%，數(shù)據(jù)如下表2所示。表2樣品再循環(huán)pvb的wt.%增容劑-hhmpa的wt.%%霧度(30密耳)a1100019.30a21002.1316.25a31004.1714.05a41006.108.95b1504.175.60b2506.762.90c14003.45c2405.701.40表2顯示，對(duì)于不含增容劑的對(duì)照樣品而言霧度%處于最高水平，并且當(dāng)增容劑加入到再循環(huán)pvb和原始pvb的共混物中時(shí)，霧度水平降低。將樣品a1與樣品a2、樣品a3和樣品a4進(jìn)行比較，當(dāng)將增加量的酸酐增容劑(分別為2.1-6.1wt.%)加入到共混物中時(shí)，霧度(樣品a1(不含增容劑)中為19.30%)隨著增容劑的量的增加而降低。在加入6.10wt.%的增容劑的情況下，霧度%從19.30%顯著地(小于一半)降至8.95%(樣品a4)。將樣品c1和樣品c2進(jìn)行比較，將5.7wt.%的酸酐增容劑加入到具有40%的循環(huán)pvb的樣品中使霧度下降了超過(guò)50%，從3.45%(樣品c1)降至1.40%(樣品c2)。樣品b1和樣品b2也證實(shí)了增加酸酐增容劑的量降低了霧度水平。實(shí)施例3將樣品a3(100%再循環(huán)pvb以及4.17%hhmpa增容劑)或樣品a4(100%再循環(huán)pvb以及6.10%hhmpa增容劑)制得的增容材料以10-30wt.%的不同量加入到原始pvb中并熔融混合并熔融壓制成片狀樣品，然后如上所述進(jìn)行層壓。在層壓體樣品上測(cè)量霧度%，結(jié)果示于下表3中。表3樣品樣品a3的增容的再循環(huán)pvb的wt.%樣品a4的增容的再循環(huán)pvb的wt.%%霧度(30密耳)d1100.45d2200.65d3300.95e1100.40e2200.50e3300.65表3顯示，當(dāng)將增容的再循環(huán)pvb以最高30wt.%的水平加入到原始pvb中并熔融混合并熔融壓制成片狀樣品時(shí)，所得的霧度%仍然低于樣品a5的霧度，所述樣品a5為僅含有3%的再循環(huán)pvb而不含增容劑的樣品。因此，可以將更高水平的再循環(huán)pvb如最高30%的再循環(huán)pvb加入到原始組合物中并用于產(chǎn)生具有可接受的低霧度水平的品質(zhì)夾層。這與不含增容劑的樣品形成對(duì)比，其中在不引起霧度或清晰度問(wèn)題的情況下只可以加入約3%的再循環(huán)pvb。將樣品d3與樣品a7進(jìn)行對(duì)比，兩種樣品都加入了30wt.%的再循環(huán)pvb，但加入到樣品a7中的再循環(huán)pvb是未增容的。如表3所示，樣品d3的霧度%遠(yuǎn)低于樣品a7的霧度%(或者，換句話(huà)說(shuō)，樣品a7的霧度%比樣品d3的霧度%高超過(guò)50%，1.60(樣品a7)對(duì)0.95(樣品d3))。樣品d1與樣品a6的比較顯示出類(lèi)似的結(jié)果，其中都加入了10wt.%的再循環(huán)pvb。在增容的共混物(樣品d1)中，與未加入增容劑的11.5(樣品a6)相比，所得的霧度為0.45。將樣品e3與樣品a7進(jìn)行比較，兩種樣品都具有30wt.%的再循環(huán)pvb，但是樣品a7中的再循環(huán)pvb是未增容的，因此所得的霧度水平遠(yuǎn)高于樣品e3中的霧度水平(1.60%對(duì)0.65%，或高出超過(guò)100%)，所述樣品e3含有增容的再循環(huán)pvb。樣品e1與樣品a6的比較顯示出類(lèi)似的結(jié)果，其中每個(gè)樣品都含有10wt.%的再循環(huán)pvb。在樣品e1的增容的共混物中，與沒(méi)有加入增容劑的霧度水平1.15%相比，所得的霧度為0.40%。這也可以通過(guò)將樣品a5與樣品e3進(jìn)行比較來(lái)證實(shí)，其中即使在增容的再循環(huán)pvb的加入量為30wt.%的情況下，樣品e5的所得的霧度%仍然低于樣品a5的霧度(0.65%對(duì)0.97%)，所述樣品a5僅具有3%的再循環(huán)pvb。此外，表3中的結(jié)果的比較表明，對(duì)于具有較高水平的酸酐增容劑(6.10wt.%對(duì)4.17wt.%)的樣品而言，具有相同水平的再循環(huán)pvb的樣品的所得霧度%較低，特別是在較高水平的再循環(huán)pvb材料的情況下(對(duì)比樣品d3與樣品e3)。實(shí)施例4還使用不同的酸酐增容劑，鄰苯二甲酸酐(pa)以不同的增容劑水平來(lái)制備樣品。增容劑的量和所得的霧度如下表4所示。表4中的所有混合物都含有40%的再循環(huán)pvb和60%的原始pvb以及表中所示的鄰苯二甲酸酐的量。將樣品在表4所示的不同溫度下熔融混合7分鐘，然后熔融壓制成片狀樣品，然后進(jìn)行層壓并測(cè)試%霧度(如上所述)。結(jié)果示于表4中。表4樣品增容劑pa的wt%混合溫度(℃)%霧度f(wàn)101703.15g111702.55h121702.60i141702.10f201904.70g211902.40h221902.30i241902.25表4顯示，不同的增容劑，鄰苯二甲酸酐也可用于含有再循環(huán)pvb的共混物中，以有效地降低霧度%水平并提高所得夾層的清晰度。表4還顯示，盡管與不含增容劑的樣品相比(樣品f1和樣品f2)，當(dāng)使用鄰苯二甲酸酐增容劑時(shí)有效地降低了霧度%，但混合溫度(170℃對(duì)190°c)對(duì)所得的霧度%影響很小?？傊?，實(shí)施例表明，包含具有不同殘余乙烯醇水平的多種樹(shù)脂的共混物和增容劑(例如，如本文所述的酸酐增容劑)的組合物和夾層具有優(yōu)于如本領(lǐng)域以前使用的包含相似樹(shù)脂的共混物而不含酸酐增容劑的夾層的優(yōu)點(diǎn)。一般來(lái)說(shuō)，使用增容劑如酸酐增容劑可導(dǎo)致樹(shù)脂的相容性顯著地提高，這產(chǎn)生具有良好清晰度(即，較低的霧度)、良好的顏色、透射損失降低的聚合物組合物(和包含該組合物的夾層)，由此產(chǎn)生改善的光學(xué)品質(zhì)夾層。使用酸酐增容劑導(dǎo)致具有不同特性如不同殘余羥基含量的不同pvb材料或樹(shù)脂的可再循環(huán)性顯著地提高。其他優(yōu)點(diǎn)對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是容易明確的。盡管結(jié)合某些實(shí)施方案(包括當(dāng)前被認(rèn)為是優(yōu)選實(shí)施方案的那些)的描述已經(jīng)公開(kāi)了本發(fā)明，但是詳細(xì)描述旨在是說(shuō)明性的，并且不應(yīng)被理解為限制本公開(kāi)內(nèi)容的范圍。如本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將理解的，不同于本文詳細(xì)描述的那些的實(shí)施方案包括在本發(fā)明中。在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以對(duì)所描述的實(shí)施方案進(jìn)行修改和改變。進(jìn)一步可以理解，在兼容的情況下，對(duì)于本公開(kāi)內(nèi)容的任何單個(gè)組分給出的任何范圍、值或特性可以與對(duì)于本公開(kāi)內(nèi)容的任何其他組分給出的任何范圍、值或特性互換使用，以形成如貫穿本文給出的具有對(duì)每個(gè)組分的限定值的實(shí)施方案。例如，可以形成除了包含任何給定范圍內(nèi)的增塑劑之外還包含具有任何給定范圍內(nèi)的殘余羥基含量的聚(乙烯醇縮丁醛)的夾層，以形成在本公開(kāi)內(nèi)容的范圍內(nèi)的許多排列，但列舉繁雜。此外，除非另有說(shuō)明，對(duì)于種類(lèi)或類(lèi)別如酸酐提供的范圍也可適用于所述種類(lèi)內(nèi)的物質(zhì)或所述類(lèi)別的成員如六氫-4-甲基鄰苯二甲酸酐或鄰苯二甲酸酐。當(dāng)前第1頁(yè)12