一種烘彎玻璃退火冷卻系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)退火冷卻領(lǐng)域，特別是一種烘彎玻璃退火冷卻系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前烘彎玻璃退火冷卻系統(tǒng)方式主要分為自然冷卻和加強風冷卻，在退火冷卻過程極易裂片，玻璃周邊應(yīng)力不均勻，下片溫度高等缺陷問題。
[0003]綜上，如何設(shè)計一種在退火冷卻過程中不易裂片且下片溫度正常的烘彎玻璃退火冷卻系統(tǒng)是業(yè)界亟需解決的課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種烘彎玻璃退火冷卻系統(tǒng)，通過設(shè)置冷卻模塊實現(xiàn)對夾層汽車玻璃按玻璃的降溫曲線進行退火，并通過冷卻模塊進行冷卻，以避免火冷卻過程極易裂片，玻璃周邊應(yīng)力不均勻，下片溫度高的問題。
[0005]本發(fā)明提供一種烘彎玻璃退火冷卻系統(tǒng)，其包括相鄰設(shè)置的退火模塊和冷卻模塊，所述退火模塊包括空心鋼板，所述冷卻模塊包括至少一對對稱設(shè)置的風桶，所述風桶上設(shè)置有多個風口，所述每一風口與風桶軸徑方向保持預(yù)定夾角。
[0006]優(yōu)先地，所述空心鋼板上設(shè)置有用于退火的波紋結(jié)構(gòu)。
[0007]優(yōu)先地，所述每一風桶的端部上設(shè)置有軸流風機。
[0008]優(yōu)先地，所述鋼板的厚度在0.2-5.0MM之間。
[0009]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的這種計，通過設(shè)置退火模塊和冷卻模塊，實現(xiàn)對烘彎玻璃按玻璃的降溫曲線退火冷卻，在退火冷卻過程不易裂片，玻璃周邊應(yīng)力均勻，下片溫度正常，具有生產(chǎn)產(chǎn)品性能優(yōu)良的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明優(yōu)選實施例的烘彎玻璃退火冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合【附圖說明】及【具體實施方式】對本發(fā)明進進一步說明。
[0012]請參閱圖1，其是本發(fā)明優(yōu)選實施例的烘彎玻璃退火冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]本發(fā)明的烘彎玻璃退火冷卻系統(tǒng)包括相鄰設(shè)置的退火模塊11和冷卻模塊13。
[0014]退火模塊11包括空心鋼板111，空心鋼板111上設(shè)置有用于退火的波紋結(jié)構(gòu)100，所述鋼板的厚度在0.2-5.0MM之間。退火模塊11內(nèi)設(shè)置有一控制單元，能夠控制退火模塊按一預(yù)設(shè)降溫曲線降溫退火，所述降溫曲線符合玻璃的降溫速率。
[0015]冷卻模塊13包括至少一對對稱設(shè)置的風桶131、133，每一風桶上設(shè)置有多個風口200，所述每一風口 200與風桶軸徑方向保持預(yù)定夾角。所述每一風桶的端部300上設(shè)置有軸流風機400。
[0016]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的這種計，通過設(shè)置退火模塊11和冷卻模塊13，實現(xiàn)對烘彎玻璃按玻璃的降溫曲線退火冷卻，在退火冷卻過程不易裂片，玻璃周邊應(yīng)力均勻，下片溫度正常，可以實現(xiàn)產(chǎn)能提高30-50%，玻璃裂片率低于1%，玻璃表面出爐溫度低于90攝氏度(在25-30攝氏度的外界溫度時)，玻璃的應(yīng)力均勻，玻璃壓應(yīng)力大于等于lOMpa，張應(yīng)力小于等于7Mpa，廣品性能優(yōu)良。
[0017]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種烘彎玻璃退火冷卻系統(tǒng)，其特征在于，其包括相鄰設(shè)置的退火模塊和冷卻模塊，所述退火模塊包括空心鋼板，所述冷卻模塊包括至少一對對稱設(shè)置的風桶，所述風桶上設(shè)置有多個風口，所述每一風口與風桶軸徑方向保持預(yù)定夾角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘彎玻璃退火冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述空心鋼板上設(shè)置有用于退火的波紋結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘彎玻璃退火冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述每一風桶的端部上設(shè)置有軸流風機。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘彎玻璃退火冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述鋼板的厚度在.0.2-5.0MM 之間。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種烘彎玻璃退火冷卻系統(tǒng)，其包括相鄰設(shè)置的退火模塊和冷卻模塊，所述退火模塊包括空心鋼板，所述冷卻模塊包括至少一對對稱設(shè)置的風桶，所述風桶上設(shè)置有多個風口，所述每一風口與風桶軸徑方向保持預(yù)定夾角。本發(fā)明的烘彎玻璃退火冷卻系統(tǒng)具有生產(chǎn)夾層汽車玻璃產(chǎn)品性能優(yōu)良的優(yōu)點。
【IPC分類】C03B25-00
【公開號】CN104860517
【申請?zhí)枴緾N201510170278
【發(fā)明人】羅云生, 李先軍, 羅飛成, 張玉潔
【申請人】江蘇華尚玻璃技術(shù)有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月4日