一種余熱鍋爐的排風(fēng)量控制裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種余熱鍋爐的排風(fēng)量控制裝置，包含連接于余熱鍋爐高溫進(jìn)氣口的煙道本體，所述煙道本體內(nèi)部設(shè)有一煙道排量控制機構(gòu)，所述煙道排量控制機構(gòu)包含多個垂直并排設(shè)置的煙道擋板，煙道擋板的兩側(cè)均設(shè)有相應(yīng)的轉(zhuǎn)軸，煙道擋板通過其兩側(cè)設(shè)有的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動裝置于煙道本體上；所述煙道擋板同一側(cè)的轉(zhuǎn)軸上分別固接有相應(yīng)的傳動齒輪，每相鄰兩個煙道擋板上所設(shè)有的傳動齒輪通過從動齒輪相連接，任意一個煙道擋板的轉(zhuǎn)軸連接到驅(qū)動電機，未連接有傳動齒輪的一側(cè)的轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)有相應(yīng)的定位孔，所述多個垂直并排設(shè)置的煙道擋板全部成垂直狀態(tài)時，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有的定位孔之間定位裝置有相應(yīng)的定位桿。本實用新型可在高溫空氣下對排風(fēng)量進(jìn)行有效地控制。
【專利說明】
一種余熱鍋爐的排風(fēng)量控制裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及排風(fēng)量控制裝置，具體是指一種余熱鍋爐的排風(fēng)量控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我國的玻璃產(chǎn)量巨大，而且消耗大量能源。高溫玻璃液需經(jīng)過玻璃退火窯降溫后成為玻璃產(chǎn)品，初步計算，每千克玻璃從600°C降低到150°C，釋放熱量在900kJ以上，如果對玻璃退火過程釋放的熱量加以利用，可以大幅度降低玻璃產(chǎn)品的能耗，降低玻璃的生產(chǎn)成本。因此許多產(chǎn)家致力于玻璃退火窯余熱利用技術(shù)的研究，在玻璃退火窯側(cè)邊開設(shè)相應(yīng)的熱氣排出口，然后將相應(yīng)的熱空氣通過相應(yīng)的煙道送入相應(yīng)的余熱回收鍋爐中進(jìn)行余熱再利用處理。在此過程中，需要根據(jù)排出的高溫空氣的溫度不同，對排風(fēng)量進(jìn)行控制，以便于更好的利用回收熱能。由于玻璃退火窯余熱溫度極高，加上起到連通作用的煙道橫截面積大，難以采用相應(yīng)的閥門進(jìn)行排風(fēng)量控制。因此，設(shè)計一款可在高溫空氣下精確進(jìn)行動作，對排風(fēng)量進(jìn)行有效地控制的余熱鍋爐排風(fēng)量控制裝置是本實用新型的研究目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型在于提供一種余熱鍋爐的排風(fēng)量控制裝置，該排風(fēng)量控制裝置可在高溫空氣下精確進(jìn)行動作，對排風(fēng)量進(jìn)行有效地控制。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種余熱鍋爐的排風(fēng)量控制裝置，包含連接于余熱鍋爐高溫進(jìn)氣口的煙道本體，所述煙道本體的橫截面為四方形狀，所述煙道本體內(nèi)部設(shè)有一煙道排量控制機構(gòu)，所述煙道排量控制機構(gòu)包含多個垂直并排設(shè)置的煙道擋板，所述煙道擋板的兩側(cè)均設(shè)有相應(yīng)的轉(zhuǎn)軸，煙道擋板通過其兩側(cè)設(shè)有的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動裝置于所述煙道本體上;所述煙道擋板同一側(cè)的轉(zhuǎn)軸上分別固接有相應(yīng)的傳動齒輪，每相鄰兩個煙道擋板上所設(shè)有的傳動齒輪通過相應(yīng)的從動齒輪相連接，任意一個煙道擋板的轉(zhuǎn)軸連接到相應(yīng)的驅(qū)動電機，所述多個垂直并排設(shè)置的煙道擋板全部成垂直狀態(tài)時，煙道本體形成封閉狀態(tài);未連接有傳動齒輪的一側(cè)的轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)有相應(yīng)的定位孔，所述多個垂直并排設(shè)置的煙道擋板全部成垂直狀態(tài)時，未連接有傳動齒輪的一側(cè)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有的定位孔之間定位裝置有相應(yīng)的定位桿，所述定位桿由相應(yīng)的氣缸進(jìn)行驅(qū)動。
[0006]本實用新型的優(yōu)點:
[0007]由上述可知，本實用新型主要是通過多個垂直并排設(shè)置的煙道擋板的轉(zhuǎn)動改變傾斜角，從而對排風(fēng)量進(jìn)行精確控制；煙道擋板的轉(zhuǎn)動主要通過驅(qū)動電機和傳動齒輪配合在煙道本體的外側(cè)進(jìn)行驅(qū)動，降低高溫空氣對傳動設(shè)備的影響，確保傳動可靠;多個垂直并排設(shè)置的煙道擋板全部成垂直狀態(tài)時，通過定位桿定位于未連接有傳動齒輪的一側(cè)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有的定位孔之間，以防止風(fēng)力大而導(dǎo)致煙道擋板發(fā)生傾斜，確保多個垂直并排設(shè)置的煙道擋板閉合時的效果。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0009]圖2為多個煙道擋板全部成垂直的狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，現(xiàn)將實施例結(jié)合附圖對本實用新型的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0011 ]參考圖1-2，一種余熱鍋爐的排風(fēng)量控制裝置，包含連接于余熱鍋爐高溫進(jìn)氣口的煙道本體1，所述煙道本體I的橫截面為四方形狀，所述煙道本體I內(nèi)部設(shè)有一煙道排量控制機構(gòu)2，所述煙道排量控制機構(gòu)2包含多個垂直并排設(shè)置的煙道擋板21，所述煙道擋板21的兩側(cè)均設(shè)有相應(yīng)的轉(zhuǎn)軸22，煙道擋板21通過其兩側(cè)設(shè)有的轉(zhuǎn)軸22轉(zhuǎn)動裝置于所述煙道本體I上;所述煙道擋板21同一側(cè)的轉(zhuǎn)軸上分別固接有相應(yīng)的傳動齒輪23，每相鄰兩個煙道擋板21上所設(shè)有的傳動齒輪23通過相應(yīng)的從動齒輪24相連接，任意一個煙道擋板21的轉(zhuǎn)軸22連接到相應(yīng)的驅(qū)動電機25，所述多個垂直并排設(shè)置的煙道擋板21全部成垂直狀態(tài)時，煙道本體I形成封閉狀態(tài);未連接有傳動齒輪23的一側(cè)的轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)有相應(yīng)的定位孔22-1，所述多個垂直并排設(shè)置的煙道擋板21全部成垂直狀態(tài)時，未連接有傳動齒輪23的一側(cè)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有的定位孔22-1之間定位裝置有相應(yīng)的定位桿3，所述定位桿3由相應(yīng)的氣缸4進(jìn)行驅(qū)動。
[0012]本實用新型主要是通過多個垂直并排設(shè)置的煙道擋板21的轉(zhuǎn)動改變傾斜角，從而對排風(fēng)量進(jìn)行精確控制。煙道擋板21的轉(zhuǎn)動主要通過驅(qū)動電機25和傳動齒輪23配合在煙道本體I的外側(cè)進(jìn)行驅(qū)動，降低高溫空氣對傳動設(shè)備的影響，確保傳動可靠。多個垂直并排設(shè)置的煙道擋板21全部成垂直狀態(tài)時，通過定位桿3定位于未連接有傳動齒輪23的一側(cè)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有的定位孔22-1之間，以防止風(fēng)力大而導(dǎo)致煙道擋板21發(fā)生傾斜，確保多個垂直并排設(shè)置的煙道擋板21閉合時的效果。
[0013]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬于本實用新型的涵蓋范圍。
【主權(quán)項】
1.一種余熱鍋爐的排風(fēng)量控制裝置，包含連接于余熱鍋爐高溫進(jìn)氣口的煙道本體，所述煙道本體的橫截面為四方形狀，所述煙道本體內(nèi)部設(shè)有一煙道排量控制機構(gòu)，其特征在于:所述煙道排量控制機構(gòu)包含多個垂直并排設(shè)置的煙道擋板，所述煙道擋板的兩側(cè)均設(shè)有相應(yīng)的轉(zhuǎn)軸，煙道擋板通過其兩側(cè)設(shè)有的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動裝置于所述煙道本體上;所述煙道擋板同一側(cè)的轉(zhuǎn)軸上分別固接有相應(yīng)的傳動齒輪，每相鄰兩個煙道擋板上所設(shè)有的傳動齒輪通過相應(yīng)的從動齒輪相連接，任意一個煙道擋板的轉(zhuǎn)軸連接到相應(yīng)的驅(qū)動電機，所述多個垂直并排設(shè)置的煙道擋板全部成垂直狀態(tài)時，煙道本體形成封閉狀態(tài);未連接有傳動齒輪的一側(cè)的轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)有相應(yīng)的定位孔，所述多個垂直并排設(shè)置的煙道擋板全部成垂直狀態(tài)時，未連接有傳動齒輪的一側(cè)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有的定位孔之間定位裝置有相應(yīng)的定位桿，所述定位桿由相應(yīng)的氣缸進(jìn)行驅(qū)動。
【文檔編號】F23J13/08GK205424958SQ201521044051
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月15日
【發(fā)明人】羅旭, 楊曉平, 周國慶
【申請人】福建大源節(jié)能環(huán)保科技有限公司