退火爐爐膛窺視裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型旨在提供一種延長(zhǎng)耐熱玻璃使用壽命并且易于更換耐熱玻璃的退火爐爐膛窺視裝置。該種退火爐爐膛窺視裝置，其包括：第一窺視孔座、第二窺視孔座、耐熱球閥、耐熱玻璃、耐熱玻璃安裝座和活動(dòng)蓋板；第一窺視孔座由第一無縫管和第一法蘭焊接而成，該第一窺視孔座通過連接法蘭固定在爐殼鋼結(jié)構(gòu)上；第二窺視孔座由第二無縫管、第二法蘭和第三法蘭焊接而成，耐熱玻璃安裝座與該第三法蘭之間通過緊固件進(jìn)行固定，該耐熱玻璃安裝座上設(shè)有耐熱玻璃，活動(dòng)蓋板通過緊固件固定在耐熱玻璃安裝座上；該第一窺視孔座的第一法蘭與耐熱球閥的一端連接，耐熱球閥的另一端與第二窺視孔座的第二法蘭連接。
【專利說明】退火爐爐膛窺視裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冶金行業(yè)退火爐設(shè)備技術(shù)，具體而言，涉及一種用于觀察退火爐爐膛工況的窺視裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，退火爐爐膛窺視裝置安裝在退火爐爐殼鋼結(jié)構(gòu)上，操作人員通過退火爐爐膛窺視裝置觀察退火爐爐膛內(nèi)帶鋼和爐輥的運(yùn)行工況，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患，通過采取相應(yīng)措施防止生產(chǎn)事故的發(fā)生。
[0003]圖1A為現(xiàn)有技術(shù)中安裝有退火爐爐膛窺視裝置的退火爐示意圖，如圖所示，該退火爐爐膛窺視裝置成一定角度安裝在爐殼鋼結(jié)構(gòu)上(角度的選取以保證退火爐爐膛窺視裝置的中心線的延伸線與帶鋼中心線相交為宜)。圖1B為圖1A的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖，圖1C為圖1B中延AA線的剖視結(jié)構(gòu)示意圖，即現(xiàn)有退火爐爐膛窺視裝置的示意圖，結(jié)合圖1A、圖1B和圖1C所示，該裝置包括有窺視孔座5’，該窺視孔座5’由無縫管14’和法蘭15’焊接組成，窺視孔座通過固定法蘭4’固定在爐殼鋼結(jié)構(gòu)2’上，筋板3’加強(qiáng)窺視孔座5’和固定法蘭4’的焊接結(jié)構(gòu)。耐熱玻璃6’安放在壓緊法蘭11’內(nèi)，壓緊法蘭11’通過緊固件8’壓固在耐熱玻璃安裝座V上?；顒?dòng)蓋板10’緊貼著耐熱玻璃安裝座V繞緊固件12’轉(zhuǎn)動(dòng)，手柄9’焊接在活動(dòng)蓋板10’下端。爐墻耐火材料13’緊貼爐殼鋼結(jié)構(gòu)2’。爐墻耐火材料13’中間開有錐形孔，保證了觀察退火爐爐膛運(yùn)行工況時(shí)能夠得到較好的視角。
[0004]現(xiàn)有退火爐窺視裝置在使用過程中，經(jīng)常出現(xiàn)的問題:1，爐內(nèi)溫度高達(dá)1000°C直接輻射到耐熱玻璃上，并且爐內(nèi)溫度的變化造成耐熱玻璃發(fā)生熱脹冷縮現(xiàn)象都會(huì)影響耐熱玻璃的使用壽命；2，當(dāng)耐熱玻璃發(fā)生破裂時(shí)，爐內(nèi)保護(hù)氣體外泄，將影響退火爐的正常運(yùn)行；3，耐熱玻璃必須在機(jī)組停機(jī)的情況下進(jìn)行更換，將影響退火爐的生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型旨在提供一種延長(zhǎng)耐熱玻璃使用壽命并且易于更換耐熱玻璃的新型退火爐窺視裝置。
[0006]為了解決上述問題，該種退火爐爐膛窺視裝置，其包括:第一窺視孔座、第二窺視孔座、耐熱球閥、耐熱玻璃、耐熱玻璃安裝座和活動(dòng)蓋板；
[0007]第一窺視孔座由第一無縫管和第一法蘭焊接而成，該第一窺視孔座通過連接法蘭固定在爐殼鋼結(jié)構(gòu)上；
[0008]第二窺視孔座由第二無縫管、第二法蘭和第三法蘭焊接而成，耐熱玻璃安裝座與該第三法蘭之間通過緊固件進(jìn)行固定，該耐熱玻璃安裝座上設(shè)有耐熱玻璃，活動(dòng)蓋板通過緊固件固定在耐熱玻璃安裝座上；
[0009]該第一窺視孔座的第一法蘭與耐熱球閥的一端連接，耐熱球閥的另一端與第二窺視孔座的第二法蘭連接。
[0010]優(yōu)選地，所述第一窺視孔座的第一無縫管上設(shè)有第一氮?dú)饨尤牍埽凰龅诙Q視孔座的第二無縫管上設(shè)有第二氮?dú)饨尤牍堋?br> [0011]更優(yōu)選地，所述第二窺視孔座的第二無縫管上還設(shè)有用于連接內(nèi)螺紋球閥的第三無縫管。
[0012]更優(yōu)選地，所述第二氮?dú)饨尤牍芘c第三無縫管沿所述第二無縫管的周向相對(duì)設(shè)置。
[0013]優(yōu)選地，所述第一窺視孔座與連接法蘭之間設(shè)有加強(qiáng)筋板；所述活動(dòng)蓋板上設(shè)有手柄。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:該種退火爐爐膛窺視裝置，能夠防止?fàn)t膛內(nèi)保護(hù)氣體外溢，防止外部空氣的進(jìn)入，延長(zhǎng)耐熱玻璃的使用壽命。在生產(chǎn)進(jìn)行過程中，對(duì)耐熱玻璃進(jìn)行替換，提高了退火爐的生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1A為現(xiàn)有技術(shù)中安裝有退火爐爐膛窺視裝置的退火爐示意圖
[0016]圖1B為圖1A的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖1C為圖1B中延AA線的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2A為本實(shí)用新型的退火爐爐膛窺視裝置的示意圖；
[0019]圖2B為圖2A的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2C為圖2B的C-C線剖取的截面圖；
[0021]圖2D為圖2A的B-B線剖取的截面圖；
[0022]圖2E為圖2A的A-A線剖取的截面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步地說明。
[0024]參見圖2A至圖2E，退火爐窺視裝置包括:第一窺視孔座4、耐熱球閥5、第二窺視孔座6、耐熱玻璃安裝座11、內(nèi)螺紋球閥7、耐熱玻璃21和活動(dòng)蓋板8。第一窺視孔座4由第一無縫管17、第一法蘭18和第一氮?dú)饨尤牍?2焊接而成，第二窺視孔座6由第二無縫管19、第二法蘭14、第三法蘭20、第二氮?dú)饨尤牍?3和第三無縫管24焊接而成。第一窺視孔座4連接到爐殼鋼結(jié)構(gòu)I上，緊貼爐墻耐火材料3，爐墻耐火材料3在第一窺視孔座4的延伸線處開有錐形圓孔。第一窺視孔座4通過連接法蘭2固定在爐殼鋼結(jié)構(gòu)I上，固定筋板10加強(qiáng)第一窺視孔座4和連接法蘭2之間的焊接結(jié)構(gòu)。第一窺視孔座4的第一法蘭與耐熱球閥5之間通過緊固件進(jìn)行固定，耐熱球閥5的另一端與第二窺視孔座6的第二法蘭之間通過緊固件進(jìn)行固定，耐熱玻璃安裝座11與第二窺視孔座6之間通過緊固件15進(jìn)行固定。耐熱玻璃安裝座11上設(shè)有觀察爐膛工況的耐熱玻璃21。活動(dòng)蓋板8通過緊固件16固定在耐熱玻璃安裝座11上，活動(dòng)蓋板8帶有手柄9，通過手柄9使活動(dòng)蓋板8打開。
[0025]參見圖2A和2C，所述耐熱玻璃安裝座11上設(shè)有壓緊法蘭12，通過緊固件15將耐熱玻璃21固定在耐熱玻璃21安裝座11上。
[0026]參見圖2A、2D和2E，第一氮?dú)饨尤牍?2焊接在第一無縫管17上，第二窺視孔座6頂部連接第二氮?dú)饨尤牍?3，底部焊接第三無縫管24，即第二氮?dú)饨尤牍?3與第三無縫管24沿所述第二無縫管19的周向相對(duì)設(shè)置。第三無縫管24連接內(nèi)螺紋球閥7。正常生產(chǎn)時(shí)，第一氮?dú)饨尤牍?2和第二氮?dú)饨尤牍?3都處于打開狀態(tài)，第一氮?dú)饨尤牍?2能起到冷卻第一窺視孔座4和防止保護(hù)氣體外溢的作用。當(dāng)開啟耐熱球閥5時(shí)，第二氮?dú)饨尤牍?3能起到冷卻第二窺視孔座6、冷卻耐熱玻璃21作用。由于第二窺視孔座6內(nèi)部充滿氮?dú)?，大于外部空氣壓力，能夠防止外部空氣進(jìn)入。第三無縫管24底部接有內(nèi)螺紋球閥7，既可以阻斷氮?dú)獾耐庖?，又可以通過打開內(nèi)螺紋球閥7，利用壓力測(cè)試裝置測(cè)出第二窺視孔座6內(nèi)部壓力。
[0027]參見圖2A，耐熱球閥5將耐熱玻璃21與爐內(nèi)高溫環(huán)境隔絕開來，爐內(nèi)高溫不會(huì)直接輻射到耐熱玻璃21上，對(duì)耐熱玻璃21起到很好的保護(hù)作用。
[0028]工作人員需要對(duì)退火爐爐膛工況進(jìn)行觀察時(shí)，通過手柄9使活動(dòng)蓋板8打開。同時(shí)打開耐熱球閥5，通過耐熱玻璃21觀察退火爐爐膛工況。觀察結(jié)束時(shí)，將耐熱球閥5關(guān)閉，將活動(dòng)蓋板8通過手柄9旋轉(zhuǎn)到初始位置。由于采用了本實(shí)用新型的窺視裝置，工作人員可以對(duì)耐熱玻璃21進(jìn)行在線更換，提高了退火爐的生產(chǎn)效率和處理生產(chǎn)故障的能力。
[0029]需要注意的是，【具體實(shí)施方式】?jī)H僅是對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的解釋和說明，不應(yīng)將其理解為對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的限定，任何采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案而僅作局部改變的，仍應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種退火爐爐膛窺視裝置，其特征在于包括:第一窺視孔座(4)、第二窺視孔座(6)、耐熱球閥(5)、耐熱玻璃(21)、耐熱玻璃安裝座(11)和活動(dòng)蓋板(8)； 第一窺視孔座(4)由第一無縫管(17)和第一法蘭(18)焊接而成，該第一窺視孔座(4)通過連接法蘭(2)固定在爐殼鋼結(jié)構(gòu)上； 第二窺視孔座(6)由第二無縫管(19)、第二法蘭(14)和第三法蘭(20)焊接而成，耐熱玻璃安裝座(11)與該第三法蘭(20)之間通過緊固件進(jìn)行固定，該耐熱玻璃安裝座上設(shè)有耐熱玻璃(21)，活動(dòng)蓋板(8)通過緊固件固定在耐熱玻璃安裝座(11)上； 該第一窺視孔座(4)的第一法蘭與耐熱球閥(5)的一端連接，耐熱球閥(5)的另一端與第二窺視孔座(6)的第二法蘭連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的退火爐爐膛窺視裝置，其特征在于:所述第一窺視孔座(4)的第一無縫管(17)上設(shè)有第一氮?dú)饨尤牍?22);所述第二窺視孔座(6)的第二無縫管(19)上設(shè)有第二氮?dú)饨尤牍?23)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的退火爐爐膛窺視裝置，其特征在于:所述第二窺視孔座(6)的第二無縫管(19)上還設(shè)有用于連接內(nèi)螺紋球閥的第三無縫管(24)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的退火爐爐膛窺視裝置，其特征在于:所述第二氮?dú)饨尤牍?23)與第三無縫管(24)沿所述第二無縫管(19)的周向相對(duì)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的退火爐爐膛窺視裝置，其特征在于:所述第一窺視孔座(4)與連接法蘭⑵之間設(shè)有加強(qiáng)筋板(10);所述活動(dòng)蓋板⑶上設(shè)有手柄(9)。
【文檔編號(hào)】F27D21/02GK204237821SQ201420768912
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月8日
【發(fā)明者】樸明秀, 許慶紹, 程瑞凱, 薛克娟, 褚乃斌, 劉紹鵬, 戴紅兵, 張本艷, 陳春元, 張 榮, 劉杰玉, 褚秀麗, 楊澍 申請(qǐng)人:美鋼聯(lián)工程技術(shù)股份有限公司